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1、第五章第五章 非织干法成网设备非织干法成网设备第一节第一节 开清混合设备开清混合设备一、开清、混合设备的任务1.开松开松：把压紧的大纤维块松解成较松的的、大小均匀的小纤维块，同时应尽可能减少纤维的损伤。2.除杂除杂：在开松的基础上，清除纤维中的杂质、疵点。3.混合混合：采用多种方式将各种成分的原料充分混合。4.均匀成卷均匀成卷：确保混合的均匀性及成卷的纤维层纵、横向纤维密度的基本均匀，并制成一定规格卷装。5.均匀棉层均匀棉层：制成厚度、质量均匀的棉层。二、设备分类1.抓棉机械抓棉机械：从纤维包中抓取原料喂给下一机台，具有开松和混合作用，如自动抓棉机。2.混棉机械混棉机械：将送入本机的原料充分混
2、合，同时具有一定的扯松和除杂作用，如自动混棉机，多仓混棉机。3.开棉机械开棉机械：采用打手机件对原料进一步开松并除去大部分杂质，如六滚筒开棉机、豪猪开棉机、轴流开棉机等。4.给棉机械给棉机械：和梳理机相连，以均匀给棉为主并有一定扯松、混合、除杂作用，如气压棉箱、震动棉箱等。5.成卷机械成卷机械：采用打手机件和均匀机构对原料进行较细微开松和除杂，并制成均匀的纤维卷，如单打手成卷机等。三、典型流程1.成卷方式的开松混合工艺路线抓棉机-预混棉机-多仓混棉机-开棉机-成卷机特点：间断式生产工艺流程，由人工将卷子放入梳理机的棉卷架，供下道加工。这种配置比较灵活，适用于同种原料，多品种非织造材料产品的生产
3、要求。2.自动抓棉方式的开松混合工艺路线自动抓棉机-预混棉机-多仓混棉机-气压（震动）棉箱喂棉机特点：连续式生产工艺流程，减轻工人劳动强度，生产效率高，适于单一品种大批量生产。3.人工喂棉秤量机式开松混合工艺路线人工喂棉秤量机+混棉帘子开棉机-多仓混棉机-开棉机-气压（震动）棉箱喂棉机。特点：精确配棉。四、设备工作原理及结构 1.抓棉机抓棉机分为往复式抓棉机和圆盘式抓棉机往复式抓棉机由抓棉小车8、转塔7、抓棉头2、打手3、肋条4、压棉罗拉5、伸缩输棉管6、卷绕装置9、覆盖带10、输棉道11、光电管1等组成。抓取示意图双打手锯齿刀片，打手直径300mm，抓棉头相向转动。圆盘式抓棉机 由地轨1、外
4、墙板3、抓棉小车4、伸缩管5、输棉管6、小车升降链轮7、内墙板8组成。抓棉小车包括抓棉打手2、肋条9等机件，打手锯齿刀片的齿数自里向外由稀到密分为三组，第一组为9齿/片，第二组为12齿/片，第三组为15齿/片由打手轴、隔盘、锯齿刀片、端盘等组成秤量机+混棉帘子 1.称量机2.混棉帘墙板3.小压棉帘4.混棉帘5.大压棉帘6.给棉罗拉7.打手人工开棉，经初步开松混合后，称量斗按所设配比重量称棉，2.混棉机械混棉机械分为自动混棉机，多仓混棉机、大仓混棉机等 自动混棉机2.混棉机械混棉机械预混棉机可接收凝棉器和手工喂棉送来的纤维2.混棉机械混棉机械多仓混棉机不同时输入，同时输出2.混棉机械混棉机械横铺
5、竖取瑞士立达公司的Unimix混棉机2.混棉机械混棉机械大仓混棉机3.开棉机械开棉机械l开棉机械的共同特点是利用角钉、刀片或针齿对原料进行打击，使之继续得到开松和除杂。l开棉机的打击方式有两种：原料在非握持状态下经受打击，称为自由打击，如多滚筒开棉机等；原料在被握持状态下经受打击，称为握持打击，如豪猪式开棉机等3.开棉机械开棉机械豪猪式开棉机豪猪打手结构3.开棉机械开棉机械六滚筒式开棉机4.给棉机械给棉机械作用作用：是将经充分开松、混合后的纤维处理成均匀的筵棉喂给成卷机或梳理机。分类分类：称重式喂棉机、槽式喂棉机、振动式喂棉机和气压式喂棉机。槽式喂棉机和气压喂棉机用于棉纤维或长度 76mm 的
6、棉型化纤,更长的纤维、卷曲度不足、抱合力不强的纤维或粗旦纤维要采用振动喂棉机或称重喂棉机。4.给棉机械给棉机械气压棉箱喂棉机的横向均匀作用第二节第二节 梳理设备梳理设备一、梳理的任务 分梳分梳-对混料进行细致而彻底的松解，使之成为单纤维状态。除杂除杂-进一步清除混料中的各种杂质和疵点。混合混合-使混料中的各种纤维进一步细致而均匀的混合。均匀的混合。成网成网-制成定量均匀的有一定要求的薄网二、梳理机类型l从梳理方式分从梳理方式分l1.罗拉式梳理机：梳理单元由工作罗拉、剥取罗拉、锡林组成l2.盖板式梳理机：梳理单元由固定盖板、锡林组成l从锡林、道夫、凝聚辊数量分从锡林、道夫、凝聚辊数量分l单锡林单
