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1、档号保管期限编号密级阶段标记XXX研制总结拟制审核标审会签批准版次/修订状态A/0总页数：12正文页数：9附录页数：0XXX公司2017 年 10 月 13 日道。构成产品的所有配套设备、零部件、元器件、原材料等有合格厂商供货。试制过程 中形成的工艺文件、装备和设备，可满足产品生产的需求。综上所述，XXX已具备技术鉴定条件，可以提交技术鉴定（定型）审查。档号保管期限编号密级阶段标记XXX研制总要求拟制审核标审会签批准版次/修订状态总页数：11正文页数： 6附录页数：2XXX公司2017 年 6 月 16 日1作战使命、任务及作战对象132主要战术技术指标及使用要求132. 1主要战术指标132
2、. 2主要技术指标132. 3主要使用要求133初步的总体技术方案134质量控制要求135研制周期要求及各研制阶段的计划安排135. 1研制周期要求135. 2各研制阶段的计划安排136研制经费和成本核算137研制分工建议131 .1作战使用要求13. 2作战使命、任务及作战对象137 . 3主要战术技术指标及使用要求13.研制总体方案138 系统、配套设备和软件方案13.综合保障方案139 .质量、 可靠性、维修性、测试性、安全性及标准化控制措施141质量控制措施1411. 2可靠性控制措施143维修性控制措施1412. 4测试性控制措施145安全性控制措施1413. 6标准化控制措施14设
3、计定型状态和定型时间1414. 研制经费核算14产品成本概算141作战使命、任务及作战对象2主要战术技术指标及使用要求1. 1主要战术指标2主要技术指标2. 3主要使用要求3初步的总体技术方案4质量控制要求5研制周期要求及各研制阶段的计划安排5.1研制周期要求5. 2各研制阶段的计划安排6研制经费和成本核算7研制分工建议1 .1作战使用要求. 2作战使命、任务及作战对象7 . 3主要战术技术指标及使用要求.研制总体方案8 系统、配套设备和软件方案.综合保障方案9 .质量、 可靠性、维修性、测试性、安全性及标准化控制措施质量控制措施11. 2可靠性控制措施3维修性控制措施12. 4测试性控制措施
4、5安全性控制措施13. 6标准化控制措施设计定型状态和定型时间14. 研制经费核算产品成本概算档号保管期限编号 HWAC1603-024密级阶段标记XXXX验收测试规范拟制审核标审批准版次/修订状态总页数：26正文页数：21附录页数：0XXX公司2016 年 12 月 8 日修订记录修订人内容时间审核测试记录硬件版本：软件版本：测试时间：检验人员：191.1 主题内容191.2 适用范围19引用文件192 产品组成19测试环境202.1 概述202.2 受试系统组成202.3 配试系统组成202.4 测试环境框图21测试方法212.5 功能测试212.5.1 外型尺寸和安装尺寸检查212.5.
