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1、2022门窗公司机械维修工工作总结（精选8篇）_机械维修工工作总结 门窗公司机械修理工工作总结（精选8篇）由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“机械修理工工作总结”。 第1篇：机械修理工工作总结 机械修理工工作总结 机械修理工工作总结1 于20XX年7月离开学校，在公司设备部简洁的实习后，担当机械技术员。主要负责现场部分设备的管理，现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备，尽管在学校学的是机械专业，但是对于现场的机械设备还是所知甚少，因此一切还须要从头起先学。 现场机械设备起着举足轻重的作用，机械设备运转良好状况不仅干脆影响现场的生产进度，大型设备
2、还存在着肯定的平安风险，因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重，压力很大，还有就是艰苦的工作环境，一度让我有退缩的心理，为了磨练自己和多学点东西，最终选择了坚持下来。 我每天的工作是到现场，将全部设备巡察一遍，检查有没有故障或者隐患存在，假如存在故障，抓紧电话联系当场的修理工，马上处理，在最短的时间保证设备正常运转，这看似很轻松的活，但事实上并没有那么简洁，因为设备的运转是否良好亲密影响着生产，甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我心惊胆战的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备，我每天神经都紧绷着，为了削减故障和及早发觉隐患，对这大型设备每天检查，
3、组织人员定时进行润滑保养，每月进行平安检查，并做好相关的记录，在同 事和工友的帮助下，由刚起先很生疏渐渐熟识，再加上现场有很多阅历丰富的老工人把手，我紧绷的旋最终略微放松，但是现场的设备还是会常常故障，特备是电动单梁，电动单梁在运行过程中常常脱轨，一部分是由于轨道安装不平的缘由，还有一部分在于操作手操作时留意力不集中，依据故障缘由，逐一进行处理，并加强检查和保养力度，后来工作渐渐上手，电动单梁等设备发生故障的次数也渐渐削减，确保了现场设备的正常运转。 东北的冬天来得特殊早，因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪，从办公室到生产地，虽然距离不远，但是还是不想离开温煦和的办公室，但是想到身上的责任，
4、我必需要去现场，不情愿的穿着很厚的衣服，踏着厚厚的积雪，艰难的向现场迈去。记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作，将龙门吊脱轨滑出好几米，龙门吊钢架都被拉出裂痕，已接到龙门吊故障的电话，抓紧往现场跑去，到了现场才发觉事情比我想象的严峻，忽然手足无措，不知道咋办才好，还好修理工阅历丰富很镇静的指挥着现场的工人忙这忙那，我跑前跑后帮他们取须要的工具，忙到下午很晚，才将龙门吊复原正常，最终舒了一口气，在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼，原来是长时间站在雪地里脚冻疼了，这时眼泪不争气的哗哗下流. 这半年时间虽然过得辛苦，但是感觉很值得，首先让我 们这始终生活在温室的花朵得到了肯定的熬炼，知道了生活的
5、艰辛，磨练了我吃苦的意志，这是我毕业后收获的笔很大的财宝，这也会成为我人生旅程中又一转折点。 由于气候缘由，冬休了3个月，到20XX年3月份才又起先上班，我转为设备部的内业员，主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等，在办公室呆着不用风吹日晒了，刚起先长时间呆在办公室，我还很不适应，老感觉在办公室没有在现场学到的东西多，心里还失落了一阵子，但是在后来渐渐习惯了这种生活，才知道做内业员也有许多东西须要学习，一样能了解到现场设备的运用状况。现在在办公室呆着干完手里的工作后还有许多空闲时间，可以学学其他自己感爱好的东西，渐渐喜爱上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练
6、始终藏在心底，激励我要不断学习。 时间飞逝，去年的一切还历历在目，但是距现在已有一年的间隔，我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头，回想这一年的旅程，途中有酸甜苦辣，有哭有笑，好像很平坦，但是也充溢着一点点荆棘，不过也是顺顺当利的，这只是一个起先，以后的路还很长，也有许多未知在等待着我，以后不管是生活中，还是在工作上，我都还需不断学习，不懈努力，不断完善自我，在人生旅程中体现我的人生价值！ 机械修理工工作总结2 从5月初到现在，我已经在公司工作两个月了。这段时间我收获了许多，对于从一个管理员到一个技术工作者来说是一个极大的转变这将是我职业生涯中具有重要意义。作为一名技术员，我现