7、道夫梳理机、双锡林双道夫梳理机、高速杂乱梳理机、带凝聚辊梳理机等等。双锡林单道夫罗拉梳理机双锡林双道夫盖板梳理机双锡林双道夫罗拉梳理机双锡林双道夫双凝聚辊梳理机双锡林双道夫高速杂乱梳理机梳理机9.道夫道夫10.杂乱辊杂乱辊11.出网帘出网帘1.气压棉箱气压棉箱2.喂入罗拉喂入罗拉3.给棉板给棉板4.刺辊刺辊5.胸锡林胸锡林6.主锡林主锡林7.工作辊工作辊8.剥取辊剥取辊三、梳理机结构1.给棉板和给棉罗拉分为上给棉板和下给棉板两种形式上给棉板顺向喂入下给棉板逆向喂入2.刺辊 刺辊的作用是对棉层进行分梳并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和针布组成。a.给棉罗拉与刺辊间的握持分梳金属除杂装置：在喂入
8、罗拉和给棉板上各引出一接线端子，喂入罗拉与给棉板绝缘。b.给棉方式给棉罗拉与给棉板相对位置的变化，构成了不同的握持喂给方式。顺向喂给顺向喂给，即棉层喂给方向与刺辊分梳方向相同。若配以锯齿罗拉弹性握持，则刺辊分梳时锯齿握持的较长纤维尾端可从握持钳口中顺利抽出以避免损伤。逆向喂给逆向喂给，即棉层喂给方向与刺辊分梳方向相反，刺辊分梳时，锯齿所带纤维尾端受到的阻力大，纤维易被拉断。c.给棉分梳工艺长度 给棉分梳工艺长度指给棉罗拉与给棉板握持点a到给棉罗拉（或给棉板）与刺辊最小隔距点b间的距离。根据纤维长度不同调整分梳长度d.刺辊与锡林间纤维的转移-针布剥取配置针布剥取配置l锡林与刺辊的速比 l刺辊与锡
9、林的隔距 纤维由刺辊向锡林转移分为:小锡林（胸锡林）和 大锡林（主锡林）直径：550、635、750、850、1020、1250、1500、1750等梳理区：46个（锡林直径大小）工作线速度：9001500m/min3.锡林 与工作辊、剥取辊共同完成梳理作用4.道夫-依靠依靠分梳作用分梳作用使纤维从锡林针面转移到使纤维从锡林针面转移到道夫针面道夫针面 5.凝聚辊 6.剥棉罗拉和斩刀 7.出网帘 8.圆弧板圆弧板-托持纤维，控制气流，对零件的托持纤维，控制气流，对零件的直线度、面轮廓度直线度、面轮廓度要求严格要求严格 9.抽吸系统 1.及时抽走未被针辊抓持而漂浮起来的纤维。2.抽去辊端面与墙板间
10、的纤维，以免产生墙板花。3.抽走道夫上纤维网的毛边。4.控制三角区气流。四、梳理机的传动以主锡林电机为主令单元，对其它传动进行联动控制以主锡林电机为主令单元，对其它传动进行联动控制 一般情况下，喂棉罗拉、主锡林、主锡林工作辊、道夫、凝聚辊、出网帘有单独电机传动第三节第三节 铺网机和牵伸机铺网机和牵伸机一、铺网机类型立式摆动四帘式双帘夹持立式摆动四帘式双帘夹持1.立式摆动交叉铺网机借用传统毛纺罗拉梳理机过桥机构原理的折叠铺网方式，铺网宽度由摆动的立式夹持帘的动程决定。立式夹持帘摆动换向时惯性较大，不适合高速生产。工作速度：20米/分50米/分2.四帘式交叉铺网机铺网帘移动速度加快时，空气阻力会引
11、起薄网飘移，造成不均匀现象。补偿帘和铺网帘换向加减速及停顿，造成薄网在输送过程中产生不均匀现象，同时造成铺成的纤网两边厚、中间薄。成网帘速度加快时易造成卷边现象。3.双帘夹持式交叉铺网机由于薄网始终在双帘夹持下运动，因此不会受到意外张力和气流的干扰，既可提高铺网速度，又可改善纤网均匀性。1、机架2、铺网输送帘3、后补偿小车4、输送小车5、前补偿小车6、铺网小车7、出网帘（两头）8、进网帘二、双帘夹持式交叉铺网机结构特点（Asselin）1.小车上的导辊采用碳纤维材料，撑档采用铝合金，减轻小车重量，减缓换向冲击，降低功率消耗。2.出网帘与铺网小车距离可调，确保成网稳定。3.出网帘表面要求涩而不能
12、挂纤维，防止纤维网打滑。4.夹持帘由聚酯长丝织成，厚度0.71.0mm，表面采用合成橡胶涂层，涂层中混有少量碳粉，以防止帘带上积聚静电。三、牵伸机 通过多级小倍数牵伸，使交叉铺叠纤网中原来呈横向排列的部分纤维向纵向移动，从而减小纤网纵横向的强力差异，同时调节纤网的单位面积质量，匹配前后机台的速度。结构特点：1.纤网牵伸机主要由牵伸罗拉组成，3根牵伸罗拉构成一个牵伸区，由一个电机驱动。2.牵伸区内3根牵伸罗拉的传动件的齿数比，决定牵伸区的固定牵伸倍数。各牵伸区内的牵伸倍数及牵伸区间的牵伸倍数均可调。3.牵伸罗拉表面包覆特殊针布。双锡林双道夫梳理机技术特征：机幅:1520-2500出网速度:60m/min道夫:495mm小锡林:635mm、850mm大锡林:1020mm、1230mm总功率:25.2kw-32kw