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1、（1）主要分局部项工程施工方法1、工程概述1、1工程名称：大庆高新技术产业开发区管委会标准厂房工程1、2工程性质和规模：新建，建筑面积13680平方米。1、3建设地点：大庆高新技术产业开发区产业三区1、4承包方式：包工包料1、5质量标准：优良1、6计划开竣工日期：2002年8月5日开工，2002年10月20日竣 工，工期76天，提前工期10天，10月10日竣工，总工期66天。1、7建设单位：大庆高新技术产业开发区管委会1、8设计单位：大庆石油化工设计研究院1、9投标单位：大庆石油化工工程公司1、10工程经理：魏有锋（高级工程师）1、11技术负责人：窦长揆（高级工程师）2、工程概况通用厂房，设计
2、占地147. 6米义129. 6米，单层钢结构厂房，沿 高11. 4米，由联廊将4个厂房组合在一起，每一幢跨度均为36米， 建筑面积：13680平方米。厂房结构为：门式刚架轻型钢结构，门式刚架跨度为：36米,6、施工技术措施6、1钢结构构件予制加工的技术措施施工前的予制工作包括：门式钢架、彩色压型钢板、彩色夹芯复 合板、楝托、天沟、包边彩板和采光带等。6、1、1 H型钢变截面门式钢架；a、 H型钢材料选用Q235B,原材料必须有出厂质量证明书和检验 合格证，经二次复验合格后，方可进行下道工序；b、原材料下料采用等离子或数控火焰切割机，长度和宽度允许偏差 为 3.0mm。c、型钢的焊接；翼缘和腹
3、板采用埋弧焊或二氧化碳气体保护焊，按 照焊接工艺评定的技术参数，采用埋弧焊焊接H型钢，对梁柱的T 型焊缝进行20%超声波探伤检验。对不合格焊缝进行返修，同一部位 返修次数不得超过两次，并对返修焊缝进行100%超声波探伤。型钢 主构件焊接成型后，采用矫正机校正。d、焊接H型钢允许偏差应符合GB50205之表的规定。e、H型钢预制完毕后，采用喷砂设备进行外表处理，除锈等级为 GB8923中的Sa2 1/2级，4小时后，对构件喷两遍环氧富锌底漆和 一道醇酸面漆，漆膜厚度为125um。f、H型钢运输时，应对其进行编号和防损坏涂层措施，对端部铳平 面和较轴孔的内壁应涂防锈剂以保护。运到现场后，应放置于平
4、地上, 下部垫高200MM,并做好防变形和防碰撞措施。6、1、2采色压型钢板；a、原材料选用上海宝山钢铁公司生产0.6mm厚彩色热镀锌钢板，必 须有原材料合格证和出厂质量证明书。b、屋面板外板选用S760隐蔽屋面板，底板V135返压型板（即810 型板）。c、围护墙外板用820型板（即肋高25mm,肋间距20mm）,内墙板 选用V135压型板。d、彩色压型钢板截面尺寸允许偏差应符合GB/T12755之表二规定。e、检验合格后的压型板放置于固定托架内，运输时，只吊装托架即 可，在彩板搬运时，应防止划伤彩板外表。6、1、3彩色夹芯复合板预制；a、原材料中彩钢板为宝钢板，聚苯板为自然型（氧指数大于3
5、0）,容重为16kg/cm3 ob、彩色钢板和芯板复合粘结剂采用双组份固化型胶，粘结面积不少 于85%,无胶区宽度不大于30mm。c、复合板板型为两种：H型板、插口板。复合板允许误差复合尺寸长度宽度厚度对角线误差103366、1、4楝条、天沟和采光带预制：见HX-003图集和企业图集。6、2钢结构现场安装的技术措施6、2、1钢结构现场安装的顺序的连接梁与柱、梁与梁连接，采用高强螺栓连接，高强螺栓的规格应满足设计及有关规范的要求，高强螺栓的强度等级为10.9级。6、2、2 H型钢变截面门式钢架安装每件钢结构是由假设干个构件运抵现场并在现场拼装后再进行安 装的。在其安装前，应对建筑物的定位轴线、基
6、础轴线和标高、地脚 螺栓位置等进行检查和画线，并与基础施工队办理交接手续。支撑面、 地脚螺栓的允许偏差应符合GB50205之表5.22规定。6、2、3钢结构安装顺序为先安装钢柱（成对安装）一一梁的现场组 装一一摩擦面处理一一高强螺栓安装和紧固一一梁的吊点焊接一一 梁的起吊和与钢柱的高强螺栓连接。6、2、4钢柱的吊装。吊装前应确定好构件重心和吊点，画好四面中 心线，起吊时防止破坏地脚螺栓。用于找平和校直的垫铁数量和安装 位置应符合GB50205之规定。6、2、5钢梁的吊装。按预制车间所编排号码将一组预组合的钢架摆 放整齐，在其下面用枕木找平。梁与梁、梁与柱的端面摩擦面采用砂 轮打磨方法，其方向与
