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1、弗布克细化执行与模板系列生产经管工作细化执行与模板生产经管工作细化执行与模板目目 录录第一章生产经管岗位设计与工作事项6一、生产经管岗位设计模板6(一)小型生产制造企业生产经管岗位设计6(二)中型生产制造企业生产经管岗位设计7(三)大型生产制造企业生产经管岗位设计8第二章生产计划与控制细化执行与模板9一、生产计划经管流程 9二、生产计划制定执行工具10(一)年度综合计划表 10(二)年度产销计划表 12(三)年度生产计划表 13(四)月份生产计划表 13(五)生产计划安排表 14(六)周生产计划及实绩表14三、生产控制执行工具 15(一)生产进度表 15(二)生产日报表 15(三)产量分析表
2、16(四)生产进度记录表 16(五)生产进度进程表 17(六)生产进程经管表 17(七)生产进度控制表 18(八)生产进度平衡表 18(九)生产效益分析表 19(十)生产过程分析表 19(十一)生产故障分析表19(十二)生产进度安排检查表20(十三)生产进度安排跟踪表20(十四)生产进度更改通知单21(十五)生产进度落后原因分析表21第三章产品研发经管细化执行与模板22一、产品研发经管流程 22二、产品研发经管执行工具24(一)产品改良申请书 24(二)产品开发改良计划表24(三)产品研发费用预算表25(四)产品开发工作记录表25(五)产品研究成果周报表26(六)产品开发成果报告表26第四章生
3、产技术经管细化执行与模板28一、技术开发经管流程 28二、生产技术经管执行工具29(一)技术开发计划进度表29(二)技术创新专利调查表29(三)设计变更申请表 30(四)设计变更通知书 30(五)技术改造规划表 31(六)技术改造目标表 31(七)技术改造工程实施表32(八)技术改造经济效益表32第五章生产工艺与过程经管细化执行与模板34一、生产工艺设计流程 34二、生产工艺设计执行工具35(一)产品结构工艺性审查记录单35三、工艺装备设计执行工具36(一)工艺装备设计任务书36(二)工艺文件修改通知单36(三)工艺装备验证记录书37四、生产过程组织经管执行工具37(一)工作指令申请单 37(
4、二)生产任务通知单 37(三)车间生产通知单 38(四)现场作业记录单 39(五)工作负荷分析表 39第六章物料经管细化执行与模板41一、物料需求计划控制流程41二、物料需求计划控制执行工具43(一)物料编号一览表 43(二)物料消耗周报表 44(三)产品用料分析表 44(四)物料需求分析表 45(五)物料 ABC 分析表 45(六)物料需求计划表 46(七)物料请购单 47(八)物料订购单 47三、物料采购作业执行工具48(一)直接材料采购预算表48(二)物料年度采购计划表48(三)物料月度采购计划表48(四)物料定期采购计划表49(五)物料询价单 49(六)物料询价报告单 50(七)订购确
5、定或更改通知单50四、物料仓储经管执行工具51(一)物料库存计划表 51(二)存量基准设定表 52(三)物料存量管制卡 52(四)物料入库日报表 52(五)物料库存月报表 53(六)成批领料单 53(七)限额领料单 53(八)物料盘点报表 54第七章生产设备经管细化执行与模板55一、生产设备经管流程 55二、生产设备经管执行工具57(一)设备登记卡 57(二)设备编号规范表 58(三)设备实物明细表 58(四)动力设备计算表 58(五)各类设备统计表 59(六)设备零部件登记表59(七)设备日常经管规范表59(八)设备经管成果评分表59三、设备采购执行工具 60(一)设备请购单 60(二)设备
6、订购单 60(三)设备验收单 61(四)设备采购登记表 61(五)设备性能综合评价表61(六)设备选型经济效益分析表62四、设备维修经管执行工具63(一)设备检查记录表 63(二)设备故障请修单 64(三)设备维修记录卡 65(四)设备保养计划表 65(五)设备保养工作安排表66(六)设备保养工作记录表66(七)设备维护状况月报表66(八)设备维护工时记录表66五、设备更新改造执行工具67(一)设备更新改造申请单67(二)设备扩充计划表 67(三)设备改良计划表 67(四)设备整改通知单 68(五)设备报废申请表 68(六)设备修造明细表 68第八章生产质量经管细化执行与模板70一、质量控制流
