模板工程施工方案!.docx

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1、模板工程施工方案编制时间：2022年9月13日支撑或增加支撑，以保证墙模随时处于稳定状态。5）对拉螺栓与墙模板应垂直、松紧一致，并能保证墙厚尺寸正确。6）墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面 无法设置支撑时，应于里面设置能够承受拉力和压力的支撑。多排并列且间距不大 的墙模板，当其支撑互成一体时,应有防止浇筑混凝土时引起临近模板变形的措施。（6）框架梁结构模板安装要求1）安装框架梁模板时应设操作平台，高度超过3.5m时，应搭设脚手架并设 置防护栏。严禁操作人员站在结构梁底模或柱模支架上操作及上下通行。2）底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。3）安装梁侧模板

2、时，应边安装边与底模连接。4）底模起拱应在侧模内外楞连接牢固前进行。（7）现浇板结构模板安装要求1）当现浇板采用桁架支撑时，桁架与支点连接应牢固可靠，同时桁架支承应 采用平直通长的型钢或方木。2）预组合模板块较大时，应加钢楞后吊运。当组合模板为错缝拼配时，板下 横楞应均匀布置，并应在模板端穿插销。3）单块模板就位安装，必须待支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进 行。（8）其他结构模板安装要求1）安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在 施工脚手架上。2）安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和 安全网。作业处的下方不得有人员通过或停留。3）在

3、悬空部位作业时，操作人员应系好安全带。模板撤除（1） 一般要求1）拆模时混凝土的强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合以下规定:a不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其外表 及棱角不因撤除模板而受损坏，即可撤除。b承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的 试块强度到达下表恶规定，方可撤除。现浇结构拆模时所需混凝土强度次构造类型结构跨度（m）技至晤耳鬻H零标隹1板2, 8752梁、拱、壳81003悬臂构件42752100C在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未到达要求，有影响结构安全的质 量问题时，应暂停拆模，经妥善处理，待实际强度到达要求后

4、，方可继续撤除。d已撤除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度到达设计的混凝土强度 标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更 为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。e撤除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方 可撤除。2）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录到达规定时， 技术负责人方可批准拆模。3）对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆 模之后要保证混凝土内外温差不超过20,以免发生温差裂缝。4）各类模板拆住的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无 规定时，可按先支的后拆、后支的先

5、拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支 架的顺序进行撤除。5）撤除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。6）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。7）撤除的模板向下运输传递，要上下呼应，必能采取猛撬，以致大片塌落的 方法撤除。用塔吊吊运撤除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊运，否那么在 空中造成散落，极度危险。（2）各类模板的撤除1）基础模板基础内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是撤除模板支撑时，可能使边坡土 发生震动而造成塌方，撤除的模板应及时运到距离基坑较远的地方进行清理。2）现浇结构梁板拆模已经活动的模板，必须一次连续撤除完成方可停歇，以免落下伤

6、人。多层楼板模板支柱的撤除，应根据混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支 模施工荷载的情况通过计算确定。3）现浇墙柱拆模墙柱模板撤除顺序如下：撤除斜撑或拉杆（或钢拉条）一自上而下撤除柱箍或 横楞一吹出竖楞并由上而下撤除模板连接件、模板面。七、模板计算墙体模板设计计算：以负一层外墙Qi计算本工程墙体模板采用竹胶模板，墙高2.75m,墙厚250mm,模板采用12mm 厚胶合板竖向设置，内钢楞用2根中48X3.5钢管，间距为600mm,外钢楞采 用同一规格钢管，间距为900,对拉螺栓用M14,间距600,混凝土自重（rc） 为24KN/m3,采用0.6m3混凝土吊斗卸料，浇筑速度为1.8m3/h,混

7、凝土温度 为20度，用插入式振捣器振捣。中4翎笥中4翎笥KIZ L-IJO说明1、模板规格根据竹胶板的规格和墙体高度长度分块 配剃.2、竹胶板与木笫用2“的木嫖蛇连楼，必须拧车，木带 贴竹胫板侧面必须削直.3、穿墙对控螺拴外墙螺杆中间段直濡水片.4、模板上下左右连接采用N12的机弱螺栓,fel30.母嫖宿.荷载计算(1)混凝土侧压力1)混凝土侧压力标准值t0=200/(20+15)=5.71F1=0.22Xrctop1p2V1/2=0.22X24000X571 X1X1X 1.81/2=40.4KN/m2F2=24 X 3.9=93.6KN/m2取两者较小值F1=40.4KN/m22)混凝土侧

