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1、江苏*29E燃机热电联产工程施工组织总设计（B版）中国*工程（集团）有限公司吴江项目部2011年01月批准审核编制目 录_TOC283539145第一章 编制原则与编制参考依据11.1编制原则11.2编制参考依据1第二章 工程概况22.1 电厂规模22.2 现场条件22.3水文地质42.4 气象条件82.5主要设备简介10第三章 工程范围、主要工程量和工程目标103.1 工程范围103.2主要工程量103.3施工项目标段划分253.4工程目标26第四章 组织机构274.1机构设置274.2项目部岗位及职责28第五章 施工综合进度计划335.1主要里程碑工期控制节点（一级计划）335.2施工进度
2、计划网络图（二级计划）见附件八345.3工期进度保证措施34第六章 施工总平面布置356.1施工总平面布置原则356.2 施工作业场地划分及交叉使用356.3施工生产临建布置356.4施工总平面管理36第七章 力能供应方式及系统布置377.1施工用电377.2施工用水及排水387.3施工用气397.4施工通讯397.5施工消防40第八章 大型机械配备及布置408.1土建专业主要施工机械的配备计划408.2安装专业主要施工机械的配备计划428.3安装专业的主要施工机械装备布置438.4土建专业的主要施工机械装备布置44第九章 施工技术准备449.1工程主要控制点和关键工序449.2大件运输449
3、.3人力资源配备计划（见表9.3）459.4技术检验计划459.5技术培训计划509.6竣工后完成的技术总结清单509.7施工图纸交付计划519.8设备交付计划66第十章 主要施工技术方案和措施7110.1土建主要施工技术方案和措施7110.2余热锅炉专业主要施工方案9610.3燃机/汽机专业主要施工方案11510.4电气专业主要施工技术方案15010.5热控专业主要施工技术方案17410.6焊接专业施工技术方案18710.7保温防腐施工技术方案20210.8需编制报审的主要重大技术方案20610.9重要分部试运方案20710.10.特殊施工措施21010.11环境保护“三同时”实施方案214
4、第十一章 工程设计管理21511.1 设计管控依据与原则21511.2设计管控的工作范围21511.3. 管控工程师提交管控文件校审程序21711.4文件资料管理217第十二章 工程物资采购与现场管理21812.1物资组织机构及职责分工21812.2物资招标采购21912.3物资零星采购22512.4物资催交22612.5设备监造22712.6物资现场管理228第十三章 施工管理24613.1施工管理制度24613.2施工计划管理25113.3施工技术管理25113.4文件管理25113.5设计变更管理25213.6分包管理252第十四章 新技术、新工艺、新材料、新机具推广应用25214.1建
5、筑工程四新技术应用25214.2热机四新技术应用25314.3测量检测技术254第十五章雨季、冬季施工措施25415.1一般措施25415.2场区防汛排水措施25515.3临时供电措施25515.4焊接专业施工措施25715.5电控专业施工措施26015.6土建专业雨季施工措施26115.7土建专业冬季施工措施261第十六章 工程造价管理26216.1设计阶段的造价管理26216.2建设实施阶段的造价管理26216.3工程结算阶段的造价管理26216.4决算阶段的造价管理26316.5降低成本的施工措施263第十七章 质量体系、质量目标及保证措施27317.1工程管理方针与目标27317.2质