7、程 70二、质量经管执行工具 72(一)物料入库验收单 72(二)外协厂商质量检查表73(三)生产操作质量检查表74(四)制程质量异常报告单74(五)产品质量检验记录表75(六)产品质量抽样检测表75(七)产品保管质量检查表76(八)自我质量控制检查表76(九)质量经管工作计划表76(十)质量经管小组活动表77第九章生产安全经管细化执行与模板78一、生产安全经管流程 78二、生产安全经管执行工具79(一)生产安全计划表 79(二)生产安全自检表 79(三)生产安全日报表 80(四)生产安全周报表 80(五)安全区域划分表 81(六)安全改善通知书 81(七)用电安全检查表 81三、安全事故处理
8、执行工具82(一)安全事故报告书 82(二)安全检查报告书 82第十章车间经管细化执行与模板83一、车间生产计划制定流程83二、车间生产排程计划制定执行工具84(一)车间综合生产计划表84(二)车间月生产计划表84(三)车间周生产计划表85(四)生产线日计划表 85(五)班组日产量记录表85(六)生产计划变更通知单86三、生产任务分配执行工具86(一)生产指令单 86(二)生产任务分派单 87(三)班组效率日报表 87(四)班组生产日报表 87(五)异常停工报告单 88四、车间绩效考核执行工具88(一)员工缺勤处理单 88(二)绩效反馈面谈表 89(三)生产奖金核定表 89第一章第一章生产经管
9、岗位设计与工作事项生产经管岗位设计与工作事项一、生产经管岗位设计模板一、生产经管岗位设计模板(一)小型生产制造企业生产经管岗位设计(一)小型生产制造企业生产经管岗位设计生产经管岗位设计图生产经管岗位设计图人员编制人员编制生产部经理经理级人加工车间主任制造车间主任组装车间主任主管级人物料经管员班组长设备经管员基层经管人操作员工操作员工操作员工基层员工人相关说明(二)中型生产制造企业生产经管岗位设计(二)中型生产制造企业生产经管岗位设计生产经管岗位设计图生产经管岗位设计图人员编制人员编制生产部经理经理级人技术开发科科长计划调度室主任质控科科长各车间主任物料科科长机电设备科科长安全科科长主管级人各班
10、组长基层经管人技术员相关说明基层员工人(三)大型生产制造企业生产经管岗位设计(三)大型生产制造企业生产经管岗位设计生产经管岗位设计图生产经管岗位设计图生产总监总监级人人员编制人员编制技术开发部经理物料供应部经理生产经管部机电设备部经理质量控制部经理经理级人经理一分厂厂长12二分厂厂长三分厂厂长技术主管物料主管调度主管各车间主质控主管设备主管安全主管主管级人基层经管人基层员工人相关说明第二章第二章生产计划与控制细化执行与模板生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划经管流程一、生产计划经管流程工作目标工作目标1明确生产任务2平衡生产能力3掌握生产进度4提高生知识准备知识准备1生产计划系统结构:包括
11、长期计划、中期计划和短期计划2生产计1 1生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务1 2生产部经理向生产副总请示,确定明确生产任务5指标报批和备案1明确年度生产任务关键点控制关键点控制细化执行细化执行 年 度 生产 经 营 目标 计 划 经3确定产能管制度4初步拟定生产计划指标2搜集生产资料和信息流程图流程图1明确年度生产任务6确定生产计划指标7编制生产计划书8安排生产任务产绩效划 指 标 构成:包括品种指标、质量指标、产量 指 标 和2搜集生产资料和信息 公 司 市生产部主管搜集竞争对场 调 研 经手、本公司前三年的生产资料管办法以及本公司生产设备资料3确定产能产值指标3 1生产部收集生产
12、设备的产能情况和产品的市场需求信息3 2根据市场需求和以往生产数据确定产能4初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产 年 度 生计划指标,包括供应能力、技产计划表术能力、机器负荷和人力负荷等5指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后,报主管副总审核,总经理签字6确定生产计划指标生产计划指标审批通过后,形成最后的指标7编制生产计划书 生 产 计生产部根据确定的生产划书指标编制生产计划书8安排生产任务 生 产 任8 1生产部根据确定的生产务 分 解 办指标进行生产任务分配法82确定生产目标,签订生产目标书9执行生产计划 生 产 计各个车间执行分解的生划安排表产任务10监控