8、压力设计值F= FiX 分项系数 X 折减系数=40.1X1.2X0.85=41.21 KN/m2(2)倾倒混凝土产生的水平荷载查表得：4 KN/m2荷载设计值为 4X1.4X0.85=4.76 KN/m2(3)进行荷载组合得 F, =41.21+4.76=45.97 KN/m7.1.1 验算45.97KN/M（1）竹胶板板面验算.300对m竖向每隔30cm设一道50X90木方，疑*25/1.2=20.83属小挠度连续板，取弯矩系数K=-0.100所以 M=KqF=0.1x0.4597x2502=2873N mm截面抵抗矩： W=bh2/6=10 X 122/6=240m3式中：b板宽，取10

9、mm, h板厚，取12mm面积最大内力：o =M/W=2873/240= 11.97N/mm2f= 16 N/mm2挠度验算：W=0.677/100EI=0.677 x 0.45 x 2 504/100 x 8500X10X123/12=0.97mmW满足要求。（2）竹胶板肋计算1）模板肋采用50X90木方，横向间距0.6m设一道内钢楞那么板肋连同竹胶 板共同的截面物征：E=9000I =30 X 1.23/ 12+304=309cm4=309 X 104mm4W=30X 1.22/6+68=75.2cm3=75.2X 103 mm3化线荷载为均布荷载：（验算强度）q2=Fx0.3/1000=

10、41.2 X0.3/1000=12.36N/mm（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=Kql2=0.1 X 13.79 X 6002=49.64 X 104N mmo =M/W=49.64 X 104/75.2 X 103=6.6N/mm2f=18N/mm23）挠度验算W=O.677X ql4/100EI=O.677X 12.36X5OO4/1OOX9OOOX3O9X 104=0.39mmW=1.5m所以满足要求。(3)内钢楞验算选用中48X3.5钢管截面特征:1=2 X 12.19 X 104=24.38mm4q=27.58N/mmq=27.58N/mm 600 600W=2/5.O8X1O3

11、=1O.16X 103 mm31）计算简图化线荷载为均布荷载:（用来计算承载力）q2=FxO.6/1000=41.21 义 0.6/1000=24.73N/mm（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=Kql2=0.1 X27.58 X 6002=99.28 X 104N mm抗弯承载力：o=M/W=0.1 X27.58 X GOO，/ io. 16X io3=97.72f=215N/mm23）挠度验算W=0.677X ql4/100EI=0.677X24.73X6004/100X2.06X 105X24.38X IO4=0.43mmW=3.0mm所以满足要求。（4）对拉螺栓验算M14螺栓截面面积A

12、=105 mm21）对拉螺栓拉力N=45.97XO.6XO.6=16.55KN2)对拉螺栓应力o=N/A=16.55x 103/105=157.6N/mm2170 N/mm2所以M14螺栓满足要求。7.2 现浇板竹胶模板计算按最大板进行计算，板面积(5.2x6.45) 4.2X7.2m,厚100 (140) mm, 层高2.9 (3.9) m。模板采用12mm厚竹胶板，用50X90方木作肋，间距500, 钢楞间距900设置，立柱沿钢楞设置，间距1000。荷载计算模板自重：新浇混凝土自重:钢筋自重：振捣混凝土自重: 合计：0.3xl.2=0.36KN/m2 24X0.10X1.2=2.88KN/

13、m2 1.5X0.10X 1.2=0.18KN/m22.5xl.2=3KN/m2qi=6.42KN/m2乘以折减系数 0.9 ,由 q= qiXO.9=6.42X0.9=5.778 (6.849) KN/m2挠度验算荷载：q2=4.64 KN/m2q =0.9X4.64=4.176 KN/m27.2.2 验算5.778 KN/MJmm 5J0mm lQQOnpn(1)竹胶板板面验算竖向每隔50cm设一道50X90木方，板厚1.2cm,贝U50/1.2=45.8属小挠度连续板，取弯矩系数K=-0.125所以 M=Kql2=0.125X0.0578X5002= 1806N mm截面抵抗矩：W=bh

14、2/6=10 X 122/6=240m3式中：b板宽，取10mm, h板厚，取12mm面积最大内力：o=M/W=18064-240=7.53N/mm2f=16 N/mm2挠度验算：W=0.521 / 100EI=0.521 X0.0417X5004（100X8500X 10X 123/12）=1.108mmW=1.5mm满足要求。 竹胶板50 X90木方验算q=2.77KN/Mvav 90Qv 9（Xk03 9001）模板肋采用50X90木方，顺肋方向间距900,设钢管支撑，那么板肋连同 竹胶板共同的截面物征：E=90001=50 X 1.23 12+304=31 lcm4=31 IX 104

