《电力设备交接和预防性试验规程(DOC41页).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力设备交接和预防性试验规程(DOC41页).pdf（41页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、目录1X 围2引用标准3定义、符号4总则5电力变压器及电抗器6互感器7开关设备8套管9支柱绝缘子和悬式绝缘子10 电力电缆线路11 电容器12 绝缘油和六氟化硫气体13 避雷器14 母线15 二次回路16 1kV 及以下的配电装置和电力布线17 1kV 及以上的架空电力线路18 接地装置19 电除尘器20 低压电器附录 B（标准的附录）绝缘子的交流耐压试验电压标准附录 E（提示的附录）橡塑电缆附件中金属层的接地方法附录 F（提示的附录）避雷器的电导电流值和工频放电电压值附录 H（标准的附录）高压电气设备的工频耐压试验标准附录 K（提示的附录）参考资料1 X X 围围本标准规定了各种电力设备交接
2、和预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。本标准不适用于高压支流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。进口设备和合资企业生产的设备以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。引用标准引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。DL/T5961996电力设备预防性试验规程GB/T 5071986绝缘油介电强度测量法GB 1094.1.2199
3、6、GB 1094.3.5电力变压器1/41GB 55831985互感器局部放电测量GB 64501986干式电力变压器3 3 定义、符号定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。.在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。3.3 带电测量对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。3.4 绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中，若无说明，均指加压1min 时的测得
4、值。3.5 吸收比在同一次试验中，1min 时的绝缘电阻值与 15s 时的绝缘电阻值之比。3.6 极化指数在同一次试验中，10min 时的绝缘电阻值与 1min 时的绝缘电阻值之比。3.7 本规程所用的符号Un设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压)；Um设备最高电压；U0/U 电缆额定电压(其中 U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U 为导体与导体之间的设计电压)；U1mA避雷器直流 1mA 下的参考电压；tg介质损耗因数。4 4 总则总则4.1 设备进行试验时，试验结果应与本设备历次试验结果相比较，根据变化规律和趋势，进行全面分析和判断后做出正确结论。4.2XX 电力各发、
5、供电、基建等单位应遵守本标准开展绝缘试验工作。在执行标准过程中，遇到特殊情况，如延长设备的试验周期、降低试验标准、增、删试验项目时，应组织有关人员认真分析讨论，提出建议由本单位负责生产的领导批准执行，110k及以上电气设备并报上一级主管部门备案。4.350Hz 交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，无特殊说明，均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按电缆额定电压计算。4.4 充油电力设备在充满合
6、格油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间按产品要求，当制造厂无规定时，则应依据设备的额定电压满足以下要求：500kV72h220 kV48h110kV及以下24h4.5 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备2/41不在此限)。同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。此时试验电压应采用各种设备中的最低试验电压。4.6 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定
