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1、 编 制文件编号SL-WI-QA-02审 核制订日期停线异常作业办法修订日期2014-3-14版 次B0页 次5/5 封 面 文件标题停线异常作业办法发 放 号文件编号SL-WI-QA-02制订日期发行日期年 月 日版 本B0页 数共5页制作部门品质部受文部门会签总经办生产部工程部品质部仓库部PMC部人事部采购部市场部财务部内部资料 注意保存 不准复印 不准外传批 准审 核编 制签名日期 目 录 章节内容页次封 面1目 录2修 订 履 历31目 的42范 围43参 考 文 件44权 责45定 义46流 程47内 容4-58 附 件/附 表5-END- 修 订 履 历 版次变更页次变 更 内 容
2、 简 述变 更 依 据变更者生效日期期期1. 目的:在生产过程中，因各种异常因素而造成生产线无法正常运行时，特制订本管理办法，保证生产过程正常运行。2. 范围:公司生产全过程。3. 参考文件：3.1品质异常作业指导办法 SL-WI-QA-074. 权责：4.1 生产部：因停电、设备故障、材料欠缺之因素可做出停线决定，并提供有效依据。4.2 品质部：因品质异常之因素可做出停线决定，并提供有效依据。4.3工程部：因工程设计缺陷可做出停线决定，并提供有效依据，同时负责解决生产中工程设计、设备等相关异常。4.4 采购部：负责解决物料等相关异常。4.5 PMC部：负责停线后的生产计划安排。5. 定义：无
3、6. 流程:见附件一7. 内容 7.1停线原则: 7.1.1生产过程中外观不良率超过10%可提出停线； 7.1.2生产过程中，如发现个别有重大品质隐患（功能和安全方面）问题时，可提出停线； 7.1.3生产过程中，如缺料无法继续生产时，可提出停线； 7.1.4 生产过程中，如停电或设备无法正常运行，又无可代用方案时，可提出停线；7.2停线权限： 7.2.1 当符合7.1之条件时，由品质主管和生产主管做出停线决定。 7.2.2 当接到客户重大异常反馈时，由品质主管和工程主管做出停线决定； 7.3 停线反馈： 7.3.1 生产线停线后，由做出停线决定的部门负责通知相关部门赶赴现场分析停线的原因，在15分钟内采取临时补救措施恢复生产线正常运行。7.3.2 30分钟内未能恢复生产线正常运行时，必须通知到总经理。7.4 作业内容：7.4.1 由做出停线决定的部门提出停线异常通知单，并经生产拉长及IPQC等相关人员进行确认后，传达给工程。7.4.2 由工程承办异常的现场处理意见，同时进行原因分析和责任判定并进行记录。7.4.3 由责任部门提出长期的改善对策（限时1个工作日内回复，特殊情况除外）。7.4.4 由开单部门负责追踪停线异常通知单，开单部门拉长进行审核，由部门主管批准。8. 附件/附表：8.1停线异常通知单 SL-WI-QA-02-01A