15、mm4W=50X 1.22 X 6+68=80cm3 = 80 X 103 mm4化线荷载为均布荷载：q=FxO.5:1000 = 5.778X0.5:1000 = 2.889N/mm （验算承载力）q =FXO.5:1000=4.176X0.5+1000=2.08N/mm（验算挠度）2）抗弯强度验算M=Kql2=0.1 X3.42 X9002=2.770X 105N mmo=M/W=2.567 义 10580X 103=3.46N/mm2f=18N/mm23）挠度验算W=O.677X ql4/100EI=0.677 X2.08X 9004 100 X 9000 X312X104=0.32mm

16、W = 1.5mm所以满足要求。(3)令支撑支柱间距1m,那么钢楞受力如图F=2.60KNA100010001) F=5.778X0.5X0.9=2.60KN2)那么 M=0.188 X 2.60X1000X 1000=0.489X 106 N mmo=M/W=0.489X 1064-5.08X 103=96.26f=215N/mm23)挠度验算3=0.911 X ql4/100EI=0.911X3080X 1OOO3/1OOX2.06X105X 12.19X104= 1.1 lmml/500=2.0mm挠度满足要求。(4)立柱稳定性计算每一立柱受力为 F=5.778X0.9X1 X 103+

17、3.55X 1 X 10=5.24(6.19) X 103立柱高为3.8m,中间设一道拉撑，那么立柱计算长度1.8m,那么X=lo/i=1.8x 100/1.70=106250所以 ip=0.516所设立柱钢管受力：N/ip=6.19 X 1070.516 X 489=24.53 N/mm2f=215N /mm2所以立柱能满足要求。八、主要模板支设安装节点8.1地下室外墙墙板模板防水螺栓节点详图：1/2做法18.28.3墙模及外墙模对拉螺栓节点详图:剪力墙洞口节点详图:130 XI20 X10角钢2m厚钢板 竹胶模板做法27 / 厚宽为墙厚减2mm角钢模详图8.4边梁模板支设安装大样:工程概况

18、及施工方案二、技术保证措施5三、模板施工考前须知质量标准6五、成品保护6六、模板安拆工艺流程及施工要求6七、模板计算12八、主要模板支设安装节点18 14500枚结筋8.5楼梯模板支设安装详图:楼梯踏步定型模板三角g板50X100木帝模板工程施工方案、工程概况及施工方案1. 1 本工程为* 酉己套用房。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6级，19#楼抗震等 级为三级，其它为四级。地基基础设计等级为乙级，建筑结构安全等级二级，屋面防水等级三级, 地下室防水等级为一级，建筑耐火等级酒店为一级，其它为二级。合理使用年限为50年。1.2模板基本施工方案本工程工程模板设计原那

19、么：适应施工要求，能保证强度、刚度，实用性较强, 拆装简便，易于吊装、搬运、操作快。模板、支架方案选择如下表所示支撑系统均采用早拆体系，以加快模板的周转。序号部位材料1主次梁梁底板采用12mm厚的竹胶板，侧模采用10mm厚的竹胶板，50 * 100木方和中48*3. 5mm钢管主龙骨，用12的对拉螺栓。碗 扣式脚手架及多功能早拆体系。2剪力墙、框架 柱采用121nm厚的竹胶板、50 * 100木方、48*3. 5mm钢管加12 的对拉螺杆加固。3楼板12mm厚的竹胶板50* 100mm木方为次龙骨间距250350mm, 200mm槽钢为主龙骨，轮扣多功能脚手架及多功能早拆体系。4楼梯12mm厚

20、的竹胶板50*100mni木龙骨，200mni槽钢为主龙骨，支架 采用碗扣式脚手架。(2)模板的配制各单体工程墙柱模板均配备一层，梁板模板配备三层，周转使用，以节约木材。(3)早拆支撑系统采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调底 座。楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度W2m,按钢筋碎施工验收规范, 当楼板碎到达50%设计强度时，即可撤除养护支撑以外的大局部支撑系统和模板， 到达早拆，加速模板、支撑的周转。(4)模板设计模板施工过程中，应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原那么进行。1）基础模板A、基础模板采用竹胶板模板、钢架支撑体系。B、将刷好脱模

