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1、 福建棉花滩水电站工程 施工组织设计 中国水利水电闽江工程技术局 目 录 第 1 章第 1 章 概概 述述.1-1 1.1 工程概况.1-1 1.2 地形和地质.1-1 1.3 水文和气象.1-1 1.4 主要工程量.1-2 1.5 主要控制性施工进度.1-2 1.6 工程特点.1-3 1.7 主要施工方法.1-3 1.7.1 导流.1-4 1.7.2 坝基开挖.1-4 1.7.3 大坝混凝土施工方案.1-4 1.7.4 模板.1-4 第 2 章第 2 章 施工组织机构施工组织机构.2-5 第 3 章第 3 章 施工总体布置施工总体布置.3-6 3.1 布置条件.3-6 3.1.1 工程区地形
2、.3-6 3.1.2 交通条件.3-6 3.1.3 建设单位提供的大坝标营地.3-6 3.1.4 砂、石料场.3-1 3.1.5 环境保护要求.3-1 3.1.6 供电条件.3-2 3.1.7 施工通讯.3-2 3.1.8 建设单位在桂竹桥头设有 0 号柴油加油站。.3-2 3.2 布置特点.3-2 3.3 风、水、电及通讯系统布置.3-2 3.3.1 供风.3-2 3.3.2 供水.3-3 3.3.3 施工用电.3-7 3.3.4 施工通讯.3-8 3.4 场内施工道路布置.3-8 3.4.1 营地施工道路.3-8 3.4.2 大坝基坑内的施工道路.3-8 3.4.3 其他交通道路.3-10
3、 3.5 营地规划.3-10 3.5.1 1 号营地布置.3-10 3.6 砂石开采、加工系统及混凝土拌合系统.3-12 3.6.1 背头坑采石场.3-12 3.6.2 青溪天然砂料场.3-12 3.6.3 砂石加工及混凝土拌合系统.3-12 3.7 碴场规划.3-12 3.8 其他辅助设施.3-13 3.8.1 背头坑采石场辅助设施.3-13 3.8.2 青溪砂料场辅助设施.3-13 3.8.3 火工品库.3-13 3.8.4 供油.3-13 3.8.5 现场指挥中心.3-13 3.8.6 现场停车场及其他.3-14 第 4 章第 4 章 砂石料和拌合系统的设计与施工砂石料和拌合系统的设计与
4、施工.4-15 4.1 砂石料系统.4-15 4.1.1 生产规模.4-15 4.1.2 生产工艺流程.4-16 4.1.3 工厂的布置.4-17 4.1.4 骨料的存储及运输.4-18 4.1.5 砂石骨料的质量控制.4-19 4.1.6 砂石料工厂的电气控制.4-21 4.2 混凝土拌合系统.4-22 4.2.1 拌合系统生产强度计算.4-22 4.2.2 混凝土拌合系统的布置.4-22 4.2.3 水泥和粉煤灰的贮运.4-23 4.2.4 砂石骨料的贮运.4-23 4.2.5 混凝土的运输.4-23 第 5 章第 5 章 施工总进度施工总进度.5-25 5.1 编制依据和原则.5-25
5、5.1.1 编制依据.5-25 5.1.2 编制原则.5-25 5.2 施工控制性进度.5-26 5.3 施工程序及工期.5-28 5.3.1 临建工程.5-28 5.3.2 导流工程.5-29 5.3.3 主体工程施工.5-29 5.4 施工关键线路.5-31 第 6 章第 6 章 施工测量、水文和安全监测施工测量、水文和安全监测.6-33 6.1 施工控制测量和放样.6-33 6.1.1 测量资料复测.6-33 6.1.2 施工测量.6-33 6.2 水文预报方法.6-35 6.3 安全监测.6-35 6.3.1 原型观测项目.6-35 6.3.2 外部观测部分.6-36 6.3.3 内部
6、观测部分.6-36 6.3.4 施工观测及记录.6-37 第 7 章第 7 章 施工导流施工导流.7-38 7.1 水文、气象、地质条件.7-38 7.2 施工导流标准.7-39 7.2.1 围堰级别.7-39 7.2.2 围堰设计标准.7-40 7.2.3 导流方式.7-40 7.3 围堰设计.7-40 7.3.1 围堰结构型式的选择.7-40 7.3.2 围堰设计.7-40 7.4 围堰施工.7-43 7.4.1 围堰施工布置.7-43 7.4.2 截流施工.7-44 7.4.3 围堰闭气.7-44 7.4.4 基坑排水.7-45 7.5 上、下游混凝土围堰施工.7-45 7.5.1 土石
