变频器说明书67929.pdf

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1、使用说明书使用说明书目目录录一、一、安全须知安全须知.0.0二、二、概述概述.2.2三、技术指标三、技术指标.3.3四、四、产品参数列表产品参数列表.4.4五、五、结构特性与安装结构特性与安装.8.8腔体内部结构腔体内部结构.1 16 6六、工作原理及主要元器件六、工作原理及主要元器件.1 17 7七、显示屏显示界面七、显示屏显示界面.1 19 9八、安装注意事项八、安装注意事项.2 21 1十、保养与维护十、保养与维护.2 26 6十一、储存与运输十一、储存与运输.2 26 6十二、开箱检查十二、开箱检查.2 26 6使用说明书使用说明书一、安全须知一、安全须知为了您的人身和设备安全，在使用

2、本变频器之前，请仔细阅读本章节内容,并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。本符号说明操作时需注意的事项。本符号提示一些有用的信息。2、安全须知2。1、非专职人员不得擅自操作本设备！2.2、设备外壳必须良好接地！2.3、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！2.4、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W（电机）不得接错！2.5、将变频器从地面运至工作地

3、点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！2.6、不得随意改变本说明书规定的配接设备!2。7、设备应避开有淋水的地方！2。8、变频器防爆及电气性能,出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器0使用说明书壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！2.9、设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15 分钟开盖!2.10、断电后 15 分钟，才允许打开前门！2。11、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！2。12、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！1使用说明书使用说明书二、概述二、概述1、适用范围矿用隔

4、爆兼本质安全型交流变频器(以下简称变频器)适用于交流 50Hz、电压 660V 或 1140V 供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。变频器有二象限运行变频器、四象限运行变频器，适用于刮板输送机、胶带输送机等场合。2 2、产品特点1、变频器具有过载、过电压、欠电压、缺相、电机过热、漏电、短路等保护功能，且配有 7 吋液晶显示屏，可以显示变频器的故障信息。2、本变频器采用了先进的控制算法，控制方式采用无速度传感器矢量控制，调速范围宽、动态和稳态性能好.3、本产品驱动永磁同步电机，具有启动转矩大、过载能力强、启停平稳、节能等特点，由于变频器具有负载检测功能，因此可以根据负载

5、变化调整输出，极大的节约了电能。采用双驱或多驱时，各变频器之间通过 CAN 通讯，实现多台电机之间的功率平衡。3 3、型号说明24 4、防爆形式使用说明书使用说明书矿用隔爆兼本质安全型标志:ExdibMb。5 5、使用条件 5.1、海拔高度不超过 2000m；5。2、周围环境温度应在 10+40范围内；5。3、空气相对湿度不大于 95（+25）；5。4、具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿井下；5。5、无蒸汽或腐蚀性气体的场所;5.6、无显著摇动和剧烈振动的环境;5.7、无滴水的场所.三、技术指标三、技术指标 1、主要技术参数控制特性控制方式输出频率范围启动转矩效率频率分辨率频率精度稳速精度

6、加、减速时间设定通讯方式显示显示屏无传感器矢量控制0-电机额定频率（同步）0。5Hz/150的额定转矩0。970。1Hz0。1Hz0.506500。0S 连续数字 IO 口，CAN 多驱通讯,RS485 或 PROFIBUS 可选运行状态运行频率、运行电流、电机温度、运行方向等3使用说明书使用说明书加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、输出缺报警内容相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、通讯故障、变频器运行反馈故障等环境2、控制本安回路工作参数本质安全控制回路 Uo=24。3V，最大短路保护电流为 40mA，Lo=0。2

7、mH，Co=1.5uf。周围温度-10至+40四、产品参数列表四、产品参数列表1 1、660V660V 电压等级变频器参数列表电压等级变频器参数列表型号型号额定额定电压电压功率功率适配适配电机电机额定额定频率频率额定额定电流电流适配适配电缆电缆（mmmm)2 2BPJBPJBPJBPJBPJ-20075/66090/660110/660160/660/660660V75kW55kW90kW75kW110kW90kW160kW110kW200kW160kW50Hz86A100A120A175A215ABPJBPJBPJ-400250/660315/660/660BPJ500/660250kW20

