《《施工组织设计》煤矿施工组织设计(风井).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《施工组织设计》煤矿施工组织设计(风井).doc（67页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、金沙县新化煤矿五号井回风斜井施工组织设计项目经理： 廖 诗 长编 制： 蔡 永 川浙江温州第二井巷工程公司二一二年四月项目部会审人员签字职务及部门姓 名会审意见会审日期项目经理技术负责人安全经理生产经理机电经理调度主任施工队长职务及部门姓 名会审意见会审日期技术科机电科安全科通防科机电矿长安全矿长生产矿长基建矿长监理人员总工矿长项目建设指挥部会审单位及人员签字目 录前 言5第一章 工程概况与施工建设条件6一、工程概况6二、地理位置6三、地形地貌及水系6四、气候条件及地震烈度6五、地层分布及地质构造7六、可采煤层特征8七、瓦斯10八、水文地质条件10九、施工条件11第二章、施工准备11一、开工前
2、的准备工作11二、施工期间的准备工作12三、工程材料、设备的进场计划12第三章、 井筒施工技术方案14一、井筒设计参数14二、施工方案与施工顺序14三、新技术的应用14第四章、施工工艺和施工方法14一、施工定位与工艺流程14二、施工方法15三、工作面防治水19第五章、施工辅助系统22一、提升系统22二、给水和排水系统22三、压风系统22四、供电系统22五、通风系统23六、通讯、信号、照明及监控线24七、测量24八、安全监测监控系统24九、人员定位系统24第六章 施工准备和施工总平面布置24一、施工准备24二、施工总平面布置25第七章、管理机构、劳动组织25一、管理组织形式25二、劳动作业组织2
3、5三、劳动力配备 27四、施工组织管理制度 27五、技术经济指标27六、安全应急预案28第八章、施工排队和工期29一、进度指标29二、工期排队和工期30三、工期保证措施30第九章、质量控制与质量保证措施31一、质量目标31二、质量控制总体要求31三、施工准备阶段的质量控制33四、施工阶段的质量控制37五、竣工阶段质量控制41六、质量持续改进42第十章、文明施工及环境保护措施43一、文明施工措施43二、环境保护措施43第十一章、安全生产措施44一、管理与组织措施44二、运输安全措施45三、放炮措施46四、机电设备管理48五、通风瓦斯管理50六、防冶煤与瓦斯灾害及煤与瓦斯突出管理措施 54七、防尘
4、安全管理措施56八、顶板安全技术管理措施56九、风钻打眼安全技术措施57十、永久支护安全技术措施58十一、防治火灾措施58十二、防治水措施59十三、无计划停电、停风安全措施 60第十二章 质量安全检查制度 62第十三章 工期、质量承诺书 63附：1、施工进度计划表2、相关证件（复印件） 前 言新化煤矿五号井位于金沙县西南方向，行政区划属金沙县新化乡。距326国道3公里,直距金沙县城约10km，公路距金沙县城22km，至遵义119km，至川黔铁路南宫山站80km，距金沙火电厂约12km，交通方便。我们认为：就本公司的技术水平、装备能力和近几年积累的斜井施工经验，我们完全可以安全、快速、优质高效地
5、完成新化煤矿五号井（扩建）的回风斜井的施工任务，并达到或超过设计对工期和质量的要求。我们将按照施工要求，以十分认真的态度和对该项目高度负责的精神，编制了本工程项目的施工组织设计说明书，在施工组织设计说明书中，我们对实施本工程的施工方案、施工管理、技术经济指标的确定遵守了以下指导思想：（1）、施工方案的选择经过技术和经济比较，采用先进、可靠、具有成熟经验的施工方法，确保实现安全、快速、优质高效的目标。（2）、认真贯彻ISO9000标准，建立健全行之有效的安全质量管理体系。（3）、积极采用和推广国内外行之有效的先进技术和先进管理经验，依靠科技进步，实现安全、快速、优质高效的目标（4）、选用先进的斜
