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1、课题活塞杆的工艺分析源型工程教学授课班级授课时数2教学目标知识目标：掌握轴类零件的加工工艺。能力目标：能进行轴类零件的加工工艺分析，能正确使用顶尖。教学重点1.轴类零件的加工工艺教学难点轴类零件的加工工艺学精分析学生通过上一次课的学习已经能初步完成轴类零件的编程，本 次课主要是从举例来提升他们工艺分析能力。教学效果学生较好地掌握轴类零件的加工工艺教后记学生能够完整地识读零件图并完成零件的工艺、程序编制活塞杆的工艺分析工程分析:识读活塞杆党的图纸,分析技术要求。SECTION A-ADETAIL BSCALE 2： 1工程内容:提问 零件 的内 容活塞杆整体为一长轴类零件，最大直径030nlm，
2、总长96mm。主要由外圆、圆锥、台阶、沟槽、螺纹、倒角等特征组成，活塞杆加工内容及要求如表所示。加工内容内 容要求备左勿30mm外圆外圆直径为。30mm,公差(0.05mm)勿24mm外圆外圆直径为。24mm,公差(0/-0.03mm)Q)22mm外圆锥外圆直径为。22mm,公差(0/-0.03mm),长度为6mm,公差(0.05mm)，角度为 10提h 与匚 文EI120x1. 5 螺纹通规进，止规止纸F 区夕退刀槽槽底直径017mm,公差(0/-0.1mm),槽宽2.50.05mm。矩形槽槽底直径。27mm,公差(0/-0.05mm),槽宽 2+0.05mm。总长长度为96mm,公差(0.
3、05) mm从加工内容可以看出，本图纸结构相对简单，主要加工难点在于外圆尺寸和沟槽尺寸的保证。2.制定加工路线根据该活塞杆直径较小，长度较大的结构特点，为了减少废料，可以采用长棒 料。32x500mm作为毛坯，第一次装夹采用一夹一顶。先加工024mm外圆和退刀槽、 M20xl.5螺纹。掉头加工左端面，保证总长，然后加工。30mm和22mm外圆以及 切槽。(1)备料：直径32nlm的AL8081棒料，长500nlm。(2)车端面见光。(3)钻中心孔A3. 2。(4)粗车右端：024mm的外圆、M20xl. 5螺纹大径，留0. 5mm的精加工余量。(5)精车右端：O24mm的外圆、M20xl. 5
4、螺纹大径至尺寸。(6)车退刀槽(7)车M20xl.5螺纹至尺寸。(8)切断，留1mm余量。(9)掉头，车端面，保证总长。(10)粗车左端：022mm的外圆锥、030mm的外圆，留0.5mm余量。(11)精车左端：022mm的外圆锥、30mm的外圆至尺寸。分组 讨论 加工 内容 汇报(12)车矩形槽。3 .加工设备选用选用纽威NL201E型斜床身数控车床，该机床为45整体斜床身，贴塑导轨， 高刚性，易排屑；主轴精度高，跳动小；8工位液压刀架，工作平稳、换刀速度快、 可靠性高。适合盘盖类，轴套类零件的大批量生产。4 .分析选用采用。32x500mm的长棒料作为毛坯，材料型号为AL8081,为铝合金
5、材料，切 削性能较好，毛坯所示。毛 坯5 .夹具选用分组 讨论 加工 内容 汇报在车削右端时，考虑到零件长度较大，直径相对较小，为保证加工精度。采用 一夹一顶装夹方式。掉头车削左端面时，直接装夹已经加工完成的24mm外圆。（1）顶尖是车削加工时的车床附件，起到辅助支撑的作用。顶尖有固定顶尖和活动顶尖两种。顶尖可以防止工件因切削力产生的径向偏移，保证工件的圆柱度。使用顶尖一般要钻削中心孔，中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。常见的 有A型和B型。A型中心孔只有60。锥孔。B型中心孔外端的120。锥面，又称保 护锥面，用以保护60。锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔，分别用相应的中 心钻在车
6、床上加工。在使用顶尖时，中心孔的60。锥孔与顶尖上的60。锥面相配 合；中心孔里端的小圆孔，是为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切，并可存储少量润滑 油（黄油）。（2）活塞杆加工装夹方案设计如表所示。装夹方案装夹次数装夹小意图第一次装夹第二次装夹mn.刀具选择数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：外圆外表切削刀具、切槽和切断刀具和加工螺纹刀具。活塞杆是典型的回转体零件，没有特殊要求，应选择机夹式 外圆刀切削端面和外圆，如图a所示，切槽刀用于退刀槽、矩形槽和切断，如图b 所示，螺纹刀用于车削螺纹，如图c所示。在实际操作中，可以通过选定刀具后, 查阅刀具手册来决定合适的切削参数。分组 制作 加工 工艺
7、卡工程实践:完成工艺卡制作工艺卡以一次装夹作为一个工序，制定活塞杆的加工工艺卡。表4-2-3活塞杆的加工工序清单卡零件号：QIGANG02工艺版本号： 0工艺流程卡一工序清单工序号工序内容工位页码： 1页数:3001备料(AL8081, 32)采购零件号：QIGAXG02版本： 0002粗车/精车右端数车零件名称：活塞杆003粗车/精车左端数车材料：AL8081004初封尺寸：32 x500005更改号更改内容批准日期00600701008*职业技术学院拟制：日期： 日期： 日期：表4-2-4活塞杆右端车削工艺卡零件号：QIGAXG02工序名称：精车右端工艺流程卡一工序单材料：AL8081页码
8、：2工序号：02|版本号：0夹具：三爪卡盘一顶尖工位：数控车床数控程序号：00001. NC刀具及参数设置所有尺寸参阅零件图，锐边加0.3倒角刀具号刀具规格加工内容主轴转速进给速度T01DCLNL2020M09, CMG090408-PR粗车，留0.5余量余量12000.25T02DCLNL2020M09,CCMT090404-PF精车15000.1T04C6-RF123G20-45065B车退刀槽至尺寸8000.07T03266RFC-2525-22,266RG-22MM02A250车螺纹4001.5T04C6-RF123G20-45065B切断，留1加余量8000.070201更改号更改内容批准曰期*职业技术学院拟制：日期： 日期： 日期：表4-2-5活塞杆左端车削工艺卡