6、量管理体系27417.3质量管理责任制27917.4质量保证具体要求27917.5施工准备阶段的质量控制措施28217.6施工和调试过程质量控制措施28417.7达标投产和工程创优28817.8技术规范及验收标准288第十八章 安全文明施工、职业健康及环境保护管理29218.1健康安全环保管理方针29218.2健康安全环保管理目标29218.3职业健康安全管理体系29318.4职责29618.5健康安全环保管理思路30218.6安全风险管理30218.7安全施工的控制措施30418.8文明施工管理318第十九章计算机网络应用33419.1工程管理信息系统（MIS）的开发和应用计划33419.2
7、信息管理组织保证33619.3工程管理软件应用规划336附件一：中国*工程（集团）有限公司吴江项目部组织结构图附件二：桩基施工标段项目部组织结构图（略）附件三：A标段项目部组织结构图附件四：B标段项目部组织结构图附件五：施工总平面布置图附件六：施工力能布置图附件七：施工主力吊车平面布置图附件八： 施工网络进度二级计划附件九：江苏*29E燃机联产工程环境保护“三同时”实施方案135正版施工组织设计大全更新进入第一章 编制原则与编制参考依据1.1编制原则1.1.1遵守和贯彻国家的有关法律、法规和行业的规程、规范、导则以及*集团公司的有关规章制度。1.1.2对工程的特点、性质、工程量以及施工企业的特
8、点进行综合分析，确定本工程的施工组织总设计的指导方针和主要原则。1.1.3符合总承包合同约定的建设期限和各项技术经济指标的要求。1.1.4遵守基本建设程序,切实抓紧时间做好施工准备,合理安排施工顺序,及时形成工程完整的投产能力。1.1.5加强综合平衡,调整好各年的施工密度,在改善劳动组织的前提下,努力降低劳动力的高峰系数,做到连续均衡施工。1.1.6运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广应用四新技术，不断提高机械利用率和机械化施工的综合水平，不断降低施工成本，提高劳动生产率。1.1.7在经济合理的基础上，充分发挥基地作用，提高工厂化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地及施工人员数量。
9、1.1.8施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求，提高场地利用率，减少施工用地。1.1.9加强质量管理,明确质量目标,消灭质量通病,保证施工质量,不断提高施工工艺水平。1.1.10加强职业安全健康和环境保护管理,保证施工安全,实现文明施工。1.1.11现场组织机构的设置和管理人员的配备应力求精简、高效并能满足项目工程施工的需要。1.1.12积极推行计算机信息网络技术在施工管理中的应用，充分利用集团公司PIMS项目管理平台，不断提高现代化施工管理水平。1.2编制参考依据1.2.1本工程的初步设计和施工图纸及资料。1.2.2工程相关的招、投标文件、施工合同、技术协议
10、、会议纪要等文件。1.2.3工程概算和主要工程量。1.2.4设备清册和主要材料清册。1.2.5主体设备技术文件和新产品的工艺性试验资料。1.2.6施工队伍情况和装备条件。1.2.7现场内外环境条件调查资料。1.2.8火力发电工程施工组织设计导则（原国家电力公司国电电源2002849号）。1.2.9中国*集团公司工程建设管理办法（试行）（中国*工2003 260号）。1.2.10中国*集团公司火力发电工程设计导则(A版)。1.2.11中国*集团公司工程建设安全管理程序(A版) （中国*工2006 436号）。1.2.12中国*集团公司工程建设质量管理程序（试行）（中国*工2003 276号）。1
11、.2.13火电工程达标投产考核办法(2008年版)。1.2.14 GB/T19001-2008质量管理体系文件。1.2.15职业健康安全管理规范（GB/T28001-2001）。1.2.16环境管理体系要求及使用指南（GB/T24001-2004）。1.2.17电力建设工程施工技术管理导则（国电电源【2002】896号）第二章 工程概况2.1 电厂规模 工程规划建设49E级燃气蒸汽联合循环供热机组。本期建设2台9E燃机，设计基本热负荷为240t/h，能满足最大供热280t/h的要求。2.2 现场条件本工程场地狭小、地表水丰富，工程进度受老厂建构筑物拆迁、改造影响较大：1#联合循环机组区、供水和
