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1、第1章 室内装饰及幕墙工程施工方案7681.1 内装饰部分1.1.1 内装饰工程概况1.1.1.1 楼层分布及功能1） CCTV主楼其功能分区为：中央电视台主楼形成一个单独的环路，连通内部的各活动空间。包括A区、B区、C区、D区、E区和一系列技术功能区。楼层分布及功能表序号区号楼层分布及功能1A行政管理区：位于第37层至49层，包括开放式和封闭式的行政办公区。其中包括位于37层的会议中心和避难区，38层的转换大厅，39层的教育中心和阅览室，42层的台领导办公层，49层的员工餐厅、空中演播室和员工交流空间及多功能报告厅。2B综合业务区：位于塔楼1的第11层至35层，为开放式办公层与隔间式办公层的
2、隔层交错布置方式。其中23、24、25层部分为设备机房，24层一部分为避难层，25层一部分为会议室及员工休息的咖啡餐厅。3C新闻制播区：位于塔楼2的第3层至31层，包括新闻演播室和后期制作区。地下三层和地下二层为新闻节目库及相应用房。地下一层为新闻记者入口及紧邻的新闻采访库，和与车库直接相连的贵宾入口。3层到18层为新闻演播室和相应制作区域。3层为开放式演播区，并延伸至D区，包含一个开放式演播室、二个简单演播室的新闻中心；250m2演播室设在7层。9层和21层为设备层。9层并设有避难区，20层除设有避难区外另有会议中心和咖啡餐馆区。4D位于裙房东面地下一层至第9层，包括技术核心部分，播送中心以
3、及地下室库房。其中B1层为D区的播出节目库、磁带库等设备存储用房；F1层为CCTV主楼的通信中心和信号处理中心；2层为网络中心；4层、5层为总控中心；6层为主控中心；7层9层为播控区，9层并包括卫星设备机房和前端机房。5E节目制作区以及分布在大楼内的员工服务区：位于塔楼1四至九层，北侧裙房和地下室，和平台中部地下二层至一层区域。其中，在地面层和平台部位地下2层和7层设置大型制作演播室，裙房北侧地下3层至第9层布置节目辅助制作功能。其中B3层为节目素材库房和编目室，B2层有周转景库，移动转播设备库，及服装库、配套管理和服装制作车间；4个400m2演播室和导控、音控等配套设施；6个250m2演播室
4、及配套设施。B1为周转道具库等用房，和演职人员候播厅、嘉宾休息厅。F1层为2000m2演播室及配套用房，2个800m2演播室、观众入口、演播人员候播厅、化装间；F2层为8002000m2演播厅的配套用房及贵宾休息区。F4层为设备机房；F5层为制作机房；F6层是录音棚及音乐制作机房；F7为2个250m2演播厅及制作机房；F8层为高级制作机房。F9层，即裙房的顶层，设有一职工餐厅和厨房、中央网络控制中心和设备机房。6平台平台为C、D和E区的职工餐厅和CCTV职工健身中心及医疗中心。其南侧为广告业务部。7地下室及设备用房地下室及设备用房地下一、二层南、北、西侧均布置停车库，地下二层西侧布置有中心厨房
5、。地下三层北侧为平战结合的人防区域，分别按平时汽车库、战时物资和人员掩蔽所设计。机房和水池布置在地下三层。一条服务通道连接了机房、主要进出市政管线、电视文化中心大楼和服务楼里的中央能源中心。2） 服务楼服务楼由警卫中心、特种车库以及整个基地的能源中心设置在一起，形成一个独特的圆形建筑。110KV变电站、热交换机房，冷冻机房和冰蓄冷等组成的能源中心设置在地面层和部分地下层，冷却塔设置在警卫楼屋顶。通过设备管沟向TVCC和CCTV两栋建筑供应动力。中央能源中心110KV变电站主控制中心特种车库冷却塔警卫室1.1.1.2 总承包装饰范围序号楼别部位承包装饰范围1CCTV主楼0.00以下结构工程内隔墙
6、工程，包括砌块墙、石膏板墙，地下室（B3至B1层）除已划分作“精装修工程”范围外的全部装修工程，包括装修底层及面层（精装修工程由指定的分包商负责）；全部核心筒内楼梯间（指后勤服务区）装修工程，包括装修底层及面层。0.00以上结构工程核心筒内的石膏板隔墙工程、外墙保温功能及幕墙连接件安装（连接件供应由幕墙分包商负责），全部核心筒内楼梯（指后勤服务区）装修工程，包括装修底层及面层。2服务楼0.00以下结构工程内隔墙工程，包括砌块墙、石膏板墙，以及全部装修工程，包括底层及面层。0.00以上结构工程内隔墙工程，包括砌块墙、石膏板墙，外墙保温工程，幕墙装修工程，包括底层及面层。1.1.1.3 总承包部分
7、装饰主要工程量1） CCTV主楼序号部位主要工程量分项工程名称数量单位1地下室工程细石混凝土楼地面92502m2地砖、马赛克楼地面3552m2石材楼地面1384m2橡胶板楼地面9379m2防静电活动地板15447m2环氧树脂地面73104m2防静电地板油漆15447m2地面涂刷油性耐磨漆19833m2踢脚线302m2墙砖、马赛克墙面3366m2墙面木饰面166m2墙面金属板饰面1300m2轻钢龙骨石膏板隔断19690m2墙面防霉防潮涂料142243m2标准办公室吊顶系统29676m2金属吊顶7758m2聚酯板吊顶2469m2防油污厨房吊顶706m2顶面刷乳胶漆1689m22基座工程细石混凝土刷
