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1、安全培训教育记录(机械操作人员)表C2。9.4 日常安全培训教育记录 编号：工程名称介休市汽车综合客运站主讲部门安全科主讲人安全员教育类别节假日前后安全教育 季节性施工安全教育转岗、复岗教育 违章、事故教育新工艺、新技术、新方法安全教育特种作业人员教育 机械操作人员教育培训日期参加人数培训内容：(可附页）装载机：1、遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。2、发动前做好各项日常检查工作并应符合规定。3、发动机经起动，预热水温达到500C各仪表显示正常后才能起步行驶。4、应尽量避免负载状态下坡行驶。5、行走时用二轮驱动,铲装时用四轮驱动.6、当发动机水温和变矩器温度超过允许值时，应停机冷却
2、.7、当出现故障需其它车辆牵引时，应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。8、铲斗装运物料时，离地400500MM高度，不应将铲斗提到最高位置进行装运,行驶时，严禁铲斗载人。9、铲斗臂调整和注油时,下面严禁站人.10、高速行驶时，切勿急速转向,铲斗应离地30500MM。11、停机时，应先切断动力后制动,待机停稳后将铲斗放下，各手柄置于空档位置，减少油门，拉紧手刹，怠速运转5分钟熄火。受教育人员签字（可附页)项目负责人主讲人表C2。9.4 日常安全培训教育记录 编号：工程名称介休市汽车综合客运站主讲部门安全科主讲人安全员教育类别节假日前后安全教育 季节性施工安全教育转岗、复岗教育 违章、事故教育新工
3、艺、新技术、新方法安全教育特种作业人员教育 机械操作人员教育培训日期参加人数培训内容:（可附页）自卸汽车：1、经考试合格取得机动车辆驾驶证驾驶员，方可驾驶自卸汽车。驾驶员应熟知本车结构、性能，严格遵守操作（使用）和保养手册中的安全规则和注意事项。2、出车前应对轮胎、轮胎螺栓、悬挂、前后桥、传动、转向、制动车身及灯光、电器、仪表、燃油、机油、液压油、冷却液等进行全面检查；严格按照润滑要求注入润滑油、脂，油量应适当，油路畅通；燃油、机油、液压油、冷却液量符合规定要求。3、起动发动机，怠速运转5分钟，检查各仪表指示正常后方可行驶.4、在驾驶中，精力集中,严禁同随车人员闲谈；严禁酒后驶车和疲劳开车.5
4、、停车时，车应停在安全的地方，将储风缸、油水分离器的排污阀打开，将油水排净.冬季停车时,做好防冻保护工作.6、工作后必须将油箱燃油加足，以排除空气，防止冻结；检查、整修设备，做好日常保养工作，接合驻车制动器，关闭蓄电池开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。7、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。8、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常.9、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。10、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后,
5、方可开始工作。受教育人员签字（可附页）项目负责人主讲人表C2。9.4 日常安全培训教育记录 编号：工程名称介休市汽车综合客运站主讲部门安全科主讲人安全员教育类别节假日前后安全教育 季节性施工安全教育转岗、复岗教育 违章、事故教育新工艺、新技术、新方法安全教育特种作业人员教育 机械操作人员教育培训日期参加人数培训内容：（可附页）挖掘机:1、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料.挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。2、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行
6、的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机刹住。3、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面,臂杆应在后面.上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。4、经常检查各主令开关、按钮、指示灯电气设备的可靠性，以保证工作程序自动运行。5、经常检查电器系统各元件是否有损坏、松动现象。各电动机运行情况，是否有发热现象。受教育人员签字（可附页）项目负责人主讲人表C2.9.4 日常安全培训教育记录 编号：工程名称主讲部门主讲人教育类别节假日前后安全教育 季节性施工安全教育转岗、复岗教育 违章、事故教育新
7、工艺、新技术、新方法安全教育特种作业人员教育 机械操作人员教育培训日期参加人数培训内容:（可附页）平地机：1、平地机的操作工必须经过专项培训，经主管部门考核合格、领取操作证后,方准操作。2、不准将车辆交给没有操作证的人员操作.3、操作平地机时，必须精力充沛、思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为。严禁酒后操作平地机。4、操作平地机时，除本机操作工外,不准其他人员站或坐在平地机上，更不准上下或传递物件.5、发动机运转时，禁止任何人靠近工作装置。6、在上、下平地机时，必须面对平地机,并使用台阶和扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。7、不能在非用于攀登的表面上攀登.8、转弯或调头
8、时，应用最低速度,上坡不准曲线行驶，下坡不准熄火或空档滑行，在正常行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放,刮刀两端不能超出后轮外侧。 9、在高速行驶时，严禁前后轮同时转向，应锁上车架铰接和前轮倾斜的锁定销。10、在跨越障碍物时，要慢行，并将刮刀、齿耙提起，遇到大障碍物，要绕道行驶，严禁跨越.11、在危险地段作业时，如悬崖边、陡坡、沟渠等，要先观察地形，确定安全线，降低运行速度并注意加强观察。受教育人员签字（可附页）项目负责人主讲人表C2.9.4 日常安全培训教育记录 编号：工程名称主讲部门主讲人教育类别节假日前后安全教育 季节性施工安全教育转岗、复岗教育 违章、事故教育新工艺、新技
9、术、新方法安全教育特种作业人员教育 机械操作人员教育培训日期参加人数培训内容:（可附页）压路机：1、由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程,熟悉维修保养规程。2、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象，滚轮的刮泥板应平整好,紧固螺栓无松动，确认正常后,方可启动。3、开动前,机械周围应无障碍物和人员。4、在运行中不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将机械熄火，制动住机械，并楔住滚轮。5、需要增加机重时,可在滚轮内加黄沙和水，气温降至0时，不得用水增重。6、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住.不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方，长期停车时，应将滚轮用木版垫离地面. 7、起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚固路面上行走时，严禁振动. 8、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率. 9、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档.受教育人员签字（可附页）项目负责人主讲人