12、机力冷却塔区、化水净水区详勘工作和桩基施工均受老厂建构筑物拆迁影响，进场道路和厂前区布置受征地影响，在施工期间要保证老厂的安全稳定运行。特别是1#联合循环机组和GIS配电装置的桩基、土建施工受沉灰池拆迁影响较大，预计老沉灰池整体拆除在2011年01月31日完成，老厂干灰库延期拆除，对周边的道路及地下管线，燃机房的部分桩基施工也会造成影响。施工现场的线路改造对工程建设也会造成影响，如高压线路改造（35KV与10kv）、施工变压器区域电缆走向方式改造（通往生活变与#2施工变-原耐磨变的电缆沟需改造），电厂通往部分热用户蒸汽管线的修改等。2.2.1 交通运输电厂的对外交通状况良好，水陆交通方便快捷。
13、1) 铁路厂址北距京沪铁路苏州站约46km，南距嘉兴站约30km。施工期间的大件设备运输具备铁路运至苏州站或嘉兴站，再经公路转运至厂区的条件。本工程暂不考虑采用铁路公路联运方式运输重大件设备。2）公路厂址北距318国道约150m，东距227省道约300m，对外交通联系方便，一般材料、设备可由公路运入电厂。现有进厂道路由318国道引接，于运河大桥下方通过，路况尚可。平望公路交通便捷，申苏浙皖高速公路、318国道东西横穿全境，直达上海。苏嘉杭高速公路、227省道及规划的苏嘉杭高速复线南北纵贯，直通苏杭。苏嘉杭高速公路北接苏通长江公路大桥、沿江高速公路和常熟港，南联浙江省乍嘉苏高速公路，与沪宁高速公
14、路、沿江高速公路、申苏浙皖高速公路、苏州绕城高速公路构成苏南高速公路网骨架，是江苏省“四纵四横四联”高速公路网的重要组成部分，是同三国道主干线的重要分流道路。其中苏州至吴江段为一期工程，全长54km，双向四车道，2002年12月8日建成通车，在镇东设有出入口。申苏浙皖高速公路以上海为起点，连通江苏、浙江和安徽，全长约260km，双向六车道。其中江苏段长50km，位于苏州吴江境内，起于苏沪交界处，向西南与苏嘉杭高速公路相交，跨越京杭运河、太浦河，止于苏浙两省交界处，在镇北设有出入口。2008年，318国道吴江段全线改建工程被列入吴江市重点建设项目。老路改建段按四车道一级公路标准设计，设计时速80
15、km/h，采用沥青混凝土路面结构，目前改建工程正在全力推进，计划于2009年底完成。吴江城市南北快速干线系直接沟通松陵与盛泽两个城区的交通要道，路线穿过的主要道路有八菀公路、沪苏浙高速公路、平横公路、318国道等，全长21.147公里。该工程为双向6车道的城际快速干线，兼有公路与城市道路的双重功能，目前已建成通车。中良厂址北距318国道约150m，东距227省道约300m，对外交通联系方便，一般材料、设备可由公路运入电厂。公司现有进厂道路由318国道引接，于运河大桥下方通过，路况尚可。3）水路厂址西临京杭大运河，南邻頔塘河，厂址頔塘河、段京杭大运河为四级航道，500吨驳船可常年通航，并与长江水
16、道相通。利用河道进行水路运输相当方便，大件设备及地方性建筑材料可通过水路运至电厂。2.2.2 施工场地本期工程现场第一块施工临建区位于动力岛东侧，其中北侧场地东半作为土建施工场地、北侧场地西半作为安装临建场地；南侧场地规划布置大件卸船驳岸、吊车平板车作业场地，同时考虑布置雨水泵房和雨水管道，故不能作为施工临建用地；现场第二块施工临建区位于主厂房西环路到西仓库之间的场地，北侧用于设备堆放场和安装单位布置临建、南侧由土建单位布置钢筋加工场等。因现场场地十分狭小，在主厂房主体结构施工阶段只能考虑主厂房A排外部分场地作为土建材料临时堆放周转区，此区域场地占用了开工相对较晚的项目（如A外循环水管、变压器