7、电压确定其试验电压；b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；4.7 当进行与设备的环境条件如温度、湿度、油样等有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tg、泄漏电流等)时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5，空气相对湿度一般不高于80%。本标准中使用常温为1040。试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器电抗器及消弧线圈，应以变压器、电抗器及消弧线圈的上层油温作为测试温度。4.8110kV及以上 6 个月、35kV 及以下 1 年未投入运行的设备，在投运前按本标准“投运前”规定的内容进行。4
8、.9电气设备红外测温工作应加强，具体要求按DL/T6641999带电设备红外诊断技术应用导则执行。4.10 预防周期原则上 110kV 及以上电气设备为 3 年。35kV 及以下电气设备可延长至 6 年，具体执行周期由各单位做好统计分析，根据本单位的实际情况自定。4.11 不拆头不影响试验结果的预防性试验可以按照本标准要求采用不拆试验的方法进行。4.12 本标准未包含的电气设备的交接和预防性试验，按制造厂规定进行。电力变压器及电抗器电力变压器及电抗器电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见表6.1表 6.1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求序号1项目周期要求说明油中溶解气体色谱分析1
9、)新装变压器的油中 H2与烃类1)交接时气体含量(L/L)不得超过下列2)投运前数值：3)新装、大修后的变总烃:20；H2:10；C2H2:不应含有压器在投运后1天、2)大修后变压器的油中 H2与烃4 天、10 天、30 天类气体含量（L/L）不得超过各 1 次下列数值：4)运行中：总烃:50；H2:50；C2H2:不应含有a500kV 变压器和电3)运行设备中油中 H2与烃类气抗器为 1 个月 1 次；体含量(L/L)超过下列任何一b)220kV变压器为3项值时应引起注意：个月 1 次；总烃:150；H2:150；c)110kV变压器为6C2H2:5(35220kV)个月 1 次；1(500
10、kV)5)出口（或近区）短4)烃类气体总和的绝对产气速路后率超过 12ml/d 或相对产气率大6)必要时于 10%/月,则认为设备有异常5)对 500kV 电抗器，当出现痕3/411)总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和 C2H2四种气体2)溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断量(小于 1L/L)乙炔时,也应引起注意,如分析气体虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可跟踪监督运行21)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部分测得值比较,起变化不应大于 2%2)
11、预试时有载分接开关可在经常运行的分接上下几个饿饭内接处测量,无载分接开关在运行分接测量3)不同温度下的电阻值按下绕组直流电阻1)交接时2)3 年3)大修前、后4)无载分接开关变换分接位置5)有载分接开关检修后(所有分接)6)必要时1)1600kVA 以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的 2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的 1%2)1600kVA 及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的 4%，线间差别一般不大于平T t2均值的 2%式换算R2 R1T t3)与以前相同部位测得值比较，1其变化不应大于 2%式中 R1、R2分别为在温度 t1、4)电抗器参照执
12、行t2时的电阻值；T 为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取 2251)采用 2500V 或 5000V 兆欧表1)绝缘电阻换算至同一温度下，2)测量前被试绕组应充分放与前一次测试结果相比应无明电显变化3)测量温度以顶层油温为准，2)35kV 及以上应测量吸收比,吸尽量使每次测量温度相近收比在常温下不低于 1.34)尽量在油温低于 50时测3)220kV 及以上应测量极化指量，不同温度下的绝缘电阻值数,极化指数在常温下不低于一般可按下式换算1.5R2 R11.5(t1t2)/104)预试时可不测量极化指数;吸收比不合格时增加测量极化指式中 R1、R2分别为温度 t1、t2数,二者之一满足要求
13、即可时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算1)20时不大于下列数值：500kV0.6%110220kV0.8%35kV 及以下 1.5%2)tg值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于 30%)3)试验电压如下：4/411)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tg的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于 50时测量，不同温度下的 tg值按下式换算3绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)交接时2)3 年3)大修前、后4)投运前5)必要时4绕组的介质损耗因数tg1)交接时2)大修前、后3)必要时4)绕组绝缘电阻(吸收比、极