7、受力方向垂直。打磨范围不应小于4倍螺栓直 径，打磨时不应有明显凹坑。用高强螺栓连接将其连接。确定好吊点, 用两台16T吊车同时起吊的方法将之与钢柱用高强螺栓连接在一起, 如下图：6、2、6高强螺栓的施工：a、高强螺栓连接必须有出厂合格证和材质证明书，性能等级为10.9S, 并按出厂批号复验扭矩系数。产品按批号分别存放，并在同批内配套 使用，在储存运输和施工过程中不得混放、混用。b、高强螺栓穿入方向要一致。严禁强行穿入螺栓，如不能穿入时， 用较刀修整螺孔，修整前其四周的螺栓全部拧紧，修整时应防止铁屑 落入板缝中。c、螺栓紧固，采用扭矩法进行，用带响板手或指针扳手，施加扭矩, 使螺栓产生预拉力，扭
8、矩值按下式计算：M 二 KdpM一预定扭矩，P预拉力，d一螺栓直径K一扭矩系数d、拧紧顺序。每组高强螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧。6、2、7钢结构安装和较正a、钢结构主要构件，如柱、主梁、支撑等，安装后应立即较正，并 进行永久固定。b、钢结构对温差的变化影响较大，在钢结构安装、校正时，应采取 调整措施，如选择一天内气温较为均衡的一段时间。c、钢结构安装允许偏差应符合GB50205之规定。6、3楝条安装。采用“I”型和“C”型楝条，材质为Q235B,楝条距离为1500mm,橡托满焊于钢梁上，楝条与楝托采4.6级螺栓连接。6、4屋面彩色夹芯复合板安装6、4、1屋面彩色夹芯复合板安装程序为
9、底板+单面铝箔超细玻璃丝 棉+楝条+单面铝箔超细玻璃丝棉+面板。6、4、2屋面彩板板型为S760；单面超强铝箔贴面超细玻璃丝棉为欧 文斯.科宁公司生产，导热系数0.03-0.04W/mk,厚度75mm,容重 16kg/cm3；底板为V135反压型板，自钻螺钉为美国标迪生产。6、4、3屋面彩板施工程序是先安装采光带，采光带为中空卡普隆板, 安装位置详见设计图纸，其做法见下列图。后安装天沟、泛水板，其做 法见HX-003图集，再安装屋面底板，保温材料和屋面板。6、4、4屋面彩色复合板施工考前须知a、防止碰坏底板，对打错的钉孔要有密封胶密封。b、“C型”楝条与楝托用螺栓固定牢，不得有松动现象。c、保
10、温玻璃丝棉必须双层错缝铺设，不得重缝，上层玻璃丝棉的铝 箔向上，下层铝箔向下。d、雨天和底板有露水禁止铺玻璃丝棉。e、屋面彩板施工时，严禁划伤彩板外表，拉钾钉尾翼及时清理，不 得留在彩板外表，拉钾钉外涂密封膏。f、墙面安装程序：门、窗、柜架与墙体焊接一一预留套管，沿口安 装一一内墙板安装一一保温料一一外墙板，其做法详见HX-003图集和企业图集。6、5门窗的安装6、5、1电动翻板门a、电动翻板的滑道安装时，必须保证平，重直度保证是90度，滑道 的接头部份要平顺，滑道固定要坚固。b、翻板门的电动器与卷筒安装要通心，固定必须坚固。c、门的滑道安装完毕后，两侧要用盖口胶条密封。d、塑钢窗安装前应检查
11、窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误 后，开始安固定片，安装时应先采用直径6 3. 2的钻头钻孔，然后将 十字槽盘头自攻螺钉M4x20拧入，不许用锤击打入。e、固定片的位置距窗角、中竖框、中横框150-200MM,固定片之间 的间距不小于600MM,严禁将固定片直接装在中横框、中竖框的挡 头上。6、5、2窗框与彩板墙临时固定时，可采用木楔或垫块塞紧。a、窗框与洞口之间用发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，撤掉临时固定 用木楔或垫块后型成的孔洞用弹性材料填塞。b、窗框安装合格后，洞口与窗框间的缝隙用玻璃胶密封，然后用彩 板盖缝。c、玻璃安装时不许让玻璃与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫
12、块,然后将玻璃入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 d、双层玻璃安装时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密 封、不变形、不脱落、玻璃槽及玻璃内外表应干燥、清洁。e、五金、纱窗较链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。(1)主要分局部项工程施工方法1、 工程概述1、1工程名称：大庆高新技术产业开发区竹田高压生产厂房工程1、2工程性质和规模：新建，建筑面积4896平方米。1、3建设地点：大庆高新技术产业开发区产业三区1、4承包方式：包工包料1、5质量标准：优良1、6计划开竣工日期：2002年8月5日开工，2002年10月20日竣 工，工期76天，提前工期10天，10月10日竣工，总工期66天。1、7
13、建设单位：大庆高新技术产业开发区管委会1、8设计单位：大庆石油化工设计研究院1、9投标单位：大庆石油化工工程公司1、10工程经理：魏有锋（高级工程师）1、11技术负责人：窦长揆（高级工程师）2、工程概况本工程为装配式门型钢结构厂房，建筑总面积为4896平方米， 厂房长96米，宽48米，17-18轴有二层，建筑面积为288平方米。共有56个H型钢柱，中间设有一排柱，轴线间距为6M,钢柱顶高7. 02米，柱牛腿顶标高为4. 95米。门型架为H钢型架制作，共34根，门型架跨度为24米，每一根 门型架制作成三节，用高强螺丝联接，楝条为C型楝条。墙体围护结构为彩钢复合板，屋面为彩钢复合板，吊车梁为H钢制
14、作,长6M,高0. 3M,共68根。门为电动翻板门，窗为塑钢窗。2、1施工组织设计的编制依据和遵循2、1、1大庆开发区招标文件。2、1、2测量规范GBJ50026-932、1、3彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-912、1、4建筑用压型钢板GB/T12755-92、1、5钢结构工程施工及验收规范GB50205-952、1、6门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CELS 102-982、1、7彩色夹芯复合板建筑构造节点图集HX-0032、1、8工业建筑屋面墙面节点BS-0022、1、9钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-912、1、10涂装前钢材外表锈蚀等级和涂锈等级GB8923-
15、882、1、11钢结构防火涂料应用技术规程2、1、12钢焊缝手工超声波方法和探伤结果分级GB113452、1、13冷弯薄壁型钢技术规程GBJ18-872、2执行质量检查评定标准2、2、1建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-882、2、2建筑工程质量检验评定标准GBJ301-882、2、3钢结构工程质量检验评定标准GB50221-953、施工准备3、1技术准备：(1)组织技术人员认真审读图纸，发现图纸中存在的技术问题，通 过图纸绘审，设计技术交底做好图纸会审记录，根据工程结构以及现 场实际情况制定先进可行、经济合理的施工方案及施工技术措施。(2)组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。
16、(3)本工程设专责资料员负责工程资料编制工作，从原材料开始， 不经化验试验合格的材料不准进入场地，钢材、水泥必须二次试验， 并且按技术要求制作砂浆、碎试块，确保工程质量及资料的真实性。(4)在施工管理人员熟悉图纸的同时，进行计划、技术质量、安全 交底工作，明确本工程质量要求并做到层层交底，层层落实。内业管 理上明确各级管理人员的岗位责任。3、2现场准备：(1)按照现场的平面布置图，搭设临时设施，规划施工道路，接通 施工所用水、电源外网及本工程需用水、电。掌握座标点和水准控制 点，组织定位放线。(2)根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够 的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场