17、及出线构架、综合管架、事故油池等施工项目），规划时应考虑后期项目开工前须无条件拆除。不足部分可考虑厂外租赁施工用地。电厂基建办公楼东侧空地划为安装单位的办公场地，电厂原泡塑车间西仓库西侧小花园划为土建单位办公场地。因为施工区位于电厂老厂区东西两侧，在工程施工期间应采取必要的施工隔离措施；施工单位未经批准不得进入生产厂区，并由总承包指定的道路出入施工区，避免对电厂的正常生产产生影响。现场不设置混凝土搅拌站，混凝土采用商品混凝土。临建场地具体见施工总平面布置图。2.2.3 施工生活用地厂区内无场地可供施工生活用。厂址位于城镇，附近生活便利。施工生活区由施工单位自行就近解决。2.2.4新运河大桥改造
18、即将施工，进场通道考虑以下两种途径：1）打通净水、化水区与主厂区的连接通道，即沿化水区西侧道路-化水车间南路居民楼东侧路318国道；2）打通厂前区道路-平运路三弄-318国道，此通道受征地影响较大。2.3水文地质2.3.1 水文概况 厂址位于平望附近的浦南地区，处于太浦河、京杭大运河、新运河、頔塘河围成的水网区，附近河湖荡塘众多，厂址东南、西南侧分别临莺脰湖和草荡。 厂址东侧设有平望水文站，为国家正规水文（位）站点。本工程设计洪涝水位主要基于平望水位资料统计。根据本地区水系水文特点，厂址设计洪涝水位可直接采用平望洪水位资料统计成果，厂址地区历史最高水位为2.47m（1999.07.03），50
19、年一遇洪涝水位为2.46m，百年一遇洪涝水位为2.60m，千年一遇洪涝水位为3.02m。厂址地面高程为1.32.2m，低于历史最高水位及设计洪涝水位，需采取可靠的防洪排涝措施，确保电厂免受洪涝水灾害影响。2.3.2 地质概况1）区域地质构造根据江苏*（2180MW）燃机热电联产工程场地地震安全性评价报告（江苏省地震工程研究院 2009年7月）等资料，厂址区域（以厂址为中心外延150km的范围）在大地构造分区上涉及扬子断块区的下扬子断块和华南断褶系，工程场地位于下扬子断块内。厂址区域断裂构造较为发育，可划分为北北东向、北东向、北西向及近东西向4组不同走向的断裂，以北东向和北西向断裂在数量上占优势
20、。根据区域地震空间分布资料，破坏性地震主要沿北西向、北北东向和近东西向断裂分布或丛集在与另一组方向的断裂相交汇的区域。在近场区（以厂址为中心外延25km的范围）内分布的主要断裂有6条，皆为隐伏断裂。根据江苏省地震工程研究院的浅层地震勘探成果，厂址区内无活动断裂通过，距厂址最近的断裂为平望朱家角断裂，厂址距其他主要断裂均大于10km。2）区域稳定性评价根据中国地震动参数区划图所采用的地震区带划分方案，厂址区域主要位于华北地震区的长江下游黄海地震带内，还涉及华南地震区长江中游地震带的一小部分。根据区域地质构造和地震活动特点，厂址范围内无断裂构造存在，距大的断裂构造较远。近场区现代地震的空间分布比较
21、零散，频次不高，不具明显的线性特征和丛集性，地震活动强度不高。影响厂址的地震危险性主要为未来近场区可能发生的破坏性地震以及中、远场强震的影响。厂址区的地震基本烈度为VI度。综上所述，厂址区没有发现活动断裂构造或其它不良地质构造，厂址位于地震活动强度及频度均较低、地震地质环境相对较稳定的区域内，厂址区在区域稳定性上属基本稳定。根据江苏省地震工程研究院江苏*(2180MW)燃机热电联产工程场地地震安全性评价报告，列出场地50年超越概率63%、10%和2%的场地水平向设计地震动参数(阻尼比为0.05)：对应的地表水平向地震动峰值加速度分别为0.026g、0.078g和0.134g，对应的地震动反应谱
22、特征周期分别为0.43s、0.49s和0.55s。有关区域地质构造、地震动参数及地震地质方面的详细论述参见江苏*（2180MW）燃机热电联产工程场地地震安全性评价报告。3）地形、地貌厂址区主要位于吴江市平望镇江苏*热电有限公司场地内，地势较低，地形较平坦，地面高程一般为1.32.2m（1985国家高程基准，下同），水系发育，交通较便利。厂址区地貌单元为冲积平原。 地层分布情况：在勘探深度范围内的地基土主要由第四系全新统人工堆积成因的杂填土以及全新统、上更新统冲积成因的粉质黏土、粉土、淤泥质粉质黏土及粉砂等组成，详述如下：层杂填土：主要由碎砖、碎石、混凝土块等建筑垃圾和粉质黏土等组成，局部为粉煤