7、将我技术员个人工作总结如下，敬请各位领导及同事提出珍贵看法及建议。 作为一个初来公司，刚起先很担忧不知如何与同事共处、如何做好工作。因为我负责的主打业务公司尚未上马，其间要接触一些我所不是很专业的工作。但是这两个月以来，在公司宽松融洽的工作氛围下，经过部门领导和同事的悉心关怀和耐性指导，我很快的完成了两种工作的相互学习提高，在较短的时间内适应了公司的工作环境，也基本熟识了部门的工作流程，最重要的是接触和学习了不少的相关业务学问，很好地完成了公司交予的任务，做好了自己的本职工作，使我的工作实力和为人处世方面都取得了不小的进步。 在这里对两个月的工作和生活做一下总结，可从中发觉自己的缺点和不足，在
8、以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。 5月15日，我正式成为罗仕拿新员工，参与了公司组织的新员工入职培训。通过这次培训，了解了罗仕拿公司的发展历程、企业文化、产业结构和相关制度，学习如何成为一 个优秀的技术指导人员。通过几个学时的培训，我感受到公司对每个员工的关怀，感谢公司领导们为帮助新员工走好踏上工作岗位所做的努力。 5月份，我参与了公司新产品的开发，我极积协作公司领导和开发工程师们开发改良产品。并多次提住有效的看法并接受。刚到公司，部门主管JACKY多次指导并给我举荐了大量的相关资料和文档，并指导我尽快地适应公司的工作，与*我如何去与相关部门沟通处理问题。 从6月份起先，我起先接触
9、三楼生产部的生产指导，JACKY支配同事于海生带我进入熟识新工作，并适当赐予支持指导。以后的时间里部门依据我的实际状况，合理的给我支配了任务，让我从基本做起，并逐步深化地接触工作流程，熬炼了我的工作实力，增加了我干好工作的信念。 我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写，设备的调试。由于我们的工作对生产特别看重，所以在JACKY的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法，争取把工作做到最好。最终生产部对我们的工作表示满足并，我们的工作得到了确定。其间我还负责既将投产的邦定生产线的设计，规划，并极时支配人员装配，调试。现只等相关协助设备到位就可投产运作。 在这两个月的工作和生活中，我始终严格要求自
10、己，遵守公司的各项规章制度。不遗余力，履行自己的工作职责， 做好个人工作安排，仔细刚好做好领导布置的每一项任务。当然我在工作中还存在肯定的问题和不足，比如：对业务不太熟识，处理问题不能得心应手，工作阅历方面有待提高；对相关学问状况了解的还不够具体和充溢，驾驭的技术手段还不够多；须要接着学习以提高自己的学问水平和业务实力，加强分析和解决实际问题的实力；同时团队协作实力也须要进一步增加等。对于这些不足，我会在以后的日子里虚心向四周的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己，充溢自己，找寻自身差距，拓展学问面，不断培育和提高充溢自己的工作动手实力，把自己业务素养和工作实力进一步提高。
11、也希望请领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作须要。 这里我要特殊感谢公司领导和我的入职老师主管JACKY、同事于海生对我的入职指引和帮助，感谢他们对我工作中出现的失误的提示和指正。在工作中难免出现一些差错须要领导的指责和监督。但这些经验也让我不断成熟，在以后处理各种问题时考虑得更加全面，慎重，对侍问题更加严谨。现在的我同老员工相比，在工作阅历和实力上都有不少差距，工作和生活上不懂的问题应虚心向同事请教学习，以不断充溢自己。 在公司的这段时间里，我学到了许多，感悟了许多，工 作之余看了许多书，须然也有辉煌以前，现在也不尽人意，但还是那句歌曲人生豪迈，从新头来过
12、，肯定做好公。看到公司良好的发展势头，我深深地感到傲慢和骄傲，因此我更加迫切的希望能以一名正式员工的身份为公司工作，实现自己的奋斗目标，体现自己的价值，和公司共同成长。我肯定会用虚心的看法和饱满的热忱做好我的本职工作，为公司创建价值，同公司一起展望美妙的将来！ 机械修理工工作总结3 本人1976年12月至1978年12月在哈尔滨铁路工程学校机械专业学习，后于84年9月至87年6月在哈尔滨职大铁道工程专业学习。 1988年至1990年即在四川岷江大桥工地重点负责直径1.8m的大孔径钻孔桩施工的技术工作。并干脆参加了加筋土路堤施工、双导梁架梁和20m后张法预应力梁的施工。三年中，由于自已的主动工作