17、。合理规划摆放位置， 共40根，每根钢结构重：6. 237吨。门式刚架柱高：7. 47米，H型钢吊车梁。屋面楝条：采用C240X80X20X3等距布置，在屋架楝条上固定 屋面复合彩板，屋面复合彩板型号为：S760,单面超强铝箔贴面。超 细玻璃棉保温厚度75MM,底板为：V135反压型板，自攻螺钉固定。墙体结构：于柱和栓间支撑上，固定墙面楝条。规格为C240X 80X20X3o在墙面楝条上固定墙体复合彩板。结构连接：门式刚架组焊使用手工电弧焊，螺栓连接，使用高强 螺栓，强度等级为：10.9s。门：为电动翻板门，窗为塑钢窗。2、1施工组织设计的编制依据和遵循2、1、1大庆开发区招标文件。2、1、2
18、测量规范GBJ50026-932、1、3彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-912、1、4建筑用压型钢板GB/T12755-92、1、5钢结构工程施工及验收规范GB50205-952、1、6门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CELS 102-982、1、7彩色夹芯复合板建筑构造节点图集HX-0032、1、8工业建筑屋面墙面节点BS-0022、1、9钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91 暂时未用的设备应维修完好待命。(3)施工设备、机具配置见附表。(4)劳动力的组织准备，见劳动力需用量表。4、施工组织、施工管理4、1施工组织：为了保证工期，保质保量地完成施工任务，由技术水平精湛
19、的水 暖电队组成强有力的施工队伍，组织如下：(1)工程经理：由公司最有经验的工程师业务经理担任工程经理， 组织工程部负责该工程的全面工作。(2)工程副经理：具体带着施工生产，指挥现场，文明施工。控制 好施工进度。(3)技术负责人：具体负责施工技术措施掌握施工工艺，严格按 施工图及施工规范施工，技术交底要详细到位，并及时解决处理现场 技术问题，整理施工技术档案，检查指导交工验收资料整理工作。(4)资料员：具体负责编制、收集工作，做好各种材料试验。保 证资料必须齐全、准确，隐蔽工程资料必须及时、真实填写，确保资 料的真实性。装钉规范成册归档。(5)材料负责人：负责各种材料的供应，严禁不合格材料进场
20、， 把好材料质量关，各分项工程所需材料必须按施工进度进场。(6)质量负责人：负责施工质量管理和检查工程质量，评定隐蔽 工程验收，始终以“质量第一”的方针。经常性地组织自检，保证工 程优质达标。(7)安全负责人：负责施工现场安全生产，组织召开安全会议， 检查安全隐患并及时整改，把安全隐患消灭在萌芽状态，并做好安全 记录。4、2施工管理：为了提高施工管理水平，结合本工程实际，我们特制定如下施工 管理方法：(1)施工计划管理；编制单位工程总计划，公布于全体职工。然后编制一周施工计划，严格组织实施。为完成一周施工计划，实行 每周开班组长碰头会，针对一周的施工进度、质量、安全、材料供应 和存在的问题，通
21、过碰头会反映出来的问题，制定出改进的具体方法 和措施，切实控制好施工计划的实行。(2)施工现场的全面管理：合理利用空间创造良好的现场施工 条件。规划现场施工平面，材料堆放整齐合理，一次到位减少二次倒 运。材料管理要严格，实物用料要与材料领取单吻合，各工种班长与 技术负责人密切配合，制定一周的材料领取计划，并确保到位，不影 响施工。(3)质量安全的管理：贯彻公司的质量、安全规程，制定本工程质 量、安全技术措施，做好施工过程中的分部、分项质量检查工作，组 织工序交叉，每道工序施工完，必须经技术负责人检查无误后方可进 行下道工序的施工。对质量、安全、进度天天检查、总结，做好记录, 并认真填写施工日志