7、方开挖.7-46 7.5.2 常态混凝土浇筑.7-46 7.5.3 碾压混凝土施工与试验研究.7-46 7.6 导流洞堵头施工.7-47 7.7 围堰施工进度安排.7-48 7.8 施工期的安全渡汛及下闸蓄水.7-49 7.8.1 安全渡汛.7-49 7.8.2 导流洞闸门沉放.7-49 第 8 章第 8 章 大坝基础开挖大坝基础开挖.8-50 8.1 概述.8-50 8.2 施工布置.8-50 8.2.1 施工道路布置.8-50 8.2.2 风、水系统布置.8-50 8.2.3 生产辅助设施布置.8-50 8.3 开挖程序及工艺流程.8-51 8.3.1 施工程序.8-51 8.3.2 开挖
8、方法和参数选择.8-52 8.3.3 覆盖层土方开挖.8-52 8.3.4 预裂爆破.8-52 8.3.5 石方开挖.8-53 8.4 施工进度.8-54 8.5 施工设备.8-55 8.5.1 主要施工设备.8-55 8.5.2 劳动力组合.8-56 8.6 火工品材料计划.8-56 第 9 章第 9 章 钻孔灌浆工程钻孔灌浆工程.9-57 9.1 概况.9-57 9.2 施工布置和施工方法及技术要求.9-57 9.2.1 固结灌浆.9-58 9.2.2 帷幕灌浆.9-59 9.2.3 回填灌浆.9-61 9.2.4 接触灌浆.9-61 9.2.5 排水孔施工.9-61 第 10 章第 10
9、 章 大坝主体工程混凝土施工大坝主体工程混凝土施工.10-63 10.1 概述.10-63 10.2 混凝土施工程序及施工进度.10-63 10.3 大坝混凝土施工方案.10-64 10.4 碾压混凝土施工.10-65 10.4.1 碾压混凝土工程量.10-65 10.4.2 碾压混凝土施工分仓.10-65 10.4.3 碾压混凝土施工进度安排.10-65 10.4.4 碾压混凝土施工工艺.10-66 10.4.5 大坝碾压混凝土施工设备配备.10-72 10.5 常态混凝土施工.10-73 10.5.1 工程量.10-73 10.5.2 混凝土施工布置.10-73 10.5.3 施工程序及进
10、度安排.10-74 10.5.4 常态混凝土施工方法及工艺要求.10-74 10.6 模板.10-79 10.6.1 直立面模板.10-79 10.6.2 挡水坝段下游面模板.10-79 10.6.3 溢流面 RCC 施工模板.10-79 10.6.4 溢流面常态混凝土施工立模.10-79 10.7 闸墩预应力锚索及预制件施工.10-79 10.7.1 概 述.10-79 10.7.2 制作场地.10-80 10.7.3 闸墩预应力锚索施工方法.10-80 10.7.4 预应力门机梁施工.10-85 10.7.5 坝顶公路启闭机梁施工.10-86 10.7.6 施工进度计划.10-89 10.
11、7.7 主要施工机械设备及人员配备.10-89 10.8 建筑工程.10-91 10.8.1 工程内容.10-91 10.8.2 烧结普通砖墙及隔墙的砌筑.10-91 10.8.3 屋面.10-91 10.8.4 木工及细作.10-92 10.8.5 钢门钢窗.10-92 10.8.6 铝合金门窗.10-92 10.8.7 填缝.10-92 10.8.8 装饰金属件及特殊小五金.10-92 10.8.9 玻璃.10-93 10.8.10 一般抹灰作业.10-93 10.8.11 装饰抹灰作业及饰面工程.10-93 10.8.12 油漆作业.10-94 第 11 章第 11 章 金结、电气、水机
12、附属设备及钢板衬砌安装金结、电气、水机附属设备及钢板衬砌安装.11-95 11.1 概况.11-95 11.2 金属结构安装.11-95 11.2.1 安装工作范围.11-95 11.2.2 安装前的准备工作.11-96 11.2.3 埋设件的安装.11-97 11.2.4 吊装方案.11-99 11.2.5 弧形闸门安装.11-99 11.2.6 平面闸门安装.11-102 11.2.7 启闭设备安装.11-103 11.3 坝区电气埋设及设备安装.11-106 11.3.1 电气埋设.11-106 11.3.2 接地系统埋设.11-106 11.3.3 电气设备安装.11-107 11.3
