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1、深孔钢筋及混凝土施工方案深孔钢筋及混凝土施工方案本工程部分人工挖孔桩孔深达 18-30M，孔径 2-2.2M，孔桩钢筋重量大，钢筋的帮扎和吊装难度大，为保证孔桩施工质量及安全，特编制本方案。孔桩概况：ZK2：孔深 18.1M，孔径 2M，钢筋 1.3 吨；ZK4：孔深 29.38M，孔径 2M，钢筋 2.1 吨；ZK13：孔深 24.15M，孔径 2.2M，钢筋 1.8 吨。一、钢筋笼施工1、钢筋笼施工脚手架架搭设架体平面尺寸：3M3M，立杆间距 1.5M，横杆步距 1.8M，架高 9.2M。架体四周设剪刀撑，架体四角设斜撑。脚手架架搭设见下图2、钢筋笼的加强措施因孔桩较深，钢筋笼自重大，加之
2、孔径达 2 米左右，竖向钢筋相对较小，钢筋笼在吊装过程中容易变形，为保证工程质量和施工安全，现将上述三孔孔桩钢筋笼的配筋作如下加强：将原设计的加劲箍162000 改为181000，并于加劲箍的位置每 2000 设25 的十字支撑（隔一设一），以防止钢筋笼变形。孔桩纵筋除特别说明外均采用气压焊接长，加劲箍与孔桩竖筋必须焊接牢固。3、钢筋笼的绑扎钢筋笼绑扎均在孔顶所搭设的脚手架内完成，脚手架搭设完毕，钢筋绑扎前在孔口采用木枋和层板将孔口封闭以形成孔桩绑扎平台，并保证操作人员安全。在完成第一节钢筋笼（约 9M）施工并设置好吊点后（吊点设置见后）才考虑吊装事项。4、钢筋笼的吊装钢筋笼吊装采用塔吊吊装，
3、吊点设于孔底以上 6M 位置的加劲箍部位，此处加劲箍设置两道，间距 10CM，以保证节点刚度，并于此处十字支撑的四个顶点设吊点（吊点大样见附图），采用钢丝绳起吊。钢筋笼的绑扎始终在孔顶地面以上，依托灯笼架完成。每施工完成一段，塔吊就将钢筋笼往下放一段，如此往复钢筋笼绑扎及吊装。塔吊吊装钢筋笼每下放一段均采用钢管将钢筋笼支撑于孔口，作为吊装的辅助保险措施。对于孔桩 ZK4，因孔桩深达29.4M，钢筋笼重达2.1 吨，加之距离塔吊塔身较远，塔吊可能无法一次性吊装此钢筋笼，将钢筋笼分为两段，上段约9M，下段约20 米，分两次吊装，上下段钢筋笼之间采用绑扎搭接。钢筋笼绑扎完毕塔吊吊点拆除以前，于孔顶设
4、置钢筋笼保险吊挂装置，防止钢筋笼失稳等意外事件。吊挂点下部设于钢筋笼顶部加强十字加劲箍的四个顶点，上部吊挂于井字型钢管的交叉四点，采用钢丝绳吊装。此倒挂装置在孔桩混凝土施工完毕以前不得拆除。当钢筋笼高于孔口时直接采用钢管支撑于加劲箍部位。5、钢筋笼吊装到位后，应设好钢筋保护层垫块，垫块应沿孔桩对称布置，控制好保护层的厚度，二、混凝土浇筑施工孔桩混凝土采用 C25 商品混凝土浇筑，浇筑方式采用泵送，浇筑难点在于必须防止混凝土在浇筑过程中粗细骨料分离，防止混凝土离析。1、混凝土输送泵泵管的安装：输送泵泵管安装至距混凝土浇筑面不超过两米，以防止混凝土离析，随着浇筑的进度拆除泵管。泵管应靠近孔壁安装，
5、但不得碰触影响钢筋笼，泵管安装及其安全由商砼公司负责。混凝土泵管可以采用软管。2、孔桩清底：孔桩混凝土浇筑前必须将孔桩底部的泥浆和残渣清理干净，孔桩积水用水泵抽出，无法抽完的，人工清理，如涌水量较大，则将泵管接到孔底，采用水下混凝土浇注方法，直至混凝土完全封住涌水，再将表面的积水清除后，按正常方法浇筑混凝土。严禁孔底有积水就直接进行混凝土浇筑。3、混凝土的振捣：孔桩混凝土采用插入式振动棒振捣，原则上每浇筑 50CM 振捣一次，考虑孔桩较深，工人下孔操作难度大，可以将每次振捣的厚度提高到80CM，但孔底混凝土振捣厚度不得超过 50CM。每次振捣时振动棒插入上次浇筑混凝土的深度不小于 20CM。4
6、、振捣厚度的控制：按孔径 2M，厚度 80CM 计算，混凝土用量为 2.5M3，可以按混凝土输送泵正常工作时每一个泵送循环混凝土的输送量来计算泵送次数，以泵送次数来控制混凝土的浇筑量（振捣厚度）。5、孔桩浇筑前应先计算好混凝土的浇筑方量及标高，避免孔桩混凝土超高。6、孔桩混凝土浇筑应一次到位，不留施工缝。三、安全保证措施1、施工作业前由施工工长、安全员及班组长对操作工人进行安全技术交底，并形成交底记录。2、钢筋施工及混凝土浇筑各设专人指挥一人，所有操作做到一切行动听指挥，以保证操作安全。3、安全员全程监控施工安全，制止违章作业。4、钢筋笼绑扎吊装施工，操作人员均在钢筋笼外完成操作，不得进入钢筋
7、内作业。5、操作人员上下孔及孔内操作必须配备安全绳，由爬梯上下或三脚架人力提升。因孔桩钢筋笼有十字撑阻挡，为避免发生挂、擦、碰等危险，不得采用卷扬机等机械提升。操作人员上下时由孔口上的人员持稳安全绳配合上下，操作人员到达操作面后，孔口上的人员将安全绳系于牢固的部位（孔顶脚手架）。6、孔内混凝土振捣由两人协同配合，一人负责振捣，一人配合电机移动，两人应相互照应保证操作安全。7、孔内人员与孔口人员必须有良好的通讯措施，可以采用对讲机等。孔内应有良好的照明，照明宜采用防爆灯，且不少于两盏。8、孔桩混凝土浇筑准备期间，孔桩清底工人下孔之前，采用空压机向孔内鼓风，以排除有毒有害气体，通风时间不少于10 分钟。