22、。（4）资料管理：要做到真实、准确、及时、整齐。及时填写隐蔽工 程记录、图纸会审记录、技术核定单、经济签证等技术资料，原材料 进入工地首先提供合格证，然后按规定进行试化验，试化验报告单经 技术负责人审批合格后方可使用。技术资料格式选用大庆市质量监督 站规定的表格形式，以及大庆市档案馆存档的规定格式。4、3组成工程经理部4、3、1本工程交给工程经理部按照工程法组织施工，工程经理 部遵循建设单位或监理工程师对工期和质量的要求，遵照施工图纸设 计，和国家有关规范、标准，组织各工种班组，协调内外关系，调度 机械设备，材料贮运。从宏观控制到具体计划的实施。按照合同工期 和质量目标，提前竣工，向建设单位交
23、付优质工程。4、3、2执行投标承诺和条款，在总经理授权下，调度工程的流动资 金；购置工程所需的机械设备，加工订货予制构件和专业厂家供货合 同。催促材料购置和进场，直到工资支出等一系列资金使用等工作。 4、3、3规划、实施工地暂设工程，工人有充足的住宿条年；有食堂、 卫生间、淋浴间， 设施，生活基地按标准化管理。4、3、4工程经理部所有管理人员吃住在现场，24小时处理问题不拖延。4、3、5工程进度执行月计划、旬计划（周计划）。计划统计均以形 象进度为主要内容。每旬召开月计划安排会一次，旬（周）检查会议 三一一四次。由计划员提供资料，工程经理安排。4、3、6生产碰头会，每天一次，安排在每天的收工之
24、后。4、3、7质量检查会，每月三次，随旬（周）计划检查会一并进行。 自检互检，巡检随时随地进行。4、3、8工程经理部人员应经常巡视现场，发现问题及时整改，并配 备必须的通讯工具（移动 ）。配备工程指挥车，工程部办公配备 电脑。4、4现场组织机构框图工程经理魏有锋工程技术负责人：窦长揆合同管理负责人：赵锁华5、主要施工方法设计5、1钢结构加工予制的方法型钢屋架、采色压型钢板、彩色夹芯复合钢板、楝托、天沟、包 边彩板和采光带等在予制厂加工制作。予制厂搭设一座8MX48M的钢平台，钢结构构件加工予制在钢 平台上进行。5、2钢结构的安装方法加工成型的钢结构构件，由拖车运输到现场,用汽车吊吊装就位。5、
25、3钢结构的连接方法按照设计要求，钢结构的连接使用高强的螺栓连接，辅助以电焊 连接。5、4塑料门、窗的制安方法电动塑料门采取定购方式，有厂家来现场安装、调试。采用予制 后安装，塑料窗有厂家予先制作，现场安装。6、施工技术措施6、1钢结构构件予制加工的技术措施施工前的予制工作包括：门式钢架、彩色压型钢板、彩色夹芯复 合板、楝托、天沟、包边彩板和采光带等。6、1、1 H型钢变截面门式钢架；a、 H型钢材料选用Q235B,原材料必须有出厂质量证明书和检验 合格证，经二次复验合格后，方可进行下道工序；b、原材料下料采用等离子或数控火焰切割机，长度和宽度允许偏差 为 3.0mm。c、型钢的焊接；翼缘和腹板
26、采用埋弧焊或二氧化碳气体保护焊，按 照焊接工艺评定的技术参数，采用埋弧焊焊接H型钢，对梁柱的T 型焊缝进行20%超声波探伤检验。对不合格焊缝进行返修，同一部位 返修次数不得超过两次，并对返修焊缝进行100%超声波探伤。型钢 主构件焊接成型后，采用矫正机校正。d、焊接H型钢允许偏差应符合GB50205之表的规定。e、H型钢预制完毕后，采用喷砂设备进行外表处理，除锈等级为 GB8923中的Sa2 1/2级，4小时后，对构件喷两遍环氧富锌底漆和 一道醇酸面漆，漆膜厚度为125um。f、H型钢运输时，应对其进行编号和防损坏涂层措施，对端部铳平 面和较轴孔的内壁应涂防锈剂以保护。运到现场后，应放置于平地
27、上, 下部垫高200MM,并做好防变形和防碰撞措施。6、1、2采色压型钢板；a、原材料选用上海宝山钢铁公司生产0.6mm厚彩色热镀锌钢板，必须有原材料合格证和出厂质量证明书。b、屋面板外板选用S760隐蔽屋面板，底板V135返压型板（即810 型板）。c、围护墙外板用820型板（即肋高25mm,肋间距20mm）,内墙板 选用V135压型板。d、彩色压型钢板截面尺寸允许偏差应符合GB/T12755之表二规定。e、检验合格后的压型板放置于固定托架内，运输时，只吊装托架即 可，在彩板搬运时，应防止划伤彩板外表。6、1、3彩色夹芯复合板预制；a、原材料中彩钢板为宝钢板，聚苯板为自然型（氧指数大于30）