13、、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制,确保生产计划的按时、按质完成 生 产 目标书二、生产计划制定执行工具二、生产计划制定执行工具(一)年度综合计划表(一)年度综合计划表1 1年度经营目标年度经营目标月份1 月2 月3 月合计分析及说明2 2产销计划产销计划产品名称月份1 月2 月3 月产量销量存量单价毛利利润利润率说明生产计划存货数量销售计划估计利润说明合计分析及说明3 3原物料采购计划原物料采购计划10采购工程1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月月4 4员工计划员工计划定员定岗工资福利5 5费用预算费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修
14、缮费杂费合计6 6新建投资与技改计划新建投资与技改计划工程金额每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用合计每月11月12月累计全年说明7 7本年度经管方针政策本年度经管方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他(二)年度产销计划表(二)年度产销计划表产品名称工程第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额(三)年度生产计划表(三)年度生产计划表生产线(生产设备)别:年正常工作小时:年最大工作小时:周生产小时品名年度预产量每
15、小时预产量周预产量(理想工作时间)(预计工作时间)周生产小时填写说明为宽限率(四)月份生产计划表(四)月份生产计划表生产日期生产批号产品名称数量金额生产单位起止预计销售日期消耗加工时原料物料工资值预计毛利附加值生产费用预计毛利注预计成本附备配合单位工时设备组质检组包装组预计生产目标产值总工时每工时产值审核:生产计划员:(五)生产计划安排表(五)生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核:审核:拟定:(六)周生产计划及实绩表(六)周生产计划及实绩表编号:填写日期:年月日星期一往来客户1车间客户名称指定编号23星期二星期三星期四星
16、期五一品名颜色预定数量实绩客户名称指定编号车品名间颜色二预定数量实绩客户名称指定编号出货品名颜色预定数量实绩三、生产控制执行工具三、生产控制执行工具(一)生产进度表(一)生产进度表使用单位:第副本部生产工程门生产线一更改记录123456789101112131415备注生产线二更改记录生产线三更改记录核准:拟订:(二)生产日报表(二)生产日报表单位:填写日期:年月日本日产量编号产品名称预定产量预计实际计应到人数请假人数人调出人数事调入人数记新进人数录离职人数实到人数新加工时应有工时新进离职人员加班人数停工记录异常状况报告际日计日计累计产量预实耗费工时本累半成品本累审核:制表人:(三)产量分析表
17、(三)产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每日产量每小时产量每件时间每年最低最高作业效率旺季每月最低安排效率每月最高正常每月产量总效率设计产量审核:制表人:(四)生产进度记录表(四)生产进度记录表制造单号:编号:填写日期:年月日产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际产量生产数量交货日期完成日期(五)生产进度进程表(五)生产进度进程表制造号码:填写日期:年月日零件零件承制请购请购预定实际交货日期加工日程编号名称单位单号日期交货原定日期修订修订(六)生产进程经管表(六)生产进程经管表制造单号:填写日期
18、:年月日产品名称单位名称日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量生产数量生产数量记录出货日期(七)生产进度控制表(七)生产进度控制表编号:预计日程:产品名称生产数量本计划负责工程师进度审核及调整记作业步骤负责部门承包厂商预计日程录123开工日完工日验收(八)生产进度平衡表(八)生产进度平衡表编号:部门:品名规格日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率产量生产数量预定日程累计产量日期审核:制表:(九)生产效益分析表(九)生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月
19、11 月12 月合计说明(十)生产过程分析表(十)生产过程分析表使用工具作业编号作业名称使用设备模具人数同时工作作业时间工作负荷率(十一)生产故障分析表(十一)生产故障分析表部门名称编号日期完 成订单号码产品名称日期故障原因处理意见主管意见领导批示原定预计待料设备人力停电质量异常安全事故其他(十二)生产进度安排检查表(十二)生产进度安排检查表制造编号:材料名称12345678充足供应状况已购预交期交库备设备模具生产状况注1前一生产是否完成2本生产是否可开始3人力是否足够4有无设备调整问题5生产技术是否有问题6模具工具情况日期查实际完成检91011121314157主要设备状况(十三)生产进度安