5、2 重量测试222.5.3 外观质量222.5.4 产品标识222.5.5 电源功能232.5.6 信号跟踪232.5.7 差分定位功能预留232.5.8 协议输出242.5.9 复位选择242.5.10 自检测252.5.11 软件在线升级252.5.12 1PPS秒脉冲输出262.5.13 故障指示262.5.14 软件版本272.6 性能测试272.6.1 捕获灵敏度272.6.2 跟踪灵敏度282.6.3 冷启动时间282.6.4 失锁重捕获时间292.6.5 静态定位测速精度292.6.6 时间精度302.6.7 动态性能312.6.8 数据更新率312.7 环境实验322.7.1
6、低温工作322.7.2 高温工作322.7.3 变温实验322.7.4 振动实验33测试项目343 附表135附表2354 附表336附表4365 附表536附表6371.1 主题内容本验收测试规范为XXXX验收测试规定了测试环境、测试方法和测试项目o1.2 适用范本验收测试规范适用于88219.3XXXX的验收测试。2引用文件88219.3XXXX技术协议书GJB150.51986军用设备环境试验方法0EM6 Familylnstallation and OperationUser Manual0EM6 Family FirmwareReference ManualXXXX设计方案3产品组成
7、XXXX是由卫星导航天线和卫星导航板卡组成。卫星导航天线接收卫星信号，经过低噪声放大器对信号放大处理后送给卫星导航板卫星导航接收板卡接收天线接收的卫星信号，将定位结果和1PPS输出到数据处理 板卡，经数据处理板卡转换数据后输出到惯导设备、飞参设备、飞管设备。具体组成框图如下图所示。图3-1产品组成框图目录1研制任务的来源错误味定义书签。2产品概述及研制过程32.1产品概述32. 1. 1功能及用途32. 1.2产品外形图32. 1.3 工作原理32.2研制过程31.1.1 1 立项31.1.2 方案阶段31.1.3 工程研制阶段33试验情况33.1 验收交付试验33.2 系统联试试验43.3
8、技术鉴定试验44出现的重大技术问题及解决情况45主要的配套成品、设备、材料的定型、鉴定和质量供货情况45.1 元器件45.2 材料56产品的可靠性、维修性、保障性、安全性情况56.1 概述56.2 可靠性56.3 维修性56.4 保障性56.5 安全性66.6 环境适应性67贯彻产品标准化大纲情况68产品工艺性、经济型评价69产品达到的战术技术性能79.1 物理性能检查79.2 性能考核结果79.3 可靠性、维修性及保障性达标情况910产品存在问题及解决情况911对产品鉴定的意见94测试环境4.1 概述本测试规范主要介绍受试系统基本功能和性能的测试，而捕获灵敏度、跟踪灵敏度和动态性能 测试需要
9、在信号源上才能测试；环境实验中按GJB150.51986军用设备环境试验方法中所规定 的内容进行，涉及到的功能振动和变温实验是在第三方检测中心完成，产品交付时提供第三方的实 验报告复印件。4.2 受试系统组成卫星导航接收板卡是由卫星导航OEM板卡和数据处理单元组成。卫星导航OEM板卡接收GPS L1频点卫星信号，卫星导航OEM板卡通过跟踪卫星 信号，获取可见卫星的信号状态和星历、历书、电离层参数等信息，同时测量飞机与卫 星之间的伪距、载波、多普勒等观测量信息，进行综合解算得出位置、速度、时间等信 息，将定位结果和1PPS输出到数据处理板卡。数据处理板卡接收到导航信息后，根据接口要求分别进行数据