13、，为大桥的顺当完工做出了应有的贡献。特殊是当1.5T重的钻头因突发洪水而被塌孔埋在孔内16m深处时，没有因此而变更设计，而是实行了一套特别的处理方法，最终将钻头打捞上来，受到了业主的高度赞扬。加筋土路堤施工中，我们发觉了实行不同的设计理论就会有不同的设计结果，后经与设计单位联系，结合现场实际状况，重新进行了检算，部分管段的路堤内削减了大量的拉带数量，为企业增加了效益。岷江大桥被业主评为优质工程和优 秀管理奖。由于本人的主动工作，90年被破格晋升为工程师。 在济南北环二期工程中，我任九队技术主管，干脆参加了铁道部科研项目16mSRC型钢梁的施工，积累了大量的资料和阅历。特殊是在济南东站(原北关站
14、)站场改造中，设计要求在保证既有线通车的条件下，对既有桥墩台进行加高并撤换部分梁体，这是一项非常艰难的工程。由于施组编制的合理，现场组织有力，即保证了平安质量，也保证了工期，创出了较好的经济效益。 在胶黄铁路胶州大桥施工中，我对墩帽模板实行了特别设计，利用墩身上的预留螺栓建立工作平台，不设地面支撑，而且砼内不设一根拉筋，削减了劳动强度，提高了工作效率，增加了砼的表面光滑度。 菏日复线施工中，身为总工程师，主持了全标段58.4km包括180座桥涵工程、路基工程、轨道工程、给排水工程、房建工程、通信信号工程、电力工程等全面的技术工作，主持编写了全标段的实施性施工组织设计和三个站场改造，三处换边的过
15、渡方案的制定。 在洙赵新河大桥板式墩身模板设计中，采纳技术手段，砼内不设一根拉筋，增加了外观美，也为创建工程创建了必要的条件。针对全标段46座顶进涵桥的施工，分别实行了不同的施工方案，从技术角度来保证施工始终处于最佳限制 状态。 菏日复线五处管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需现场预制，制作一套模板成本很高，我就四处打听，最终在兰烟线兄弟单位找到了同型号模板，为企业节约了资金。 在胶新线潍河二号特大桥26#30#墩明挖基础施工中，由于遇到了表层为34米厚的中砂层，下部为砂岩，且地下水极其丰富的老河床，地质条件较为困难，使施工一再受阻。该种条件下钢板桩因进不了砂岩而无能为力;大开挖、草袋围堰又因地
16、下水极其丰富，砂层淤积而无法开挖，砼沉井又因基础尺寸过大而无法实施。最终通过试验采纳了利用现有的长12.5m的I50工字钢围堰下沉的施工方法，最大限度地加快了施工进度，降低了成本，保证了工程质量。 进入桥墩台身施工后，为了保证创优目标的实现，桥墩台的外观质量又成了重点难点。在指挥部的大力支持下，高精度的模板和先进的机械设备已经为创优工程奠定了坚实的基础，施工工艺的优化成了关键。为此，我组织参建单位的施工、技术人员到邻近的兄弟单位参观学习，在原材料的选取、模板的加固及接缝的处理上动心思，组织技术人员成立了墩台混凝土外观质量限制QC小组，并亲任组长，对模板的接缝处理提出一个又一个优化方案。调查选取
17、了新材料DBF高性能矿物超细粉做为混凝土的外加剂，此新材料削减了混凝土水化热，增加了混凝土的密实度;还设计采纳了柴 油、机油、液压油混合液配置的模板隔离剂;同时对模板接缝采纳强力胶粘贴6mm厚、9cm宽橡胶条外附双面胶条2-3层，保证了接缝严密不漏浆。这些措施的采纳保证了混凝土的外观质量。 在胶新线20多家局级施工单位举荐的84个工程项目中，只有全长2597m的潍河2#特大桥被建指评为全线唯一的“最佳工程”，并在竣工验收中以全优工程通过了接管单位验收。目前正在申报局级、部级优质工程。 为了全标段整体创优的目标，对全标段的人行道步行板、站台帽石等小型混凝土预制件的施工，又调查采纳了橡胶模具的施工
18、方法，使得混凝土预制件的外观质量得到了大大的提高。 20XX年底我来到胶济线，干脆参加了200km电气化改造工程施工。由于既有线行车密度大、正线为无逢线路、帮宽桥多且施工难度大、技术要求标准高、工期紧等众多特点，为确保既有线行车平安，我们仔细编制了每一项施工方案，解决了既有线挤密桩施工、抽换型枕施工、级配碎石最佳配比确定、桥帮宽施工时的线路加固和SC325道岔焊接等多项技术难题。 为了积累好的阅历和做法并主动加以推广，我在局科技处主编的科技通讯杂志20XX年第3期上发表了题为混凝土表面增光技术的文章;在山东省深基础工程协会主编 的山东深基础工程20XX年第2期上发表了题为注浆布袋桩在铁路桥涵地
19、基加固中的应用的文章;在科技通讯20XX年第4期上发表了长大线路多头铺轨施工的计算与限制、箱涵快速顶进施工与经济分析、注浆布袋桩施工技术总结三篇论文;在科技通讯20XX年第2期上发表了既有线桥涵接长施工的平安技术措施一篇论文。在局20XX年科技通讯杂志第4期上发表了液压喷播植草边坡防护和既有线限时人工插入砼道岔施工方法二篇论文;潍河二号特大桥的砼表面质量限制也在20XX年科技通讯上发表。 关于顶进大跨度斜交框构桥时既有线路加固质量限制一文获局第22次QC小组成果二等奖;潍河2#特大桥混凝土墩台施工质量限制获局第23次QC小组成果二等奖。 在部级刊物铁道标准设计20XX年其次期上发表了潍河2#特
