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1、技术供水总阀更换技术供水总阀更换施工方案施工方案编 制:审 核：批 准：二一八年三月一日二一八年三月一日技术供水总阀更换技术供水总阀更换施工方案施工方案一、工程概况(一）工程概况电厂 4 台机组技术供水排水通过 DN400 管道排至尾水渠，因为管路安装高程在尾水位以下，阀门自 2009 年投运，至今已运行 9 年，其中 1 号机组排水总阀（DN400）关闭不严，内漏较大，无法正常进行技术供水管路检修,需要进行更换.（二）工程内容1、工程名称：技术供水排水总阀更换项目2、建设单位：3、工程内容：技术供水总阀 4 个阀门（DN400）对夹式蝶阀的更换。4、工程质量等级：工程质量达到合格标准.5、工
2、期要求：光照停电时间：3.204.08，可考虑协调同步停机检修,考虑电网安全，批复难度大。总工期为 10 日历天。二、编制依据1、该项目相关设计资料.三、主要工程量设备材料表序号1名称机组技术供水排水总阀规格数量4 套备注含金属缠绕垫片2.5MPa,DN400 对夹式蝶阀含法兰，螺栓，金属缠绕垫片，定做，对总体长度有要求，当排水总管减薄严重时更换用2伸缩节DN4004 套外径 420，壁3无缝不锈钢管5m厚 10mm四、施工时间及要求总施工时间暂定为 10 日历天。五、施工步骤及要求（一）施工准备1、开工前进行人员安全教育及培训，考核合格后请项目负责人进行施工前安全及技术交底。明确施工区域，辨
3、识施工中存在的危险因素并制定风险削减措施。安排专人负责,协调好各专业施工人员.2、预先在陆上制作一个 45cm 的圆形钢板，钢板厚 16mm，根据管道尺寸用 6 盘条在钢板适当位置焊接三角爪作为安装导向用；用橡胶做密封垫粘接在钢板相应密封面位置，做好试用,在钢板圆心位置焊接一个一吋的充水平压水阀，便于拆除时充水平压检查管道及便于拆除堵板，（安装时及拆除时由陆上人员配合完成)。方案 2：利用水泵排除尾水渠内水，全部露出排水总管后再低1m 左右，约低于尾水渠坎2。m（363.5m)高程,但因为抽水后渠内高程比河道高程低 1m,存在如果突然来水会导致厂房进水或水淹厂房的风险,且未知因素较多，应对措施
4、不可控。需要协调吊车及制需要协调吊车及制作浮排安装水泵抽水作浮排安装水泵抽水.3、进行水下堵漏作业拆除排水管口防护钢筋笼（预计需要进行水下切割），将制作的堵漏设备安装到需封堵的管口，由工作人员拆除水导排水阀，打开排水总阀由水导冷却水排水管排除管道内部水压，利用负压,使堵漏版紧贴管口,若封堵管口少量漏水或漏水量不影响更换则为封堵合格，潜水员接到指令后在水下试拆堵板，确认牢固后由甲方更换及维修设施设备，拆除及安装过程中不允许关闭排水阀门拆除及安装过程中不允许关闭排水阀门。4、潜水员作业时不允许有机组运行,使水面保持相对静止状态.5、该机组压力钢管无压.6、厂用电采用 500kV 电源作为主用电源，
5、挂两台主变运行，根据主变温度调节冷却器投入数量,溢洪道柴油机作为备用电源。（二）阀门更换施工方案由于新阀门尺寸与原有阀门一致，直接拆除法兰,更换新阀门以及垫片，为确保安全，为确保安全，新排水总阀需要打开一定开度排水新排水总阀需要打开一定开度排水，确认安装合格后测漏检查合格即可.（拆除旧蝶阀后测量预埋管道墙壁口腐蚀情况并记录，如减薄达到或超过15%，做紧急抢修开挖墙面，更换为同规格不锈钢管处理）法兰阀门拆卸施工步骤1.1、安装吊装设备，两台机组先后同期施工，检查合格后压力钢管充水,恢复主变运行；再进行二期两台主变退出备用，机组压力钢管排水及更换施工。1.2、对拆卸段进行放空检查处理。1.3、充水、检漏合格。1。4、恢复水导冷却水排水阀正常。