20、排跟踪表(十三)生产进度安排跟踪表产品名称/规格原定生产日期材料名称物料供应状况因素名称模具编号量具安排进度日期成品完成已有其他每日生产预计生产日数人力是否充足设备设备调整时间单位单需位求用量量存期期人力库日日交注有购交已备前一批号完成日期情况已采预生产数量预计交货日期生产部门(十四)生产进度更改通知单(十四)生产进度更改通知单填写日期:年月日原定制造编号级别规格批示数量完成日期规格变更备注数量完成日期审核:制表:(十五)生产进度落后原因分析表(十五)生产进度落后原因分析表落后原因分析日期预产实产批数落后效率(周、旬、月)批数批数低下变更不足故障延误不当不足原因建议订单人力设备假期协调供应其他
21、改进第三章第三章产品研发经管细化执行与模板产品研发经管细化执行与模板一、产品研发经管流程一、产品研发经管流程工作目标工作目标1满足市场需求2提升研发能力、缩短研发时间知识准备知识准备1新产品1编制审批产品开发建议书种类2市场分析、预测3产品设计原理1 1生产部根据 产品规划编写产品研发建议书,说明研发目的、产品特性、市场需求、风险等内容 新 产 品研发制度3可行性研究2组建产品研发经管小组关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图1编制、审批产品研发建议书4形成产品设计技术方案5确定最终产品设计技术方案6产品设计7样品试制、测试3降低研发成本12上级领导对产品研发建议书中所提出的建议衡量
22、是否可行,具有可行性方可批准2成立产品研发经管小组根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑选人员组成产品开发小组,并确定工程负责人 产 品 改良计划书3可行性研究31上级领导审批通过后,产品研发小组对相关产品情况进行调查;可行性分析、预测;归纳总结、编写可行性研究报告32可行性研究报告上报上级领导审批4形成产品设计技术方案根据审批通过的产品可行性研究报告,产品研发小组编制产品设计技术方案5确定最终产品设计技术方案51市场部、设计部会同生 产 品 设产部从产品可行性、生产技术计 技 术 方性、技术来源方面对产品进行案评估、筛选出适合的技术方案 可 行 性研究报告 可 行 性研究报告52根
23、据最终选出的产品最终 产品设计技术方案确定产品设计设 计 技 术投入,并进行综合比较,确定方案最终的产品设计技术方案6产品设计根据确定的产品设计技术方案产品开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸 产 品 设计 技 术 方案7样品试制、测试7 1产品设计图纸经过工程负责人审批通过后,可进入样品试制阶段,准备样品制造所需的材料72样品试制完成后,对其进行性能检测,并保存测试报 产 品 测告,对于不合格的样品设计不试报告合理的地方进行修改,并重新进行样品试制8投入批量生产对产品进行鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料进行保存,并投入批量生产相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准
24、日期 产 品 鉴定报告 产 品 设计图纸 等二、产品研发经管执行工具二、产品研发经管执行工具(一)产品改良申请书(一)产品改良申请书编号:申请日期:年月日提案人主管经理受理人性能改良加工困难创新需要降低成本组织困难申请原因模具设计上需要销售上需要铸造上需要服务困难改良内容处理情况备注(二)产品开发改良计划表(二)产品开发改良计划表编号:填写日期:年月日开发产品名称产品规范或改良重点及说明开发或改良进度说明人员名单费用工程负 责 人参加人员批示审核人填表人预算费用预计金额设计规范及改良重点(三)产品研发费用预算表(三)产品研发费用预算表预算人:预算期:年月日年月日各月预算计划开发研究名称费用类别
25、1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份12 月份(四)产品开发工作记录表(四)产品开发工作记录表部门:记录日期:年月日年月日开发人员姓名工作日月份第 1 周第 2 周1 月第 3 周第 4 周1 月工作归纳总结审核人批示工作日周一月份第 1 周第 2 周2 月第 3 周第 4 周2 月工作归纳总结审核人批示签字周二周三周四周五周六备注签字周一周二工作记录表备注周三周四周五周六职称(五)产品研究成果周报表(五)产品研究成果周报表部门:报表日期:年月日年月日工作名称研究工程工程负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见审核人:填表人:(六)产品开发成果报告表