21、剂的模板按基础边线就位。C、模板前，根据弹出垫层上的轴线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制 线，精确控制模板的安装尺寸；模板安装前，应找平垫层，垫层假设有高低，那么用木 条镶拼，以使模板密封；安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置；D、调整模板截面尺寸及垂直度。E、模板安装完毕后，全面检查模板加固是否牢固。F、模板撤除时要注意保护好混凝土的棱角，撤除后，模板要清除干净，刷上 脱模剂并堆放整齐以备主体结构施工用。2）剪力墙模板剪力墙模板采用大钢模进行施工。3）柱模板设计模板采用12厚竹胶板，50*100木龙骨和中48*3.5nim钢管作背楞，根据柱子 截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定型模板

22、，分四块制作组拼。木方要求平直， 木带超过截面1/3的不能用。模板接触处粘贴2mm厚，15mm宽的防水胶带，防止 漏浆。模板采用48*3. 5mm钢管+12对拉螺栓+3形扣件作柱箍围合紧固。竖向 间距 500-600mm。4）梁模板设计框架梁模板采用12mni厚竹胶板50*100木方配制成梁侧模板，12mni厚竹胶板 配置梁底模板，梁底模板底楞下层为100*100木方，上层为50*100nini木方，间距 250mni。加固梁侧采用双钢管对拉螺栓（12）,对拉螺栓设置数量按照以下原那么执 行：对拉螺栓纵向间距不大于600mm,最下排螺栓距离梁模板底模不大于250mm, 距离楼板模板不大于300

23、nlm,对拉螺栓采用16PVC套管，以便周转。梁上口用钢 筋支撑以保证梁上口宽度，梁底下部加一道对拉螺栓，既保证了梁底阴角的成型质 量，同时与脚手架支撑构成早拆体系，在实际施工时，可根据情况，在满足条件的 情况下实现局部早拆，加快模板周转。梁下部支撑采用普通钢管脚手架，设水平拉 杆和斜拉杆。5）碎楼板模板支撑采用碗扣式脚手架，纵横间距为1200,采用早拆体系柱头，主龙骨为双 钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。6）楼梯底模采用12厚竹胶板，200槽钢为龙骨，支架采用碗扣式脚手架。7）门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓等组成的定 型框模定型框模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和

24、宽度来制作，利用洞边的钢筋控 制洞口模板的位移。如果是窗洞口洞模下口模要钻出直径2cm的出气孔，保证碎的 密实度。二、技术保证措施(1)模板组装前，应弹好楼层墙身线，门口位置线和标高线，安装完预埋管线, 模板面要刷脱离剂。(2)对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱， 起拱高度在1/10003/1000。(3)模及其支架撤除时混凝土强度，到达设计要求的75%后，方可撤除。侧模 撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。(4)允许偏差垂直度 1mm,标高2mm,外表平整度2mm。(5)竹胶模板在混凝土浇灌前，应检查以下内容：a扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况

25、；b斜撑、支柱的数量和着力点。c钢楞、对拉螺栓及支柱间距；d各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况；e竹胶模结构的整体稳定性。三、模板施工考前须知梁底模板撤除时，碎强度应到达设计标号的75%；假设跨度大于8米，应到达设 计强度的100%。跨度在6.8-9m的梁，其跨中向上起拱2cm。模板撤除时，应将支 撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，撤除时不得损伤模板和碎，拆下的 模板和配件均应分类堆放整齐。碎浇筑前，认真检查复核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞 的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇筑碎过程中安排木工看模，发现问题及时处理。梁

26、、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现，室内的顶棚, 原那么上不做抹灰，仅做简单的整修后，即可进行刮平和涂料施工，为此我单位将加 大对模板的投入与控制，将抹灰所需资金转投到模板。因此，顶棚主要采用竹胶板, 并且每层用过之后，必须经过认真的清理和涂刷脱模剂，方可再次使用。四、质量标准a主控工程：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部 应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性 黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。b 一般工程接缝宽度不得大于L 5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺

27、检查。c模板外表清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累 计面积，墙板应不大于lOOOcm?；柱、梁应不大于400cn）2。检查方法：观察和用尺量计算统计。五、成品保护a预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫 架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变 形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。b工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预 拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完 毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标 高和平