10、算法处理，按协议格 式输出到惯导设备、飞参设备、飞管设备，用于组合导航，输出信息包含定位数据和故 障检测信息。图4-1受试系统组成框图4.3 配试系统组成为完成XXXX的验收测试，需配置卫星模拟信号源、示波器、计数器、衰减器、 精密电源、游标卡尺和精密电子称等必要的测试仪器、测试软件和辅材，通过电缆注入 激励信号并进行测试。XXXX的验收测试所需设备清单见表。表4-1验收测试所需设备清单序 号仪器名称型号编号状态1电源检定有效期内2卫星导航信模拟器3示波器检定有效期内4频率计检定有效期内5高低温试验箱检定有效期内6惯导协议显示软件7飞控协议显示软件8飞参协议显示软件9电子计重秤检定有效期内10
11、游标卡尺检定有效期内11可调衰减器检定有效期内12winload4.4 测试环境框图图4-2基本连接框图图4-3信号源测试连接框图5测试方法5.1 功能测试5.1.1 外型尺寸和安装尺寸检查功能描述：尺寸检查主要检查板卡的长、宽、高的尺寸。测试方法：用游标卡尺测量长宽高的尺寸，测量上面高度和下面高度。判断准则：1 .线路板外形尺寸：154mm X 127mm;.板上高度：13mm；2 .板后高度：W3.5mm；.板厚：2mm；测试结论：若满足以上4条，则尺寸合格，否则不合格。5.1.2重量测试功能描述：测量XXXX整机的重量，包括接插件、屏蔽盖、垫柱、垫圈等测试方法：将1台导航接收机完全安装全
12、后，放在精密称上，称重量。判断准则：整个导航接收机重量不大于0. 3KG测试结论：若重量不大于0.3KG,则重量合格，否则不合格。5.1.3 外观质量功能描述：外观质量检查包括板卡的外形、三防、锁紧条、加强筋等的检查。测试方法：检查接收机板卡外形屏蔽盖个数、加强筋条数、垫圈、垫柱和螺钉的弹片垫片;判断准则：1 .屏蔽盖有三个，0EM615上下各有一个屏蔽盖，背面有一个屏蔽盖；2 .加强筋中间和上面各一条加强筋；3 .垫圈和垫柱是否已装；4 .螺钉是否打胶固定。测试结论：若满足以上4条要求，则合格，否则不合格。5.1.4 产品标识功能描述：产品标识包括板卡的装配号、产品名称、型号和文字的检查。测
13、试方法：接收机板卡屏蔽盖上的标识、标签上的名称、型号和批次等的标识；判断准则：1 .检查屏蔽盖上的标识；2 .检查板卡表面及标签上的文字不能出现中文（公司名称、公司缩写及拼音）；3 .记录以上检查结果。测试结论：若满足以上3条要求，则合格，否则不合格。5.L5电源功能功能描述：电源功能主要测试电压供电和功耗。.测试方法：1 .通过直流电源设置电压分别为4.75V、5V和5.25V （到板卡的电压），拷机半小 时测试定位精度情况；2 .当电压工作在5V时，定位稳定后记录功率结果。判断准则：1 . 4.75V和5.25V电压下，定位精度满足要求；2 .测量功率W5W。测试结论：若满足以上2条。则该
14、功能合格，否则为不合格。5.1.6信号跟踪功能描述：信号跟踪是测试导航板卡能够接收GPS L1频点的信号测试方法：1 .连接好接收机，设备上电；2 .配置信号源播放L1信号；.通过串口 E申请GPGGA、GPGSV和GPGSA协议，查看接收机输出信息情况，并记 录结果。判断准则：1 . GSV中有卫星号、卫星信噪比；2 .能够出定位结果，GSA中有卫星号；测试结论：若满足以上要求，则合格，否则不合格差分定位功能预功能描述：差分定位功能主要测试差分串口的收发功能是否正常，有条件的情况下, 申请临时码，测试差分功能。测试方法：连接好设备，通过串口 F发送配置指令，配置0EM615的串口 2,输出b
15、estposa协 议；判断准则：申请协议有应答，能够输出bestposa协议；测试结论：若满足判定准则，则合格，否则不合格；协议输出功能描述：协议输出主要测试惯导串口 A、飞管串口 B和飞参串口 C的协议输出。测试方法：1 .连接好设备串口 A,打开惯导协议显示软件，打开串口；2 .设备上电，观察数据显示情况，记录显示数据；3 .如步骤12操作，连接串口 D,记录显示数据；4 .通过备用串口 E申请直通，输出0EM615原始数据，与显示软件解析的结果对比；5 .连接好设备串口 B,打开飞控飞参协议显示软件，打开串口；6 .设备上电，记录显示数据；7 .如步骤56操作，连接串口 C；判断准则：若