23、灰和混凝土地坪，性质不均匀。为高压缩性、低承载力土层，不能作为各建（构）筑物的天然地基持力层。层粉质黏土：局部缺失，层厚较薄，软塑流塑，为中偏高压缩性、低承载力土层。层粉土：局部缺失，层厚较薄，为中等压缩性、中偏低承载力土层。层淤泥质粉质黏土：均有分布，层厚一般，局部较大，为高压缩性、低承载力土层，不能作为建（构）筑物的天然地基持力层，作为建（构）筑物基础的下卧层时须进行强度及变形验算。层粉质黏土：局部缺失，层厚较薄，为中等压缩性、中偏高承载力土层，由于其埋藏较浅，单桩承载力不高，不宜作为主要建（构）筑物的桩基持力层。层粉质黏土：局部缺失，层厚较薄，为中等压缩性、中等承载力的土层。层粉土：局部
24、缺失，层厚较薄，为中等压缩性、中等承载力的土层。层粉质黏土：局部缺失，层厚较薄，为中等压缩性、中等承载力的土层。层粉质黏土：局部缺失，层厚较薄，为中偏高压缩性、中偏低承载力的土层，作为建（构）筑物基础的下卧层时须进行强度及变形验算。层粉质黏土：均匀分布，层厚较大，为中等压缩性、较高承载力的土层，为各建（构）筑物较好的桩基持力层。层粉砂：仅在1K7号孔揭露，为中偏高压缩性、中偏低承载力的土层，可作为建（构）筑物的基础下卧层。层粉质黏土：均匀分布，层厚较大，为中偏高压缩性、中偏低承载力的土层，作为基础下卧层时须进行强度及变形验算。层粉土：本层未揭穿，为中偏低压缩性、较高承载力的土层，为较好的基础下
25、卧层。有关各地基土层的埋藏条件见表2.3.2.3a、表2.3.2.3b。地基土层埋藏条件一览表（表2.3.2.3a）层序号土层名称层厚（m）层底高程（m）杂填土0.602.40-0.161.40粉质黏土0.501.300.060.57粉土0.501.30-1.040.07淤泥质粉质黏土3.3013.10-13.39-3.83粉质黏土1.503.40-16.59-6.80粉质黏土1.203.70-10.83-9.43粉土1.003.80-13.29-11.40粉质黏土2.304.00-16.13-14.32粉质黏土1.503.70-19.04-17.49粉质黏土10.8014.40-32.42-
26、29.84粉砂4.20-35.46粉质黏土15.7020.80-51.82-50.00粉土5.00未揭穿2.3.3 地下水厂址区的地下水按其区域水文地质条件、含水层性质和埋藏条件主要为松散岩类孔隙水，一般可分为上部的孔隙潜水和下部的微承压水。上部的孔隙潜水主要赋存在上部的粘性土中，其渗透性、富水性较差，主要接受大气降水、农田灌溉、河渠入渗补给，消耗于蒸发及少量的人工开采。下部的微承压水主要赋存在下部的粉土、粉砂中，其渗透性、富水性一般，主要接受大气降水、地表水入渗和侧向径流补给，以人工开采和侧向迳流方式排泄。勘测期间测得的地下水稳定水位埋深（混合水位）一般为0.200.70m，高程一般为1.5
27、41.98m，根据调查访问，厂址区常年地下水稳定水位的变化幅度一般在1.00m左右。根据江苏电力设计院可研阶段的试验结果及当地的建筑经验，经综合分析，厂址区地下水对混凝土结构无腐蚀性，在干湿交替条件下地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，在长期浸水条件下无腐蚀性，地下水对钢结构具弱腐蚀性。地下水位以上的场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具有强腐蚀性。江苏华电吴江29E燃机热电联产工程 施工组织总设计 地基土层主要岩土设计参数值表(2.3.2.3b) 2.4 气象条件吴江属北亚热带季风区，四季分明、气候温和、雨量丰沛、无霜期长、但日照不够充足。厂址距太湖东山约2023k
28、m，受太湖气候影响较大，吴县东山气象站位于太湖东山，与厂址间地势平坦，本期工程设计可直接采用该站资料。根据该站建站以来44年实测资料统计，各气象要素特征值如下：气压（Pa）累年平均气压101450气温（）累年平均气温16.0累年极端最高气温38.8（1978.07.07、1995.09.07）累年极端最低气温-8.7 （1969.02.06）累年平均最高气温19.9累年平均最低气温13.0累年平均极端最高气温36.7累年最热月平均气温26.8（8月）累年最冷月平均气温 5.7 （1月）绝对湿度（Pa）累年平均绝对湿度1660累年最大绝对湿度4500（1988.07.04）累年最小绝对湿度110