6、井机械化配套设备作业线，该套设备经我公司多次使用，已熟练掌握，并多次在施工中创出佳绩。（5）、所确定的进度指标，不但具有较高的水平，同时也是我公司能够实现，并具有一定潜力可挖的水平。施工组织设计编制依据：（1）、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）（2）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）（3）、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）（4）、煤矿安全规程（2009年版）（5）、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。第一章 工程概况与施工建设条件一、工程概况新化煤矿五号井位于贵州省金沙县新化乡五星村新化煤矿回风斜井工业场地位于矿区的南部
7、1号拐点以北约636-696m位置。从4煤层的顶板上以23坡度、358方位向下掘进，穿层掘至878m标高（9#煤层与13#煤层中间）后，再按9向下施工至792m标高落平，然后通过+792联络巷与副斜井、主斜井贯通，构成矿井开拓通风系统。回风斜井井口坐标为：X=3031975.265，Y=35616432.032，Z=+1090m。回风斜井设计长度：1246m（已掘进约210m）、下山，半圆拱，锚网喷支护，喷厚100mm，净宽：4.5m，净高:3.75m，墙高：1.5m，净断面：14.07，掘进断面15.68m2，锚杆直径：18mm，长度：1.8m，锚杆间排距：0.8m。二、地理位置新化煤矿五号
8、井位于金沙县西南方向，行政区划属金沙县新化乡。距326国道3公里,直距金沙县城约10km，公路距金沙县城22km，至遵义119km，至川黔铁路南宫山站80km，距金沙火电厂约12km，交通方便。三、地形地貌及水系新化煤矿五号井地处云贵高原东部，井田域范围内属构造剥蚀及岩溶侵蚀低中山地貌，沟谷发育，地势西高东低，上覆为较厚的玉龙山段石灰岩和钙质泥岩，形成沿走向延伸的峰丛地貌景观，山峰多陡峭，地形标高一般1119.001352.00m。下伏茅口组灰岩岩溶极为发育，漏斗群、干溶洞、落水洞、岩溶洼地、暗流等密布，为典型的岩溶地貌。井田内地形陡峻，一般坡度在2540，悬崖、槽谷发育，但在山间和山头多平台
9、。森林覆盖1%左右，多为居民地周边人工种植，少数为天然林。浮土深度0.007.66m。井田最高点为西南部的龙洞大山，海拔标高1352.00m，最低点位于井田北东面游戛河与巴尾河两交汇处，海拔标高990.00m，最大相对高差362.00m。井田属乌江的一级支流马路河水系上游。井田内有游戛河与巴尾河两条地表河流，交汇于陈家屋基（F拐点处）流出井田外。最低侵蚀基准面：+990m左右。四、气候条件及地震烈度井田属亚热带季风湿润气候井田，具冬无严寒，夏无酷暑，雨热同季，四季不分明的气候特征。年平均气温14左右，最高气温34.7，最低气温-10.4。年平均降水量1004.00mm，每年5月中旬10月中旬为
10、大雨、暴雨季节，常有冰雹，其降雨量占年降雨量的75%。1月份多为凝冻期。多年平均湿度约80%。夏季以东南风为主，冬季以东风为主，春、秋季以东北风为主，平均风速1m/s。年平均蒸发量1114.60mm，年平均日照时数1269h。本井田内历史上未有超过震级为度地震发生的记载。根据中华人民共和国国家标准（GB18306-2001），该井田地震动峰值加速度0.05g。五、地层分布及地质构造（一）、区域地质及地层井田内分布的地层有：二叠系中统茅口组（P2m）、二叠系上统龙潭组（Pl），长兴组（Pc）、三叠系下统夜郎组（T1y）、茅草铺组（T1m）及第四系（Q）。1、二叠系中统茅口组（Pm）在井田范围内未