8、涂料地面235m2墙面乳胶漆1572m2轻钢龙骨石膏板隔断9936m2环氧树脂地面235m2防火涂料19576m23裙房工程细石混凝土刷涂料地面1874m2墙面乳胶漆9040m2轻钢龙骨石膏板隔断63849m2环氧树脂地面1874m2防火涂料136373m24塔楼1细石混凝土刷涂料地面1153m2墙面乳胶漆4359m2轻钢龙骨石膏板隔断44405m2环氧树脂地面1153m2防火涂料28088m25塔楼2细石混凝土刷涂料地面1218m2墙面乳胶漆4253m2轻钢龙骨石膏板隔断37548m2环氧树脂地面1218m2防火涂料60576m26顶部工程细石混凝土刷涂料地面1627m2墙面乳胶漆7132m
9、2轻钢龙骨石膏板隔断49412m2环氧树脂地面1627m2防火涂料17749m27外筒工程防火涂料地下室部分5202m2基座与裙房部分37753m2塔楼1部分59336m2塔楼2部分16038m2顶部部分44587m22） 服务楼序号部位主要工程量分项工程名称数量单位1地上工程细石混凝土楼地面323m2透明树脂自流平地面13401m2混凝土墙体抹灰4097m2砌块墙体抹灰27418m2地砖、马赛克楼地面103m2踢脚线1657m2墙面防霉防潮涂料25935m2标准办公室吊顶系统4490m2金属吊顶7758m2木质饰面吊顶3742m2防油污厨房吊顶142m2顶面刷乳胶漆5900m22地下室工程细
10、石混凝土刷涂料地面110m2透明树脂自流平地面3724m2混凝土墙体抹灰6247m2砌块墙体抹灰4653m2轻质混凝土砌块墙2326m2木饰面吊顶3974m2顶面乳胶漆1643m2轻钢龙骨石膏板隔断9936m21.1.2 内装饰工程特点序号重点与难点应对措施1本工程施工面积大、装饰材料种类繁多，且大部分材料为进口材料，在整个施工过程中，留给装饰施工的时间较紧，给装饰施工带来了较大的难度。在施工前确定施工总体部署及施工进度计划、工期保证措施、质量保证措施，并确保材料、机械、劳动力等符合本工程工期要求。合理划分施工段，在装饰条件具备的情况下，及时安排人员进行穿插施工，缩短工程工期。提前进行材料的采
11、购订货工作，尤其是进口材料的采购，提前做好进口材料的报关工作，为工程顺利进行提供充足的物资保障。2本工程作为多功能、智能型的现代化大楼，其室内现代化装饰理念将通过在施工过程中体会设计意图、精心组织施工得到实现，对设计和施工管理人员素质要求高。同时其不确定因素多，给施工和技术准备带来很大难度。成立现场深化设计部，及时与设计单位沟通协调，对施工图进行深化设计，选择参与过重大的现代工程施工的资深设计师参与装饰深化设计。积极与业主、设计人员进行沟通、咨询，并请有关专家给项目管理人员讲述建筑物使用功能方面的知识，共同探讨主要施工程序、方法，在施工过程中完美地体现设计意图。3本工程除常规的装饰专业外，还包
12、括诸多新技术和新系统。各专业工种之间在工序上交替穿插频繁，因此，施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合是本工程一大难点。大量应用板块式安装方法（工厂加工，现场拼装），克服施工周期长、施工质量控制难、施工垃圾多的问题，同时可节约施工场地，减轻垂直运输和现场施工的压力。协调施工现场各类资源的合理配备，组织好各专业分包商协调配合工作，使各项工作井然有序。4本工程有多种类型的演播室、控制室、编辑室及其它相关区域对声学设计的要求极高，因此声学设计及施工质量的控制是本工程的又一关键点。设计必须要有足够的隔声措施，以确保在录音及音控时没有其他任何干扰的噪声能进入房间。对噪声的声学灵敏性指标是由最大的可
13、容许噪声水平来控制。严格控制材料的质量，做好材料的检验试验工作，从材料上保证其质量。加强作业队伍的技术水平的考核工作，从人员上保证其质量。1.1.3 内装饰施工段划分及施工顺序1.1.3.1 施工段划分室内初装饰随砌体工程插入后展开，机电安装工程施工基本结束后插入施工，地上部分精装饰工程还需待该楼层室外幕墙装饰板块安装完毕后插入施工。根据本工程总体施工部署，将整个装饰工程分为六个施工段，其中CCTV主楼内装饰工程分为五个施工段，然后再按楼层将各施工段共划分为二十二个施工区段组织施工，服务楼作为一个独立的施工段进行施工。施工段划分立面示意图如下：第六施工段（悬臂部分）第五施工段（塔楼2）第四施工