14、化指数)测量异常时绕组电压10kV 及以上绕组电压 10kV 以下5电容型套管的介质损耗因数(tg）和电容值绝缘油试验见第 9 章“套管”1)3 年2)大修后3)必要时10kV额定电压 Untg2 tg11.3(t2t1)/10式中 tg1、tg2分别为温度t1、t2时的 tg值1)用正接法测量2)测量时记录环境温度及变压器(或电抗器)顶层油温67见第 13 章1)容量 8000KVA 以下、额定电压 35KV及以上交接时应进行交流耐压试验2)容量 8000kVA 及以上、额定电压 35KV及以下交接时有试验设备可进行交流耐压试验3）油浸变压器（电抗器）试验电压按表6.21)可采用倍频感 应或
15、操作波感应法2)35kV 及以下全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验3)电抗器进行外 施工频耐压试验绕组连同套管的交流耐压试验1)交接时2)更换绕组后3)必要时8铁芯(有 外引接地线 的)绝缘电阻1)交接时2)3 年3)大修前后4)必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.3A1)采用 2500V 兆欧表2)夹件引出接地 的可单独对夹件进行测量5/419穿 心 螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1)交接时2)大修中220kV 及以 上者绝 缘电阻 一般不 低于500M，其它与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别1)采用
16、 2500V 兆欧表2)连接片不能拆开者可不进行13绕 组 所 有 分接的电压比1)交接时2)分 接 开 关拆装后3)更 换 绕 组后4)必要时1）交接时2）更换绕组后1)各相应接头的电压比与铭牌值相比应无显著差别，且符合变压比的规律2)电压 35kV 以下，电压比小于 3 的变压器电压比允许偏差为 1%；其它所有变压器：额定分接电 压比允许 偏差为0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10 以内，但不得超过1%必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压(如制造厂提供了较低电压下的测量值，可在相同电压下进行比较)试验电源
17、可用三相或单相；试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的测量值，可在相同电流下进行比较)14校 核 三 相 变压 器 的 组 别或 单 相 变 压器极性15空 载 电 流 和空载损耗1)更 换 绕 组后2)必要时与前次试验值相比，无明显变化161)更 换 绕 组后2)必要时阻 抗 电 压 和负载损耗与前次试验相比，无明显变化20测 温 装 置 及其 二 次 回 路试验21气 体 继 电 器1)交接时2)按 制 造 厂规定3)大修后4)必要时1)交接时按制造厂的技术要求按制造厂的技术要求6/41及 其 二 次 回路试验22压 力 释 放 器校验2)大修后3)必要时必要时动作值与
18、铭牌值相差应不大于 10%X围或符合制造厂规定23全 电 压 下 空载合闸1)交接时2)更 换 绕 组后1)在运行分接上进行2)由变压器高压侧或中1)新装和全部更换绕组，冲击合闸 5压侧加压次，第一次间隔 10min,以后每次间隔3)110kV 及以上的变压5min器中性点接地2)部分更换绕组，冲击合闸 3 次，第4)发电机变压器组的中一次间隔 10min,以后每次间隔 5min间连接无断开点时可不进行1)试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克2)对运行时间较长的变压器尽量利用吊检的机会取样如受试验条件限制可在运行电压下测量25绝缘纸(板)聚合度怀 疑 绝 缘老化比较严重当聚合度小于 25
19、0 时，应引起注意27电 抗 器 阻 抗测量必要时与出厂值相差在5%，与三相或三相组平均值相差在2%X 围内电力变压器交流试验电压值见表6.2表 6.2 电力变压器交流试验电压额定电压kV610152035110 220500最高工作电压kV6.911.517.523.040.5126.0252550线端交流试验电压值 kV全部更换绕组2535455585200360395630680部分更换绕组2130384772170(195)306336536578中性点交流试验电压值kV全部更换绕组25354555859585(230)85140部分更换绕组21303847728072(170)721