26、(六)产品开发成果报告表编号:填写日期:年月日产品名称研究人员完成日期设计规范改良重点支出费用产品说明制造过程说明其他部分成本估算意见工程合计备注审核人:审核日期:年月日金额批示第四章第四章生产技术经管细化执行与模板生产技术经管细化执行与模板一、技术开发经管流程一、技术开发经管流程工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制1确定技术开发类型 企 业 技根据企业技术发展规划,术 发 展 规了解各部门的技术需求,确定划技术开发类型2编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势,编制技术开发计划3编写、筛选技术开发技术方案1技术开根据技术开发计划编1完成企业技术开发计划2提高企业竞争力发类型
27、写技术开发技术方案,针2技术设对技术方案可行性、过程设计计 相 关 知等方面进行筛选识4技术开发决策3技术验总经理以及各相关部门收内容主管就技术开发技术方案进查行讨论,并进行相应决策5技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作,保证完成技术开发质量6验收技术开发结果 技 术 鉴对技术开发成果进行验定报告收并编制技术鉴定报告 设 计 变更申请表新 专 利 调 技 术 创发计划 技 术 开6技术开发结果验收 技 术 开发 可 行 性报告5技术设计与过程控制3编制、筛选技术开发技术方2编制技术开发计划细化执行细化执行流程图流程图1确定技术开发类型4技术开发决策二、生产技术经管执行工具
28、二、生产技术经管执行工具(一)技术开发计划进度表(一)技术开发计划进度表编号:计划年份:年月份1 月计划阶段产品设计产品改进设备更新工艺改造技术培训预算安排年度主要工作说明审核人:填表人:2 月3 月4 月5 月12 月说明阶段(二)技术创新专利调查表(二)技术创新专利调查表编号:调查日期:年月日技术创专利调查目的新阶段1为掌握有关领域技术动向进行的调查制定研究计划阶段2为掌握有关领域其他企业技术水平的调查3为防止重复研究进行的调查4为预防有关领域的未来监视进行的调查5为发现和预测会成为障碍专利的调查1为掌握其他企业开发状态进行的调查2为使本企业的技术实现权利化的调查研究开3 为掌握其他企业申
29、请专利的审查过程和研究发阶段防止其他企业技术权利化的调查4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向技术新颖性权利区域法律保护备注1 与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化2购买材料、零部件的调查阶段3为实现本企业技术权利化的调查4为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2为制定对付其他企业警告策略的调查(三)设计变更申请表(三)设计变更申请表申请日期申请变更理由变更内容变更工程材料编号新设追加变更废止数量变更名称规格材质示变更要点意图研发部意见机种个/台申请部门(四)设计变更通知书(四)设计变更通知书编号:通知日期:年月日机种名称变更
30、原因 降低成本 便利作业 材料更换 工程问题改善变更信息说明变更信息说明变更前料号品名规格料号变更后品名规格呆料变更后材料处理报废移用图示规格会签意见图示规格涉及变更简图生效时间 接到通知日立即变更,半成品、成品一并修改 接到通知日立即变更,半成品、成品不修改 库存材料用毕变更 其他变更变更工程图纸张份变更线路图纸张份变更零件明细表张份签字确认栏部门主管日期日期研发主管日期技术主管随附文件总经理日期(五)技术改造规划表(五)技术改造规划表编号:填写日期:年月日需要增工程名称主要内容所需资金需要的加的动主要设备力、材料效益后的经济年月123技改、技措起止进度负责单备位、个注人(六)技术改造目标表
31、(六)技术改造目标表编号:规划年份:年技术改造目标内容序号名称或品种改造前12改造后技术水平国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位3(七)技术改造工程实施表(七)技术改造工程实施表编号:填写日期:年月日项目编号项目描述技改、技措工程内容工程设计工艺编制工装设计工装制造准备物料准备工作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预 期 效 果工程总负责人(八)技术改造经济效益表(八)技术改造经济效益表编号:期限:年月日年月日经济指标经济效益单位经 济改造前收益改造后产品节能工程单位生产能力总产值利润税额劳动生产率备注数量工程社会单位效益数量第五章第五章生产工艺与过程经