20、大桥混凝土墩台施工质量限制一篇论文。自87年从事技术工作以来，我先后参与了四川新津岷江大桥的施工和济南北环铁路二期、胶黄线、京九线、青临线、山东枣庄马路大桥、蓝烟一期复线、菏日复线、胶新线、胶济线电化改造等马路、铁路工程的施工建设。20XX年11月我被集团公司命名为第七批中青年科技人才;20XX年2月被济南局菏日复线建设指挥部评为20XX年度“先进个人”;20XX年2月被公司评为20XX年度“优秀科技工作者”;20XX年12月被 济南局胶新指挥部评为“优秀指挥长”。20XX年10月被集团公司聘任为高级工程师职务。今后，我还将加倍努力地工作，充分利用自己的才智和汗水，为公司的振兴与辉煌作出自己应
21、有的贡献。 第2篇：机械修理工个人总结 机械修理工个人总结 机械修理工个人总结 在201X年10月我调到壳体二厂接着从事修理工作，在新的工作平台上起先了新的工作历程，在这里我不仅仅把我的修理工作做好，而且接触到了有关机械员的学问。例如各种设备报表，平安学问，设备备件的备库与安排。另外最重要的事起先着手设备的改造与消化，现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中，信任年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大，公司新买的单冲我也正在主动参加调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆，生产量将翻几番，螺杆设备必将很惊慌。所以现在我正在主动参
22、加螺杆设备的调试与改造，为将来打好牢固的基矗另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的看法： 一： 众所周知“工欲善其事，必先利其器，要把产量和产品质量搞上去就必需把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题，例如： 德尔福整体螺杆机的送料压紧结构，是由操作面板上可以干脆限制的，操作工在调整设备的时候有时并不须要送料机构送料，这时操作工只要按一个按钮就可以了，操作简洁便利，又节约了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法，操作工调整的时候假如不须要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉，调整好后又要紧螺钉，而换一次产品型号往往要调整好多次，这样以来就奢侈了好多时 间，假如
23、不松螺钉干脆调的话又很简单把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的，只是时间长了都不起作用了，所以只要加上类似德尔福设备的控件，就能为安拓设备节约大量调整时间和模具费用了。二： 我们公司现在的修理体系是采纳集中修理体系，由修理部门负责全厂的设备维护，操作工不会帮修理工的忙，修理工更加不会帮操作工看床子。这种体系最易发生相互推诿现象，不能刚好处理出现的问题，影响修理效率。因此我们首先要做到的就是打破 “操作工只管操作，不管修理;修理工只管修理，不管操作”的习惯;而是应当引导大家做到： 操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参与设备排故，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同
24、时，主动对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如： 公司沈阳六轴设备又多，设备备件又贵(换一次主轴轴承就要几千块钱)。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮，齿轮之间的传动，备件磨损多，所以润滑工作尤其重要，因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理，假如真的做到位的话，那我们的设备备件费用将大大的减低。三： 建议可以建立设备台帐的计算机管理，就像随时打开计算机就能随时看到哪台设备当月生产的产品型号、数量、欠产量等。而设备台帐的计算机管理就是要做到中随机可以查阅公司全部设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、运用单位等，同时
25、还可以随机查阅到每台设备的运用状态。在解除机床各类 故障时，要求修理人员填写“设备修理及故障解除登记表”，对所解除的各类故障的缘由、解除方法、运用备件等进行登记，解除时间、责任人、操作人员认可等都要仔细填写和签名，就像现在公司搞的管理一样。而不是简洁的设备修理记录。这不但是对修理人员的一种考核，也是对年末进行故障统计，找出规律的重要依据。这对我们刚好总结机床的修理阅历和对故障分类，数据统计，并为今后备件订购和修理总结阅历带来极大帮助。 附送： 机械修理顶岗实习报告 机械修理顶岗实习报告 1.正文正文的内容正文由概述、主体和总结三部分组成，正文字数不少于3000字。1.1概述概述部分简要介绍实习