13、.4 交接验收.11-110 11.4 水机附属设备安装.11-110 11.4.1 工程概况.11-110 11.4.2 预埋件.11-111 11.4.3 设备安装.11-111 11.5 钢板衬砌.11-111 11.5.1 工程概况.11-111 11.5.2 材料.11-112 11.5.3 钢板衬砌制造.11-112 11.5.4 钢板衬砌安装.11-114 11.5.5 防腐.11-115 第 12 章第 12 章 质量、安全及施工进度保证措施质量、安全及施工进度保证措施.12-117 12.1 工程质量总目标.12-117 12.2 工程质量保证措施.12-117 12.2.1
14、 建立健全质量保证体系.12-117 12.2.2 编制好施工方法和施工措施.12-117 12.2.3 严格进行施工全过程质量控制.12-118 12.2.4 实行质量责任奖惩制度.12-118 12.3 安全工作保证措施.12-118 12.4 施工进度保证措施.12-119 12.4.1 抓好初期进场、开工的准备工作.12-119 12.4.2 抓紧保证前期临建工程施工进度.12-119 12.4.3 抓好现场的管理工作.12-119 12.4.4 加大设备管理力度，提高设备“三率”.12-120 12.4.5 做好技术革新、技术改造、方案优化工作.12-120 12.4.6 抓好后勤服
15、务，形成支援系统。.12-120 12.4.7 加强职工思想教育，建立激励机制。.12-121 第 13 章第 13 章 施工机械配备施工机械配备.13-122 第1章 概 述 第1章 概 述 1.1 工程概况 1.1 工程概况 棉花滩水电站位于福建省永定县境内，是以发电为主，兼有防洪、航运等综合效益的水电枢纽工程。坝址地处汀江干流棉花滩峡谷河段中部的福至亭处，距永定县城 21km，离铁路终端站坎市 65km。棉花滩水电站总库容 20.35 亿 m3，调节库容 11.2 亿 m3，属不完全年调节水库，电站装机 4 台，总装机容量 600MW，年发电量 15.1 亿 kWh。棉花滩水电站碾压混凝
16、土重力坝（合同编号：MHT/LLB1）主要工程项目包括：导流工程、碾压混凝土重力坝、副坝工程，本合同下的机电设备及金属结构等。大坝采用碾压混凝土重力坝型式，坝顶总长 300m，坝顶 EL179m，最大坝高 111m，最大坝底宽度 84.5m，坝顶宽 7m。坝体设置三个表孔溢洪道，孔口堰顶 EL155.0m，单孔宽 16m；一个泄水底孔，底板 EL115.4m，断面尺寸（宽高）为 5m8.2m。表孔和底孔都设置检修闸门和工作闸门以及相应的启闭设备。本工程施工导流采用断流围堰，右岸布置一条导流隧洞。导流隧洞长 351.4 m，过水断面（宽高）为 11m15m 的方圆型。1.2 地形和地质 1.2
17、地形和地质 坝址两岸山体雄厚，河谷地形基本对称，呈“V”形，两岸坡角 3545，左岸稍陡，枯水季节河面宽约 30m。河床基岩大部裸露，出露岩层为燕山早期第三次侵入的黑云母花岗石，致密坚硬。地下水埋藏深度较浅。本地区的地震基本烈度定为 6 度。1.3 水文和气象 1.3 水文和气象 本工程控制流域面积 7907km2，坝址多年平均流量 232m3/s,实测最大流量8140m3/s，调查历史最大流量 10300 m3/s，多年平均径流量 73.2 亿 m3。坝址以上流域多年平均降水量 1657.1mm，平均年降水日数 154d。坝址多年平均气温 20.1，极端最高气温 39.2，极端最低气温-4.
18、8；多年平均河水温度 20.3，最高为 35.8，最低为 3.5。坝址多年平均相对湿度 80%。坝址历年平均风速 2.3m/s，静止无风最多，西北风次之，实测最大风速 25m/s（风向东南），实测最大瞬时风速 32m/s。1.4 主要工程量 1.4 主要工程量 根据招标文件（合同编号为 MHT/LLB1），棉花滩水电站碾压混凝土重力坝主要施工工程量见表 1-1。表 1-1 主 要 工 程 量 表 主 要 工 程 量 表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 土石方开挖 m3 207189其中：土方 24553m3，石方 182636m3 2 土方填筑 m3 657副坝 3 钻孔 m 1758
19、9正、倒垂孔及排水孔 4 帷幕灌浆 m 21205 5 固结灌浆 m 11730 6 回填灌浆 m2 1463 7 接触灌浆 m2 10080 8 常态混凝土 m3 111231 9 碾压混凝土 m3 500319 10 喷射混凝土 m3 530 11 钢筋制安 t 2937 12 金属结构安装 t 1992 13 机电设备安装 台/套 25含启闭机 14 钢板衬砌 t 303 1.5 主要控制性施工进度 1.5 主要控制性施工进度 在响应招标文件的前提下，本工程进场时间拟于 1998 年 2 月 1 日，计划开工 时间 1998 年 4 月 1 日，计划竣工时间 2001 年 4 月 30
