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1、金上大桥 9#12#主墩混凝土围堰施工作作业业指指导导书书中铁大桥局二处金上大桥项目经理部二 00 一年二月二日混凝土围堰施工工艺混凝土围堰施工工艺一、概述：一、概述：金上特大桥主桥 9#-12#墩基础施工方案采用先下围堰，再钻孔，最后封底施工承台。9#-12#墩均为上下游独立承台，每个承台长宽高为 13.59.13.5m,承台中心距为 16.75m，净距为 3.25m，承台底标高为-2.5m，顶面标高为+1.0m。根据承台结构、施工水位，拟上下游承台做一个整体围堰，中间设一隔墙，围堰内壁距承台边净距为1.0米，围堰底标高为-4.0 米，顶标高为+7.0 米，分二节制造下沉，底节6.0 米，顶
2、节 5.0 米。围堰为薄壁防水结构，围堰封底砼厚 1.5 米（具体结构详见设计图）。围堰施工拟在吹砂筑岛上制造下沉，土质均为中粗砂。二、工艺流程：二、工艺流程：吹砂筑岛场地平整测量放线刃脚填砂内模安装底节井孔内模绑扎底节钢筋安装底节外模灌注底节砼砼养护拆模开挖下沉绑扎顶节钢筋、安装内外模开挖下沉到位拼装门吊拼装护筒导向架插打护筒围堰内填砂，并拆除导向架，筑岛加高到+7.0 米钻孔施工。三、施工方法及注意事项：三、施工方法及注意事项：1、根据设计尺寸将各墩位吹砂筑岛至+4.0 米标高，并平整场地，同时拉通施工便道。2、精确测量放线，定出墩中心线和砼围堰轮廓线。3、用填砂内模制造围堰刃脚。（1）按
3、照刃脚及隔墙的形状和尺寸堆码砂包，中间填砂（详见填砂内模图）；（2）砂浆抹面：为防水及保证土模表面平整，控制轮廓尺寸，在砂包表面抹一层厚 2-3 厘米的水泥砂浆面层；（3）铺设隔离层：为使砼围堰不致与土模砂浆面层粘连，铺一层水泥袋纸。4、立井孔底节内模，安放钢刃尖，安扎底节钢筋，立外模：（1）内外模采用 12mm竹胶板、木带木、对拉拉杆，带木间距 250mm，带木截面 5080mm，拉杆间距 10001000mm；（2）安装模板时应保证井孔内模的垂直度、内模稍向内倾斜，减小下沉摩阻力；（3）刃脚钢筋应与钢刃尖（10022）焊接牢靠；（4）底节钢筋应伸入中节 1000mm。5、砼灌注：围堰砼应沿
4、着井壁四周对称进行灌注，避免砼面高低相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉陷，致使围堰砼开裂，每节围堰的砼应分层、均匀灌注，一次连续灌完，每层灌注厚为50cm。6、养护：（1）一般情况下，灌注完10-12 小时后，即应遮盖浇水养护。炎热天气，灌注完 1-2 小时后，即应遮盖浇水养护，并防烈日直接暴晒。（2）当砼强度达25Kg/cm2左右，即可在顶面凿毛，以便顶部再接砼，增加其接缝强度。（3）浇水养护时，应尽量做到细水匀浇，防止筑岛土流失坍陷，致使围堰砼开裂。7、当砼强度达 25Kg/cm2后，方可拆除直立的侧面模板。8、围堰接高：（1）围堰底节顶面高出岛面 0.5 米时，应停止下沉及除土作业。（
5、2）接高围堰前，底节要尽可能正位直立而不偏，故应预先及时作好纠偏防偏工作，应保证在下沉偏差允许范围内进行接高。（3）当围堰底节在偏斜状态时，为保证质量和避免下沉困难，严禁竖直向上接高，接高时各节的竖向中轴线应与第一节的重合，外壁应竖直平滑。（4）接高围堰时，必须将底节砼的接合面凿毛并清洗干净。（5）立接高围堰模板时，不宜直接支撑在地面上，以免围堰因自重增加而下沉，造成新灌砼产生拉力而发生裂纹。9、围堰制造的容许偏差：长：3.0cm宽：3.0cm两对角线差：5.0cm倾斜度(不允许外倾)：1.0%围堰壁厚：2.0cm中心线纵横偏移：2.0cm10、围堰下沉：（1）围堰下沉主要是通过从井孔除土，清