14、段（塔楼1）第三施工段（裙房部分）第二施工段（地下室）第六施工段（悬臂部分）第三施工段（裙房部分）第四施工段（塔楼1）第五施工段（塔楼2）第一施工段（服务楼）施工段具体划分为：序号施工段楼 层计划施工时间施工区段数备 注1第一施工段服务楼B2F22006.09.17-2007.04.12分为四个施工区段，即每层为一个施工区段当地下室机电安装工程施工基本完成时开始施工。2第二施工段地下室B3-B12006.10.10-2007.07.26分为三个施工区段，即每层为一个施工区段。当该段内机电安装工程施工基本完成时开始施工。3第三施工段裙房F1-F92006.10.31-2007.08.16分为三个
15、施工区段，即每三层为一个施工区段当幕墙板块安装至三层，机电安装施工基本完成时开始施工。4第四施工段塔楼1F1-F522006.09.28-2008.01.10分为五个施工区段，F1F12为一个施工区段，F13F24为一个施工区段，F25F36为一个施工区段，F37F44为一个施工区段，F45F52为一个施工区段。当幕墙板块安装至十层，机电安装施工基本完成时开始施工。5第五施工段塔楼2F1-F462006.10.05-2007.11.28分为四个施工区段，F1F12为一个施工区段，F13F22为一个施工区段，F23F32为一个施工区段，F37F46为一个施工区段。当幕墙板块安装至十层，机电安装工
16、程施工基本完成时开始施工。6第六施工段悬臂部分F37-F502008.04.11-2008.12.09分为三个施工区段，F37F40为一个施工区段，F41F45为一个施工区段，F46F50为一个施工区段。当幕墙板块安装完成三十八层，机电安装工程施工基本完成时开始施工。1.1.3.2 内装饰施工顺序1.1.4 内装饰工程主要施工方法1.1.4.1 内装饰工程施工流程1） 轻钢龙骨罩面板墙体施工工艺流程2） 铝板吊顶施工工艺流程3） 墙面金属板饰面施工工艺流程4） 轻钢龙骨罩面板吊顶施工工艺流程5） 玻璃隔断施工工艺流程6） 墙、柱瓷砖饰面施工工艺流程7） 墙面石材干挂施工工艺流程8） 木门制作施
17、工工艺流程9） 木门安装施工工艺流程10） 地面地砖铺贴工艺流程11） 地面石材铺贴工艺流程12） 乳胶漆施工工艺流程13） 壁纸施工工艺流程14） 木质饰面清漆施工工艺流程15） 地毯施工工艺流程16） 架空防静电地板施工工艺流程17） 木地板施工工艺流程18） 橡胶地板施工工艺流程19） 环氧树脂地面施工工艺流程1.1.4.2 内装饰工程的施工方法1） 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法序号施工阶段施 工 方 法1施工准备对接触砖石、混凝土的木料进行防腐处理。轻钢龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，
18、应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。2放线放线包括两方面工作，一个是墙体的位置，另一个是轻钢龙骨的量裁。墙体位置线：根据施工图来确定隔断的位置、隔断墙门窗的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。按所需龙骨的长度尺寸，对龙骨进行划比配料。并按先配长料、后配短料的原则进行。量准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。3固定沿地沿顶龙骨用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法或焊接法把龙骨加长。沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在500mm至800mm，并
19、且固定点要与竖向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面地面有预埋件，可直接与其固定。在有防水的楼板面上，采取在地面做出一条混凝土地垅，并在地垅内预埋连接件的方法。地垅墙的宽度等于隔断墙厚度，高度为100mm左右。4轻钢龙骨的连接轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格，按施工图进行。如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸，则需根据石膏板或其它板材的尺寸，进行骨架分格设置，或者按轻钢龙骨通用图集（中国建筑标准设计所编制，代号86YJ01）进行施工。轻钢龙骨隔断墙的骨架分格形式，是按竖向龙骨的间隔来分格，并按规定要求设置横向加强龙骨。在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨，并校正其垂直度后，将竖向龙骨