20、20注：括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统；6.3 消弧线圈6.3 消弧线圈的试验项目和周期序号12绕组直流电阻7/41试验项目油中溶解气体色谱分析周期交接时、1 年、大修后、必要时交接时、3 年、大修后、必要时34567绕组绝缘电阻、吸收比绕组的 tg绝缘油试验交流耐压试验消弧线圈内电压、电流互感器的绝缘和变比试验交接时、3 年、大修后、必要时交接时、必要时交接时、投运前、3 年、大修后、必要时交接时、大修后、必要时交接时、大修后、必要时6.4干式变压器6.4 干式变压器的试验项目和周期序号12345678910绕组直流电阻绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数交流耐压试验穿心螺栓、铁轭夹
21、件、绑扎钢带、铁心、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻绕组所有分接的电压比校核三相变压器的组别或单相变压器极性空载电流和空载损耗短路阻抗和负载损耗环氧浇注型干式变压器的局部放电测量测温装置及其二次回路试验试验项目周期交接时、3 年、大修后、必要时交接时、3 年、大修后、必要时交接时、3 年、大修后、必要时交接时、大修时交接时、更换绕组后、必要时交接时、更换绕组后交接时、更换绕组后交接时、更换绕组后交接时、更换绕组后、必要时交接时、更换绕组后6.5 干式电抗器干式电抗器干式点抗器试验项目：所连接的系统设备大修时作交流耐压试验（表6.1 中序号 7）6.8 箱式变压器箱式变压器6.4 箱式变压器的试验项目
22、和周期序号1234绕组直流电阻绕组绝缘电阻、吸收比绝缘油试验交流耐压试验试验项目必要时必要时必要时必要时周期7 互感器7.1 电流互感器电流互感器的试验项目、周期和要求，见表7.1。表 7 电流互感器的试验项目、周期和要求序号项目绕 组 及末 屏 的绝 缘 电阻介质损周期1)交接时2)投运前3)3 年4)大修后5)必要时要求1)一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化2)电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于 1000M说明1)用 2500V 兆欧表2)500kV 交接时尚应测量一次绕组间的绝缘电阻,由于结构原因无法测量时可不进行1)当主绝
23、缘 tg试验电压为 10kV，末屏对地 tg试验 电压 为121)交接时2)投运前3)3 年1)主绝缘 tg(%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：电压等级 kV20358/41110220500耗因数tg(%)及电容量(20kV及以上)4)大修后5)必要时6)SF6、固体绝缘 互 感 器按制造厂规定油纸电容型大充油型修胶纸电容型后充胶式油纸电容型运充油型行胶纸电容型中充胶式3.02.52.03.53.02.51.02.02.02.01.02.52.52.50.72.00.82.50.60.72kV2)当 tg值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析 tg与温
24、度、电压的关系，当 tg随温度明显变化或试验电压由 10kV 升到2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出5%X 围时应查明原因3)交接试验和投运前,应测量末屏对地 tg及电容量,tg值不大于 2%4)预试时当末屏对地绝缘电阻小于 1000M时或主绝缘 tg超标时应测量末屏对地 tg，其值不大于 2%Um/3时，tg增量超过0.3%，不应继续运行3)主绝缘 tg试验电压为 10kV,末屏对地tg试验电压为 2kV1)固体绝缘互感器在电压为1.1Um/3时，视在放电量局部放电试验(35kV 及以上)1)交接时2)大修后3)必要时不大于 100pC，在电压为 1.1Um时(必要时)
25、，视在放电量不大于 500pC2)110kV及以上油浸式互感器在电压为1.1Um/3时，视在放电量不大于 20pC3)SF6电流互感器交接时,在老炼试验和工频耐压试验后,应进行局部放电试验451)交接时极性检查2)大修后3)必要时与铭牌标志相符1)一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的按下列电压进行试验：电压等级 kV试验电压 kV3156211030153820473572 110kV及以 上 有 条件时进行6交流耐压试验1)交接时2)大修后3)必要时2)二次绕组之间及及对外壳的工频耐压试验电压为2kV,可用 2500V 兆欧表代替3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行4)110500k