6、除刃脚正面阻力及围堰内壁摩阻力后，依靠自重下沉；采取不排水开挖下沉。（2）围堰通过的土层主要为砂土，在开挖过程应保持井内水位高于井外 1-2 米，以防流砂涌向井内，引起围堰歪斜，并增加取土工作量；（3）取土方法：采用汽车吊、两瓣式抓斗进行，围堰分上下游两个井，每个井各配一套设备，同时进行施工，抓斗在井底中央部分取土，形成锅底状，一般当锅底比刃脚低1-1.5 米时，围堰即可靠自重下沉，并将刃脚下土壤挤向锅底中央，从井孔中继续抓土，围堰即可继续下沉。也可采用吸泥下沉，在吸泥过程中应注意向井内补水。（4）在围堰入土较深，井壁侧面阻力较大，可在围堰处侧开挖，减小侧面摩阻力。11、下沉注意事项：（1）井
7、内除土应从中间开始，均匀、对称地逐步地向刃脚处分层取土，以期围堰均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，围堰入土较浅，土层对围堰的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应注意。除为了纠正围堰偏斜外，不应偏除土，偏压重、以免围堰发生偏斜。（2）为防止围堰下沉时产生较大的偏斜，应控制井内除土深度及井孔间泥面高差。a：近刃脚处，除土泥面不宜低于刃脚；b：井孔（除近刃脚处外）的除土泥面不宜低于刃脚1-2 米；c：两井孔泥面高差不宜大于 0.5-1.5 米；d：注意不使隔墙底部支垫在土层上。（3）下沉过程中，应经常做好泥面标高，下沉量、倾斜和位移的测量工作。随时注意纠正围堰的偏斜。并应注意观测沉井周围地面塌陷和开
8、裂情况，以便采取措施，确保沉井附近的施工设施安全。（4）弃土昼运弃在筑岛以外。（5）每节围堰接近下至预定标高时，应注意调平围堰，准备接高。此时应特别注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，增加接高工作的困难。（6）围堰下沉至设计标高以上 2 米前，应控制井内除土量，注意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，使围堰突然大量下沉及产生较大的偏斜，增加准确下沉设计标高的困难。四、安全注意事项：四、安全注意事项：（1）围堰井顶周围须设防护栏杆，围堰顶有效面积很小，禁止堆放不必要的重物及施工工具，以防掉落井孔。（2）围堰在下沉过程中，吊机应避免与围堰发生直接联系，以免围堰突然下沉时造成吊机
9、超载事故。（3）围堰在吸泥过程中，在井壁上的工作人员应戴安全带，并备有救生圈，以免坠落井孔内造成人身事故。（4）江面风力大于 6 级时，吊机应停止工作。（5）吸泥机出泥管口应用揽风带住，以防摆动。（6）全部机械、电力设备、起重绳索及滑车等建立正常的检查制度，经常维修保养。（7）吊机在停止工作时，其所吊的下沉设备如吸泥机、射水管等若不提出井孔，则应布置于井孔中央，以免围堰突然下沉时压住上述设备，造成吊机超载事故。（8）不论何种方式下沉围堰，工作人员一律戴安全帽，人工挖土下沉时，井壁内侧应配备 4 个扶梯，并注意流砂情况，不得在刃脚斜面下停留过久或坐着休息。（9）夜间照明设施应良好。（10）指挥信号要有专人，且需明确。人工取土时，井上井下应密切联系，抓斗上下时，挖土人员应停止作业。（11）人工挖土时应注意土层的稳定，防止翻砂和大量漏砂。（12）工程队应制订更详细的安全质量措施，开工前进行技术交底。封底水下砼施工另见工艺。2001 年 2月 2 日