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1、注塑生产过程管理制度一.目的：规范作业流程，及时完成生产订单。二.适用范围：注塑车间生产运作。三.职责：3. 1课长负责注塑车间的协调控制；3. 2 生产助理负责生产现场过程控制；3. 3 生产统计负责订单计算及编排；3. 4 领班负责制品成型及设备维护。四.流程：五.作业控制：5. 1职责分工注塑课长维护协调生产车间4M1E正常运作；5.1.1 生产统计依照 生产制造通知单或 周计划生产排程表根据现场生产实际 状况进行机种转换，跟进订单生产进度，填写注塑部生产日报表交生管、 物控；5.1.2 生产助理协调注塑现场人员，根据相关规定进行注塑生产；物料员按照领料单到仓库领取相应原料及辅助物品，根
2、据注塑车间物料 使用制度进行暂存管理；5.1.3 混料员根据混料作业指导竹依照混料配方单到物料暂储仓领料配制；加料员根据 排程看板 按照vv加料作业指导书及清洗料管与转色作业 指导书 进行材料转换或原料供应；5.1.4 上模人员根据排程看板按照上下模作业程序,进行模具转换；领班根据注塑工艺调节作业指导书进行成型工艺参数调节。制品成型自检 后填写vv换模料通知单送品检进行首件检验，不合格时立即作出相应改善, 首件确认0K进行批量生产。5.1.5 啤工按照机台操作作业指导书进行操作，认真填写机台生产日报表；清点员按照清点作业指导书及物料使用制度填写入仓单，进行订单跟 踪、包材提供和制品归位；5.1
3、.6 入仓员根据 入仓作业指导书 按照 入仓单 将制品入仓；物料员按照碎料作业指导书及v物料使用制度物料区分、粉碎、标只、 封存。5. 2 人员控制5.1.1 公司明确规定注塑部课长、统计、助理、领班等的职责，各类人员应履行自己的 职责；5.1.2 各类人员通过培训合格后方可上岗。5. 3 物料控制5.1.1 车间现场各种物料应按照标识可追溯性程序的要求进行定置管理，明确标识, 分区存放。5.1.2 现场各工序应按照vv物料使用制度的规定，做好物料的领取、发放、退料、补 料工作；5. 4 生产设备工具控制注塑应按照注塑机操作规程、注塑机维修保养规程、模具维修保养规 程、混料机操作规程及碎料机操作规程进行操作、保养维护。5. 5 生产方法控制生产现场根据注塑部注塑生产过程 设置工位进行生产；552各班组依照岗位作业指导书及其他相关规定进行作业，根据生产分析表及 废品废料报表进行集中分析，制定改善工程跟踪表，进行限期改善不良状况。5. 6 生产环境控制5.1.1 公司实施5s管理，生产现场依照清洁卫生制度确保生产现场整洁有序；本部制定并执行vv绩效考核制度、注塑车间管理规定,保证生产文明、安 全有序正常运作。6、工作记录6.1 生产分析表6.3 改善工程跟踪表6.2废品废料日报表6.4 注塑生产日报表