8、0kW315kW250kW400kW315kW500kW400kW260A330A410A550A353535507095120120150输出输出频率频率控制控制模式模式对外对外接口接口0-电机额定频率（永磁同步电机）开环矢量远控、电机温控、通讯接口、模拟量信号、皮带综保、预留 I/O 口4功率功率平衡平衡显示显示使用说明书使用说明书CAN 通讯协议下的多驱功率平衡显示屏（电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等)加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺保护保护相、输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故

9、障、功能功能通讯故障、变频器运行反馈故障等冷却冷却方式方式外形外形尺寸尺寸自然冷却800mm892mm1048mm500kgL4550kg风冷1530mm970mm1096mm1050kg1100kg1150kg1200kg1920mm1000mm1130mm1400kg1500kg产品产品450kg重量重量外壳外壳类型类型L2L1产品产品图片图片5使用说明书使用说明书2 2、1140V1140V 电压等级变频器参数列表电压等级变频器参数列表BPJ型号型号75/1140BPJ-90/1140BPJ-110/1140BPJ160/1140BPJ200/1140BPJBPJ-315250/1140

10、/1140BPJ400/1140BPJ500/1140BPJ-630/1140额定额定电压电压功率功率75kW适配适配55kW电机电机额定额定频率频率额定额定电流电流适配适配电缆电缆(mm(mm)输出输出频率频率控制控制模式模式2 21140V90kW75kW110kW90kW160kW110kW200kW160kW250kW200kW315kW250kW400kW315kW500kW400kW630kW500kW50Hz45A3560A3570A35105A35132A35160A50200A70250A95320A120400A1200-电机额定频率（永磁同步电机）开环矢量远控、电机温控、

11、通讯接口、模拟量信号、皮带综保、预留 I/O 口CAN 通讯协议下的多驱功率平衡对外对外接口接口功率功率平衡平衡显示显示显示屏（电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等)加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、保护保护输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、通讯故障、功能功能变频器运行反馈故障等冷却冷却自然冷却风冷方式方式外形外形1920mm960mm2020mm1090mm1530mm970mm1096mm1820mm960mm1240mm尺寸尺寸1060mm1130mm产品产品950kg1000

12、kg1050kg1150kg1200kg1250kg1500kg1600kg1700kg1800kg重量重量外壳外壳类型类型L2产品产品图片图片L3L16使用说明书使用说明书3 3、1140V1140V 电压等级四象限变频器参数列表电压等级四象限变频器参数列表型号型号BPJ-160/1140KBPJ-200/1140K额定额定电压电压功率功率适配适配电机电机额定额定频率频率额定额定电流电流适配适配电缆电缆（mmmm）2 2BPJ250/1140KBPJ280/1140KBPJ315/1140KBPJ400/1140K1140V160kW132kW200kW160kW250kW200kW50Hz

13、86A35107A50134A70150A70169A95214A120280kW250kW315kW280kW400kW355kW输出输出频率频率控制控制模式模式对外对外接口接口功率功率平衡平衡显示显示0电机额定频率（永磁同步电机）开环矢量远控、电机温控、通讯接口、模拟量信号、皮带综保、预留 I/O 口CAN 通讯协议下的多驱功率平衡显示屏(电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等）保护保护加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、功能功能输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、通讯故障、变频器运行

14、反馈故障等冷却冷却风冷方式方式外形外形尺寸尺寸产品产品重量重量外壳外壳类型类型产品产品图片图片1530mm970mm1096mm1350kgL21400kg1450kg2020mm1080mm1130mm1400kgL51500kg1600kg7使用说明书使用说明书五、五、结构特性与安装结构特性与安装 1、主腔体主腔体为螺栓门结构、内装有隔离开关、真空接触器、熔断器、电抗器、变频控制单元、PLC 控制单元.在主腔体的前门内侧装有可编程控制器、液晶显示屏和操作面板，显示屏可以显示电机的运行参数。所有变频器的外壳类型大体为五类：L1L5.、L1 壳体类型:315-630kW（1140V）及 400

15、500kW（660V）变频器外壳采用 L1 外形结构.前门布局:变频器前门布局图：1、控制器键盘和显示屏；2、启动/停止按钮；3、煤安标志；4、“断电十五分钟开盖”标志；5、产品铭牌；6、防爆标志；7、生产许可标志；8、“断电十五分钟开盖”标志；9、闭锁装置;10、吊装鼻。8侧面结构图：使用说明书、L2 壳体类型:160-315kW（660V)、75110kW（1140）及 160-200kW（1140）四象限变频壳采用 L2 外形结构。前门布局:变频器前门布局图：1、煤安标志;2、产品铭牌；3、生产许可标志；4、控制器键盘和显示屏;5、启动/停止按钮；6、“断电十五分钟开盖”7、防爆标志；8

