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1、万科 XXXX 一期门窗制作安装技术交底一、材料要求：1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求.2、窗框连接件与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定，必须固定在砼块上，窗下框采用固定片安装，严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，固定片为镀锌铁片,厚度不小于 1.5mm。3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂证明及产品生产合格证。4、所有材料进场必须进行报验，经过甲方和监理单位验收合格后方可使用。5、材料必须符合下列规定：(1）、型材：塑钢窗采用维卡型材 58(60）系列,铝合金采用龙口南山 55 系列咖啡色彩铝。（2)、五金件:采用德国进口“格屋”五金件。（3）
2、、塑钢门窗玻璃：采用中空（595）汽车级浮法玻璃。(4）、铝合金门窗玻璃：采用中空（5125）汽车级浮法玻璃.(5）、胶条：采用三元乙丙优质胶条。(6）、衬钢：采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬，窗壁厚 1.5，门壁厚 2.0。（7）、纱扇:采用铝合金外固定纱扇，做法同万科高尔夫花园的纱窗.（8)、密封胶：外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。（9）、其它材料：毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。6、施工前的门窗必须做破坏性试验。7、面积大于 1.5 的玻璃采用安全玻璃。二、作业条件：1、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已经办理完工种之间的交接手续。2
3、、按图纸尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的50cm 水平线，确定好安装标高.3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如发现有问题应及时进行处理。4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求.三、操作工艺：1、工艺流程弹中线找平安装连接件或固定片塑钢门窗就位安装固定（除凸窗外,一般应居墙中安装）周边打发泡胶装窗扇玻璃-门窗四周打密封胶（玻璃胶）安装五金配件清理。2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系，洞口偏小的应进行剔凿处理.3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线.4、所有凸窗必须采用先塞口。5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度
4、及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用10120 膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定，距端部 150mm，中间间距不大于 600mm。7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实，发泡剂要一次施打成形，充填饱满。8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏9、安装窗框，并按线就位找好垂直及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直度及对角线尺寸，合格后用膨胀螺栓固定牢固。10、嵌缝:窗框与墙体之间的缝隙用聚氨脂发泡胶填实,表面用中性硅酮胶封闭,密封胶应在外墙涂料前完成，应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹、气泡。11、窗附件安装:安装时应先用电钻
5、钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。12、安装后注意成品保护，防止污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。四、尺寸要求：采用先塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一，瓷砖外墙保证上下（洞口高度)减去 80mm，左右（洞口宽度)减去 80mm。例如瓷砖外墙宽 1200mm 的窗洞抹灰成活后应为1120mm,高度 2100 的窗洞，抹灰成活后应为 2020mm,其它乳胶漆墙面所涉及的窗洞上下（洞口高度)减去 60mm，左右(洞口宽度）减去60mm。采用后塞口的门窗在加工时按以上先塞口尺寸洞口上下（洞口高度）减去 1 公分加工，左右（洞口宽度)减去 1 公分加工.五、保
6、证项目:1、所用材料必须经检测部门检验合格后方可使用。2、门窗及附件和玻璃的质量，必须符合设计和施工质量验收规范要求。3、门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设和连接应符合设计和质量验收规范要求。4、门窗的安装位置及开启方向必须符合设计要求。5、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹,无变形和倒翘。6、门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活,适用美观.7、门窗于墙体之间的嵌缝饱满密实，表面平整，嵌缝材料符合设计要求。8、门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤等现象。9、门窗扇的密封条不得脱槽。10、塑钢门窗的安装允许偏差必须符合现行施工规范（GB502102001）和山东省新工艺规程（DBJ140322004)的规定。六、成品保护：1、窗框四周外墙处使用中性硅酮幕墙胶，内侧使用中性密封胶，操作应仔细，不得污染窗框。2、外墙涂刷、室内顶墙装修时应用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。3、搭、拆、运脚手架时,不得在窗框扇上托拽。4、安装设备及管道时应防止物料撞坏窗。5、窗扇安装完毕后应及时安装五金配件,关窗,以防风吹损坏窗。6、竣工验收前的成品保护由分包单位负责。