26、V SF6电流互感器交接试验:a.老练试验:预加 1.1 倍设备额定相对地电压 0 分钟,然后降至 0;施加 1.0 倍设备额定相对地电压 5 分钟,接着升至设备额定电压 3 分钟,然后降至 0b.老炼试验后应进行工频耐压试验,所加试验电压值为出厂试验值的 90%5)110500kV SF6 电流互感器补气较多时(表至小于0.2MPa),应进行工频耐压试验,试验电压为出厂值的8090%与铭牌标志相符9/41更换绕组后应测量比7各分接头1)交接时的变比检查82)大修后3)必要时与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别值差和相位差继电保护有要求时进行校核励磁1)交接时特性曲线
27、2)必要时7.2 电压互感器电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表7.2 和表 7.3表 8 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期1)交接时2）投运前3)3 年4)大修后5）必要时1)绕组绝缘 tga)交接时b)投运前c)3 年d)大修后e)必要时2)110kV220kV 串级式电 压 互 感 器支架 tg：a)交接时b)必要时3)SF6、固定绝缘 互 感 器 按制造厂规定要求说明1绝 缘 电阻与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别用 2500V 兆欧表1)绕组绝缘 tg(%)不应大于下表中数值：温度35kV及以下35kV以上交接时大修后运行中交接时大修
28、后运行中510203040串级式电压互感器的 tg试验方法宜采用末端屏蔽法1.52.53.05.07.02tg(20kV及以上)2.02.53.55.58.01.01.52.03.55.01.52.02.54.05.5交接时:35kV 以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的tg不应大于出厂试验值的 130%2)支架绝缘 tg一般不大于 6%1)一次绕组按出厂值的 85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验电压等级 kV36101520352)倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电35kV 以上152131384772压
29、2)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标3)耐压试验前后，应检准为 2kV,可用 2500V 兆欧表代替查有否绝缘损伤3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行3交 流 耐压试验1)交接时2)大修后3)必要时10/411)固体绝缘相对地电压互感器在电压为1.1Um/3时，1)交接时3)大修后4)必要时放电量不大于 100pC，在电压为 1.1Um时(必要时)，放电量不大于 500pC。固体绝缘相对相电压互感器，在电压为 1.1Um时，放电量不大于 100pC2)油浸式电压互感器在电压为1.1Um/3时，放电量不大于20pC;油浸式相对相电压互感器在电压为1.1Um时,放电量不大于 20pC5局 部 放电
30、测量6空 载 电流 和 励磁特性1)交接时2)大修后3)必要时1)在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别2)在下列试验电压下，空载电流不应大于出厂试验值的10%:中性点非有效接地系统1.9Un/3,中性点接地系统1.5Un/37联 接 组别 和 极性电压比1)交接时2)更换绕组后3)接线变动后1)交接时2)更换绕组后3)接线变动后1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时与铭牌和端子标志相符8与铭牌标志相符投运前35kV 及以下35110220kV40500kV60运行中35kV 及以下30110220kV35500kV50更换绕组后应测量比值差和相位差9绝 缘 油击
31、 穿 电压 kV10一 次 绕 组直 流 电 阻测量序号1电压比与初始值或出厂值相比较,应无明显差别表 7.3 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求项目周期1)交接时2)大修后3)必要时1)大修后2)必要时1)大修后2)必要时要求与铭牌标志相符与历次试验结果和同类型设备的试验结果相比无明显差别与初始值相比不应有显著变化分 体 式 做，用2500V 兆欧表分体式做说明23中间变压器的绝缘电阻中间变压器的 tg注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第12 章8 8 开关设备开关设备8.4 真空断路器真空断路器的试验项目、周期和要求见表8.4表 13 真空断路器的试验项目、周