16、、吊装鼻。9侧面结构图:使用说明书、L3 壳体类型:250400kW(1140V)三电平及 160-250kW(1140V)变频器外壳采用 L3 外形结构。前门布局：变频器前门布局图：1、控制器键盘和显示屏；2、启动/停止按钮；3、煤安标志;4、“断电十五分钟开盖”标志；5、产品铭牌；6、防爆标志;7、生产许可标志;8、吊装鼻；9、门闭锁装置.侧面结构图：1 0、L4 壳体类型：使用说明书75110kW(660V）外壳采用 L4 外形结构。前门布局：变频器前门布局图：1、煤安标志；2、防爆标志；3、生产许可标志；4、吊装鼻;5、控制器键盘和显示屏；6、启动/停止按钮；7、“断电十五分钟开盖”标

17、志；8、产品铭牌。侧面结构图：、L5 壳体类型：250-400kW(1140V）四象限变频器采用 L5 外形结构。变频器前门布局图：1、逆变控制器键盘和显示屏；2、启动/停止按钮；3、煤安标志；4、“断电十五分钟开盖”标志；5、整流控制器键盘；6、防爆标志;7、隔离手把;8、闭锁按钮；9、吊装鼻。1 1使用说明书使用说明书侧面结构图同 L1 型壳体的侧面结构图.2、接线腔接线腔位于防爆变频器的左右两侧面或者顶端，为螺栓紧固结构,在接线腔的左右两侧安装有电缆引入装置，用来连接电源线、负荷线和控制线.L1 型 BPJ630/1140 接线腔结构如下：L1 型 BPJ400/1140、BPJ-315

18、/1140 接线腔结构如下：电源接线腔电源接线腔负荷接线腔负荷接线腔L2 型壳体接线腔结构如下：1 2使用说明书L3 型壳体接线腔结构如下：L4 型壳体接线腔结构如下：L5 型壳体接线腔如 L1 壳体接线腔结构.接线端子定义表：X1备注 1-电机温度 A电机温度 a+电机温度 a-CANHCANLCANCOMRS485+RS485-X2数字量输出公共端故障状态输出运行输出信号正常输出信号远控备用输出模拟量输入 B+模拟量输入 MX31本安电源 24V+2远控启动3本安电源 GND（远控输入公共端）4远控停止5远控急停6皮带保护7远控复位按钮8远控急停按钮9水箱压力公共端1 3使用说明书使用说明

19、书X5X6X41风机 A 相2风机 B 相3风机 C 相4-56789水箱入口水温 C数字量输入端（备用)水箱入口水温 c+数字量输入端(备用)水箱入口水温 c数字量输入端（备用）水箱出口水温 D水箱出口水温 d+水箱出口水温 d-水箱出口压力 RB+AI 备用端口 RD-水箱入口压力 RA+AI 备用端口 RD+3、散热风机散热风机固定于变频器散热器防尘罩上，主要用于驱散热管散热器上的热量,PLC 依据散热器温度自动控制风机启停，当 PLC 检测到 IGBT 温度大于 50时自动启动散热风机.散热风机散热风机1 44、隔离手柄使用说明书隔离手柄控制隔离换向开关的合分闸,给变频器停、送电，隔离

20、手柄上方的闭锁按钮具有不保持的急停功能。变频器送电时，按下隔离手柄上方的闭锁按钮，同时旋动隔离手柄至“合闸”位置即可完成送电操作，送电后通过内部机械装置实现前门闭锁，前门无法打开；变频器断电时,按下闭锁按钮，同时旋动隔离手柄至“分闸”位置即可完成断电操作,断电后方可打开前门。5、启停按钮变频器处于“近控”状态时,“启动”、“停止”按钮分别控制变频器的启动和停止，另外当变频器出现故障时，“停止按钮还具有故障复位功能，“远控”状态下，“启动”和“停止按钮操作无效。6、壳体背面壳体背面分布有电缆引入装置、散热器、防尘罩、散热风机（160kW 以下变频器无风机)等组件。下面以 BPJ-630/1140