20、与沿地、沿顶固定起来。可用连接件或铆钉固定。如不用连接件，而直接在两龙骨侧面用铆钉固定时，在龙骨上打孔后，用圆头钢冲子冲凹，以便保证平头螺钉不向龙骨平面外突出。安装C75系列的轻钢龙骨时，用铆钉或配件组装。在竖向龙骨间安装门框、窗框的横撑龙骨时，其固定方法也是采用铆钉或配件组装。5固定板材轻钢龙骨隔墙的饰面基层板使用石膏板，固定石膏板用平头自攻螺钉，螺钉的间距为150170mm。固定石膏板应将板竖向放置，当两块在第一竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的缝隙大于3mm。固定时，先将整张板材铺在龙骨架上，对正缝位后，用自攻螺钉进行固定，固定后的螺钉头要沉入板材平面23mm，以不损坏纸面为宜
21、。板材应尽量整张使用，不够整张位置时可以切割，切割石膏板可用墙纸刀、钩刀，小钢锯条进行。6门窗位置的结构处理轻钢龙骨隔墙门窗框的结构，是隔断墙施工的要点之一。门窗框边上的龙骨需做加强处理。门窗框架的组合结构可以轻钢龙骨为主体，并与封面层夹板和木线条、金属线条组合而成，也可以木方框为主体的组合，但木方框要做防腐处理。轻钢龙骨隔墙的门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。连接方法是用长螺栓，在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边，封边板也应与竖向龙骨连接。门框的木方框架应在地脚处固定。轻钢龙骨隔墙的窗框，将把18mm的厚木夹板条固定在隔墙窗洞四边的龙骨上，再用夹板条或木线条压边。
22、龙骨与厚木夹板的固定用平头自攻螺钉，木与木的固定用胶水加钉或木螺钉。其钉头都需埋入木构件表面23 mm。2） 轻钢龙骨罩面板吊顶施工方法序号施工阶段施 工 方 法1准备工作吊顶内的灯槽、水电管道等作业应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；作业人员、材料、机具进场。2材料要求吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。3龙骨安装根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应
23、不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。4罩面板安 装板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，罩面板的长边沿纵向次龙骨铺设。安装双层罩面板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。罩面板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。8mm厚石膏板8mm厚石膏板121000全丝不锈钢吊杆400次
24、龙骨1000主龙骨主次龙骨连接件主挂件轻钢龙骨石膏板吊顶节点图 3） 金属格栅吊顶的施工方法序号项目施工方法1施工工具电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。2施工条件顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并已办理交接和隐蔽工程验收手续。管道系统要求试水、打压完成。提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种明露孔口位置。准备好施工的操作平台架子或可移动架子。在金属吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。3施工要点吊顶上部处理顶棚基层处理：应按设计要求对开敞式吊顶的基层明露部分进行处理，施涂建筑
25、涂料时，涂料品种和色彩应符合设计要求。管线及设备处理：吊顶上部的电器及供水管线或有关设施，均已布置和安装到位；必要时应对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。施工放线：根据格栅吊顶的平面图，弹出构件材料的纵横布置线、造型较复杂的部位的轮廓线，以及吊顶标高线；同时确定并标出吊顶吊点。吊顶的紧固处理：按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉固定吊顶连接，或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。格栅单体的组合与拼装局部格栅的拼装：单体与单体、单元与单元，作为格栅吊顶的富有韵律感的图案构成因素，必要时应尽可能在地面拼装完成，然后再按设计要求的方法悬吊。为保证构件间连接牢固，应根据木工作