32、管细化执行与模板生产工艺与过程经管细化执行与模板一、生产工艺设计流程一、生产工艺设计流程工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图1产品设计工艺分析、审查1产品设计工艺分析、审查1 1搜集产品有关设计方面的信息,为产品设计工艺分1发现并改进现有1工艺设产品存在计原理的问题2工艺路2了解市线设计场、用户3生产工需求情况艺 制 造 技3工艺设术计合理、科学方案的人员,根据领导提出的决策意见,拟定相关原则22编制产品工艺技术方案,上级领导讨论、批准后,进行工艺技术方案实施阶段,并将产品工艺技术方案存档计 工 艺 审查报告2 1拟定编写产品工艺技术 产 品 设2编
33、制产品工艺技术方案段进行审查单技术设计、工作图设计三个阶审 查 记 录12分别在技术方案设计、构 工 艺 性析、审查做准备 产 品 结2编制产品工艺技术方案3设计工艺路线4工艺规程编制与审批5工艺验证与定型6确定工艺装备3设计工艺路线选择适合的加工方法、划分加工阶段、确定工序的集中与分散程度以及顺序安排4工艺规程编制与审批各种工艺规程的编写,并上报上级主管进行审批,审批通过后会签确认 工 艺 规程 工 艺 设计图纸5工艺验证与定型51制定工艺验证计划,准备、验证以及验证结论一系列工作,并对验证后的合格、不合格进行规范界定52根据工艺定型规范,对工艺定型的产品进行审批6确定工艺装备以上工作全部完
34、成后,进行与产品相关的工艺装备设计工作 工 艺 验证规范二、生产工艺设计执行工具二、生产工艺设计执行工具(一)产品结构工艺性审查记录单(一)产品结构工艺性审查记录单编号:审查日期:年月日产品名称零部件名称审查人员发现主要问题及产品结构修改意见产品型号零部件图纸编号处理结果审查会签工艺设计其他三、工艺装备设计执行工具三、工艺装备设计执行工具(一)工艺装备设计任务书(一)工艺装备设计任务书编号:日期:年月日产品名称零件名称工装名称设计理由使用设备工装等级(或验证类别)工序内容工序号工序简图和技术要求旧工装编号旧工装处理意见工装设计任务日期说明编制日期审核日期批准日期设计日期库存数量适用其他产品产品
35、型号零件图号工装编号每台件数生产批量制造数量(二)工艺文件修改通知单(二)工艺文件修改通知单编号:通知日期:年月日工艺文件类别工艺文件编号所属产品型号修改日期工艺工装工序工艺规程零部件修改人姓名修改原因修改内容说明审批签字栏上级领导审批生产部设计部(三)工艺装备验证记录书(三)工艺装备验证记录书产品型号工装编号零件图号工序号使用单位验证日期验证情况说明验证记录会签设计员工艺员修改意见施工员结论检验员产品名称工装名称零件名称工序名称使用设备审核人:填表人:四、生产过程组织经管执行工具四、生产过程组织经管执行工具(一)工作指令申请单(一)工作指令申请单工令号码:申请工令单位:发单日期:年月日工作说
36、明图号需要日期生产单位进度计划完成日期实际完成日期单位主管签字确认制造数量优先顺序说明备注厂长核对填写人(二)生产任务通知单(二)生产任务通知单产品名称:填写日期:年月日生产说明零件类别 1零件名称规格用量零件名称零件类别 2规格完成日期备注生产数量厂长意见生产部经理意见用量零件名称零件类别 3规格用量(三)车间生产通知单(三)车间生产通知单编号:发单日期:年月日订单号码产品名称规格号码订购数量订货客户交接方式交货期限特别规定事项月05101520253005通知日期开工日期完工日期月1015202530月日程完成量生产部门计划进度成型组装配组包装组估计成本原成本记录料单位程明量价额量工说数单
37、金数实际成本单价金额数量成本差额单价金额成型组装配组包装组合计成型组人工装配组包装组合计生直接摊费产摊间接成本费原料成人工本运成本差额模具费合分析摊费计生产摊费总成本总额计单位成本厂长:主管:拟定:(四)现场作业记录单(四)现场作业记录单编号:填写日期:年月日通知部门工作期间生产产品起止制造单号工作负荷实有工时预计加班预计借调厂长批示生产一科生产二科生产三科通知接收人:接收日期:年月日(五)工作负荷分析表(五)工作负荷分析表编号:日期:年月日年月日部门工作日程工作负荷实有工时工作负荷实有工时工作负荷实有工时合计工时差额加班工时差额加班工时差额加班审批:复核:统计员:第六章第六章物料经管细化执行