16、协议显示的数据与原始数据一致，则判定为合格，否则为不合格。测试结论：若协议显示的数据与原始数据一致，则判定为合格，否则为不合格。5.1.7 复位选择功能描述：该测试主要完成离散量复位选择功能，当离散量复位选择接地时，接收 机软硬件复位。测试方法：1 .连接好接收机，将接收机上电，看接收机工作情况；2 .将离散量复位选择开关接地，看接收机串口输出情况、观察复位前后，恢复正常输出；判断准则：离散量开关接地时，接收机软硬件处于复位状态；测试结论：若离散量复位开关接地时，接收机软硬件处于复位状态，则合格，否则不合格；5.L10自检测功能描述：当离散量自检测选择线接地时，接收机停止发送数据包数据，同时与
17、惯 导进行一组固定数通信，以检查交联接口通信是否正常。测试方法：1 .连接好接收机，接收机串口 A和电脑相连，将接收机上电；2 .将离散量自检选择开关接地，看接收机是否输出固定数；判断准则：固定数测试结论：若离散量自检开关接地时，接收机输出固定数与要求的固定数一致，则合格，否则 不合格；5.1.11软件在线升级功能描述：软件在线升级主要CPU软件程序、0EM615固件等测试方法：1 .根据图4-2中，接口指示，连接计算机与串口。；2 .打开串口助手，在串口助手发送框输入“fffffffffff ，以1ms周期发送；3 .设备上电，串口助手回复“You Can Update APP.4 .关闭串
18、口助手，用超级终端，加载FPGA下载文件；5 .执行下载，下载完成后反馈APP reconfiguration succeed”；6 .根据步骤1连接，将离散量加载开关接地；7 .打开串口助手，在串口助手发送框输入“jjjjjjjjjjjjj，以1ms周期发送；8 .设备上电，串口助手回复 “You Can Update OEM6 APPx Now”；9 .关闭串口助手；10 .打开winload,加载固件.hex,选择串口；11 .点击“write Flash” ；12 .设备上电；判定准则：能够升级CPU软件程序和OEM615板卡固件；测试结论：若能够满足判定准则，则合格，否则不合格；5.
19、1.121PPS秒脉冲输出功能描述：秒脉冲包括2路1PPS, 一路为5V TTL电平，另一路为RS422差分1PPS；测试方法：1 .根据图4-2中，接口指示，连接示波器通道1与5V TTL的1PPS引脚；2 .连接示波器通道2与串口 A的发送引脚；3 .设备上电，调整示波器步进，便于读取脉冲电压值、脉冲宽度和脉冲边沿；4 .如步骤1和2,连接RS422的1PPS到示波器；5 .设备上电，调整示波器步进，便于读取脉冲宽度和脉冲边沿。判定准则：1. 5V TTL电平秒脉冲前沿要与UTC时刻对齐，脉冲宽度不小于1ms；2. 脉冲上升沿与串口数据输出的上升沿大于5ms；3. RS422电平上升沿有效
20、，上升沿时间100ns, 10ms脉冲宽度V30ms测试结论：若满足以上2条判定准则，则合格，否则不合格；5.L13故障指示功能描述：故障指示主要测试自检时故障指示和7A7A帧故障指示，自检故障指示 包括复位或故障、数据口异常、正常工作指示灯，7A7A帧故障包括天线短路和断路。测试方法：1 .根据图4-2所示连接，将自检离散量接地后，设备上电；.查看故障指示灯指示情况；2 .离散量开关断开，将天线断开，查看7A7A帧故障指示情况;判定准则：1 .接收机复位或没有数据时，RE1/RE2都为低电平；.接收机正常，数据口异常时，RE1为+5V, RE2接地；2 .接收机正常，数据口正常时，RE1/R