21、 为例来说明壳体背面的结构，其他变频器与之类似。1 57、腔体内部主要元器件使用说明书使用说明书变频器操作盘人机界面近控启停按钮电气控制板输出接触器变频功率单元电容组件散热风机供电变压器接触器控制变压器熔断器输入电抗器腔体内部结构腔体内部结构1 6使用说明书使用说明书六、工作原理及主要元器件六、工作原理及主要元器件1、主回路主回路主要由整流单元、直流滤波单元、逆变单元组成,变频主控单元通过精准的算法对逆变单元进行 PWM 波形调制，从而实现永磁同步电机的变频调速。变频器主回路原理变频器主回路原理主回路端子分布如下表所示：端子标记R、S、TU、V、W2、变频主控单元端子名称电源输入端子变频器输出

22、端子功能说明交流电源输入连接点连接三相电动机变频器母排采用层叠母排的设计方式,变频主控单元封装成整体结构，按照功率的大小，有一体机型和分体机型,一体机型是电容组件和变频器功率单元整1 7使用说明书使用说明书体封装成一个机箱,分体机型是电容组件和变频器功率单元分别封装成两个机箱。变频器功率单元包括控制板和功率器件，控制板主要有电源板、驱动板、CPU板，排布于变频器模块单元盖板上，各部分通过线束快插接头连接，功率器件由整流器件和逆变器件组成，是变频器主回路主要器件。变频主控单元是变频器的核心,各种外部控制信息的处理、指令的发送，都是由它来完成。作为变频器的控制核心,它一方面产生功率模块的驱动信号，

23、通过光纤传送到驱动板驱动功率模块工作;另一方面它采集变频器运行数据并与PLC 进行通讯，PLC 把采集到的变频器运行信息通过显示屏显示给用户。2、PLC 控制回路2.1、电气控制板电气控制板图电气控制板图控制元器件由PLC 及其扩展模块、DP 通讯头、继电器、接触器、本安电源、漏电闭锁板、滤波器、开关电源等组成.2.1。1、PLC 模块PLC 模块可以采集外部数字量信号和电机温度等模拟量信号，并提供 3 路Modbus 通讯端口，1 路与变频器通讯，将变频器运行数据传送至 PLC，另 1 路与1 8使用说明书使用说明书显示屏通讯，将 PLC 采集到的变频器运行信息通过显示屏显示给用户,第 3

24、路为对外预留通讯端口，以便与上位机进行通信。2。1.2、本安电源本安电源 Uom=24.3V，最大短路保护电流为 40mA,Lo=0.2mH,Co=1。5uf。2.1.3、漏电闭锁板具有漏电闭锁功能，上电瞬间检测电机定子绕组对地绝缘是否良好。七、显示屏显示界面七、显示屏显示界面 1、显示屏显示主界面（第 1 页）运行状态下显示屏主界面（第运行状态下显示屏主界面（第 1 1 页）页）通过主界面可以直观的查看变频器运行频率、运行电流、电机温度、电机运行模式、皮带转速、远近控控制状态、故障信息等运行数据，另外，通过主界面还可以方面地设置“远、近”控制模式、电机转向、设定频率等参数.其中，“远、近”控

25、制模式和电机转向只有在变频器停机时才能设置。停机状态下，按下显示屏右侧上方第一个按钮即可切换“远、近”控制模式，按下上方第二个按钮即可切换电机转向.按下“增加”或“减小”按钮可以相应地增加或减小设定频率，无论变频器是否处于停机状态均可执行该操作.按下“翻页”1 9使用说明书使用说明书键可以将画面切换到下一页。主界面下方为变频器故障走马灯，当出现故障时这一区域滚动显示变频器故障信息。2、显示屏参数设置界面（第 2 页)显示屏参数设置界面（第显示屏参数设置界面（第 2 2 页）页）本页为参数设置界面，在该界面可以设定变频器的加减速时间,过、欠压值以及与上位机通讯时本站的站地址。需要设置某一参数时，

26、先按下“设置”键，界面上出现一个绿色光标，按“移位”键移动光标，当光标移动到相应参数的位置时，按“增加”或“减小”键对参数进行设置。在该界面按下“翻页”键可以将画面切换到下一页。注：1、加减速时间设置好后需要对加减速时间进行保存方可生效。2、过电压值不能超过额定电压的 120%,欠电压值不能低于额定电压的80%.2 0使用说明书使用说明书3、故障记录界面(第 3 页）显示屏故障记录界面可以显示历史故障信息，包括故障类型、故障发生的时间等，故障记录具有断电记忆功能，可以随时查看，方便记录变频器的故障信息,为故障的排除提供了依据。在该界面按下“返回主页”键，返回到显示屏主界面.故障记录界面（第故障