28、, 容重为16kg/cm3 ob、彩色钢板和芯板复合粘结剂采用双组份固化型胶，粘结面积不少 于85%,无胶区宽度不大于30mm。c、复合板板型为两种：H型板、插口板。复合板允许误差复合尺寸长度宽度厚度对角线误差103366、1、4橡条、天沟和采光带预制：见HX-003图集和企业图集。6、2钢结构现场安装的技术措施6、2、1钢结构现场安装的顺序的连接梁与柱、梁与梁连接，采用高强螺栓连接，高强螺栓的规格应满足设计及有关规范的要求，高强螺栓的强度等级为10.9级。6、2、2 H型钢变截面门式钢架安装每件钢结构是由假设干个构件运抵现场并在现场拼装后再进行安 装的。在其安装前，应对建筑物的定位轴线、基础
29、轴线和标高、地脚 螺栓位置等进行检查和画线，并与基础施工队办理交接手续。支撑面、 地脚螺栓的允许偏差应符合GB50205之表5.22规定。6、2、3钢结构安装顺序为先安装钢柱（成对安装）一一梁的现场组 装一一摩擦面处理一一高强螺栓安装和紧固一一梁的吊点焊接一一 梁的起吊和与钢柱的高强螺栓连接。6、2、4钢柱的吊装。吊装前应确定好构件重心和吊点，画好四面中 心线，起吊时防止破坏地脚螺栓。用于找平和校直的垫铁数量和安装 位置应符合GB50205之规定。6、2、5钢梁的吊装。按预制车间所编排号码将一组预组合的钢架摆 放整齐，在其下面用枕木找平。梁与梁、梁与柱的端面摩擦面采用砂 轮打磨方法，其方向与受
30、力方向垂直。打磨范围不应小于4倍螺栓直 径，打磨时不应有明显凹坑。用高强螺栓连接将其连接。确定好吊点, 用两台16T吊车同时起吊的方法将之与钢柱用高强螺栓连接在一起, 如下图：6、2、6高强螺栓的施工: a、高强螺栓连接必须有出厂合格证和材质证明书，性能等级为10.9S, 并按出厂批号复验扭矩系数。产品按批号分别存放，并在同批内配套 使用，在储存运输和施工过程中不得混放、混用。b、高强螺栓穿入方向要一致。严禁强行穿入螺栓，如不能穿入时， 用较刀修整螺孔，修整前其四周的螺栓全部拧紧，修整时应防止铁屑 落入板缝中。c、螺栓紧固，采用扭矩法进行，用带响板手或指针扳手，施加扭矩, 使螺栓产生预拉力，扭
31、矩值按下式计算：M 二 KdpM一预定扭矩，P预拉力，d一螺栓直径K一扭矩系数d、拧紧顺序。每组高强螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧。6、2、7钢结构安装和较正a、钢结构主要构件，如柱、主梁、支撑等，安装后应立即较正，并 进行永久固定。b、钢结构对温差的变化影响较大，在钢结构安装、校正时，应采取 调整措施，如选择一天内气温较为均衡的一段时间。c、钢结构安装允许偏差应符合GB50205之规定。6、3楝条安装。采用“I”型和“C”型橡条，材质为Q235B,楝条 距离为1500mm,橡托满焊于钢梁上，楝条与楝托采4.6级螺栓连接。2、1、10涂装前钢材外表锈蚀等级和涂锈等级GB8923-882
32、、1、11钢结构防火涂料应用技术规程2、1、12钢焊缝手工超声波方法和探伤结果分级GB113452、1、13冷弯薄壁型钢技术规程GBJ18-872、2执行质量检查评定标准2、2、1建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-882、2、2建筑工程质量检验评定标准GBJ301-882、2、3钢结构工程质量检验评定标准GB50221-953、施工准备3、1技术准备：(1)组织技术人员认真审读图纸，发现图纸中存在的技术问题，通 过图纸绘审，设计技术交底做好图纸会审记录，根据工程结构以及现 场实际情况制定先进可行、经济合理的施工方案及施工技术措施。(2)组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。(3)