11、出露。上部为浅灰色至灰白色，中厚至厚层状生物碎屑岩，微晶及细晶结构，下部为燧石条带灰岩、灰岩及硅质岩。局部夹粘土质硅质岩，富含蜓类化石。井田域厚181258m，井田内钻孔揭露最大厚度为44.44m。2、二叠系上统龙潭组（Pl）在井田范围内未出露。以灰、深灰色薄中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及泥岩为主，夹细砂岩、钙质泥岩及47层灰岩、泥质灰岩，含煤69层，其中含可采煤层45层，一般25层。厚96.17106.42m，平均102.17m。厚度变化不大。与下伏茅口组呈假整合接触。3、二叠系上统长兴组（P3c）仅在井田中部新化煤矿五号井副井井口附近有少量出露。为灰、深灰色中厚厚层状燧石灰岩。厚34.6239
12、.30m，平均37.01m。与下伏龙潭组呈整合接触。4、三叠系下统夜郎组（T1y）出露于井田大部分地井田，由灰、深灰、紫灰、黄绿色泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及灰岩、泥质灰岩组成，与下伏长兴组呈假整合接触。厚364.00448.00m。根据岩性、古生物分为三段：1）沙堡湾段（T1y）灰、灰黄色薄层状泥岩、粉砂质泥岩夹泥灰岩、粉砂岩。顶底常夹12层黄绿色蒙脱石泥岩。厚13.9019.36m，平均16.02m。2）玉龙山段（T1y）主要为浅灰至灰色薄层至中厚层状灰岩，含动物化石，夹鲕状灰岩及薄层泥岩，下部夹深灰色泥质灰岩及泥质条带。顶部为灰、紫灰、绿灰色薄至中厚层状泥岩、灰岩，夹钙质泥岩、粉砂质泥岩。厚
13、177.20217.02m，平均206.17m。3）九级滩段（T1y3）为紫色、暗紫色夹灰绿、黄绿色钙质泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉沙岩、粉砂岩、泥岩、灰岩。在井田内出露不全，井田域厚153.73178.22m，平均164.46m。仅203、402两孔全部揭露，厚度为150.76151.43m，平均厚度为151.10m。5、三叠系下统茅草铺组（T1m）根据岩性变化情况分上、下两段：上段由灰色、肉红色薄中厚层状石灰岩组成，顶部为溶塌角砾岩夹白云质灰岩，下部夹泥灰岩及钙质泥岩；下段以薄层状石灰岩为主，显水平层理，夹泥质条带及生物碎屑灰岩，厚约460m，井田内出露不全，主要分布于井田的北部及东北部。6、
14、第四系（Q）为残积、坡积、冲积物等，厚0.007.66m，平均厚度2.08m。（二）、地质构造1、区域构造区域位于扬子地台黔北台隆遵义断拱结节北北东向构造变形区的鸭溪向斜，以北为松林岩孔背斜，以南为安底背斜，鸭溪向斜进入金沙境内，演变为复式向斜，构造以褶曲为主，断层不发育，次级褶曲有金沙黔西向斜、新华向斜之间发育次级麻窝寨。金沙黔西向斜：位于井田之东侧，轴长约20公里，走向NNE20，向斜宽20余km，其轴线在平面上呈“”形，轴向在南面为北东向，北面变为北东东向，为一开阔不对称向斜。北西翼倾角较缓，为1020，发育有次级褶皱；南东翼倾角较陡，为3040左右。核部最新地层为上侏罗统遂宁组；两翼地
15、层为二叠系和下三叠统。新华向斜：位于井田北西部，走向NEE70左右，轴长约11km，为金沙黔西向斜北西翼的次一级褶曲，为一宽缓的不对称向斜，向斜宽约24.5km。自西向东，其轴线先后穿过上二叠统、三叠系。北西翼地层倾角较陡，为735，一般28；南东翼地层倾角较缓，为412，一般为910。2、井田构造井田总体为一单斜构造，大的构造单元属鸭溪向斜，地层走向北东（45），倾角7左右，西南部的浅部地层较平缓，倾角5左右。在目前勘查中矿区内地表未发现断裂构造，地质构造复杂程度属简单型。六、可采煤层特征1、含煤地层及煤层特征井田内含煤地层为上二叠统龙潭组（P3l)，含煤611层，煤层总厚9.4912.81