27、记录界面（第 3 3 页页)八、安装注意事项八、安装注意事项 1、安装1。1、安装时尽量缩短变频器到电机的距离，距离较长时应在变频器输出侧加装输出滤波器。1.2、变频器输出电缆与输入电缆不能平行布置，并减少交叉的次数，防止对电网的干扰。1.3、对外控制电缆(包含通讯电缆）应单独布线,并使用屏蔽电缆，以防止干扰。1.4、为保证设备之间的电磁兼容,建议输出动力线采用屏蔽电缆。1。5、安装时要保证变频器外壳良好接地。2、通电运行前的检查2 1使用说明书使用说明书2。1、检查接线是否正确,切勿将电源接到变频器的输出端，检查接地(包括控制线和通讯线)是否良好；2。2、检查端子接线及裸露部分的电气间距及爬

28、电间距是否满足要求；2.3、端子、接头及螺钉是否松动；2。4、电机与机械设备是否脱开。3、运行前操作事项正常运行前，检查显示屏是否有故障显示,然后根据现场实际运行情况，选择“近控或“远控”运行模式，电机“正转”或“反转 运行状态以及通过“增加”或者“减小”键将运行频率调整到一个适合的大小，在参数设置界面设置加减速时间、过欠压值等参数。九、故障分析与排除九、故障分析与排除 1、运行状态监视当变频器出现故障时，显示屏上出现相应的故障信息，变频器具备输入缺相、过流、欠压、电机过热、漏电检测等故障保护功能，确保变频器的安全运行.当出现上述任一故障时,变频器就进入保护状态，封锁输出。当故障排除后需要对故

29、障进行复位（停止键）才能重新进入待机状态。2、故障查询表变频器具有完善的故障保护功能.下表列出了变频器常见的一些故障类型，并分别给出了相应的故障原因分析以及针对性的处理方法。常见故障列表：2 2面板显示使用说明书原因分析处理方法故障名称逆变单元保护1、变频器输出回路短路2、电机和变频器接线过长3、模块过热Err014、变频器内部接线松动5、主控板异常6、驱动板异常7、逆变模块异常1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数调谐3、加速时间太短Err024、手动转矩提升或 V/F 曲线不合适5、电压偏低6、对正在旋转的电机进行启动7、加速过程中突加负载8、变频器选型偏小1、变

30、频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参数调谐Err033、减速时间太短4、电压偏低5、减速过程中突加负载6、没有加装制动单元1、变频器输出回路存在接地或短路2、控制方式为矢量且没有进行参Err04数调谐3、电压偏低4、运行中是否有突加负载5、变频器选型偏小1、输入电压偏高2、加速过程中存在外力拖动电机Err05运行3、加速时间过短1、输入电压偏高Err062、减速过程中存在外力拖动电机运行2 31、排除外围故障2、加装电抗器或输出滤波器3、检查风道是否堵塞、风扇是否正常工作并排除存在问题4、插好所有连接线1、排除外围故障2、进行电机参数调谐3、增大加速时间4、调整手动提升转矩

31、或 V/F 曲线5、将电压调至正常范围6、选择转速追踪启动或等电机停止后再启动7、取消突加负载8、选用功率等级更大的变频器加速过电流减速过电流1、排除外围故障2、进行电机参数调谐3、增大减速时间4、将电压调至正常范围5、取消突加负载恒速过电流1、排除外围故障2、进行电机参数调谐3、将电压调至正常范围4、取消突加负载5、选用功率等级更大的变频器1、将电压调至正常范围2、取消此外动力或加装制动单元3、增大加速时间1、将电压调至正常范围2、取消此外动力3、增大减速时间加速过电压减速过电压使用说明书3、减速时间过短恒速过电压控制电源故障1、输入电压偏高Err072、运行过程中存在外力拖动电机运行1、输