21、E2都为+5V。测试结论：若满足判定准则，则判定为合格，否则不合格。5.L14软件版本功能描述：软件版本测试主要体现测试版本的一致性。测试方法：设备上电后，通过串口A通过协议显示软件显示软件版本号；判断准则：测试版本号与程序发布版本号一致；测试结论：若一致，则判定为合格，否则不合格。5.2性能测试捕获灵敏度功能描述：捕获灵敏度是测试设备在上电时，对捕获卫星信号的能力；测试方法：1 .如图4-3所示连接，连接串口 A与电脑，打开协议显示软件；.调整衰减器为0,标定信号；2 .调整衰减器，使输出电平为-130dBm;.设备上电；3 .看捕获卫星和定位情况；.重复步骤3-5,每次调低ldBm,直至不
22、能定位位置，记录测试结果;判定准则：捕获灵敏度为W-l30dBm测试结论：若满足以上判定准则，则合格，否则不合格；跟踪灵敏度功能描述：跟踪灵敏度是指测试设备跟踪卫星信号的能力；测试方法：1 .如图4-3所示连接，连接串口 A与电脑，打开协议显示软件；2 .调整衰减器，使输出电平为T30dBlri;3 .设备上电；4 .看捕获卫星和定位情况；5 .待稳定定位后，调整衰减器IdBm;6 .查看跟踪卫星和定位情况；7 .重复步骤5-6,每次调低IdBm,直至不能跟踪和定位时，记录测试结果；判断准则：跟踪灵敏度W-l38dBm测试结论：若满足以上判定准则，则合格，否则不合格；冷启动时间功能描述：冷启动
23、时间测试是没有有效的时间和星历，启动到能够稳定定位的时间。测试方法：1 .使用外接天线信号接入XXXX底板，保证接收机能够正常定位，并且电脑与串口 A连接，打开协议显示软件。2 .通过串口调试软件comtool与串口 E相连，输入“freset”命令，设置接收机进 行冷启动，并从输出命令时开始计时。3 .通过协议显示软件查看定位信息，统计输出第一条有效的定位信息的时间，该时 间即为冷启动时间。4 .按照上述步骤进行10次测试，并进行记录。判断准则：W50s测试结论：若W50s,则判定为合格，大于50s为不合格。5.2.1 失锁重捕获时间功能描述：失锁重捕获时间是测试接收机卫星信号失锁后，到信号
24、恢复，接收机信号 失锁到信号捕获的时间间隔。测试方法：1 .使用外接天线信号接入接收机如图4-2所示，保证接收机能够正常定位，并且正常输出串口信息。2 .切断信号15s60s,然后重新接入信号并开始计时。3 .通过串口 E与电脑串口助手连接，查看给信号开始计时到捕获成功第一颗卫星结束计时，该时间即为重捕获时间。4 .按照上述步骤进行5次测试，并进行记录。判定准则：失锁重捕获时间W3s测试结论：若满足以上判定准则，则合格，否则不合格；静态定位测速精度功能描述：静态定位测速精度是测量接收机静止是位置和速度精度指标的稳定性。测试方法：1 .使用信号源接入信号，然后通过协议显示软件存储输出的定位信息，
25、统计时间为1小时。2 .记录接收机的定位信息数据，然后进行定位精度计算并记录。定位数据处理数据处理的工具：UltraEdit, OriginPro 8o先使用UltraEdit将接收数据的定位结果提取，并重新命名以文档格式存储于计算机中，然后导入数据分析软件OriginPro 8进行处理。将已知的3号天线基准点坐标命名为：Fix B、 Fix L、 Fix H ,将接收设备的坐1研制任务的来源XXX以下简称XXX）提出由XXX公司（以下简称）为其研制XXX发动机用XXX （以下 简称产品或XXX）O2产品概述及研制过程2.1 产品概述功能及用途XXX用于某XXX发动机，构成电路的一部分。XXX