38、与模板物料经管细化执行与模板一、物料需求计划控制流程一、物料需求计划控制流程工作目标工作目标1编制合理的采购需求计划2保证生产用物料的及时供应3减少物资的储存量,控制库 存 经知识准备知识准备1掌握物料 需 求 计划 相 关 知识2 掌 握MRP 系统的 各 项 内容,并熟练使用3熟悉生产 企 业 物关键点控制关键点控制1录入主生产计划物控人员接到业务部评审通过的订单,输入主生产计划,交货日期按照订单评审时生产计划员确定的交期2进行MRP 运算、编制物1 物料需料需求计划表求 计 划 控物控人员利用物料系统制程序计算出净需求,核查物料净需2 物料需求的准确性,编制物料需求求计划表计划表7核查在
39、途物料6 物料订购单信息反馈5分发物料订购单4 物料需求计划表审批 物 料 需求 计 划 控制程序2进行 MRP 运算、编制采购需求计划表细化执行细化执行流程图流程图1录入主生产计划3制作物料订购单8 物料订购单更改管,避免呆料产生4合理分配采购订单料 控 制 相关 程 序 及经管制度31物控人员根据物料需求计划表,参考合格供应商的名单主次分配,制作物料订购单32物料订购单上应注明:物料订购单的编号、3制作物料订购单 物 料 需求 计 划 控制程序 物 料 订购单 物 料 订供应商、部门、订货日期、物购单料编号、规格、数量、交货日期、交货地点、所入的库位 物 料 需4 物料需求计划表审批求 计
40、 划 控制程序41物控人员打印出物料需求计划表,此需求表包括对应的物料订购单单号、供应商代码、供应商名称、物料代码、规格、需求量、需求日期、订购量分摊42物控人员将物料需求计划表交生产部主管、采购部、生产部、市场部、主管副总、总经理批准 物 料 需求计划表 物 料 需求计划表5分发物料订购单经批准的物料需求计划表由部门文员存档,此时方1 物料需求 计 划 控可打印、分发物料订购单;制程序物料订购单一式四联,第四联交采购部门签字后自行留存,余三联交采购部6 物料订购单信息反馈当考虑到订购周期不够 物 料 订或其他原因无法交货时,物控购 确 定 或人员应反馈给计划员,由计划更 改 通 知员与业务部
41、协商,重新确定计单划交期,物控人员则相应更改物料改订购单交期7核查在途物料物控人员于每月 15 号打印上月以前到期未交货的订购单明细,核查哪些物料当时因更改或订单取消,采购部门不同意更改或取消而现在又尚未交清明细,物控员将进行取消,并发文知会采购部门及主管副总 物 料 需求 计 划 控制程序2 物料订购单8 物料订购单更改当采购部因各种原因需1 物料需更改物料订购单时,采购求 计 划 控员应填写物料采购更改审批制程序表,此审批表应注明更改内2 物料采容及原因后,交生产部主管、购 更 改 审生产计划主管、主管副总审批表批,经批准后计划部方可按要求进行更改二、物料需求计划控制执行工具二、物料需求计
42、划控制执行工具(一)物料编号一览表(一)物料编号一览表编号:中类物料名称大类小类规格号说明用途编号审批人:复核人:制表人:(二)物料消耗周报表(二)物料消耗周报表编号:填写日期:年月日用料车间物料名称合计编号用料班组规格单位日期年月日年月日单价金额数量复核人:初核人:制表人:(三)产品用料分析表(三)产品用料分析表客户名称品名制单号型号用料分析物料编号工程物料单位单位用料量备用率(%)规范用量库 存 量订购方式订单订购存货订购申购数量预定进料日实际进料日备注数量订单号交期物料使用日期(四)物料需求分析表(四)物料需求分析表编号:起止时间:年月日年月日供应状况物增料规格单位库名存订订计份份份份份
43、计数称量量量量购数数数采注已未合月月月月月合购交交购急备催缓减紧基本存量供需措施复核人:初核人:制表人:(五)物料(五)物料 ABCABC 分析表分析表物料编项次物料名称号123456789合计量年使用单价金额比率100%A 类60%70%85%95%C 类100%B 类占总金额累计比率分类(六)物料需求计划表(六)物料需求计划表类别:填写日期:年月日物料名称规格物料编号1 月2 月各月份需要量3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月合计已有库存量安全库存量1 月数量进料计划2 月数量3 月数量交货期(天)(七)物料请购单(七)物料请购单编号:填单日期:年月日品名请购