16、m，平均11.23m，含煤系数为10.99%。含可采煤层4层，由上至下分别为4、5、9、13号煤层，其中9号煤层发育较好，为主要可采煤层，4、13号煤为较稳可采煤层， 5号煤层为不稳定煤层。可采煤层总厚度4.567.95m m，平均6.23m，可采含煤系数为5.6。4号煤层： 位于龙潭组中上部，煤层较稳定，为矿区主要可采煤层。上距长兴组底界20.1044.60m，平均25.00m。煤层厚度0.742.28m，平均1.46m，含夹石01层，属较简单结构，稳定煤层。5号煤层： 位于龙潭组中上部，为局部可采的不稳定煤层。距4号煤层5.989.99m，平均6m，煤层厚度0.651.08m，平均0.79
17、m，煤层结构较简单，煤层不稳定。9号煤层： 位于龙潭组中部，层位稳定，为井田主要可采煤层。上距5号煤层8.1115.64m，平均13m。煤层厚度1.693.59m，平均2.61m，属结构简单煤层，煤层稳定。13号煤层： 位于龙潭组中下部，为主要可采煤层，层位较稳定，上距9号煤层26.7935.11m，平均29.38m。煤层厚度0.471.87m，平均1.23m。煤层结构较简单，夹石一般为泥岩、炭质泥岩，夹石厚度一般0.45m，煤层较稳定。2、煤层顶底板条件井田内煤层间距有一定的规律，4号煤层位于长兴组底界25m左右，5号煤层上距4号煤层5m左右；9号煤层上距5号煤层13m左右，下距13号煤层2
18、9m左右；13号距茅口灰岩（P2m）25m左右。4号煤层： 位于龙潭组中上部，顶板岩性主要为细砂质泥岩、石灰岩及泥岩，个别泥岩，为半坚硬至坚硬；底板主要为泥灰岩、细砂岩、石灰岩，个别泥岩，为软弱至半坚硬。含夹石01层。5号煤层： 位于龙潭组中上部，顶板为深灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，一般有0.30.5m的灰黑色泥岩伪顶；底板为泥岩，含植物根部化石及黄铁矿结核，其下为粉砂岩或细砂岩。一般含夹石一层，夹石厚约0.3m左右。9号煤层： 位于龙潭组中部，煤层顶板为细砂岩，局部为泥岩，含植物根部化石；底板为灰色泥岩，含植物根部化石。一般含夹石2层，为灰黑色泥岩，夹石厚约0.2m左右。 13号煤层： 位于龙潭
19、组中下部，顶板为深灰色粉砂岩，偶为泥岩或钙质细砂岩，一般有0.3m左右的深灰色泥岩伪顶；底板为浅灰色至深灰色泥岩，其下为细砂岩。含夹石03层，夹石一般厚约0.2m，岩性为泥岩或高岭石泥岩。表1-3-1 可采煤层特征表煤号全层厚度(m)采用厚度(m)夹矸层数倾 角()稳定程度煤 层结 构煤层间距(m)顶、底板岩性40.66-2.361.460.66-2.361.460-1157较稳定较简 单顶板为细砂质泥岩、石灰岩，底板为泥灰岩、细砂岩、石灰岩、泥岩。5.989.995.0050.65-1.080. 790.8-1.080.920-1157不稳定较简 单顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩，底板为泥岩、粉砂
20、岩或细砂岩。8.1115.6413.0091.69-3.592.611.69-3.592.610-1157稳定简 单顶板为细砂质、局部为泥岩，底板为灰色泥岩。7.34-17.6729.38130.47-1.871.230.47-1.871.230-3157较稳定较简 单顶板为粉砂岩、泥岩，底板为泥岩、细砂岩。七、瓦斯、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性等该矿为扩建矿井，根椐贵州省煤炭管理局2008年瓦斯等级鉴定的批复，矿井为煤与瓦斯突出矿井，按突出矿井设计。根据贵州省煤田地质局实验室2008年10月28日提交的贵州省金沙县新化煤矿五号井煤尘爆炸性鉴定报告，鉴定结论为4#、5#、9#、13#煤层煤尘无爆