33、本工程设专责资料员负责工程资料编制工作，从原材料开始， 不经化验试验合格的材料不准进入场地，钢材、水泥必须二次试验， 并且按技术要求制作砂浆、碎试块，确保工程质量及资料的真实性。(4)在施工管理人员熟悉图纸的同时，进行计划、技术质量、安全 交底工作，明确本工程质量要求并做到层层交底，层层落实。内业管 理上明确各级管理人员的岗位责任。6、4屋面彩色夹芯复合板安装6、4、1屋面彩色夹芯复合板安装程序为底板+单面铝箔超细玻璃丝 棉+楝条+单面铝箔超细玻璃丝棉+面板。6、4、2屋面彩板板型为S760；单面超强铝箔贴面超细玻璃丝棉为欧 文斯.科宁公司生产，导热系数0.03-0.04W/mk,厚度75mm
34、,容重 16kg/cm3；底板为V135反压型板，自钻螺钉为美国标迪生产。6、4、3屋面彩板施工程序是先安装采光带，采光带为中空卡普隆板, 安装位置详见设计图纸，其做法见下列图。后安装天沟、泛水板，其做 法见HX-003图集，再安装屋面底板，保温材料和屋面板。6、4、4屋面彩色复合板施工考前须知a、防止碰坏底板，对打错的钉孔要有密封胶密封。b、“C型”楝条与楝托用螺栓固定牢，不得有松动现象。c、保温玻璃丝棉必须双层错缝铺设，不得重缝，上层玻璃丝棉的铝 箔向上，下层铝箔向下。d、雨天和底板有露水禁止铺玻璃丝棉。e、屋面彩板施工时，严禁划伤彩板外表，拉钾钉尾翼及时清理，不 得留在彩板外表，拉钾钉外
35、涂密封膏。f、墙面安装程序：门、窗、柜架与墙体焊接一一预留套管，沿口安 装一一内墙板安装一一保温料一一外墙板，其做法详见HX-003图集 和企业图集。6、5门窗的安装6、5、1电动翻板门a、电动翻板的滑道安装时，必须保证平，重直度保证是90度，滑道 的接头部份要平顺，滑道固定要坚固。b、翻板门的电动器与卷筒安装要通心，固定必须坚固。c、门的滑道安装完毕后，两侧要用盖口胶条密封。d、塑钢窗安装前应检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误 后，开始安固定片，安装时应先采用直径3. 2的钻头钻孔，然后将 十字槽盘头自攻螺钉M4x20拧入，不许用锤击打入。e、固定片的位置距窗角、中竖框、中横框150
36、-200MM,固定片之间 的间距不小于600MM,严禁将固定片直接装在中横框、中竖框的挡 头上。6、5、2窗框与彩板墙临时固定时，可采用木楔或垫块塞紧。a、窗框与洞口之间用发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，撤掉临时固定 用木楔或垫块后型成的孔洞用弹性材料填塞。b、窗框安装合格后，洞口与窗框间的缝隙用玻璃胶密封，然后用彩 板盖缝。c、玻璃安装时不许让玻璃与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不 同厚度的玻璃垫块,然后将玻璃入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 d、双层玻璃安装时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密 封、不变形、不脱落、玻璃槽及玻璃内外表应干燥、清洁。e、五金、纱窗较链及锁扣后，应整理纱
37、网和压实压条。3、2现场准备:(1)按照现场的平面布置图，搭设临时设施，规划施工道路，接通 施工所用水、电源外网及本工程需用水、电。掌握座标点和水准控制 点，组织定位放线。(2)根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够 的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置， 暂时未用的设备应维修完好待命。(3)施工设备、机具配置见附表。(4)劳动力的组织准备，见劳动力需用量表。4、施工组织、施工管理4、1施工组织：为了保证工期，保质保量地完成施工任务，由技术水平精湛的水 暖电队组成强有力的施工队伍，组织如下：(1)工程经理：由公司最有经验的工程师业务经理担任工程经理， 组织