32、期、要求11/41序号1项目周期要求1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定2)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：M试验类别交接时大修后运行中额定电压 kV315120010003002040.530002500100072.5600050003000说明绝缘电阻1)交接时2)年3)大修后4)必要时2交流耐压试 验(断路器主回路对地、相间及断口)1)交接时2)13 年3)大修后4)必要时断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按 DL/T593 规定值额定电压(kV)7.21240.51)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备交接试验电压(kV)不能满足时
33、可分段3242（中性点有效接地系统 28）进行2)相间、相对地及断95口的耐压值相同可用2500V兆欧表代替3辅助回路和控制回路交流耐压试验导电回路电阻1)交接时2)6 年3)大修后4)必要时1)13 年2)6 年3)大修后1)交接时2)机 构 大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时试验电压为 2kV41)大修后应符合制造厂规定2)运行中不宜大于出厂值的1.2 倍1）分、合闸时间，分、合闸同期性和触头开距应符合制造厂规定2）合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的 30%65%间2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈
34、通流时的端电压为操作电压额定值的 80%(关合峰值电流等于或大于50kA 时为 85%)时应可靠动作1)绝缘电阻不应小于 10M2)直流电阻应符合制造厂规定用直流压降法测量，电流不小于 100A5断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压在额定操作电压下进行67合闸接触器和分、1)交接时合闸电磁铁线圈2)大修后的绝缘电阻和直3）必要时流电阻真空灭弧室真空度的测量检查动触头上的软联结夹片有无采用 1000V 兆欧表81）交接时与历次试验结果和同类型设备试验结2)不超过 3 年果相比无明显差别3）必要时1)交接时2)大修
35、后应无松动12/41可以用断口耐压代替9松动3)必要时8.5 重合器(包括以油、真空及 SF6气体为绝缘介质的各种 12kV 重合器)重合器的试验项目、周期和要求见表8.5。表 8.5 重合器的试验项目、周期和要求序号1项 目绝缘电阻周 期1)交接时2)6 年3)大 修后1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)6 年3)大修后1)交接时2)大修后要求1)整体绝缘电阻自行规定2)用有机物支撑的拉杆的绝缘电阻不应低于下列数值:大修后1000M运行中 300M见第 13 章说明2SF6重合器内气体的湿度SF6气体泄漏试验3年漏气率不大于
36、 1%4控制回路的绝缘电阻交流耐压试验绝缘电阻不应低于 2M采用 1000V 兆欧表5试验电压 42kV67辅助和控制回路的交流耐压试验试验电压为2kV,用2500V兆欧表代替应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压气压)下进行在额定操作电压(液压气压)下进行,或按制造厂规定合闸时间,分闸时1)交接时间,三相触头分 合2)大修后闸同期性,触头弹跳油重和器分合闸速度合闸电磁铁线圈的操作电压导电回路电阻1)交接时2)大修后1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后1)交接时2)大修后1)交接时2)大修后1)交接时2)大修后1)交接时8应符合制造厂的规定9在额定电
37、压的 85%115%X 围内应可靠动作1)大修后应符合制造厂的规定2)运行中自行规定应符合制造厂规定应符合制造厂规定应符合制造厂规定应符合制造厂规定操作顺序应符合制造厂要求13/4110用直流压降法测量,电 流 值 不 得 小 于100A1112131415分闸线圈直流电阻分闸起动器的动作电压分闸电磁铁线圈直流电阻最小分闸电流额定操作顺序2)大修后16利用远方操作装置检查重合器的动作情况检查单分功能可靠性绝缘油试验1)交接时2)大修后1)交接时2)大修后1)交接时2)大修后按规定操作顺序在试验回路中操作 3次,动作应正确将操作顺序调至单分,操作 2 次,动作应正确见第 13 章17188.6
38、分段器(仅限于 12kV 级)8.6.1 SF6分段器SF6分段器的试验项目、周期和要求见表8.6表 8.6SF6分段器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求1)整体绝缘电阻值自行规定2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻值不应低于下列数值：大修后 1000M运行中 300M3)控制回路绝缘电阻值不小于2M试验电压为 42kV说明一次回路用 2500V兆欧表;控制回路用1000V 兆欧表1绝缘电阻1)交接时2)6 年3)大修后1)交接时2)6 年3)大修后1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时2交流耐压试验导电回路电阻合闸电磁铁线圈的操作电压合闸时间、分闸时间、两 相 触 头分
