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1、防火门、防盗门(二)防火门、防盗门安装施工1、技术准备：（1）防火门安装前，应先认真熟悉图纸，核实门洞口位置洞口尺寸，检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等)。（2）安装门框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3）门框安装前，应对+50cm线进行检查,并找好门边垂直线及门框下皮标高的控制线，在可能的情况下,拉通线，以保证门框高低一致。（4）制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求：（1）门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作
2、;钢质防火门钢板壁厚1。5mm，不得用小料代替大料,以劣代优。（2）型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一. (3)下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。(4）下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观.（5）要考虑门框加工制作的尺寸，应比已留好的门洞口尺寸每边小58mm(采用膨胀螺丝固定)，门框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。3、主要机具:(1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。（2)质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺。4、作业条件：（1）防火门安装工程应在主体结构分部工程验收合
3、格后，方可进行施工；弹出楼层轴线或主要控制线（如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。(2)预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。（3）防火门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求.5、工艺流程技术交底轴线、标高复核原材料、半成品进场检验门框定位门窗框校正后塞门框（塞口）门扇安装五金安装验收验收不合格嵌密封条进行下道工序验收合格返工重做五金材料准备防火门安装工艺流程图6、操作工艺（1）立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。（2）预先检查
4、门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。（3）门框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门洞口内。（4)门与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。(5）门框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定.（6）门框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留58mm深的槽口嵌填密封材料。（7）门扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。（8)门扇的安装：先把合页按要求位置固定在
5、门框上，然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。（9)安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下,留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm。（10)防火门各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在防火门的连接部位均需进行钻孔：钻孔前,应先在工作台或型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直.(11）防火门交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（12)安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配
6、套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。（13）门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。（14）对安装完的产品进行调试，无问题后再提出分项工程检验批质量验收.发现有问题及时返修,再报验，直到合格.（二)防盗门及防火门安装1、技术准备：（1）防盗门、防火门安装前，应先认真熟悉图纸,核实门洞口位置洞口尺寸,检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等）。(2）安装门框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3)门框安装前，应对+50cm线进行检查,并找好门边垂直线及门框下皮标高的控制
7、线，在可能的情况下，拉通线，以保证门框高低一致。（4)制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求：（1）门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;钢质防火、防盗门钢板壁厚1。5mm，不得用小料代替大料,以劣代优。木质防火门的配件要油漆刷了才进行安装。（2）型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。 (3)下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（4）下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。（5）要考虑门框加工制作的尺寸,应比已留好的门洞口尺寸每边小58mm（采用膨胀螺丝固定），门框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁
8、切，以保证安装合适。3、主要机具：（1）施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。（2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺。4、作业条件:(1）防火、防盗门安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工；弹出楼层轴线或主要控制线（如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。（2）预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误.（3）防火、防盗门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求.（4）木质门基层的含水率，要求在不大于12的前提下做油漆涂饰.涂饰应先进行补灰,打砂，再作装饰底漆，再补灰，打砂，,再作面漆。直到无流坠
9、，有光泽，表面无挡手感，色界处与其它衔接物应顺直,不应超过3 mm.5、工艺流程确定基准线、中心线定孔位打膨胀螺栓孔框扇进洞口调整定位拧紧螺栓与墙体固定土建洞口抹灰清理装锁具、闭门器等五金件.6、操作工艺(1）立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口.(2)预先检查门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。（3）门框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门洞口内。(4)门与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大
10、于180mm,铁脚间距应小于600mm。（5）门框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定.(6）门框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。（7）门扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用.(8）门扇的安装：先把合页按要求位置固定在门框上，然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后,再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上.（9）安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-
11、8mm。（10）防火、防盗门各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在防火、防盗门的连接部位均需进行钻孔：钻孔前,应先在工作台或型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。(11）防火、防盗门交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（12）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入.（13)门锁安装，应在门扇合页安装完后进行.(14)对安装完的产品进行调试，无问题后再提出分项工程检验批质量验收。发现有问题及时返修,再报验，直到合格.本工程
12、综合楼安装铝合金平开窗383.81m2，安装铝合金推拉窗47.91m2;客房1安装铝合金平开窗46.33m2,安装铝合金推拉窗14樘；客房2安装铝合金平开窗212。04m2；洗衣房安装铝合金推拉窗18。83m2,安装铝合金百叶窗24。72m2;射击场安装铝合金推拉窗34.02m2；门卫室安装铝合金推拉窗14.69m2。三）防盗、防火门安装1、钢质防盗、防火门安装工艺流程划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理、卫生2、安装方法（1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线.（2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2mm）
13、及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位.（3）连接固定：门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm,对角线允许误差应2.0mm。（4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。(5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。（6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比:M10）抹平压实,或用发泡剂填充饱满，用密封
14、胶封好。（7）门框灌浆：门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整，再将门扇安装上去。（8）门扇关闭后,缝隙应均匀，表面应平整.安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2。0mm，对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4。0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4。0mm.（9）安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。(10）清理卫生：安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干
15、净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。3、连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。4、安装中的注意事项（1）洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面,以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。（2）不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。 （3)堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松
16、动裂纹，降低密封质量.（4)门框堵塞的断热材料等必须严实。（5）钢质门安装必须保证连接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。（6）钢质门安装必须开关轻便，不能过松,也不可过紧。（7)安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。（8）安装好的钢质门，门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。5、施工过程中的质量控制（1）施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员(安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工人员(安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；（2)施
17、工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检,必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时,执行纠正和预防措施控制程序。6、现场成品保护措施(1)产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管;（2)门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；(3)对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等）,1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施，用木夹板制成3面保护套,并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤；（4）门扇安
18、装后，门扇表面贴保护膜；（5）五金安装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况进行处理；7、现场补救措施（1）如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施;（2）连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。(3)如门框制作出现偏差，按照安装规范进行安装（钢质防盗门安装技术规程），并进行矫正；（4)如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正；（5）门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；（6）修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料;（7）如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；（8)产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改;（9）每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。8、验收及交付方案（1）门框安装后，办理相关报验手续，检验门框与墙体的连接等相关工作； （2）隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验；（3）安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验,合格后方可办理报验手续。（4）安装完工后，及时办理相关报验手续，将按每批产品 产品移交.完工单内容,让甲方签字认可，作为交付依据。