29、 （1968.01.15）相对湿度（%）累年平均相对湿度79累年最小相对湿度9 （1986.03.06）降水量（mm）累年平均降水量1156.2累年最大年降水量1699.7（1999）累年最大月降水量696.6 （1999.06）累年最大日降水量291.8 （1960.08.04）累年最大一小时降水量78.4 （1962.08.08）蒸发量（mm）累年平均蒸发量1504.1累年最大年蒸发量1783.4（1967）日照（h）累年平均日照时数2034.0累年最多年日照时数2449.0（1967）累年平均日照百分率46%雷暴（d）累年平均雷暴日数38.3累年最多年雷暴日数68（1963）积雪（cm）
30、累年最大积雪深度28（1984.01.19）冻土（cm）累年最大冻土深度20（1956.02.29）风速（m/s）累年平均风速 3.6累年实测10min平均最大风速24.7（ENE，1963.09.12）风向累年全年主导风向ESE、NNW（频率均为10%）累年夏季主导风向ESE、SE（频率均为14%）累年冬季主导风向NNW（频率为16%）2.5主要设备简介2.5.1燃气轮发电机组：燃气轮机采用南京汽轮电机（集团）有限责任公司的 PG9171E 型燃机。2.5.2余热锅炉：余热锅炉为中国船舶重工集团公司第七 O 三研究所生产的双压、无补燃、卧式、自然循环余热锅炉。余热锅炉为露天布置，炉顶加装防雨
31、罩，除氧器布置在锅炉顶上。高、低压给水泵、 凝结水循环泵于炉侧室内布置。在炉外空地上，布置有水洗模块、储油箱、事故油池、机组排水槽等。2.5.3汽轮发电机组：汽机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司的 60MW 等级供热抽汽凝汽式汽轮 机。燃机、汽机的发电机均由南京汽轮电机（集团）有限责任公司配套。第三章 工程范围、主要工程量和工程目标3.1 工程范围本工程厂界范围内和与厂址有关工程的全部建筑工程、安装工程全过程的施工（以设计院图纸为准）、竣工及联合试运转、移交，包括以下内容：3.1.1建筑工程1）热力系统（含余热锅炉防噪紧身封闭）：2）燃料供应系统3）水处理系统：4）供水系统：5）电气系统：6
32、）热工控制系统7）附属生产工程：3.1.2安装工程1）热力系统（含余热锅炉防噪紧身封闭）：2）燃料供应系统3）水处理系统：4）供水系统：5）电气系统：6）热工控制系统7）附属生产工程：3.2主要工程量3.2.1安装标段主要工程量序号项目名称及规范单位工程量备注一主辅生产工程(一)热力系统(多轴机组)1燃气轮发电机组1.1燃气轮发电机组本体 E级1.1.1 组合安装(1)燃气轮机间(本体) 安装 型号PG9171E套2(2)燃气轮发电机间(本体) 安装 发电机额定功率：126MW套2(3)燃气轮机进气装置 安装t40(4)燃气轮机排气装置 安装t25(5)燃气轮机控制小室 安装套21.1.2 分
33、部试验及试运(1)燃气轮发电机组整套空负荷试运套21.2燃气轮发电机组本体附属设备2燃气-蒸汽联合循环系统2.1余热锅炉2.1.1 组合安装(1)余热锅炉本体安装 225t/h 安装 (卧式，无旁路烟囱，双压无再热，无补燃)t3666(2)余热锅炉本体钢烟囱 安装t3342.1.2余热锅炉附属设备2.1.3分部试验及试运(1)余热锅炉本体分部试验及试运套22.2蒸汽轮机发电机组2.2.1 组合安装(1)蒸汽轮机发电机本体 安装套2蒸汽轮机 纯凝出力：64.5MW，额定抽汽量120t/h汽轮发电机 铭牌功率60MW励磁系统2.2.2 分部试验及试运(1)蒸汽轮机发电机本体分部试验及试运套22.2