20、日，计划总工期 37 个月。本工程主要控制性施工进度见表 1-2。表 1-2 主 要 控 制 性 施 工 进 度 表 主 要 控 制 性 施 工 进 度 表 序号 描述 完工时间 1 完成河床截流 1998 年 9 月上旬 2 砂石、混凝土系统投产 1998 年 11 月中旬 3 2 号、3 号、4 号坝段浇至EL89.0m，5 号坝段浇至 EL113.0m 1999 年 4 月 20 日 4 16 号坝段浇至 EL149.4m 2000 年 4 月 20 日 5 泄水底孔工作闸门及启闭机安装调试完毕 2000 年 12 月 31 日 6 导流隧洞下闸蓄水时间 2001 年 1 月 31 日（
21、或建设单位认为合适的时间）7 大坝浇筑至 EL179m 2001 年 1 月 15 日 8 导流洞堵头施工完毕 2001 年 4 月 30 日 9 三扇溢洪道工作闸门及启闭机安装调试完毕 2001 年 4 月 30 日 10 工程竣工 2001 年 4 月 30 日 1.6 工程特点 1.6 工程特点 坝址区山高坡陡，砂石料缺乏；施工场地狭小，施工布置困难；河床狭窄，洪水涨落快、落差大，安全渡汛要求高。坝址区临近亚热带的闽西山区，日温差、年温差变幅大，雨量多，汛期尤甚，大坝的 RCC 需在汛期停止施工，使施工强度及资源配置要增大。从大坝本身看，这是一座 111m 坝高的全碾压混凝土重力坝，也是
22、我国在建的第三座百米级的全碾压混凝土重力坝，工程质量标准高，施工工艺要求严格。1.7 主要施工方法 1.7 主要施工方法 为了圆满稳妥地实现合同文件设定的目标，在棉花滩水电站碾压混凝土大坝施工中，采用先进的施工技术、工艺、设备和优化的施工方案以及科学的施工组织管理方法是极为必要的。根据工程特点，借鉴以往在水口、沙溪口以及近年来国内外在碾压混凝土筑坝方面的成功经验，本工程采用的主要施工方法简要说明如下。1.7.1 1.7.1 导流 本工程施工导流采用河床一次断流，隧洞导流，汛期允许基坑过水方式。为了选定棉花滩大坝的 RCC 施工工艺参数，除了做好碾压混凝土级配试验外，上游主围堰采用 RCC 为主
23、的重力坝结构，以进行碾压试验。截流方法拟从左岸单戗堤进占，强行合拢，右岸不设裹头。1.7.2 1.7.2 坝基开挖 大坝岸坡基础开挖以一次成型的控制爆破为主，河床基坑则按预留保护层的方法进行开挖。1.7.3 1.7.3 大坝混凝土施工方案 混凝土水平运输采用 20t、8t 自卸汽车，碾压混凝土垂直运输主要使用 200m3/h负压溜槽，常态混凝土垂直运输以 10/30t 高架门机吊运为主，基础找平层等局部常态混凝土垂直运输利用负压溜槽。碾压混凝土施工采用汽车两点叠压式卸料、串链摊铺作业法，卸料采用退铺法，平仓采用薄层法，每碾压层分二层，使用 D31P 湿地平仓机平仓，碾压采用 BW202AD 大
24、型振动碾和 BW75S 小型振动碾。1.7.4 1.7.4 模板 大坝上下游面均采用悬臂翻升钢模板；廊道顶拱及电梯井采用钢筋混凝土预制块模板；溢洪面采用可变桁架支立。第2章 施工组织机构 第2章 施工组织机构 棉花滩水电站大坝土建工程（合同：MHT/LLB1）机构设置，按照项目法施工的指导思想，使项目资源配置可以进行动态优化组合，能够连续、均衡地文明施工；能够适应市场竞争的环境，对项目管理的正确决策及决策的顺利实施，取得综合效益；有效地履行合同，提高企业信誉；机构简明、层次简化、分权明确、指挥灵便。根据棉花滩水电站大坝标的工程情况，我局拟成立闽江工程局棉花滩水电站项目经理部。其机构设置如图 2
25、-1 所示。图 2-1 施工组织机构框图 图 2-1 施工组织机构框图 总 经 理 工 程 部 机 电 物 资 部 调度室综合办财务部计划合同部环 保 办 测量 试验 观测 钢 木 预 制 厂 砂 石 料 厂 混凝土工开挖工区准备工区浇 筑 工 区 基 础 处 理 工 区 机电安装工区质安部技术总顾问 副总经理 三总师 修 配 厂 总工办 第3章 施工总体布置 第3章 施工总体布置 3.1 布置条件 3.1 布置条件 3.1.1 3.1.1 工程区地形 工程区以高中山地为主，坝址两岸山体雄厚，河谷呈“V”字形，岸坡陡峭，无山间台地。枯水季节河面宽约 30 m，河床基岩裸露。3.1.2 3.1.