26、单位基本状况、实习岗位、实习任务的完成状况等内容，字数在300字以上。1.2主体主体部分主要是介绍实习过程做了些什么事、实习的体会，包括个人完成的主要工作和取得的成果，思想和业务上的收获和体会，自己的实习看法、遵守纪律的状况。它是学生实习成果的展示和表述，是整个顶岗实习过程的再现，本部分占顶岗实习报告的大部分篇幅。这部分内容要求思路清楚，合乎逻辑，内容务求客观、科学、完备，要尽量让事实和数据说话。用文字不简单说明白或说起来比较繁琐的，可应用表或图来陈述，字数要求在201X字以上。1.3总结总结是实习过程的总体结论和建议，主要回答“得到了什么”、“还有哪些不足”、“今后将要怎么做”。它是顶岗实习
27、成果的归纳和总结，以及对学校 开设课程的建议，实习单位对人才素养的要求，自己存在的差距，将来的职业规划等。撰写总结时应留意： 明确、精炼、完整、精确、措辞严密，不模糊其词。结论要一分为二，一方面包括实习成果，另一方面就是值得改进的地方。2.致谢致谢是对实习单位供应实习实训指导的领导、师傅、同事及相关人员的一种感谢。文档内容小四，宋体或仿宋体;行间距1.25倍行距;段落首行缩进2个字符;插图与图表应进行编号。毕业论文一，我国数控系统的发展史1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发
28、展。2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五(81-85年)的引进国外技术，“七五”(8690年)的消化汲取和“八五”(91一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程探讨中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。3.我国数控机床制造业在80年头曾有过高速发展的阶段，很多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年头初期面临国家经济由安排性经济向
29、市场经济转移调整，经验了几年最困难的萧条时期，那时生产实力降到50%，库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1999年以后，国家向国防工 业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派旺盛。三，数控车的工艺与工装削阅读： 133数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成全部车削工序，因而应留意以下几个方面。1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素
30、。这些确定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必定是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素： 切削速度、进给量和切深干脆引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产朝气械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会削减1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在微小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。用户要依据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择运用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素
31、的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是志向的条件。然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸改变、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，须要依据实际状况进行探讨。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采纳冷却剂或选用刚性好的刀刃。2.合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满意粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3)为削减换刀时间和便利对刀，应尽量采纳机 夹刀和机夹刀片。3.合理选择夹具1)尽量选用通用夹具装夹工件，避开采纳专用夹具;2)零件定位基准重合，以削减定位误差。4.
