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1、班组长现场管理的职责知识梳理班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。一、生产控制1、执行每月生产计划安排作业人员，使生产流畅。训练及协助作业人员的工作。2、准备每日的生产活动点检机器设备、工具、零件和材料。执行主管所交付的工作任务。启动机器并确认其能运作正常。3、跟催作业调查出现异常的原因。向主管报告。采取临时措施。设计永久对策。依指示协助主管。4、作业完成后的工作准备下一班工作。如发现异常，要通知下一班人员。确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。准备班组日报表。5、处理停线事务调查外部停线事件。调查内部停线事件。确定原因及采取对策。6、准备新产品导入生产线协助主管。学习
2、新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。二、成本控制1、成本改进的计划向主管提出口头意见及提案改进计划。准备并提出“成本降低计划”进度表。从事本单位内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项(如新工具等)。监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。2、降低人工成本提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。监督每月工数降低活动事项，并且跟催其进展情况。若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。3、降低直接成本记录原料、物料耗用量。研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。4、节约能源确定有否任何泄
3、漏之处，如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。在确定之后，再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。5、日常改进事务改善的准备。准备监督工数改善的活动事项。依据问题的状况，给予改善活动的指示。协助主管指导班组人员改善工作。6、其他与班组人员举行会议，说明成本降低的成果。把握每一个机会，以强化每一个作业人员的成本意识。三、质量控制1、维持和改进质量水平对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。监督及控制流程的质量输入信息。分析原因，以及采取相应的对策。2、坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念检查每日生产的第一个和最后一个产品。执行定期检查，以防止不合格品发生。监督作业人员是否遵守作业标准工作。3、发现质量不合格时，能采取相应的对策属于内部造成的不合格品，要修理好，并向主管报告及提出建议与对策。属于外部造成的不合格品，向主管报告，并请求修理的指示。4、其他与组内成员每日开会，告知有关质量的问题，并加以讨论，同时还要评估组员的质量认知水准。四、安全运行认真执行各项制度，对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止，直至停止其工作。做好本班组的安全运行工作，杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故，并减少一般事故。一旦发生事故立即组织抢救，采取果断措施，防止事故扩大，并向有关部门报告。展开事故调查，进行事故分析，吸取教训。