26、通过相关电气接口实现与控制线 路和装置中的电气连接，实现装置的电性能检测和短路保护的功能，单发配套1台。2.1.1 产品外形图产品外形如图1所示。图1产品外形图工作原理2. 2研制过程2. 2. 1立项2017年6月，xxx公司内部申请立项。2017年6月，xxx立项通过。2. 2. 2方案阶段2017年6月，xxx完成设计方案。2017年6月，xxx完成设计方案评审和转工程研制阶段评审，评审无遗留问题。2. 2. 3工程研制阶段2017年7月，xxx完成相关技术文件和零组件配套，开始进入初样生产。2017年9月，xxx完成首台初样样机并验收合格交付用户。2017年9月，xxx完成试样样机并验
27、收合格交付用户。3试验情况3. 1验收交付试验产品按验收大纲进行验收试验，验收项目包括重量检测、外形尺寸检查、外观质量 检查、搭接电阻、绝缘性、信号连续性、点火输出性能、环境应力筛选试验、高温工作、 低温工作共10个项目，产品均验收合格，无不合格产品。标命名为：Recv_B Recv_L Rccv_H o高程误差为：error_H = Recv_H - Fix_H纬度数据处理方式为：AB = Recv_B- Fix_ B将误差单位转换为米：TCAB(m)= JAB Rearth = 6378137 .0I oil经度处理方式为：AL = Recv_ L Fix_ L将误差单位转换为米：71Wm
28、)= csB,AL1 oil水平误差为：error _ horizontal AL(m) AL(m) 4- A5(/tz) AB(m)统计方法定位精度的统计方法由68%置信水平来确定，即将上述处理结果进行排序并选取68% 的点位作为该项统计结果。判定准则：测试结论：若满足以上判定准则，则合格，否则不合格；时间精度功能描述：时间精度是指测试ipps输出与标准1PPS的偏差。测试方法：1 .根据图4-2所示连接，将5V1PPS与计数器相连，计数器另一接口与基准源相连；2 .设置基准1PPS与计数器相连的端口为触发门，存储1PPS测试结果；3 .重复上述操作，将RS422 1Pps与计数器相连，测试
29、1PPS精度。判断准则：精度Wlus;测试结论：若满足以上判定准则，则合格，否则不合格；动态性能功能描述：动态性能是测试0EM615板卡，对速度和加速度下，捕获跟踪卫星，定 位测速的能力。测试方法：1 .根据图4-3所小。连接设备；2 .打开信号模拟源，播放4g 300m/s信号电平-130dBm的动态场景；3 .运行信号源，设备上电；4 .查看定位情况；判断准则：4g 300m/s,定位满足要求；测试结论：若满足以上判定准则，则合格，否则不合格；数据更新率功能描述：检查数据输出以20Hz和1HZ是否输出正常，数据是否有丢数或掉数等问题。测试方法：1 .连接设备，打开2个协议显示软件，连接4个
30、串口 A、串口 B、串口 C和串口 D；2 .设备上电，让设备工作大于2小时，拷出保存的数据；判断准则：1 .查看每个文件里面的数据时间是否连续；2 . 串口 A和串口 D时间间隔1s,串口 B和串口 C间隔为0.05s；测试结论：若满足以上准则，则判定为合格，否则不合格。5.3环境实验5.3.1 低温工作实验要求：低温工作温度：-45；实验方法：将板卡放置进JA-1260-150高低温试验箱中，通过外接天线接入信号，然后设置 环境温度为-45,降温到设定温度后保温时间为2h,同时完成功能性能测试（首次 定位时间、失锁重捕、协议输出、定位精度、授时精度等）。5.3.2 高温工作实验要求：高温工
31、作温度：+85 ；实验方法：将板卡放置进JAT260T50高低温试验箱中，通过外接天线接入信号，然后设置 环境温度为+85C,升温到设定温度后保温时间为2h,同时完成功能性能测试（首次 定位时间、失锁重捕、协议输出、定位精度、授时精度等）。5.3.3 变温实验试验要求：按GJB1032要求执行，要求连续工作80小时无故障，一个循环时间为4小时， 连续进行20个循环。将板卡放置进JA-1260-150高低温试验箱中，设置为-40-70循环，测试时间40h,然后测试接收机的主要性能的情况。应力类型应力参数及要求印制线路板组件温温度范围（）-40+70度温度变化速率6/min （平均）循上、下限温度