21、炸性。按煤尘无爆炸性进行设计。根据贵州省煤田地质局实验室2008年9月28日提交的贵州省金沙县新化煤矿五号井煤炭自燃倾向等级鉴定报告，鉴定结果为4#煤层为级自燃煤层、5#号煤层为级不易自燃煤层、9#煤层为级不易自燃煤层、13#煤层为级自燃煤层。对4#、13#煤层按级自燃煤层进行设计，对5#、9#煤层按级不易自燃煤层进行设计。井田属地温正常区，开采至今也未发生过冲击地压危害。八、水文地质条件1、区域水文地质情况本煤矿井田矿床位于最低侵蚀基准面+990m以下，间接充水水源主要为长兴组、茅口组岩溶裂隙水，直接充水水源龙潭组砂岩裂隙水，其次为老窑采空井田积水、地表冲沟水和河水，故本井田属于以岩溶、裂隙
22、充水为主，水文地质条件为二类二型。2、地层含水性1）第四系（Q）弱含水层2）茅草铺组灰岩（T1m）强含水层3）夜郎组九级滩段（T1y3）弱含水层4）夜郎组玉龙山段（T1y2）强含水层5）夜郎组沙堡湾段（T1y1）相对隔水层6）长兴组（P3c）中等含水层7）龙潭煤组（P3l ）弱含水层8）茅口组石灰岩（P2m）强含水层3、断层导水性井田内没有发现大于30m的断层。施工过程中应密切注意构造形迹，因为它们破坏了地层的完整性、连续性，降低了岩石的力学强度，塑性岩石中断层破碎带含水性和导水性不强，刚性岩石中断层破碎带有一定含水性和导水性，可能连通含煤地层上部的中强含水层或地表水，加之人工采矿裂隙大量出现
23、，改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水更可能沿断裂带进入矿井。九、其它施工条件供电：利用现矿井供电设备设施，采用双回路供电满足主斜井建设生产和生活用电。供电安全保护措施：配备风机专用变压器、专用开关专用线路双向专用开关瓦斯电闭锁风电闭锁风机自动倒台通讯：下井通信电缆选用矿用铜芯阻燃型护套电缆，矿井主、副、回风斜井各敷设一根MHYA32-8020.8井筒电缆至井底车场，三条井筒电缆间设一根MHYA32-8020.8通信联络电缆，以保证重要用户在电缆故障或维修情况下通信畅通，对外通信可采用移动电话。施工用水：发包方在施工场地范围内某一定点集中提供水源，按要求安装供水管路至施工、
24、生活用水地点。交通：现有公路通过施工所在地，场内道路交通通畅。场地平整：人员进场后，场地平整、设备基础施工、盖临时房、安装和维修施工设备、地面排矸系统施工等多工序平行交叉进行，确保正式开工前各项工作就绪。第二章、施工准备一、开工前的准备工作1、按安全生产法设置金沙县新化煤矿五号井矿建指挥部（下称“矿部”或“矿方”）建设项目部（下称“项目部”）安全生产管理机构。配备项目经理1人、技术负责人1人、技术员2人、安全经理1人、生产经理1人，配备安全员9人、瓦检员9人、爆破员9人、绞车司机9人、信号工9人、机电工9人、均按安全生产法培训并取得资格证或或安全资格证；设置安监股、生技股、机运股、质检股、调度
25、室、掘进队、财务室、办公室。井下和地面工人均按安全生产法要求培训合格，企业给职工参加了工伤保险、意外伤害保险并交纳保险金。（此人员配备为主井、副井、风井建设施工共同配备人员）。2、由矿部设立矿山辅助救护小分队，矿山救护同金沙县矿山救护队签定矿山救护协议，负责项目部的救护工作，项目部负责配合。3、项目部职工经培训合格上岗，给职工缴纳工伤保险，意外伤害保险金。职工上岗均签定企业劳动用工合同和安全责任书。4、项目建设所需的公路、通讯、双回路电源和配套生活设施完善，项目建设资金筹措和材料购置到位，开工前的准备工作均要准备就绪，方能开工建设。二、施工期间的准备工作1、强化安全生产管理，建立完善顶目建设安
