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1、第十章第十章主要施工方法及设备安装技术措施主要施工方法及设备安装技术措施给水工程大多属于隐蔽工程，因而在施工管理上应认真做好施工过程的记录;同时在材料方面应确认管材管件的规格质量符合要求；在施工方面要注意掌握以下几点:1、竣工标高；2、埋深不宜过大；3、处理好接口部位；4、认真进行水压试验；5、回填土使用优质土并切实压固；6、水表或止水阀门安装位置要稍高一些，避免积存水分。一、一、材料要求材料要求给水管材国家相关规定,有质量保证的品牌。二、沟槽开挖与回填二、沟槽开挖与回填1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符,应根据实际情况，提出
2、处理措施报监理工程师批准。2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除.铲（清)除后按监理工程师指示处理。4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深,超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。5、不得在水中挖沟槽,挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示,增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。7、回填物应分层摊铺，分层夯实,每层夯实厚度不得超过 2030cm，压实度应达到 80以上。8、回填前应先
3、排除积水,并应保护管道防腐层和接口不受损坏.9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶 0。5m处应先填筑，接口处应予留出,待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。三、管网安装三、管网安装1、给水管施工应符合本规范要求外，尚须符合 GB3092、GB 3091 的有关规定。2、给水管的接口，采用管件胶接.3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用.四、管道试压四、管道试压1、管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师
4、批准。2、试压管道的长度不宜大于 1km。3、注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查,检查结果报监理工程师核批。4、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。5、水压试验的升压应逐步进行，每次以 0.2Mpa 为宜，水压升至表 65管道水压试验的试验压力试验压力后，保持恒压 10min 检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。6、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至 0。1Mpa 所需的时间,计算渗水量,各种管道水压试验允许渗水量见表 6-6压力管道水压试验时的允许
5、渗水量。五、管道冲洗五、管道冲洗1、管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的 60%.2、管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s，当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。考虑到实际施工中，往往满足不了 3m/s 冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定,要求其冲洗结果必须符合规定。3、冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭。