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1、钢钢箱箱梁梁试试验验计计划划方方案案 Hessen was revised in January 2021目录一、适用范围2二、编制依据2三、检测工程流程2四、工程概况3五、材料复检4六、焊缝无损检测6七、产品质量检测10八、涂 装 质 量 检 测 1 0一、适用范围一、适用范围本方案适用于从事长沙市机场大道改造工程钢箱梁质量检测实施工作。二、编制依据：二、编制依据：1、钢结构工程施工规范 GB 50755-20122、桥梁用结构钢GBT 714-2008.3、公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T722-20084、铁路钢桥制造规范TB10212-20095、公路桥涵施工技术规范JTG-TF
2、50-20116、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20087、工程设计图纸与施工图纸8、其它相关标准、规范三、检测工作流程：三、检测工作流程：检测单位进场后，制定有关检测方案，报监理批准后实施。重点做好以下工作：1.检测工作应与工程施工同步进行。在工程施工的同时，检测单位应及时收集受检工程的设计及施工信息，为检测工作和报告编写准备基本资料。2.检测前应对仪器设备进行检查调试，确保检测仪器设备在计量检定周期的有效期内。3.施工单位应与检测单位保持信息通畅，达到检测条件后，经监理工程师确认后，至少提前 24 小时通知检测单位进行现场检测。4.检测单位收到施工单位报检计划后，应按施工单位申请
3、时间按时到现场检测。如果检测推后，则应及时通知报检单位和监理单位，否则承担因此发生的后果。5.施工单位应当在检测工程师到达现场前，按要求做好现场相关配合工作，以确保检测工作的顺利开展。6.现场检测前，施工单位向检测单位提供施工图纸及工程基本资料。7.现场检测完成之后，现场检测工程师应该能够根据测试数据初步分析判断检测结果，尽快告知施工单位是否可以进行下一道工序施工，并于 24 小时内将书面中间结果报监理单位。8.当检测发现有严重质量问题时，检测单位要及时上报建设单位和监理单位，并由总监组织召开专题会议，形成处理意见，上报建设单位批准，报建设单位核备。9.现场检测期间，应遵守国家和施工现场安全生
4、产规定。当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采用有效的防护措施。四、工程概况：四、工程概况：序号项目内容1工程名称长沙市机场大道改造工程2建设单位长沙县运通公路建设投资有限公司3设计单位交通运输部规划研究院；湖南中大设计院有限公司4监理单位湖大建设监理有限公司中国中铁股份有限公司长沙交通 PPP 工程总包部机场大道4施工单位项目部6建设规模整个线路有：桥梁及闸道桥公里，人行通道 4 道，排雨和排污系统，交通工程、照明工程、绿化等配套工程。7建设地点湖南省长沙市长沙县黄花镇境内8工期要求2016 年 1 月 2 号-2017 年 12 月 30 号。五、材料复验五、材料复验1、钢材的复验及
5、检验数量：该项目主要材料为 Q345qC，钢材进厂后，要对进厂钢材进行汇总，依据设计及钢结构工程施工规范（GB50755-2012）要求，应按同一厂家、同一牌号、同一质量等级组批，每批重量不应该大于 150 吨抽检 1 组试样的原则，确定每种规格钢材的抽样数量，并制定详细的检验计划。钢材的复验应进行化学成分（C、Si、Mn、P、S、）、力学性能（拉伸 1 件、弯曲 1 件、0冲击 3 件）的检验，超声波探伤（大于 16mm）。应符合 GB/T714-2008 并且符合下列钢材送检计划要求。钢材送检计划序工程数取样部位检验试验项目号量18mm 钢板Q345qC10mm 钢板Q345qC12mm
6、钢板Q345qC14mm 钢板Q345qC280t化学成分（C、Si、Mn、210tP、S）、力学性能（拉伸 1 件、弯曲1 件、0冲击1000t3 件）大于16mm 做超声波1070t计划见证检测数量2 组计划送检数量2 组取样/送检率100%22 组2 组100%37 组7 组100%48 组8 组100%16mm 钢板5Q345qC18mm 钢板6Q345qC20mm 钢板7Q345qC21mm 钢板8Q345qC24mm 钢板9Q345qC28mm 钢板10Q345qC32mm 钢板11Q345qC36mm 钢板12Q345qC40mm 钢板13Q345qC2、焊材、辅材复验：840t
7、6 组6 组100%70t1 组1 组100%430t11t化学成分（C、Si、Mn、P、S）、力学性能（拉伸 1 件、弯曲1 件、0冲击3 件）大于16mm 做超声波4 组1 组4 组1 组100%100%54t1 组1 组100%98t1 组1 组100%21t1 组1 组100%53t1 组1 组100%14t1 组1 组100%埋弧焊丝复验：化学成分（C、Si、Mn、P、S）。埋弧焊剂复验：化学成分（P、S、含水率、机械夹杂物含量）。实心焊丝复验：焊丝化学成分（C、Si、Mn、P、S）。药芯焊丝复验：熔敷金属化学成分（C、Si、Mn、P、S）。以上焊材、辅材各抽样 1 组进行复验。3、
8、涂料的复验：该工程主要使用：无机富锌底漆、环氧富锌底漆、纳米改性环氧封闭漆、环氧云铁中间漆、环氧厚浆耐磨漆、氟碳面漆，应按照批次、品种进行复验，产品应符合 JT/T722-2008 的要求。4、焊接工艺评定试板的检测设计要求焊接工艺评定按 TB10212-2009 的要求进行。技术部门根据该项目的结构特点及施工工艺，制定相应的焊接工艺评定指导书，质量管理部门根据 TB10212-2009 的要求进行如下的检测：（1）对接试板的检测：每组试板均需进行超声波和射线探伤检测，检测合格后，每组进行接头拉伸 1 件、焊缝金属拉伸 1 件、侧弯 1 件、-0冲击 6 件（焊缝区 3 件、热影响区 3 件）
9、、硬度 1件（热影响区、熔合线、焊缝区）检测、宏观断面酸蚀试验。（2）角接试板的检测：熔透焊的要进行超声波检查，其它应进行磁粉检测，合格后，每组进行焊缝金属拉伸试验 1 件，硬度 1 件（热影响区、熔合线、焊缝区）检测、宏观断面酸蚀试验。（3）焊接工艺评定的材料（母材、焊接材料）应与该工程的一致，并要有相应的材质书及复验报告。六、六、焊缝无损检测：焊缝无损检测：1、根据施工图纸及施工工艺，编制焊缝检测清单；如果顶底板、腹板、隔板有临时拼接，现场检验员应根据焊缝编号规则增加相应的编号并委托检测单位检测。2、检验员根据生产进度及检测清单的内容及要求及时填写无损检测委托单，并联系检测单位；3、检测单
10、位严格按检测清单的内容及要求进行焊缝的无损检测，及时出具检测报告。钢箱梁焊缝无损检验汇总表焊缝位置探伤方法超声波拼板焊缝X 射线横隔板人孔加劲对接焊超声波缝普通隔板与面、底板角磁粉焊缝普通隔板与腹板板角焊磁粉缝超声波顶、底板纵向对接焊缝B检验级别B验收级别探伤比例100%焊缝条数的 10%探伤部位焊缝全长焊缝两端各一张,焊缝长度大于 1200mm 时,中间加拍一张。焊缝全长评定标准JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/
11、TF50-2011JTG/TF50-2011B100%/100%焊缝全长 20%焊缝两端各500mm焊缝全长顶板中间 250300mm；底板焊缝两端 250300mm。焊缝全长焊缝全长/B100%100%X 射线B10%腹板与顶超声波板、底板熔透角焊缝磁粉支座隔板与顶、底、腹超声波板熔透角焊缝B/100%100%B100%焊缝全长焊缝位置探伤方法检验级别B验收级别探伤比例100%探伤部位焊缝全长评定标准JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011支座处加劲与隔板全熔超声波透角焊缝支座处加劲与底板全熔超声波透角焊缝超声波顶、底、腹板横向对接环缝BB100%100
12、%焊缝全长焊缝全长焊缝两端250300mm，当焊缝长度大于1200mm 时，中间加探250300mm。纵、横向250300mmX 射线B10%JTG/TF50-2011顶板十字或丁字接头（梁段对接）底板十字或丁字接头（梁段对接）隔板横向对接焊缝非熔透角焊缝焊角 K 不小于 12mm 的非熔透角焊缝X 射线B100%JTG/TF50-2011X 射线B30%纵、横向250300mm焊缝全长下部 250300mm焊缝两端各1m，焊缝全长不足 1m 取全长。JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011JTG/TF50-2011超声波X 射线磁粉BBB100%5%100%磁粉A100%七、产品质量的检验七、产品质量的检验:依据公司钢箱梁检验指导书及城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）的要求，对胎架、下料、组装、焊接、箱梁节段制造、涂装等全过程进行检验。八、涂装质量检测八、涂装质量检测:1、漆膜厚度的检测：每 10m2检测 5 处，每处的数值为 3 个相距50mm 测点涂层干膜厚度的平均值。采用干膜测厚仪检测。2、涂层附着力的检测：按出厂批每批构件抽检 10%，且同类构件不少于 3 件，每个构件检测 5 处。采用拉拔法进行试验。以上两项按工厂底漆、现场涂装完成分别进行，且均要出具检测报告。