32、确定加工路途加工路途是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;2)应尽量缩短加工路途，削减刀具空行程时间。5.加工路途与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及运用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特殊是含有锻、铸硬皮层的余量支配在一般车床上加工。如必需用数控车床加工时，则需留意程序的敏捷支配。6.夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下： 首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。四，进行有效合理的车削加工阅读： 102有效节约加工时间
33、Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10%的加工时间。此外，四轴加工特别快速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入运用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是： 常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工;而硬车时只能运用一个刀架。在两种类型
34、的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的 制造者须要细心设计平衡的节拍时间，而Index机床供应的模块结构使其具有更强的敏捷性。以高精度提高生产率随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采纳G200车削中心进行加工时，冷启动后最多须要加工4个工件，就可以达到6mm的公差。加工过程中，精度通常保持在2mm。所以Index公司供应给客户的是高精度、高效率的完整方案，而供应这种高精度的方案，须要细心选择主轴、轴承等功能部件。G200车削中心在德国宝马Landshut公司汽车制造厂的应用中取得了良好的效果。该厂不仅生产发动机，而且还生产由轻金属铸造而成的零部件、车内塑料装饰件和转向轴
35、。质量监督人员认为，其加工精度特别精确： 连续公差带为15mm，轴承座公差为6.5mm。此外，加工的万向节运用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工，加工后进行在线测量，然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最终一道工序中，采纳了 一、程序首句妙用G00的技巧目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍，程序首句均为建立工件坐标系，即以G50XZ作为程序首句。依据该指令，可设定一个坐标系，使刀具的某一点在此坐标系中的坐标值为(XZ)(本文工件坐标系原点均设定在工件右端面)。采纳这种方法编写程序，对刀后，必需将刀移动到G50设定的既定位置方能
36、进行加工，找准该位置的过程如下。1.对刀后，装夹好工件毛坯;2.主轴正转，手轮基准刀平工件右端面A;3.Z轴不动，沿X轴释放刀具至C点，输入G50Z0，电脑记忆该点;4.程序录入方式，输入G01W-8F50，将工件车削出一台阶;5.X轴不动，沿Z轴释放刀具至C点，停车测量车削出的工件台阶直径，输入G50X，电脑记忆该点;6.程序录入方式下，输入G00XZ，刀具运行至编程指定的程序原点，再输入G50XZ，电脑记忆该程序原点。上述步骤中，步骤6即刀具定位在XZ处至关重要，否则，工件坐标系就会被修改，无法正常加工工件。有过加工阅历的人都知道，上述将刀具定位到XZ处的过程繁琐，一旦出现意外，X或Z轴无
37、伺服，跟踪出错，断电等状况发生，系统只能重启，重启后系统失去对G50设定的工件坐标值的记忆，“复位、回零运行”不再起作用，需重新将刀具运行至XZ位置并重设G50。假如是批量生产，加工完一件后，回G50起点接着加工下一件，在操作过程中稍有失误，就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句运用G50建立工件坐标系的种种弊端，笔者想方法将工件坐标系固定在机床上，将程序首句G50XZ改为G00XZ后，问题迎刃而解。其操作过程只需采纳上述找G50过程的前五步，即完成步骤 1、 2、3、 4、5后，将刀具运行至平安位置，调出程序，按自动运行即可。即使发生断电等意外状况，重启系统后，在编辑方式下将光标移至能平安加
38、工又不影响工件加工进程的程序段，按自动运行方式接着加工即可。上述程序首句用G00代替G50的实质是将工件坐标系固定在机床上，不再囿于G50XZ程序原点的限制，不变更工件坐标系，操作简洁，牢靠性强，收到了意想不到的效果。中国金属加工在线 二、限制尺寸精度的技巧1.修改刀补值保证尺寸精度由于 序编制保证尺寸精度a.肯定编程保证尺寸精度编程有肯定编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上，各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说，相对编程的坐标原点常常在变换，连续位移时必定产生累积误差，肯定编程是在加工的全过程中，均有相对统一的基准点，即坐标原点，故累积误差较相对编程小。数控
39、车削工件时，工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高，故在编写程序时，径向尺寸最好采纳肯定编程，考虑到加工及编写程序的便利，轴向尺寸常采纳相对编程，但对于重要的轴向尺寸，最好采纳肯定编程。b.数值换算保证尺寸精度许多状况下，图样上的尺寸基准与编程所需的尺寸基准不一样，故应先将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。如图2b中，除尺寸13.06mm外，其余均属干脆按图2a标注尺寸经换算后而得到的编程尺寸。其中，29.95mm、16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。4.修改程序和刀补限制尺寸数控加工中，我们常常遇到这样一种现象： 程序自动运行后，停车测量，发觉工