26、全生产管理机构及人员配置，成立了顶目建设安全生产领导小组，组长为项目经理、副组长为安全经理和技术负责人、成员：生产经理、机电经理、安监组长、生技组长、质检组长等9人组成的安全生产领导小组展开工作。（此机构为主井、副井、风井共同设置）。2、回风斜井建设的安全设备设施按计划进入施工现场，水、电、压风等配套设施已进入施工现场就绪。3、制订安全生产管理制度。4、项目部落实全员培训，职工均经培训考试合格。5、编制回风斜井掘进作业规程及各项安全技术措施、巷道维修安全技术措施等，并汇签、贯彻学习签字。6、落实掘进施工队伍，项目部组织实施。7、回风斜井建设相关巷道掘进的作业规程及安全技术措施届时针对实际情况补
27、充，并学习贯彻实施。三、工程材料、设备的进场计划 1、工程材料序 号名 称单 位数 量1锚杆套2锚网片3轨道t4水泥t5砂、石子m6木材m8各型阻燃电缆m9工具及其它材料等2、破岩机械设备名称设备型号主要技术参数功率（KW单位掘进备用合计风动凿岩机ZY-28台213发爆器MFB-500台112探水钻750型额定电压660V/380V台112主井、副井风井共备用1台3装岩、转载及运输机械设备名称型号主要技术参数功率（kw）单位使用备用地点合计耙装机台11掘进头2矿车个42回风斜井6提升绞车台11地面提升运输24、支护机械设备名称型号主要技术参数单位使用备用地点合计金属支架11工字钢或钢筋加工或“
28、U”型钢拱架架10锚杆钻机台112混泥土喷射机台112铸铁管（超前锚杆）=30mmL=4-6mM（棵）200（100）前探支护5、通风、压风设备名称型号及规格单位数量自重(kg)备注空压机台220m3（1台）压风自救装置 组2 局部通风机台2对旋式2*30kw风筒m=800mm压风管道m 无缝钢管6、排水设备名称型号及规格单位数量自重(kg)备注潜水泵台2主排水泵 台3 后期使用排水管道m无缝钢管7、防火设备名称型号及规格单位数量备注干粉灭火器个6泡沫灭火器 个68、矿山压力、地质测量类仪表（主、副、风井合用）序号名称单位数量型号备注1顶板动态仪台2主井、副井、风井共用2顶板下沉速度报警仪台2
29、3矿山挂罗盘个24钢卷尺个45光学经伟仪或全站仪台16地质罗盘个27激光指向仪台38钻孔油针应力计台59超声波围岩裂隙探测台110测检支19、其它相关设备（如安全监控、人员定位等）按煤矿安全规程及有效规定配备完善以上设备要求在开工7天前，所有施工设备及器材运到施工现场。第三章、 井筒施工技术方案一、回风井筒设计参数回风斜井设计长度：1246m（已掘进约210m）、坡度-23（714m）9（532m）、下山、方位358、半圆拱，锚网喷支护，喷厚100mm，净宽：4.5m，净高:3.75m，墙高：1.5m，净断面：14.07，掘进断面15.68m2，锚杆直径：18mm，长度：1.8m，锚杆间排距：
30、0.8m。二、施工方案与施工顺序现施工回风井筒已进入基岩段，施工采用光面爆破施工，绞车箕斗提升，锚杆机、耙装机、喷浆机等机械化施工配套方案。交叉点施工采用正台阶、先上部后下部的施工方法。部分地质构造带、破碎带等巷段，根据实际情况采用砌碹、型钢拱架与锚网喷相结合的支护方式。基岩段正常时，回风井筒支护采用锚网喷，施工采用正规循环、光面爆破的施工方法，每个掘进循环进尺为1.6m。三、新技术的应用为保证回风斜井的建设步伐，实现安全、优质、快速、高效的目标，项目部立足于科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新装备。根据新化煤矿五号井的实际情况，结合我公司近几年来的施工经验，采用光底、光面、浅眼多