28、整产生偏差。C撤除模板.，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到 损伤。六、模板安拆工艺流程及施工要求1、支、拆模工艺流程:设计模板图一模板拼装一刷脱模剂一弹模板位置控制线（距模板500 mm） f模内杂物清理一墙体复线一找平或铺胶条一钢筋、管线、盒、洞 预埋隐检完毕一支外侧模板一安装穿墙螺栓一支内侧模板一支钢管斜支 撑一调整加固模板一预检模板并签字一碎浇筑一养护一检验砂强度一 拆模申请f审批申请一拆模一修整模板一刷脱模剂一码放模板一进 入下一循环。2、应注意的质量问题a梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治 的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺

29、寸及间距应通过设计计算决定，使 模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土 浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉, 使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞， 再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。b柱模板：涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍 自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的 强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜 撑（或拉锚），吊线找垂直时，相

30、邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面， 线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前 要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱 的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线， 再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱 分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。C墙模板：墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度， 龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法

31、是，模板根部砂浆找平塞严，模板 间卡固措施牢靠。门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不 牢，门窗模板内支撑缺乏或失效。d竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放; 发现有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放；对竹胶合板的侧面、切割面、 孔壁，应用封边漆封闭。3、模板安拆施工要求模板安装（1）模板安装的要求及规定1）安装前要审查设计审批手续是否齐全，模板结构设计与施工说明书中的荷 载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有按拆方案。2）对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。3）使用合格的模板和配件。4）模板安装应按设计与施工说明循序拼

32、装。5）竖向模板支架支承局部安装在基土上时，应加设垫板；如用钢管作支撑时, 在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度及支承面积，并应中心承载。基土应坚实, 并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程需采用防止支 架柱下沉的措施。6）模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。7）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度达与4m时，模板应起拱；当设计无要求 时，起拱高度可为全跨长度的1/10003/1000。8）现浇钢筋混凝土高层，安装上层模板及其支架应符合以下要求：a下层楼梯应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；b上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板；9）

33、当层间高度大于5m时，宜选用多层支架支模。当采用多层支架支模时， 指甲的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，其支柱不 得超过两层，并必须待下层形成空间整体后，才能支安上层支架。10）模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。11）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭 在门窗框上，也不得将脚手架板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操 作平台连成一体。12）垂直吊运模板时，必须符合以下要求：a在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。b吊运大块或整体模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四 个吊点。必须使用卡环连

34、接，并应稳起稳落，待模板就为连接牢固后，方可摘除卡 环。c吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。13）五级以上大风应停止一切吊运作业。14）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安 装过程中应设置足够的临时固定设施。假设中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。15）除设计图另有规定者外，左右垂直支架柱应保证其垂直。其垂直允许偏差, 当层高不大于5m时为6mm,当层高大于5m时为8mm。16）对梁和板安装二次支撑时，在梁、板上不得有施工荷载，支撑的位置必须 准确。安装后所传给支撑或连接件的何在不应超过其允许值。支架柱必须有保持稳 定的可靠措施。17）已安装好的模

35、板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附 件，不得随意撤除和移动。（2）扣件式钢管脚手架立柱支撑安装要求1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座及垫板。2）立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地20cm处与立 杆扣牢。3）立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内, 而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节 点不宜大于步距的1/3。搭接接头的长度不应小于1m,且应采用不少于两个旋转 扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端不应小于100mmo4）扣件式钢管脚手架作组合式格构柱时，主立杆间距不得大于1m

36、,纵横杆布 局不应大于1.2m,且柱的每一边应与两横杆间加设斜杆。（3）悬挑结构立柱支撑安装要求1）悬挑结构模板的上下立柱应基本保持在同一条垂直线上。2）悬挑结构的立柱应连续支撑，并不得少于三层。（4）基础及地下工程模板安装要求1）地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应 采取安全防范措施后，方可作业。当深度超过2m时，应为操作人员设置上下扶梯。2）距离基坑（槽）上口边缘1m内不得堆放模板。向基坑（槽）内运料应使 用塔吊；上下人员应相互呼应，运下的模板严禁立放于基坑（槽）土壁上。3）斜支撑与侧模的夹角不应小于45。，支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板， 底部的对角楔木应与斜支撑连接牢固。4）两侧模板间应用水平支撑连成整体。（5）墙模板安装要求1）用散拼定型模板支模时，应由下而上进行，必须在下一层模板全部禁固后, 方准进行上一层安装。当下层不能独立安设置成件时，应采取临时固定措施。2）采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应 边就位、边校正、边连接固定后方可摘钩。3）安装电梯井内墙模板前，必须在板底下200mm除满铺一层脚手板。4）模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾斜一定角度。安装过程应随时拆换