26、2 交通条件 坝址区已有公路与永定县城和铁路终端站坎市相通。坎市至厦门 281km，至鹰潭 613km，可与全国铁路网连接。坝址右岸尚有抚石公路通过，可直达广东石市。建设单位已完成右岸上坝公路、右岸进库公路、库区公路及汀江大桥。根据合同文件要求，上述公路及征地范围内的对外交通及沿线桥涵在工程施工期内的保养和维护由承包商负责。建设单位提供的公路及桥涵设施详见表 3-1。3.1.3 3.1.3 建设单位提供的大坝标营地 建设单位在坝址上游左右岸及桂椿楼提供 1 号、2 号、3 号三块施工营地，总面积 9.83 万 m2。1.1 号营地 1 号营地位于坝址通往永定县城公路旁的桂椿楼处，离坝址约 4k
27、m，占地面积6.36 万 m2。该营地为一块山间低洼地，两侧是两条小山沟，中间夹一个小山包，低洼地由前期弃渣填至与公路相平。建设单位在 1 号营地提供 3000m2生活用房，并提供生活水源及一般水电布置。2.2 号营地 2号营地位于汀江左岸，坝轴线上游侧约600m处的左岸进库公路旁，由ZD200ZD203 组成 2 号甲，ZD204ZD206 组成 2 号乙，可利用面积 1.27 万 m2。此营地需填碴 表 3-1 业 主 提 供 的 公 路 及 桥 涵 设 施业 主 提 供 的 公 路 及 桥 涵 设 施 序号名称 长度(m)结构形式 等级及荷载 起迄点或桥位 备 注 1 过境道路 1 16
28、50 混凝土路面 三级平原微丘 永定东门桥左岸至金凤工业区入口 利用永定县原有沿河路 2 过境道路 2 1100 混凝土路面 三级平原微丘 金凤工业区入口至抚石线 32k+100m 处 利用永定县新建沿河路 3 抚石线公路改建 11000 沥青路面 路基路面宽按三级平原微丘,其余按二级山岭重丘 抚石线 32k+100m 处至43k+100m 处 接 新 仙 师 大 桥。抚 石 线32k+100m 处为下列新建改建公路桩号 0k+000m 点 4 进厂公路新建 6100 混凝土路面 路面宽 9m,路基宽 12m,其余按二级山岭重丘 仙师新大桥左岸至进厂交通洞口 新 建 改 建 公 路 桩 号10
29、k+800m 至 16k+900m 新 建 改 建 公 路 桩 号12k+540m 为锦丰大桥左岸 新 建 改 建 公 路 桩 号14k+200m 为桂竹桥左岸 5 上坝公路新建 1120 混凝土路面 路面宽 8m,路基宽 10.5m,其余按二级山岭重丘 新 建 改 建 公 路 桩 号15k+600m 至 220kv 出线场地下游侧 6 东门大桥改建 装配式钢筋混凝土简支式 汽 20;挂-100;挂-240;桥 面 净 宽7m 永定县城东门附近 按坎市经永定去棉花滩电站方向为准，东门大桥左半侧桥面，等级及荷载为本表数值，右半侧为原等级荷载 7 仙师大桥新建 128.92 装配式钢筋混凝土简支式
30、 汽 20;挂-100;挂-240;桥 面 净 宽7m 新 建 改 建 公 路 桩 号43k+150m 附近 表 3-1 业 主 提 供 的 公 路 及 桥 涵 设 施业 主 提 供 的 公 路 及 桥 涵 设 施 序号名称 长度(m)结构形式 等级及荷载 起迄点或桥位 备 注 1 过境道路 1 1650 混凝土路面 三级平原微丘 永定东门桥左岸至金凤工业区入口 利用永定县原有沿河路 2 过境道路 2 1100 混凝土路面 三级平原微丘 金凤工业区入口至抚石线 32k+100m 处 利用永定县新建沿河路 3 抚石线公路改建 11000 沥青路面 路基路面宽按三级平原微丘,其余按二级山岭重丘 抚
31、石线 32k+100m 处至43k+100m 处 接 新 仙 师 大 桥。抚 石 线32k+100m 处为下列新建改建公路桩号 0k+000m 点 4 进厂公路新建 6100 混凝土路面 路面宽 9m,路基宽 12m,其余按二级山岭重丘 仙师新大桥左岸至进厂交通洞口 新 建 改 建 公 路 桩 号10k+800m 至 16k+900m 新 建 改 建 公 路 桩 号12k+540m 为锦丰大桥左岸 新 建 改 建 公 路 桩 号14k+200m 为桂竹桥左岸 5 上坝公路新建 1120 混凝土路面 路面宽 8m,路基宽 10.5m,其余按二级山岭重丘 新 建 改 建 公 路 桩 号15k+60