44、料别内容厂商名称123总经理原料物料设备维护、零件其他单价总价交货期及品质厂商参选择总经理理长购考资料前购单价经部厂商采请购量可用天数厂长库存量主管经办规格料号需要日期单位数量预算编号一次交货分批可用天数(八)物料订购单(八)物料订购单填单日期年月日年交货日期月日供应商制造编号采购单号编号软项次品名硬大类等级小类厚度宽印压长度色号需单位数量要日期单价换百算分重比量实交数量超交比率度123交货地点其他记录地址事项电话本公司工厂经理管主办经三、物料采购作业执行工具三、物料采购作业执行工具(一)直接材料采购预算表(一)直接材料采购预算表编号:填写日期:年月日季度预计生产量(件)材料单耗预计生产需用量
45、加:期末存料量预计需要量合计减:期初存料量预计采购量材料单价(元)预计采购金额(元)一二三四全年(二)物料年度采购计划表(二)物料年度采购计划表安各月份需求量材料名称规格材料编号123456789101112存份量合计全库计划月数交货天数进料生产总监:生产部经理:复核:制表:(三)物料月度采购计划表(三)物料月度采购计划表编号:计划时间:年月材料名称规格材料编号上月结存量本月耗用量保险存量本月采购量1进货计划23431备注合计生产总监:生产部经理:复核:制表:(四)物料定期采购计划表(四)物料定期采购计划表编号:填写日期:年月日材料规格品名估计月耗量订购交货日期每日耗用量每日最安全库存最高存量
46、高用量每次定购数量备注生产总监:生产部经理:复核:制表:(五)物料询价单(五)物料询价单()购字第号请购单编号1报价须知(1)交货期限:需于年月日以前交清订购后天内交清(2)交货地点:(3)付款办法:交货验收合格后付款试车检验合格后付款(4)订购方法:分项订购总金额为准2报价期限(1)上开报价单请于年月日时以前惠予报价以便洽购为荷。(2)报价有效期间务请保留至上列日期算起 10 天以上。填写日期:年月日材料编号规格说明单位数量说明(六)物料询价报告单(六)物料询价报告单编号:报告日期:年月日拟采购物料品名序号供应商名称价格规格质量询价人物料编号询价日期审查人物料复核人:制表人:(七)订购确定或
47、更改通知单(七)订购确定或更改通知单公司部:以下为公司的“物料订购确定或更改通知单”。请查收!确定通知更改通知日期:年月日原订购日期订购单编号未确定事项或拟更改事项确定或更改内容其他说明盼复!此致公司采购部日期名称预定交货更改日期订购物品四、物料仓储经管执行工具四、物料仓储经管执行工具(一)物料库存计划表(一)物料库存计划表目次品名及规格材料编号数量生产量单位单位用量用量小计损耗率(%)总 用 量库存库存量数量计划用量单价金额需要日期请购单号码510需要日期15202530备注(二)存量基准设定表(二)存量基准设定表采购去年平均月用量材料编号品名规单采购区域计合计数量数量合天数设定月用量安全存
48、量临界点合计格位天数物控主管:经办人:(三)物料存量管制卡(三)物料存量管制卡年度:卡号:编制日期:年月日材料名称规格计划采购量最低存量材料编号材料等级日期型号存放位置收料记录数量单价金额生产批安全存量最高存量发料记录收/发/领/退凭单编号领料单位令号码数量单价金额核对物控主管:仓管员:制表:(四)物料入库日报表(四)物料入库日报表编号:填写日期:年月日合格物料编号名称单位数量供应商人员数量单号采购入库数量原因结果处理不合格仓储主管:仓管员:制表:(五)物料库存月报表(五)物料库存月报表编号:填写日期:年月日物料名称编号规格单位上期结存数量本月进度数量本月出库数量结存数量仓储主管:仓管员:制表
49、:(六)成批领料单(六)成批领料单编号:日期:年月日制造编号批量台机型生产单位主管制表品名项次规格123编号单位单位用量应领实补退记录发/合计单价总额仓库主管:仓管员:领料人:注:一式三联,一联生产部存根,一联交原料库,一联交生产班组。(七)限额领料单(七)限额领料单编号:日期:年月日领料部门材料名称及材料编号规格日期(月/日)生产计划主管数量领用记录领料人发料人物控主管数量计量单位投产量定额退料记录限额结余数量退料人收料人仓管员发料仓库计划单位消耗领用限额数量单价金额用 途实发(八)物料盘点报表(八)物料盘点报表盘点区号:组别:盘点日期:年月日物料编号数量物料类别盘点时物料位置良料次料盘点时
50、物料状况废料其他实盘数量账面数量盈(亏)的料名称单位原材料物料呆料废料相关说明复核员记录员盘点员注:本表一式三联,第一联交财务人员,第二联交仓管员,第三联贴于物料存放位置。第七章第七章生产设备经管细化执行与模板生产设备经管细化执行与模板一、生产设备经管流程一、生产设备经管流程工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行 设 备 采1设备采购1为企业提供先进1明确设的技术装备 经 管 的备内 容 和 任2对生产务设备规范2熟悉设化经管备的性能、3确保生操 作 使 用产设备满方法足公司生3了解设产要求备 安 全 防4保障企护知识,保业经济效证 安 全 生益和经营产目标的实现