26、业的有关技术要求，采用钉固、胶粘、榫接以及采用方木或铁件加强。格栅的吊装调平与固定：木格栅就位后，在整体吊顶面联结紧固之前，应拉通线依照吊顶设计标高进行调平，将下凸部分上托用吊杆拉紧，将上凹部分放松吊杆使下移，然后再把格栅部位加固。对于条格布置紧凑，且双向跨度较大的格栅式吊顶，其整幅吊顶面的中央部分也应略有起拱。金属格栅形吊顶板示意图金属单板格栅的装配和悬吊示意图 金属单板及其吊顶格栅示意图镀锌钢或铝合金单板4） 墙面石材干挂施工方法序号施工阶段施 工 方 法1测量放线依据每面墙的面积大小，凹凸转折情况，分别在墙的上下、两侧及中部设置测量控制点，并做好相邻墙面阴、阳角转折控制。2材料准备板材的
27、大小按设计图确定，依据建筑师和业主确认，选厂订货，组织验收、入库，进货板材不得有裂纹和缺损。根据管理人员指定的石材颜色，纹路及色差，对石材统一整理归类，较小的缺角，进行板材技术处理。3底座连接件安装在主体结构混凝土墙上用不锈钢锚栓将角码连接件固定牢，通过三颗螺栓调整角码水平面位置，确保不锈钢定位插销竖直。4石材面板安装依次将石材搬运至安装位置，将石材进行排版，严格控制石材色差及缺边掉角情况。石材安装时，先用水准仪放出水平标高线，用棉线或钢丝拉出石材装饰面控制线。从下而上依次安装，石材与钢销相连处填石材专用胶。胶固定后确保石材表面平整，石材缝要横平竖直。5施工要点严格控制材料质量、材质和加工尺寸
28、都必须合格；要仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂；测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免发生误差和矛盾；根据现场数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。墙面石材干挂节点图不锈钢锚固螺栓L型不锈钢件不锈钢定位插销石材板块墙面石材干挂节点图 5） 铝板墙面施工方法序号施工阶段施 工 方 法1准备工作墙面抹灰已完，对于孔洞等缺陷已修补完成。墙体内部管线已铺设完毕，并通过隐蔽验收。2材料要求龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；铝板在运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥
29、、通风处。铝板在运输中不得损坏其表面及棱角，不得有破损、划伤、凹凸等缺陷，穿孔应垂直于板面，尺寸偏差不得大于规范要求。3施工放线根据设计及现场要求，在楼地面上弹出龙骨位置线，并引测至隔断墙两端墙（或柱）面及楼板（或梁）底面，同时将门洞口位置、竖向龙骨位置在隔断墙体上下部位分别标出，作为基准线。4安装沿地、沿顶龙骨隔断骨架的沿地、沿顶，横、竖向龙骨与建筑结构的连接本工程采用膨胀螺栓进行连接固定。横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm，膨胀螺栓的间距不大于0.8m。对于有空腔要求的要预留出空腔位置。5安装竖龙骨以竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方
30、向，尽量使穿线孔对齐。对于设计要求的竖龙骨长度尺寸，应根据现场实测情况，以保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动为准，竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧的距离略短15mm左右。6安装通贯龙骨及横撑当竖向龙骨安装完毕后，即装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中心穿过，在竖龙骨的开口面用支撑卡以稳定并锁闭此处的敞口。根据规范要求，低于3m的隔断安装一道连贯龙骨，35m的隔墙应装第二道通贯龙骨。装设支撑卡时，卡距应为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。对于非支撑系列的竖龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以抽芯铆钉将角托与竖龙骨连接并托住通贯龙骨。7门窗或特殊节点