32、0m 至 220kv 出线场地下游侧 6 东门大桥改建 装配式钢筋混凝土简支式 汽 20;挂-100;挂-240;桥 面 净 宽7m 永定县城东门附近 按坎市经永定去棉花滩电站方向为准，东门大桥左半侧桥面，等级及荷载为本表数值，右半侧为原等级荷载 7 仙师大桥新建 128.92 装配式钢筋混凝土简支式 汽 20;挂-100;挂-240;桥 面 净 宽7m 新 建 改 建 公 路 桩 号43k+150m 附近 续表 8 锦丰大桥新建 99.56 装配式钢筋混凝土简支式 汽 20;挂-100;挂-240;汽-40;桥面净宽 9m 新 建 改 建 公 路 桩 号12k+540m 附近 9 桂竹桥新建
33、 100.150 装配式钢筋混凝土简支式 汽 15;挂-80;桥面净宽 7m 新 建 改 建 公 路 桩 号14k+200m 附近 10汀江大桥新建 123.535 钢筋混凝土箱拱式 汽-20;挂-100;汽-40;桥面净宽 9m 坝轴线下游 700m 左右 主桥净跨 75m 箱拱，引桥为净跨 10m 的圆弧拱 11左岸上坝公路 485.26 一期泥石路面,二期混凝土路面路面宽 7m,路基宽 8.5m,其余按三级山岭重丘 220kv 出线场地下游侧至进水口上游侧 12左岸厂坝公路 457.01 一期泥石路面,二期混凝土路面路面宽 8m,路基宽 10m,其余按三级山岭重丘 汀江桥左岸上游侧至大坝
34、交通廊道出口 13右岸厂坝公路 1727.02 一期泥石路面,二期混凝土路面路面宽 9m,路基宽 10.5m,其余按三级山岭重丘 汀江桥右岸下游侧至右坝顶 14右岸进库公路 714.17 混凝土路面 路面宽 7m,路基宽 8.5m,其余按三级山岭重丘 右坝顶到库区144 高程处 15库区公路 约 2500 混凝土路面 路面宽 9m,路基宽 10.5m,其余按三级山岭重丘 右坝顶至背头坑方向 注：桥面宽度除表中所列净宽外，两侧尚各有 1.5m 宽的人行道；1115 为施工区公路；施工期由本标承包商负责维修保养的项目为 10、13、14、15 项。18 万 m2，碴源为左坝头开挖及坝基开挖石碴。3
35、.3 号营地 3 号营地位于汀江右岸，坝轴线上游约 750m 处的右岸公路旁，占地 2.2 万 m2。此营地要由约 50 万 m3碴体填筑而成，已填约 10 万 m3，其余填碴需由右坝头开挖、混凝土拌合系统场地开挖及坝基开挖石碴补给。3.1.4 3.1.4 砂、石料场 1.天然砂料场 天然砂料场位于棉花滩水电站坝址下游 24.5km 的青溪水库属(广东省大浦县)尾部,有铲坑、石市 A、B 料场、大发里四个砂料场。总储量 71.73 万 m3,有用层 70.41万 m3,其中以质量划分的甲区有用层储量 44.36 万 m3。铲坑区砂料场施工用地由承包商按需自行解决。2.天然砂砾料场 永定河的永
36、911 料场，砂石混合料贮量 16.97 万 m3；坝址上游的汀 1820 三个料场，砂石混合料贮量 13.15 万 m3。3.石料场 背头坑石料场无用层剥离量 18.3 万 m3，有用层储量 127.9 万 m3。接 1.6km 主干道至背头坑的公路，由承包商自行修建。3.1.5 3.1.5 环境保护要求 其要求：（1）弃碴必须弃至指定弃碴场，弃碴结束后表面要覆土植树还林。（2）粉尘、废气及噪声按相应标准执行。（3）污、废水要进行处理：要求坝右设生产废水处理站一个，对生产废水进行一级处理；在桂椿楼设污水处理站一个，对辅助企业生产废水和生活污废水进行二级生化处理。（4）施工结束后，承包商应对施
37、工临时征地范围植被遭到施工破坏的裸露地面、承包商营地、弃碴场、施工临时道路以及新建公路两侧进行绿化，对于裸露地面可种植草皮或树木，新建公路两旁植行道树进行绿化。（5）生活垃圾妥善处置，医疗保健系统完善。3.1.6 3.1.6 供电条件 建设单位供应本合同承包商 10kV 线路的接引点位于：右岸上游大坝标混凝土系统，3 号营地主干公路上方。3.1.7 3.1.7 施工通讯 建设单位在锦东建设单位营地内设施工现场内部通讯总机，承包人进场后可在该总机获得 20 对线号通讯接口，另建设单位提供直拨电话 6 对线号。3.1.8 3.1.8 建设单位在桂竹桥头设有 0 号柴油加油站。3.2 布置特点 3.