38、工程部负责该工程的全面工作。(2)工程副经理：具体带着施工生产，指挥现场，文明施工。控制 好施工进度。(3)技术负责人：具体负责施工技术措施掌握施工工艺，严格按施 工图及施工规范施工，技术交底要详细到位，并及时解决处理现场技 术问题，整理施工技术档案，检查指导交工验收资料整理工作。(4)资料员：具体负责编制、收集工作，做好各种材料试验。保证 资料必须齐全、准确，隐蔽工程资料必须及时、真实填写，确保资料 的真实性。装钉规范成册归档。(5)材料负责人：负责各种材料的供应，严禁不合格材料进场，把 好材料质量关，各分项工程所需材料必须按施工进度进场。(6)质量负责人：负责施工质量管理和检查工程质量，评
39、定隐蔽工 程验收，始终以“质量第一”的方针。经常性地组织自检，保证工程 优质达标。(7)安全负责人：负责施工现场安全生产，组织召开安全会议，检 查安全隐患并及时整改，把安全隐患消灭在萌芽状态，并做好安全记 录。4、2施工管理：为了提高施工管理水平，结合本工程实际，我们特制定如下施工 管理方法：(1)施工计划管理；编制单位工程总计划，公布于全体职工。然后 编制一周施工计划，严格组织实施。为完成一周施工计划，实行每周 开班组长碰头会，针对一周的施工进度、质量、安全、材料供应和存 在的问题，通过碰头会反映出来的问题，制定出改进的具体方法和措 施，切实控制好施工计划的实行。(2)施工现场的全面管理：合
40、理利用空间创造良好的现场施工条 件。规划现场施工平面，材料堆放整齐合理，一次到位减少二次倒运。 材料管理要严格，实物用料要与材料领取单吻合，各工种班长与技术 负责人密切配合，制定一周的材料领取计划，并确保到位，不影响施 工。(3)质量安全的管理：贯彻公司的质量、安全规程，制定本工程质 量、安全技术措施，做好施工过程中的分部、分项质量检查工作，组 织工序交叉，每道工序施工完，必须经技术负责人检查无误后方可进 行下道工序的施工。对质量、安全、进度天天检查、总结，做好记录, 并认真填写施工日志。(4)资料管理：要做到真实、准确、及时、整齐。及时填写隐蔽工 程记录、图纸会审记录、技术核定单、经济签证等
41、技术资料，原材料 进入工地首先提供合格证，然后按规定进行试化验，试化验报告单经 技术负责人审批合格后方可使用。技术资料格式选用大庆市质量监督 站规定的表格形式，以及大庆市档案馆存档的规定格式。4、3组成工程经理部4、3、1本工程交给工程经理部按照工程法组织施工，工程经理 部遵循建设单位或监理工程师对工期和质量的要求，遵照施工图纸设 计，和国家有关规范、标准，组织各工种班组，协调内外关系，调度 机械设备，材料贮运。从宏观控制到具体计划的实施。按照合同工期 和质量目标，提前竣工，向建设单位交付优质工程。4、3、2执行投标承诺和条款，在总经理授权下，调度工程的流动资 金；购置工程所需的机械设备，加工
42、订货予制构件和专业厂家供货合 同。催促材料购置和进场，直到工资支出等一系列资金使用等工作。4、3、3规划、实施工地暂设工程，工人有充足的住宿条年；有食堂、 卫生间、淋浴间， 设施，生活基地按标准化管理。4、3、4工程经理部所有管理人员吃住在现场，24小时处理问题不拖 延。4、3、5工程进度执行月计划、旬计划（周计划）。计划统计均以形 象进度为主要内容。每旬召开月计划安排会一次，旬（周）检查会议 三一一四次。由计划员提供资料，工程经理安排。4、3、6生产碰头会，每天一次，安排在每天的收工之后。4、3、7质量检查会，每月三次，随旬（周）计划检查会一并进行。自检互检，巡检随时随地进行。4、3、8工程
43、经理部人员应经常巡视现场，发现问题及时整改，并配 备必须的通讯工具（移动 ）。配备工程指挥车，工程部办公配备 电脑。4、4现场组织机构框图工程经理魏有锋工程技术负责人：窦长揆合同管理负责人：赵锁华5、主要施工方法设计5、1钢结构加工予制的方法型钢屋架、采色压型钢板、彩色夹芯复合钢板、橡托、天沟、包 边彩板和采光带等在予制厂加工制作。予制厂搭设一座8MX48M的钢平台，钢结构构件加工予制在钢 平台上进行。5、2钢结构的安装方法加工成型的钢结构构件，由拖车运输到现场，用汽车吊吊装就位。5、3钢结构的连接方法按照设计要求，钢结构的连接使用高强的螺栓连接，辅助以电焊 连接。5、4塑料门、窗的制安方法电动塑料门采取定购方式，有厂家来现场安装、调试。采用予制后安装，塑料窗有厂家予先制作，现场安装。