34、.2蒸汽轮机发电机辅助设备(3)循环水管坑排污泵 30t/h H=10m 安装台42.2.3汽机其他辅机2.2.4旁路系统(1)旁路系统 安装套2包括：100容量高压旁路系统套2100容量低压旁路系统套22.3汽水管道(1)高压管道 12Cr1MoVG 安装t90材料甲供(2)中低压管道 安装t4122.4热网管道(1)热网管道 安装t1002.5保温油漆(1)设备保温 安装m31100(2)管道保温(岩棉和硅酸铝) 安装m31200(3)设备管道外护层敷设(铝皮) 安装m235100(4)刷色环、介质流向箭头 安装台2(二)燃料供应系统1燃气供应系统(1)调压站（含天然气加热装置、控制小室）
35、安装套1(2)厂区燃气管道厂区燃气管道 安装t104 (三)水处理系统1锅炉补给水系统(1)超滤系统160t/h 安装套3(2)反渗透装置120t/h设备 安装 套3(3)7超滤进水凝聚剂加药装置 安装 套18超滤盐酸清洗剂加药装置套19超滤杀菌剂加药装置10次氯酸钠抽液泵台111反渗透进水还原剂加药装置台112反渗透阻垢剂加药装置套1(4)除盐系统一级除盐+混床160t/h 安装 套3(5)锅炉补给水系统管道安装t184给水炉水校正处理4.1炉内磷酸盐处理系统套14.2给水加联氨处理系统套14.3凝结水加氨处理系统套14.4汽水取样系统套16厂区管道(1)滚塑复合管管道安装t5(2)不锈钢管
36、道安装t77保温油漆(1)管道保温 (岩棉) 安装m3100(2)设备管道外护层敷设(白铁皮) 安装m21500(四)供水系统1循环水系统1.1循环水泵房(1)循环水泵 卧式离心泵安装套4(2)变频装置安装套4(3)钢闸门安装t48(4)平板滤网安装t30（10）泵房管道及管件安装t42.01（11）管道外防腐m297.41 (12)管道内防腐m295.89 (13)钢轨43kg/mm44(14)工字钢I45am19.5(15)工字钢I25am19.5(16)泵房管道及管件安装t2.5(17)潜水排污泵 WQ10-10-1,只21.2压力水管道(1)焊接钢管 Dn1420*10 安装m1420
37、(2)焊接钢管 Dn1220*8 安装m20(3)焊接钢管 Dn1020*8 安装m140(4)焊接钢管 Dn820*8 安装m120(5)管道内壁防腐（加强级）m27420(6)管道外壁防腐（加强级）m27528(7)拦污格栅 3m2mt2.61.3机力冷却塔(1)机力通风冷却塔NH-4900型（含降噪）台6(2)泵房管道及管件安装t10.51.4循环水管道建筑m513(1)回填砂石m3400(2)循环水管道DN1420 双根铺设m710(3)循环水管道DN1020 双根铺设m70(4)循环水管道DN820 双根铺设m60(5)空气压缩机安装套3(2)压缩空气管道(不锈钢管) 安装t302附
38、属生产安装工程2.1试验室设备安装设备甲供3环保保护及监测装置3.3含油污水处理3.4工业废水处理(1)工业废水处理设备安装套13.5生活污水处理(1)污水提升泵50QW10-10-2.2台2(2)生活污水处理管道t0.45(1)浇洒冲洗泵台2(2)浇洒冲洗系统管道t0.235雨水泵房(1)雨水泵Q=0.480.61m3/s台2(2)雨水泵 台1(3)格栅34203900 栅条采用10100扁钢t2(4)电动葫芦 CD15-12D台1(5)电动葫芦 CD15-12D台1(6)工字钢I45am11.5(7)雨水泵房管道安装t5.20(8)管道防腐内壁m217(9)管道防腐(加强级)外壁m224(10)总排水管焊接钢管D1020x8m40(11)管道内壁防腐（加强级）m2126(12)管道外壁防腐（加强级）m21286厂区工业水系统套1二与厂址有关的单项工程(二)水质净化系统1净化站内设备(1)电动消防水泵Q=432m3/h 安装台1(2)柴油机消防水泵Q=432m3/h 安装台1(3)稳压泵50LG24-20x6，安装台2(4)化学水泵房电动单梁悬挂起重机台1(5)工字钢I36m63(6)化学水泵及电