38、2 布置特点 坝址周边山坡陡峭，极少有直接可利用场地，为满足布置上的要求，挖填工作量较大，施工道路布置困难。三块营地相距较远，但已有建设单位提供的交通道路连通。三块营地位置地势较高，基本上不受汀江及永定河洪水影响。背头坑采石场在坝轴线上游约 3km 处的右岸山坡上，砂料场在青溪水库，交通道路均在右岸。左岸地下厂房施工将对大坝左岸施工产生一些影响，可能出现的主要影响有：左岸 EL90 洞挖施工、左岸开关站施工及厂房进水口施工。建设单位提供的左右岸交通、对外交通设施较为完善。建设单位对环境保护有一整套严格的规定和要求。汀江水位变化幅度较大。3.3 风、水、电及通讯系统布置 3.3 风、水、电及通讯
39、系统布置 3.3.1 3.3.1 供风 1.基坑开挖 两岸边坡开挖时段 1998.41998.8，建基面开挖时段 1998.91998.11。左右岸各布置一台 17m3/min 和 9 m3/min 压风机，其中 9 m3/min 压风机为液压钻自备风源，另置一台 17m3/min 压风机备用，共五台移动式压风机。2.背头坑采石场 采挖时段 1998.102001.3，布置 2 台 17m3/min 压风机。3.混凝土拌合工厂 布置 3 台 10 m3/min 压风机，1 台 3 m3/min 压风机，共 4 台。3.3.2 3.3.2 供水 1.任务和要求 施工给水系统的任务是经济可靠地供给
40、施工区的生活、生产和消防用水。主要有户为：大坝基坑、砂石料加工厂、背头坑采石场、混凝土拌合楼，其他辅助工厂，桂椿楼 1 号营地，左岸上游侧 2 号营地及右岸上游侧 3 号营地。在保证供应足够水量的同时，尚需满足各用户对水质、水压的要求，大坝施工用水及施工辅助企业用水分别从汀江、永定河取水；1 号营地、2 号营地生活用水的水质要符合生活饮用水卫生标准的规定。2.给水系统布置形式及工艺流程 给水系统按各自水源建立分区给水系统。其分区如下：1 号区从就近的永定河取水供应 1 号营地用水；2 号区从小溪取水供应 2 号营地用水；3 号区从汀江取水，供应大坝、砂石料加工厂、混凝土拌合楼、背头坑采石场等用
41、水。3.1 号区给水系统（1）取水量的确定 生活用水：1 号营地按施工高峰人员 400 人，以每人每天消耗水量 100L 计，需水量每天 40 m3；但考虑到外来人员等用水，取每天用水 50m3。生产用水：1 号营地施工辅助工厂主要为木材加工厂、钢筋加工厂、汽车保修厂及车队，金结加工厂、总仓库、施工设备库等，按每天用水量 100m3计。消防用水：用水量按qx=3.6q0nTx计算，式中 q0每起火灾用水量，取 15 L/S；n同一时间内发生火灾的计算起数，取 1；Tx灭火计算持续时间，取 2h；则 1 号区消防用水量为 108 m3。根据以上计算，1 号区最高用水量为Qdm=108 m3/d，
42、生活用水日最高用水量为 50 m3/d，取水设计流量按Q=QdmKBKLKJ/Tr 式计算，式中 KB系统未预见水量修正系数，取 1.2；KL系统漏损水量修正系数，取 1.15；Kj净水厂厂用水量修正系数，取 1.05；Tr取水构筑物工作时间，取 8h；则Q生产=19.6 m3/h，Q生活=9.1 m3/h。（2）设备选型和系统配置 1 号给水系统生产用水选择水泵 IS65-40-315 型，其参数Q=25 m3/h，H=125m；生活用水选择 IS50-32-250A 型水泵，其参数Q=11 m3/h，H=62m（暂定，由于水源高程未知）。根据工艺流程，系统配置三个水池、两个泵站和一个加氯间
43、。4.2 号区给水系统（1）取水量的确定 生活用水：2 号营地按施工高峰期人员 400 人，每人每天消耗水量 100L 计，每天用水量 40m3。生产用水：2 号营地主要是重机修理厂用水，其用水量按每天 10 m3计。消防用水：按qx=3.6q0nTX计算，则 2 号营地消防用水量为 72 m3。根据以上计算，2 号区给水系统日最高用水量 50 m3，以消防用水校核，取Qdm=72 m3，则Q=13 m3/h。（2）设备选型及系统配置 2 号区给水系统选择 1 台 IS50-32-200 型水泵（其参数Q=12.5 m3/h，H=50m），并配置二个水池及一个加氯间。（3）系统布置 2 号区给