32、持续时间按图5-1要求环通电工作与通/断电检查在低温升向高温时印制板 开始通电，直至高温保持阶 段结束。在高低温温度稳定 后，印制板分别进行3次通 /断电试验。图5-1变温曲线在通断电过程中完成功能性能测试（首次定位时间、失锁重捕、协议输出、定位 精度、授时精度等）。5.3.4 振动实验试验要求:按GJB150.5-1986军用设备环境试验方法振动试验相关规定执行，振动量级 按图谱放大1.41倍。a）功能振动按GJB150.5-1986中的相关规定执行。振动按3轴向进行。功能试验每轴向lh, 最大振动量值L0 = 0.1g2/Hz.表5-1基频2及试验时间分配序号基频fO (HZ)持续时间/总
33、持续时间对应螺旋桨转速（转/分钟）11107%2200210093%2000功能性振动试验的曲线如图所示:图5-2设备的振动谱试验轴向为X、Y、Z三个轴向，功能振动试验时间为1小时。测试方法：1 .将设备固定在振动工装上，固定好各个方向的传感器后，启动振动台;2 .分别做X、Y、Z三个轴向，持续时间为每个轴向lh；.在3个方向振动实验过程中，给设备上电完成功能性能测试（首次定位 时间、失锁重捕、协议输出、定位精度、授时精度等）；3 .记录接收机工作结果。判断准则:功能振动实验中，接收机上电，能够接收卫星信号，能够正常输出定位结果，性能指标满足要求；测试结论：若满足以上准则，则判定为合格，否则不
34、合格。6测试项目验收测试项目见下表。表6-1环境试验序号检验项目验收检验备注1外形尺寸和安装尺寸V2重量3外观质量V4产品标志V5功能V6性能V7高温工作试验V8高温贮存试验X9低温工作试验V10低温贮存试验X11温度冲击试验X12温度-高度试验X13湿热试验X随惯导14盐雾试验X随惯导15霉菌试验X随惯导16加速度试验X随惯导17功能性振动V18耐久性振动X随惯导19冲击试验X随惯导20电磁兼容性试验X21温度循环应力筛选V按GJB1032要求，连续80 小时无故障7附表1功能测试记录表格序号测试项测试情况1外形尺寸和安装尺 寸2重量3外观质量4产品标志5电源功能6信号跟踪7差分定位8协议输
35、出9复位选择10自检功能11软件在线升级12秒脉冲输出13故障指示14软件版本15军代表：检验人员：8附表2性能测试记录表格序号测试项测试情况1捕获灵敏度2跟踪灵敏度3冷启动时间4失锁重定位时间5静态定位测速精度6时间精度7动态性能8数据更新15军代表：检验人员：9附表3低温工作性能测试记录表格序号测试项测试情况1捕获灵敏度2跟踪灵敏度3冷启动时间4失锁重定位时间5静态定位测速精度6时间精度7动态性能8数据更新15军代表：检验人员：9附表4高温工作性能测试记录表格序号测试项测试情况1捕获灵敏度2跟踪灵敏度3冷启动时间4失锁重定位时间5静态定位测速精度6时间精度7动态性能8数据更新15军代表：检
36、验人员：10附表5温度循环性能测试记录表格序号测试项测试情况1捕获灵敏度2跟踪灵敏度3冷启动时间4失锁重定位时间5静态定位测速精度6时间精度7动态性能8数据更新15军代表：检验人员：11附表6功能振动性能测试记录表格序号测试项测试情况1捕获灵敏度2跟踪灵敏度3冷启动时间4失锁重定位时间5静态定位测速精度6时间精度7动态性能8数据更新15军代表：检验人员：档号保管期限编号密级阶段标记XXX验收试验报告拟制审核标审会签批准版次/修订状态A/0总页数：15正文页数：13附录页数：0XXX公司2017 年 7 月 11 日1重量检测402外形尺寸检查403外观质量检查404搭接电阻405绝缘性406信