31、循环爆破技术。第四章、施工工艺和施工方法一、施工定位与工艺流程1、测量人员根据矿部提供的有关测量设备和资料；按照施工图确定井筒施工方位、坡度等，挂设固定好激光定位仪，打点好中腰线，按照中腰线进行掘进施工。2、施工工艺采用边掘进边一次支护（临时支护：打顶部锚杆3-4排；围岩稳定较差时挂锚网，但爆破崩坏的锚网应及时更换或补网），然后集中二次支护 (永久支护：打两帮锚杆、挂网、喷射混凝土)的方案施工，根据实际地质条件确定一次支护和二次支护的长度以及间隔距离（围岩较差时不得大于30m；围岩稳定时可50-100m）。掘进时，如围岩极差应采用短掘短支的施工方法，进行浅眼松动控制好装药量爆破，减小对围岩的松
32、动破坏，用风镐扩巷刷邦够设计尺寸，确保工程质量。每天两个循环，每循环进尺1.6m。铺底安轨道在井筒施工一段距离（30m左右）结束后统一进行施工。施工工艺流程：安全检查（瓦斯、顶板、支护、设备、设施等）打爆破孔（探水超前距不足时，应先打探水孔）安全检查（瓦斯、顶板、支护、设备、设施等）、警戒、撤人连线、清理放炮通风、排烟安全检查、处理（瓦斯、顶板、支护、设备、设施、拒爆、残爆等）临时支护（一次支护）装矸渣永久支护（打锚杆、挂网、喷浆等）附属工程（水沟、梯步等）二、施工方法施工方法采用钻爆法：采用光面爆破钻爆法掘进施工，利用空气压缩机及风钻钻眼，矿用炸药爆破（全岩巷使用矿用2#岩石炸药；揭煤及揭煤
33、前后30m、煤巷使用矿用3#乳化炸药）、1-5段毫秒电雷管，MFB-500型直流放炮器，实行全断面一次爆破，锚网喷支护。现井筒已进入基岩段，实行锚网喷射砼支护，采用掘、支、出矸、打锚杆（挂网）、喷射砼混合交叉平行作业一次成巷的施工方法。采用光底、光面、浅眼多循环爆破的施工方法，两班掘进打顶部锚杆挂网喷，一班锚喷浆成巷及完成附属工程。掘进班每班掘进一个循环，进尺1.6m。井筒水沟、梯步可滞后迎头（40m-60m）。1、打眼、爆破器材选择(1)凿岩机：YT-28风钻。(2)钎杆：采用B22中空钢成品钢钎，纤长1.82.0M。(3)钻头：选中38-42一字型钻头。(4)炸药：全岩巷使用2#煤矿岩石炸
34、药；揭煤及揭煤前后30m、煤巷使用煤矿3#乳化炸药。(5)雷管：选用毫秒延期1-5段电击发雷管。2、炮眼参数(1)炮眼深度L=Hn/m=1.602/290%1.8（m）L：炮眼深度1.8mH：循环进尺1.6mn：爆破、挂网、打锚杆、支护循环次数两次/日，m：掘进循环次数两次/日：预期爆破效果90% (2)炮眼数目：掏槽眼：采用楔形掏槽，布置6个眼。辅助眼：布置2圈辅助眼，第一圈13个，第二圈16个，共29个眼。周边眼：25个。底眼：底眼布置 10个眼。全断面共布置炮眼70个。详见锚喷段爆破图表。 炮眼布置图（见篇尾）注：可根据岩性及断面等实际情况，适当减少眼孔数和装药量。 爆 破 图 表爆破顺
35、序炮眼名称眼号眼深（m)炮眼角度炸药消耗（Kg)雷管消耗（个）水平垂直Kg/孔计 个/孔计1掏槽眼162.08270.63.6162辅助眼7351.89000.514.51293底眼61701.8下扎100mm0.55.01104周边眼36601.8外扎70mm0.410.0125合计33.170爆 破 指 标指标名称单位数量爆破指标单位数量炮眼利用率90炮眼总长度m127.2循环进尺m1.60每米炮眼长度m79.5循环实体m325.1每米炸药消耗量Kg20.7每米岩量m315.68每米雷管消耗量个43.83 、出矸采用提升绞车提升，耙矸机装矸，提升箕斗出渣充填工业广场。4、支护放完炮出矸一部
36、分后，按中、腰线，找巷道断面规格尺寸，欠挖部分用风镐整形或打眼放炮刷帮（顶），按设计要求安装顶部锚网杆（围岩破碎或有淋水时，用高压清水冲洗岩壁，对于集中出水点采用软管导水，喷射混凝土封闭帮顶）；帮部随出矸随找巷道断面规格尺寸，欠挖部分用风镐整形或打眼放炮开帮。喷浆班打注帮部锚杆并补喷混凝土直至达到设计规格要求为止和建设水沟、梯步及保养喷射砼，喷射混凝土料除速凝剂外，在地面搅拌好，运至喷浆机处，上料喷射。喷混凝土前，操作手对机器进行全面检查，调好风压、水压和帮壁洗尘，开始喷射混凝土。混凝土喷射从墙至拱，应分层、分片螺旋状连续不断进行，直至达到设计要求为止。（1）支护设计回风斜井采用锚网喷支护；部