44、水系统取水布置，在小溪筑坝拦水用 IS50-32-200 型水泵取水，由75 钢管引至沉淀池，经加氯间到清水池后，再由50 钢管引至 2 号区生活营地，再用25 和50 管引至各需水点。2 号区各用户设消防栓及器材配备情况如下：生活区设一个消防栓，并配备15 个普遍型灭火器；重机修理厂设一个消防栓，并配备 3 个 MF24 型灭火器。5.3 号区给水系统 取水量的确定：3 号区给水系统主要供应生产用水，各用户用水量见表 3-2。表 3-2 3 号区给水系统各用户用水量表3 号区给水系统各用户用水量表 序号 用户 生产能力或施工强度 用水指标（q0）l/m3不均匀系数（K1）未预见水量修正系数（
45、K2）工作制 用水量1（m3/d）用水量2（m3/h）1 粗骨料预洗 308.3 m3/h 1000 1.10 两班制14h 4775 2 天然砂筛洗 67.1 m3/h 3000 1.05 两班制14h 2960 3 小计 7735 4 回水利用后砂石用水 477520%+2960 3915 349.6 5 混凝土拌合楼60580 m3/月 200 1.4 1.05 三班制24h 712.7 37.1 6 基坑用水 混凝土60580 m3/月 350 1.15 1.5 二班制12h 1463 156.8 7 背头坑采石场45000 m3/月 40 1.3 1.15 二班制12h 107.6
46、11.5 8 合计 6198.3 说明：粗骨料生产能力 410t/h，以密度 1.33 t/m3，折成为 308.3m3/h。天然砂生产能力 100t/h，以密度 1.49t/m3，折成为 67.1m3/h。砂石料加工厂用水量 1 按q=Nq0K2/1000 式，用水量 2 按qhm=qK3/T式，式中K3:施工用水取 1.5，施工辅助工厂水用取 1.25。回水利用仅供粗骨料预洗用，预洗水量 20%由清水补充；天然砂筛洗用清水。拌合楼生产能力月高峰期施工强度为 60580 m3/月，工作日取 25d，日不均系数1.4 计算而得；用水量计算照参照第 3 条。基坑用水量 1 按q=Nq0K1K2/
47、100025d 式计算；用水量 2 计算参照第 3 条。背头坑采石场用水量计算参照第 6 条。消防水量按qx=3.6q0nTx式计算，取 108 m3，与生产用水量相比，可不计。根据以上计算，3 号区给水系统日最高用水量Qdm为 6198m3/d，取水设计流量按Q=QdmKBKLKJ/Tr 式计算，式中：Qdm=6198 m3/d，KL取 1，Tr 取 16h；其余参照 1 号区。则 3 号区取水设计流量为 534.6 m3/h。设备选型及系统配备：根据取水设计流量及取水水头损失，3 号区给水系统级取水泵站选用：10SB-120 型水泵，其参数Q=540m3/h，H=120m，N=280kw（
48、电机）；级泵站根据系统内各用户小时最高用水量确定，选用 10SA-6F 型水泵，其参数Q=400m3/h，H=66.4m，N=132kw（电机）；砂石料加工厂回水泵按粗骨料预洗水量 80%选用 200S-63 型水泵，其参数Q=351 m3/h，H=50m，N=75kw（电机）。管道加压泵选用 32LG6.5-158 型，其参数Q=6.5m3/h，H=120m，N=5.5kw。根据工艺流程，3 号区给水系统配置五个水池，三个泵站和一个管道加压泵。其中 1 号调节池 600m3；2 号调节水池 400m3；3 号调节水池 100m3；火工品库设一个10m3的消防水池，平流沉淀池约 400m3。系
49、统布置：3 号区给水系统取水布置在坝址上游约 700m 的汀江凹岸处。由于汀江水位暴涨暴落，变化幅度大，故选用投资较省，施工方便的缆车式取水泵站。泵站的设计洪水标准按 20 年一遇考虑，其相应设计洪水位为 EL146.0m。据此确定泵站取水范围从水面 72.0m 高程至 147.0m 高程，缆车道坡度为 14.45，沿山坡布置，低凹处以桥式过渡，斜坡道设轨道基础梁两根，断面为 40cm50cm 的钢筋混凝土梁，间距 2.0m（轨距），每隔 5m 设一根 30cm40 cm 的连系梁。轨道上安装缆车平台（尺寸：360cm350cm，钢结构），其上布置 2 台 10SB-120 型水泵（其中一台备
50、用），采用400 钢管做引水管。为了便于移动台车和拆换管路接头，每高差 2m处设置一岔管。岔管采用正三通，与水泵间用高压橡胶软管连接。缆车的牵引装置由绞车、滑轮组、钢丝绳等组成。绞车安装在绞车房内，采用电动绞车，其功率按N=FV/102式计算，式中F=g(sin+cos),V=0.03m/s，=0.75，安全系数=3，摩擦系数=0.13，W=4.25t，牵引力F=43243.6N，绞车电动机功率N=17kw，牵引钢丝绳的受力按 35t 设计。为了保证泵车安全运行和移动，在绞车和泵房上部设安全制运、动装置，绞车制动采用电磁刹车和手刹车，泵车制动用螺栓制动。坡道上下端分别为 EL147.0m 和