31、处的骨架安装对于隔断骨架的特殊部位，使用附加龙骨，斜撑或扣盒子加强龙骨等，应按设计图纸进行安装固定。装饰性木质门柜，一般可用自攻螺钉与洞口处竖龙骨固定，门框横梁与横龙骨以同样方法连接。安装墙体内部的管线及其他隐蔽设施，安装100超细玻璃棉外包玻璃丝布。罩面板的板材宜采用整板，石膏板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行，中间部分自攻螺钉的钉距一般不大于300mm，板块周边螺钉钉距应控制在150170mm之间，螺钉距板边缘的距离为1016mm，自攻螺钉头略埋入板面，但不得损坏板材的护面纸。8铝板的安装吸声墙面铝板必须按要求施工，运输和安装过程中不得损坏其表面及棱角，不得有破损、划伤、凹凸等缺陷，穿孔
32、应垂直与板面，尺寸偏差不得大于规范要求。为保证达到声学目标值，在施工过程中对典型做法要进行调整测试。6） 环氧树脂地坪施工方法序号施工阶段施 工 方 法1材料要求地面涂料采用环氧树脂乳液涂料，按设计要求选用涂料的具体品种。腻子采用建筑胶水泥腻子。2基层处理基层即混凝土面层表面处理后要平整、坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮现象，并且要不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂，含水率不大于9%。用2m直尺检查平整度允许空隙不大于2mm。表面如有缺陷，提前2至3天用聚合物水泥砂浆修补。采用建筑胶水泥腻子打底，腻子要坚实牢固，不粉化、起皮和裂纹。将腻子用刮板均匀涂刷于面层上，满刮1至3遍，每遍厚度为0.5mm。最
33、后一遍干燥后，用0号砂纸打磨平整光滑，清除粉尘。3打底、刷主涂层将环氧树脂涂料满涂1至3遍，顺序为由前逐渐向后退，厚度控制在0.6mm。涂刷方向、距离长短保持一致，勤沾短刷。如涂料干燥较快，则缩短刷距。在前一遍涂料表面干后再刷下一遍，每遍间隔时间为2至4小时，或者通过试验确定。涂层可经过打磨后刻花或做图案。4罩 面待涂料层干后即可采用树脂乳液涂料罩面，满涂刷1至2遍。5打蜡养护为进一步保护涂料罩面，待干燥后可以在其表面打蜡上光。6质量要求面层表面平整、洁净，用2m直尺检查平整度允许空隙不大于2mm，颜色、光泽符合设计要求。7） 地面地砖铺贴施工方法序号施工阶段施 工 方 法1预选地砖对其规格颜
34、色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形的予以剔除，将选好的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。2地面处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。如基层表面较光滑应进行凿毛处理。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。3抹底灰当地面标高相差比较大时，用1:3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5。4弹线、分格定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标
35、筋。5铺 贴按定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（小于40m2），做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。6铺贴大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并
36、一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出5的泛水斜坡。整个地面铺贴完毕，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜色一致的矿物颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。8） 地面石材铺贴施工方法序号施工阶段施 工 方 法1施工准备石材按设计图纸选出样品并经业主认可后进行采购，大批量加工时要派人到加工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5mm。
37、施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平。使用浅色大理石装饰，须用专用石材保护剂在石板背后进行技术封闭处理，封闭石板中的隐形裂缝，防止杂色在石板表面显现，防止泛碱流露。2操作方法根据设计图及定位图对地面石板进行放线，放线时要确保各施工部位尺寸准确。根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系；试排试拼：铺设前对各房间的石板板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂带，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块