40、件尺寸达不到要求，尺寸改变无规律。如用1号外圆刀加工图3所示工件，经粗加工和半精加工后停车测量，各轴段径向尺寸如下： 30.06mm、23.03mm及16.02mm。对此，笔者采纳修改程序和刀补的方法进行补救，方法如下： a.修改程序原程序中的X30不变，X23改为X23.03，X16改为X16.04，这样一来，各轴段均有超出名义尺寸的统一公差0.06mm;b.改刀补在1号刀刀补001处输入U-0.06。经过上述程序和刀补双管齐下的修改后，再调用精车程序，工件尺寸一般都能得到有效的保证。数 控车削加工是基于数控程序的自动化加工方式，实际加工中，操作者只有具备较强的程序指令运用实力和丰富的实践技
41、能，方能编制出高质量的加工程序，加工出高质量的工件。六，数控机床故障解除方法及其留意事项由于常常参与修理任务，有些修理阅历，现结合有关理论方面的阐述，在以下列出，希望抛砖引玉。 一、故障解除方法 (1)初始化复位法： 一般状况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必需对系统进行初始化清除，清除前应留意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法解除，则进行硬件诊断。 (2)参数更改，程序更正法： 系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机
42、，对此可以采纳系统的块搜寻功能进行检查，改正全部错误，以确保其正常运行。 (3)调整，最佳化调整法： 调整是一种最简洁易行的方法。通过对电位计的调整，修正系统故障。如某厂修理中，其系统显示器画面混乱，经调整后正常。如在某厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，缘由是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调整后正常。最佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现最佳匹配的综合调整方法，其方法很简洁，用一台多线记录仪或具有存贮功能的双踪示波 器，分别视察指令和速度反馈或电流反馈的响应关系。通过调整速度调整器的比例系数和积分时间，来使伺服系统达到即有较高的动态响应特性，而又不振荡的
43、最佳工作状态。在现场没有示波器或记录仪的状况下，依据阅历，即调整使电机起振，然后向反向渐渐调整，直到消退震荡即可。 (4)备件替换法： 用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床快速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前最常用的排故方法。 (5)改善电源质量法： 目前一般采纳稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采纳电容滤波法，通过这些预防性措施来削减电源板的故障。(6)修理信息跟踪法： 一些大的制造公司依据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障，不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以修理信息的形式不断供应给修理人员。以此做为故障解除的依据，可正确彻底地解除故障。
44、二、修理中应留意的事项 (1)从整机上取出某块线路板时，应留意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在特地的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。 (2)电烙铁应放在顺手的前方，远离修理线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避开焊接时碰伤别的元器件。 (3)测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。 (4)线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层
45、。 (5)不应随意切断印刷线路。有的修理人员具有肯定的家电修理阅历，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，须要同时切断几根线才行。(6)不应随意拆换元器件。有的修理人员在没有确定故障元件的状况下只是凭感觉那一个元件坏了，就马上拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。(7)拆卸元件时应运用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。(8)更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应运用酸性焊油。(9)记录线路上的开关，
46、跳线位置，不应随意变更。进行两极以上的比照检查时，或互换元器件时留意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。(10)查清线路板的电源配置及种类，依据检查的须要，可分别供电或全部供电。应留意高压，有的线路板干脆接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特殊留意。最终，我觉得： 修理不行墨守陈规，生搬理论的东西，肯定要结合当时当地的实际状况，开阔思路，逐步分析，逐个解除，直至找到真正的故障缘由。综上所述，数控技术的发展是与现代计算机技术、电子技术发展同步的，同时也是依据生产发展的须要而发展的。现在数控技术已经 成熟，发展将更深更广更快。将来的CNC系统将会使机械更好用，更便宜。 第
47、3篇：机械修理工工作职责 修理工职责 一、范围 本标准规定了修理工的岗位职责、工作内容和要求，检查与考核。 二、岗位职责 1、检修工接受本段段长的领导，在业务上接受专业专工和班组技术员的指导，负责分工范围内的工作，确保检修质量。 2、对自己所管辖的设备负平安运行及保证健康水平的责任。 3、对班长支配的各项生产及非生产作业任务，负有全面贯彻执行的责任。 4、对设备的平安运行、预防和歼灭各种事故、障碍、异样、缺陷和削减设备临修，负有干脆责任。 5、对设备的检修工艺、进度和质量、原始记录的精确、齐全、文明生产负有干脆责任。 三、工作内容和要求 1、设备管理、日常维护工作 (1)坚持每天设备卫生清扫制度，检修工对自己分管的设备进行例行巡检。对发觉的设备缺陷，须要进行的检修改进更换的零件心中有数，并刚好汇报段长按消退设备缺陷的程序刚好进行登记，待班长支配消缺。 (2)分管设备责任到人，确保设备完好率达100%。 2、消退设备缺陷 (1)主动消退设备缺陷，做小缺陷不过天，大缺陷不过班