39、、合闸的同期性分、合闸线圈的直流电阻利用远方操作装置检查分段器的动作情况试验在主回路对地及断口间进行用直流压降法测量，电流值不小于 100A31)大修后应符合制造厂规定2)运行中自行规定在制造厂规定的电压X围内应可靠动作451）交接时2）大修后应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压、气压)下进行61）交接时应符合制造厂的规定2）大修后1）交接时在额定操作电压下分、合各 3 次，动2）大修后作应正确78.7 隔离开关隔离开关的试验项目、周期和要求见表8.814/41表 8.8 隔离开关的试验项目、周期和要求序号项目周期要求1)用兆欧表测量胶合元件分层电阻2)有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于
40、下表数值：M试验类别交接时大修后运行中二次回路的绝缘电阻1)交接时2）3 年3)大修后4)必要时额定电压 kV315120010003002040.5300025001000采用 1000V 兆欧表绝缘电阻不低于 2M说明采用 2500V 兆欧表1有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻1)交接时2）6 年3)大修后4）必要时231）交接时交流耐压试验2）大修后3）必要时1)试验电压值按 DL/T593 规定2)用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时，可对各胶合元件分别做耐压试验，其试验周期和要求按第10 章的规定进行试验电压为 2kV在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻；耐压
41、后的阻值不得降低4二次回路交流耐压试验电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压导电回路电阻测量1）交接时2）大修后3）必要时可用 2500V 兆欧表代替气体或液压应在额定压力下进行51）交接时最低动作电压一般在操作电源额定电2）大修后压的 30%80%X 围内3）必要时1）交接时2）大修后运行中不大于制造厂规定值的1.5 倍3）必要时6用直流压降法测量，电流值不小于 100A8.8高压开关柜高压开关柜的试验项目、周期和要求见表8.9表 18 高压开关柜的试验项目、周期和要求序号1项目辅助回路和控制回路绝缘电阻辅助回路和控制回路交流耐压试验断路器、隔离开关及隔离插头的导周期1)交接时2)6 年
42、3)大修后要求绝缘电阻不应低于 2M说明采用 1000V 兆欧表用 2500V 兆欧表代替21)交接时试验电压为 2kV2)大修后3)必要时1)交接时2)必要时1)大修后应符合制造厂规定2)运行中应不大于制造厂规15/413隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件电回路电阻定值的 1.5 倍1)操作机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的 30%60%之间2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压额定值的 80%(关合峰值电流等于或大于 50kA 时为 85%)时应可靠动作时进行4操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1)交接时2)大、小修后3)
43、机构大修后4)必要时5合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻绝缘电阻试验1)交接时绝缘电阻应大于 2M1)交接时2)大修后2)直流电阻应符合制造厂规3)必要时定1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时应符合制造厂规定采用 1000V 兆欧表6在交流耐压试验前、后分别进行1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口2)相间、相对地及断口的试验电压值相同7交流耐压试验试验电压值按 DL/T593 规定8检查电压抽取(带电显示)装置应符合制造厂规定91)交接时SF6气体泄漏试验2)大修后3)必要时压力表及密度继电器校验1)交接
44、时2)6 年3)必要时1)交接时2)大修后3)必要时应符合制造厂规定10应符合制造厂规定11五防性能检查应符合制造厂规定8.8.2 其它形式高压开关柜的各类试验项目:其它型式,如计量柜,电压互感器柜和电容器柜等的试验项目周期和要求可参照表 8.9 中有关序号进行.柜内主要元件(如互感器电容器避雷器等)的试验项目按本标准有关章节规定。8.9镉镍蓄电池直流屏镉镍蓄电池直流屏（柜）的试验项目、周期和要求见表8.10。表 19 镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求序号1项目镉镍蓄电池组容量测试周期1)1 年2)必要时要求按 DL/T459 规定16/41说明2蓄电池放电终止电压测试1)交接时2