38、与墙面、洞之间的关系。根据试排结果，在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制石板的位置；铺砌前将混凝土垫层清扫干净，并洒水湿润，扫一遍素水泥浆，根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺结合层砂浆，从里往门口处铺，拍实找平；铺石材板块，先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺设，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再行安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙；在铺贴7昼夜后进行勾缝，选择与石板相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉砂将板面擦干净。9） 乳胶漆施工方法
39、序号施工阶段施 工 方 法1基层处理混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙。新墙面要彻底干燥，墙面滴溅的水泥砂浆和任何附着物要彻底去除。2嵌 缝用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮出坡口缝，坡口尺寸55mm。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。第二道腻子：轻抹板面并修边，再次覆盖螺钉部位。第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。先湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。3满刮腻子、打磨第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用
40、砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4封底漆涂刷前用300-500砂纸将基层表面打磨平整，清除表面余灰后，即可刷涂。5刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二、三遍乳胶漆、磨光，操作方法同第一遍。10） 木质饰面清漆施工方法序号施工阶段施 工 方 法1基层处理木材表面应干燥，清洁，无油污、粉尘，以免影响油漆附着力。油漆前应将木材表面用砂纸打磨光滑，并擦拭干净。2刷水性封底漆涂刷前用30
41、0500砂纸顺木纹干磨，将待涂面擦拭干净。封底漆开桶后搅拌均匀即可使用。再涂前用8001000砂纸蘸水轻轻打磨木质表面并擦拭干净后，可直接涂刷木质表面。3刷水性底漆涂刷前用8001000砂纸或砂布顺木纹干磨并擦拭干净，开桶搅拌均匀后即可使用，也可根据情况适当稀释使用。涂面漆前须用8001000的水磨砂纸打磨擦拭干净再涂面漆。4刷水性透明腻子可采用刮涂，但刮涂面不宜太厚，也可适当稀释后刷涂，使用前要充分搅拌均匀，两小时后即可蘸水打磨并擦拭干净，再进行下一道工序。5刷面漆欲涂表面处理好后，即可涂刷，一般涂二遍即可。打磨时，用砂纸顺木纹方向打磨，打磨后要平整光滑无毛刺。底漆腻子涂层一定要打磨干净，以
42、免涂面漆后漆膜泛白发花，透明度差。各种面漆在使用前都应搅拌均匀，静置后使用。涂刷前，可根据清漆的粘度，适当稀释达到最佳施工粘度。一般，12道漆可加1020%的稀释剂，三道漆以后可加2050%的稀释剂。刷完第一道漆以后，须干燥5小时以上，再涂第二道漆，其余几道漆的间隔时间可适当缩短。漆面养护期不少于7天。施工温度在5以上，相对湿度60%以下。11） 壁纸施工方法序号施工阶段施 工 方 法1施工准备墙面或顶棚要干燥，其含水率不能超过8%。顶棚喷浆和门窗油漆施工已完并进行分项验收合格。电气及其它设备安装完毕，穿线完毕甩出线头，定出开关盒位置。基层平整，阴阳角方正垂直，若是石膏板或木质夹板基底，接缝必须贴好穿孔纸带，金属护角施工完毕，满刮找平腻子施工完毕，验收合格。窗台板、窗帘盒、壁橱施工完毕，油漆工程验收合格。施工机具：高凳、半截大桶、纱箩，腻子刮板、腻子槽、排笔刷子、钢尺、方尺、墙纸刀、压滚、板式鬃刷、线附、毛巾、棉丝、工作台、水盆、画笔等。施工材料：壁纸、墙布、粘结