37、分地质构造带、破碎带等视情况采用格栅钢架与锚网喷联合支护、砌碹支护；临时支护采用锚网初喷或顶部（拱部）锚杆或挂网，超前支护采用管棚法或超前锚杆。（2）、临时及超前支护、临时支护：一般性岩石采用顶部（拱部）锚杆或挂网，距迎头最大距离不超过0.8m。、超前支护：采用管棚法或前探锚杆法。若岩石破碎松软、过断层构造带、岩软弱地段、煤系地层等顶板或围岩十分不稳定时，容易坍塌或冒落处，应进行超前支护，超前支护使用=30mm，L=4-6m的铸铁管或超前锚杆按间距250-400mm排列，按掘进断面轮廓线打钻孔插入，一端固定在钢棚架或锚杆托板上，一端插入工作面迎头岩壁钻孔内。岩层稍好地段也可采用钢拱架锚网喷联合
38、支护。（3）、永久支护、锚网喷：设计永久支护为锚网喷，锚杆间排距800*800mm矩形布置，锚杆钢筋=18mm,L=1800mm，树脂药卷锚固。锚杆安装必须垂直巷道轮廓线，托板紧贴岩面，在掘进时必须紧跟工作面打注安装。、喷射砼永久支护：地面井口搅拌机拌料，矿车运至喷浆站，人工上料喷浆机，=89*5mm管输料到工作面喷射砼，喷射机湿式喷射，永久支护应遵循先补喷凹处，然后先墙后拱分层喷射达到设计厚度。 、“U”型钢架与锚网喷联合支护：对个别地质复杂、稳定性很差的软弱围岩、断层及构造带和煤层地段等，无法达到其支撑强度时，实施该支护方式。钢拱架可根据围岩具体稳定性情况合理选用钢格栅拱架或型钢拱架。钢拱
39、架加工在井口外完成，运送到工作面现场安装。安装时拱架与锚杆和临时支护铸铁管连接固定，拱架间采用钢筋进行纵向连接，拱架根部落实到实体基岩上，并采取两根锁脚锚杆进行锚固锁定牢固，防止拱架下沉或歪斜，拱架安装好后，再喷射混凝土。5、排水掘进每隔一定距离设临时泵房及水仓，工作面涌水用排水泵排至临时水仓内，在临时泵房内安设固定卧泵进度排水至地面。6、交叉点施工工艺采取导硐法、分台阶施工，先小断面掘进、并临时支护（或超前支护），然后扩刷成巷后进行永久支护。7、通过煤层施工根据矿方提供的资料，本矿井为高瓦斯矿井，有煤与瓦斯突出的危险，为了保证安全，依据防突规定之规定，在井筒揭露煤层之前，必须对煤层进行突出危
40、险性预测，并制定“四位一体”综合防突措施。（1）探煤：施工时在井筒掘进工作面距煤层10m（法线距离）处打2个前探钻孔，查明煤层的赋存情况及瓦斯含量、压力等参数，预测煤与瓦斯突出的危险性。 （2）揭煤：当预测为突出危险煤层时，须采取“四位一体”综合防突措施。采用远距离爆破或震动爆破揭开煤层。在探、揭煤施工中，每班瓦斯检查员必须随时检测工作面的瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1.0%时，禁止装药放炮，瓦斯浓度达到1.5%时，须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。揭煤时由矿部负责人统一指挥，爆破40min后，防突队员、救护队员、安全员、瓦斯员等方可进入工作面进行检查，根据检查结果，确定是否恢复工作。届时另行编写专门的石门揭煤安全技术措施指导施工。8、过断层及构造带施工在掘进施工中,有可能要穿过断层和岩石破碎带或稳定性较差的岩层,经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮.针对这些特点,施工时根据实际情况采取以下措施：（1）超前导硐边刷帮边支护的施工法（2）管棚法在断层多,围岩非常破碎,掘进后随时都有冒顶危险的地段施工,可用打超前管棚或锚杆的方法,超前支护4-6mm,以防止顶板冒落。如果在施工中遇到断层破碎带或岩性较差等不良地层时，改善光爆效果、缩小掘进长度，以小掘进、快开