37、号连续性407输出性能428试验结论429试验相关记录423. 2系统联试试验2017年9月，xxx完成首台初样样机并验收合格交付用户并进行系统联试试验，经 试验，产品与系统交联关系正确，产品工作正常，交联试验通过。3. 3技术鉴定试验2017年10月，抽取2只验收合格的xxx按环境试验大纲进行环境试验，试验项目 包括高温贮存、低温贮存、温度冲击、2m跌落试验、加速度试验、振动试验、冲击试 验共七项试验项目，试验全部通过。4出现的重大技术问题及解决情况产品在研制生产过程中无重大技术问题。5主要的配套成品、设备、材料的定型、鉴定和质量供货情况5.1元器件电路设计中，推弃常见的集成芯片方案或者用集
38、成微处理器方案，全部电路采用分 立元器件简化设计，国内生产厂家可以做出高可靠性的产品，选型比较方便，元器件采 购渠道通畅，可以实现全国产化。XXX共选用电容3项，3项均为2类瓷介电容，3项2类瓷介电容为CT4系列，均 在优选项目中，质量等级满足要求。电容选型时优先选用经过温度老化筛选的磁介质电 容，筛除温度对电容容量的影响，在使用中通过电压降额（降额系数0.5）,并采用电阻 限流，充电电压稳压措施，通过上述措施，确保电容容量波动在10%以内，实现准确时 序控制。电容选用的北京元六鸿远电子技术有限公司的经鉴定的高可靠性电容，质量好, 供货情况稳定。xxx共选用电阻器14项，其中金属氧化膜电阻器2
39、项，2项均为J级；片式电阻器 12项，12项均为J级。片式电阻器有可靠性指标的片式膜固定电阻器，电阻偏差1%, 电阻温度系数W25 X 10-6/o金属氧化膜电阻器的电阻偏差1%,电阻温度系数W 50X10-6/o电阻器选用的是中国振华集团云科电子科技有限公司和四川永星电子有限 公司的货架差评，质量可靠，供货情况稳定晶体管采用硅晶体管采用的是中国振华集团永光电子科技有限公司的货价产品，质 量可靠，供货情况稳定。连接器选用的是158厂的J30J型矩形连接器，质量可靠，供货情况稳定。除开关外，其它所有元器件供方均在元器件优选目录中，且所有器件均为国产器件, 质量可靠，供货情况稳定。本验收报告与XX
40、X验收试验大纲配合使用。1重量检测表1重量检测检测要求实测值结论产品不大于210g （不含手柄）209g合格2外形尺寸检查表2外形尺寸检查检测要求结论按验收大纲第4.1.2要求合格3外观质量检查表3外观质量检查检测要求结论整个外表面不允许有腐蚀及影响外观质量的伤痕、气泡、裂纹、涂层脱落等；产品外表面的刻字、刻线标志均应均匀、清晰、鲜明；产品表面的商标、型号和编号等应正确无误合格4搭接电阻表4搭接电阻检测检测要求实测值结论合格合格合格5绝缘性表5绝缘性检测检测要求实测值结论合格产品点火器插座各针脚与壳体之间的绝缘电阻 不小于50MQ。52MQ合格6信号连续性表6信号连续性检测序号测量点A测量点B
41、电阻要求值实测值结论位置信号名称位置信号名称32.合格33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.52.53.54.55.56.57.58.59.60.61.62.7输出性能表7性能检测序号输出要求实测值结论1合格2348试验结论本产品经过上述试验，试验结论：合格。9试验相关记录试验条件：温度25 ,湿度 77%试验地点：实验室试验人员：检验人员：日期：2017.6.22档号保管期限编号密级阶段标记XXX验收试验大纲拟制审核标审会签批准版次/修订状态A/0总页数：11正文页数：9附录页数：0XXX公司2017 年 7 月 10 日1 范围45试验目的453试验条件453.1 环境条件453.2 试验用电源454主要检验设备454.1试验项目454. 1. 1重量检测464. 1.