32、入电压不在规范规定的范围Err08内1、瞬时停电2、变频器输入端电压不在规范要求的范围Err093、母线电压不正常4、整流桥及缓冲电阻不正常5、驱动板异常6、控制板异1、将电压调至正常范围2、取消此外动力1、将电压调至规范要求的范围内欠压故障1、复位故障2、调整电压到正常范围3、寻求技术支持变频器过载1、减小负载并检查电机及机械Err101、负载是否过大或发生电机堵转情况2、变频器选型偏小2、选用功率等级更大的变频器1、正确设定此参数1、电机保护参数 F901 设定是2、减小负载并检查电机及机械Err11否合适情况2、负载是否过大或发生电机堵转3、选用功率等级更大的变频器3、变频器选型偏小1、

33、三相输入电源不正常Err122、驱动板异常3、防雷板异常4、主控板异常1、变频器到电机的引线不正常2、电机运行时变频器三相输出不Err13平衡3、驱动板异常4、模块异常1、环境温度过高2、风道堵塞Err143、风扇损坏4、模块热敏电阻损坏5、逆变模块损坏1、通过多功能端子 DI 输入外部Err15故障的信号2、通过虚拟 IO 功能输入外部故1、检查并排除外围线路中存在的问题2、寻求技术支持1、排除外围故障2、检查电机三相绕组是否正常并排除故障3、寻求技术支持1、降低环境温度2、清理风道3、更换风扇4、更换热敏电阻5、更换逆变模块1、复位运行2、复位运行电机过载输入缺相输出缺相模块过热外部设备故

34、障2 4使用说明书障的信号1、检查上位机接线1、上位机工作不正常2、检查通讯连接线Err162、通讯线不正常3、正确设置通讯扩展卡类型3、通讯扩展卡 F0-28 设置不正确4、正确设置通讯参数3、通讯参数 FD 组设置不正确Err171、驱动板和电源不正常2、接触器不正常1、更换驱动板或电源板2、更换接触器1、更换霍尔器件2、更换驱动板1、将 F2-10 转矩上限调大2、确认编码器线数是否与设置的一致3、检查编码 PG 卡是否连接好或更换 PG 卡再次调试确认4、确认编码类型5、如果排查上面的参数都没问题,编码器也正常，可通过将F972 的十位设为 0 屏蔽此故障，然后重新调谐,如果仍然报故障

35、,调谐无法通过,可以将编码器的相序 F130 设反，然后重新调谐，如果还无法通过，可能是电机负载太重，建议更换更大的机型尝试通讯故障接触器故障电流检测故障Err181、检查霍尔器件异常2、驱动板异常电机调谐故障1、F2-10 转矩上限设置的过小2、编码器线数不对或者换算的极对数不对，也就是额定转速或者额定频率设置不对Err193、编码器 PG 卡没有接好或者损坏4、编码器类型设置不对，如旋变设置为ABZ 或者 UVWEEPROM读写故障变频器硬件故障对地短路故障初始位置错误Err21EEPROM 芯片损坏Err221、存在过压2、存在过流Err23电机对地短路更换主控板1、按过压故障处理2、按

36、过流故障处理更换电缆或电机Err51电机参数与实际偏差太大1、重新确认电机参数是否正确，重点关注额定电流是否偏小2 5使用说明书使用说明书十、保养与维护十、保养与维护1、每天检修班应对接地导线，隔爆面紧固件，电缆，触摸屏界面等做检测.2、每天检修人员应对散热器进行检查,外散热器不得有任何影响散热的掩盖物.3、每月对隔爆面情况进行一次检查，发现锈斑，需用细砂皮把锈斑打磨掉后涂适量的防锈油，同时更换壳内的干燥剂。4、如果在井下长时间停用，再送电使用时，应检查电器元器件是否受潮而使其绝缘性能下降。5、不得任意更改控制变频器的内部接线的电气参数,不得改变电气元件的规格和参数。6、不得改变本安电路与本安电路有关的元器件的规格、型号和参数。十一、储存与运输十一、储存与运输 1、储存产品应该储存在没有雨雪侵入,空气流通和相对湿度不大于 90%(255），温度不高于+40，不低于-10的仓库中。封闭变频器腔盖门时，隔爆面应涂上适量的防锈油.2、运输在变频器运输前需要对变频器进行必要的包装,包装时应确保变频器各腔体的门盖牢固关闭，对壳体漆面、观察窗等部位进行重点保护。十二、开箱检查十二、开箱检查2 6检查随机物品及文件使用说明书使用说明书1、装箱单 1 份2、产品合格证 1 份3、产品使用说明书 1 份2 7