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1、第一、二章复习思考题1、挤压:将金属材料放在挤压模型腔内,一端施加强大压力,材料处于三向受力状态下变形而从另一端的模孔中流出,获得不同形状的型材或零件。2、冷、热、温变形模具:模具对处于再结晶温度以下/以上/两者之间的材料施加压力使之变形。3、模具寿命:模具因为磨损或其他形式失效,导致不可修复而报废之前所加工的产品数量称为。4、模具服役:模具安装调试后,正常生产合格产品的过程叫模具服役。5:、模具损伤:模具在使用过程中,出现尺寸变化或微裂纹,但没有立即丧失服役能力的状态叫模具损伤。6、模具失效:模具受到损坏,不能通过修复而继续服役时叫模具失效。广义上讲,模具失效是指一套模具完全不能再用,生产中
2、一般指模具的主要工作零件不能再用。7、模具寿命与产品成本的关系:产品成本随着模具寿命的增加而下降。8、模具寿命和产品批量的关系:降低产品成本要考虑模具寿命与批量的匹配关系,使模具寿命略大于产品批量。第三章复习思考题1、磨损的失效形式;2、什么叫磨损?3、什么叫磨损失效?4、磨损的分类;5、什么叫磨粒磨损?磨粒磨损的机理是什么?6、减少磨粒磨损的措施有哪些?7、什么叫粘着磨损?粘着磨损的机理是什么?8、粘着磨损分哪几类?严重粘着磨损又有哪几种?9、影响粘着磨损的因素有哪些?10、减少粘着磨损的措施有哪些?11、疲劳磨损机理;两接触表面相互运动时,在循环应力(机械应力和热应力)作用下,使表层金属脱
3、落的现象。12、降低疲劳磨损的措施有哪些?1)合理选择润滑剂;2)表面强化处理(如喷丸和滚压);13、什么是气蚀和冲蚀磨损?1)气蚀磨损:金属表面的气泡破裂,产生瞬间高温和冲击,使模具表面形成麻点和凹坑的现象。2)冲蚀磨损:液体和固体颗粒高速落到模具表面,反复冲击模具表面使材料流失,形成麻点和凹坑。14、什么是腐蚀磨损?在摩擦过程中,模具表面与周围介质发生化学或电化学反应,再加上摩擦力的机械作用引起表面材料流失的现象。分氧化磨损和特殊介质磨损两类。15、腐蚀磨损机理是什么?第一阶段:发生化学或电化学反应形成反应物;第二阶段:摩擦作用带走反应物,裸露出了新的表面,又开始新一轮腐蚀磨损。16、氧化
4、磨损和特殊介质磨损机理?17、什么是断裂失效?模具出现大裂纹或分离为两部分或数部分,丧失服役能力时称为断裂失效。18、什么叫脆性断裂?模具材料一般为高、中强度钢,断裂形式多为脆性断裂,断裂时不发生或发生很小的塑性变形(5%)的断裂。有一次性断裂和疲劳断裂两类。19、什么叫一次性断裂?模具在承受很大的变形力或冲击载荷作用下,产生裂纹并迅速扩展所形成的断裂。有穿晶断裂和沿晶断裂两种。20、什么叫疲劳断裂?指在较低的循环应力作用下,产生裂纹并缓慢扩展直至发生断裂。21、穿晶断裂和沿晶断裂。1)穿晶断裂:因拉应力作用沿特定晶面发生的断裂(解理断裂);模具韧性差,存在表面缺陷并受大的冲击载荷时易发生。2
5、)沿晶断裂:裂纹沿晶界面扩展直至断裂。22、什么叫等强温度?在某一温度时,晶界强度与晶内强度相等时,这一温度叫等强温度。实际温度大于等强温度时,一发生沿晶断裂,小于等强温度时易发生穿晶断裂。23、疲劳断裂破坏过程。应力集中-产生裂纹-造成新的应力集中-裂纹扩展-最后断裂24、什么叫塑性变形失效?模具在使用过程中,发生塑性变形,改变了集合形状和尺寸,不能修复而再继续服役时叫。第四章复习思考题1、模具圆角是如何影响模具加工的?凸圆角半径对工艺影响大,而凹的圆角半径对模具寿命的影响大。2、导向装置对模具寿命的影响如何?采用导向装置的模具,能保证模具工作零件相对位置精度高,正确配合,间隙均匀,磨损均匀
6、,抗弯、抗偏载荷能力强,模具寿命高。3、常用设备导向精度如何?导向精度从高到低一次为:液压机-注塑机-机械压力机-模锻锤4、常用设备速度如何?工作速度从高到低依次为:高速锤-模锻锤-螺旋压力机-机械压力机-液压机5、冲裁时冲裁力与压力机吨位关系如何?普通冲裁:冲裁力=80%压力机吨位精密冲裁:冲裁力=50%压力机吨位6、模具材料有哪些使用性能和工艺性能?1)使用性能:强度、冲击韧度(性)、耐磨性、硬度、热稳定性和耐热疲劳性。2)工艺性能:锻造工艺性、切削加工性能、热处理工艺性能和淬透性。7、强度、硬度、韧性和塑性之间关系如何?一般来说,强度高则硬度高,但韧性下降;强度硬度高则塑性差。8、锻造工
7、序有哪些?镦粗、拔长、心轴扩孔、鼓形滚圆、端面平整9、电加工有哪些工艺?电火花、电火花线切割、电解10、电加工时变质层由哪几个部分组成?附着碳素物质层、蒸发熔融转化层、熔融残余层、热变质层11、什么叫过烧和过热?过热:由于加热温度过高或高温加热时间过长,引起晶粒粗化的现象。可以通过重新淬火消除、补救。过烧:加热温度远远高于正常温度,以致晶界熔化和氧化的现象,出现过烧的材料直接报废。12、什么是黑色断口?有什么影响?如何消除?1)高碳工具钢石墨化的特征缺陷;2)出现黑色断口的钢淬火时硬度不均匀并产生裂纹;3)热处理难以消除,必须重新锻造。13、何谓现场维护和非现场维护?14、热加工模具为何要进行预热?15、何谓超前修模?为什么要超前修模?