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1、精选优质文档-倾情为你奉上交底内容：一. 施工准备1.1 技术准备1.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；1.1.2 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。1.2 设备的验收及材料准备1.2.1 设备验收：安装通风机前，应对设备进行验收。（如有附件箱应对附件箱的附件进行清点将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上）1.2.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条
2、、垫铁、地脚螺栓等，需根据相应规范和安装要求进行配备。1.2.3 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。1.3 主要施工机具主要工具倒链、电气焊工具、电焊机、切割机、电锤、水准仪、钢板尺、水平尺1.4 作业条件1.4.1 认真熟悉图纸及相应规范图集。1.4.2 落地安装的风机基础施工完毕并符合安装条件。1.4.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装要求。1.4.4各类施工机具，测量器具等可满足施工要求二. 施工工艺2.1 工艺流程基础验收搬运试运转,检查,验收开箱检查安装找正,找平 基础验收1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，
3、是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。2. 风机安装前，应用水平尺检查风机基础是否平整，如有不平整应及时与相关单位联系进行调整找平。对于有预埋钢板的的基础要检查钢板位置是否符合风机安装要求如有不符及时与相关单位联系进行调整。 开箱验收按装箱清单，核对附件及专用工具是否齐全，如有缺失及时与厂家联系进行补齐并填写好相应开箱检验记录。 风机安装 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 风机安装前预先在风机基础上方的顶板上焊接风机吊装时所需要的吊环（焊接在顶板谔谔预留钢
4、板上），吊环必须具有足够的强度能够承受风机的重量安装减震器垫板。先用精准仪对减震器垫板的位置进行校准，待垫板位置确定后用电焊机将垫板和基础上的预埋铁焊接在一起。2.2.落地风机安装 地面检查1 风机安装前应根据设计图纸对风机所在位置进行全面检查，看是否平整，还应考虑此地面是否为最终地面，如不为最终地面则需要土建方提供建筑一米线，在土建方提供建筑一米线后，应根据建筑一米线确定风机标高。2 根据风机标高计算出风机钢架台座所需的材料并进行下料（参照图集91SB6-1通风空调工程）。3 下料后参照图集91SB6-1通风空调工程对风机钢架台座进行焊接。4 焊接完毕后将减震器固定在支架上，待减震器安装完毕
5、后用地脚螺栓将钢架台座固定在地面上。5 用倒链将风机吊至支架上方，然后用精准仪对风机方向及位置进行确定，待风机位置确定后将风机和减震器固定。2.3吊装风机安装 吊装准备1. 根据图纸要求对风机位置进行放线，并确定风机支架所在位置。2. 根据风机的宽度加工槽钢，根据风机标高加工吊筋的长度，材料规格依据图集91SB6-1通风空调工程3. 对支架所在位置进行打孔、安装胀栓。2.4风机安装注意事项1. 机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定：垫板规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。2. 地脚螺栓安装应符合以下规定：地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母
6、拧紧、拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密、螺纹无损伤并露出螺母。三 成品保护1. 整体安装的通风机、搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 2.绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 3风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 4各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。5风机安装过程中，应注意下一道工序对上道工序的成果保护，所有敞口应包扎，防止土建粉尘等进入设备中。6.风机应按规格、型号、进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀。四 质量保证措施
7、 1.风机安装的中心线的平面位移偏差小于10mm;标高偏差小于正负10mm； 2.现场组装的风机叶片安装角度保持一致，达到同一平面内运转，叶轮与筒体间隙均匀，水平度偏差小于1/1000。 3.安装减震器的地面平整，各组减震器受荷载的压缩量保持均匀，高度误差小于2mm。五 安全注意事项 1.所有进场人员必须接受安全交底内容，进行安全教育，否则禁止进场参加施工。 2.所有进场人员必须佩戴好安全帽，系好安全带。 3.进行高空（2米以上）施工作业人员，必须系好安全带，且必须高挂低用，有专人看护，有恐高症的施工作业人员不得参与高空作业。 4.人字梯必须由牢靠的限位拉索，施工工具传递，不得抛丢。 5.管道
8、、风管及设备启吊时下方严禁站人，防止掉物砸伤。 6.非专业施焊人员不得动火动焊，特殊工种作业人员必须持证上岗，焊接施工人员严禁乱点乱焊，严格按照安全操作规程进行施焊。严格防火，清理焊点下方易燃物品，焊火花下设接火盘，焊火花下严禁站人，施焊现场配备手提式灭火器。 7.施工完毕后，检查现场情况，关好机具设备，恢复好防护格兰，盖板，做好成品保护。 8.临时用电做好三级保护，杜绝私拉乱接，动力，照明分开。各类电动机具做好接地（接零）保护及必要的防护措施。 9.施工现场严禁吸烟，酗酒，严禁寻衅滋事打架斗殴。 10.使用钢锯，工件应夹紧，用力要均匀，工件将锯断时，用手或支架托住，以免锯条崩断伤人。 11.
9、使用手锤、大锤时严禁带手套，手和锤柄均不得有油污。甩锤方向附近不得有人停留。 12.移动时梯子上不得有人、施工工具、材料。 13.自制带轮可移动式管架，架体应牢固，轮子安装要安全可靠，移动时架上不得有人。严禁站在已安装结束的各种设备和管道上施工。 14.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 15.各种机具、机电设备及线路，非专业操作人员，不得擅自开动、检修、拆装。六 环境保护措施 1.垃圾每天做到工完场清，材料堆放在指定的地点，当天施工完毕后，将认真清理现场，将所有施工垃圾、废料清理干净，并在撤离现场前做最终检查，确认无任何遗留物品、侵限界物品。 2.施工现场的机动车辆、设备加强维护，防止漏油，尾部烟气排放应经测试符合上海当地排放标准，防止污染环境。 3.施工现场提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识。 4.在打磨吊杆时，强噪声环境中工作的施工人员应配备合格的护耳器。 5.对于材料和设备的废弃物应做到及时处理。 6.各班组按文明施工责任区划分的范围及时清理现场垃圾，保证自己的责任区整洁，干净。以上交底，未尽事宜，请严格执行国标相关标准、设计说明、技术规格说明书，无明确要求按标准高的执行。专心-专注-专业