45、）1 年3)必要时检查项目有：a)闪光系统b)绝缘监察系统c)电压监视系统d)光字牌e)声响3各项保护检查1）交接时各项功能均应正常2）1 年4镉镍屏(柜)中控制母线和动力母线的绝缘电阻1）交接时采用 1000V 兆欧表。有两绝缘电阻不应低于 10M2）必要时组电池时轮流测量9 套管套管的试验项目、周期和要求见表9。表 9 套管的试验项目、周期和要求序号1项目主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻周期1)交接时2)3 年3)大修(包括 主 设 备大修)后4)投运前5)必要时1)交接时2)3 年3)大修(包括 主 设 备大修)后4)投运前5)新安装的变 压 器 套管 及 事 故抢 修 所 装上的套管
46、,投 运 后 半要求1)主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000M2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000M说明采 用 2500V兆欧表2主绝缘及电容型套管对地末屏 tg与电容量1)20时的 tg(%)值应不大于下表中数值：电压等级 kV充油型大油纸电容型修充胶型后胶纸电容型胶纸型充油型运油纸电容型行充胶型中胶纸电容型胶纸型20353.01.03.02.02.53.51.03.53.03.5661101.51.02.01.52.01.51.02.01.52.02205000.81.00.81.01)油纸电容型套管的 tg一般不进行温度换算，当 tg与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时
47、，应综合分析 tg与温度、电17/41年内6)必要时压的关系。当tg随温度增加明显增大或试验电压由 10kV 升到Um/3时，2)交接时在室温 tg(%)不应大于:油纸电容器:0.7浇注绝缘和气体绝缘:1.0胶纸电容器:35kV 及以下,1.5110kV及以上,1.0充胶型:2.0胶纸型:2.53)当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000M时，应测量末屏对地 tg，其值不大于 2%4)电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出5%时，应查明原因5)作为备品的 110kV 及以上套管,安装前应进行额定电压下的介损试验6)110kV 及以上变压器套管解体检修后应进行额定电压下的介损试验7)
48、干式套管按制造厂要求tg增量超过0.3%，不应继续运行2)20kV 以下纯 瓷 套 管及与 变 压 器油连 通 的 油压式 套 管 不测tg3)测量变压器套管 tg时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量对保存期超过1年 的110kV及以上套管,安装前应 进 行 色谱分析35kV 及以下纯 瓷 穿 墙套管 可 随 母线绝 缘 子 一起耐压1)垂直安装的套管水平存放1 年以上投运前宜进行本项目试验2)括 号 内 的局 部 放 电值3油中溶解气体色谱分析1)交接时2)大修后3)6 年4)必要时1)新投运的套管中的气体含量应符合:H2150;总烃10;
49、C2H2不应含有2)油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：H2500;CH4100C2H2(220kV 及以下),1(500kV)4交流耐压试验1)大修后2)必要时试验电压值为出厂值的 85%5110kV 及以上电容套管的局部放电测量1)交接时2)大修后3)变压器套管 解 体 检修后4)必要时1)变压器及电抗器套管的试验电压为1.5Um/32)其它套管的试验电压为1.05Um/33)在试验电压下局部放电值(pC)不大于：大修后油纸电容型1018/41胶纸电容型250(100)运行中20自行规定适 用 于 非变压器、电抗器的套管3)有 条 件 时进行注:1 充油套管指以油作
50、为主绝缘的套管 2 油纸电容型套管指以油纸电容芯为主绝缘的套管 3 充胶套管指以胶为主的绝缘套管 4 胶纸电容型套管指以胶纸电容芯为主绝缘的套管 5 胶纸型套管以胶纸为主绝缘与外绝缘的套管(如一般室内无瓷套胶纸套管)10支柱绝缘子和悬式绝缘子支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求见表10。表 21 发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求序号1项目零 值 绝 缘子检测(35kV 及以上)绝缘电阻周期要求说明1)投运后前 3 年 1 年 1 次对多元件针式绝2)如果年劣化率低于5/10000,5年1次缘子应检测每一3)如果年劣化率高于5/10000,3年1次元件1)针式