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1、斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注砼及砼施工砼配合比立方体抗压，长方体测弹模按规范取样弹模按上、中、下塔柱各取一组砼品质坍落度18cm22cm现场用坍落度筒测试每班23次或改变配合比时加测12次早期强度3天85%设计强度标准试件抗压试验初凝时间10小时左右贯入阻力仪试配时测定，气候异常时加测重塑性满足层与层之间的重塑性要求振动棒自重振动15s，10cm10cm范围内有浆逸出视为可塑性抽测浇筑拌合时间100s计时工具抽测振动方法70cm、50cm振动棒作施工记录养护自来水养护7天作施工记录养生剂养护全段面喷洒作施工记录砼表观质量表观光滑无麻面、无错台目测每段检查平整度3m
2、范围2mm直尺每段检查强度评价28天强度58Mpa，离散系数3抗压强度以数量分析强度逐段，数理分析分3批弹模（Mpa）3.65104弹模试验架、万能试验机下、中、上塔柱各一组斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注主塔整体砼强度C50151515cm立方体单轴抗压每台次或每100m取一组该组作为28天强度试验试件，另取3天和7天强度试件弹模3.45151530cm长方体试件上、中、下塔柱各取一组地面处水平偏位10mm全站仪或经纬仪检测桥轴线和墩轴线每次浇筑前后各观测一次倾斜度1/3000塔高，且小于30mm经纬仪、基线、标尺相结合检测每一个浇筑厚度22.55m测量一次断面尺寸
3、20mm用标定后的钢尺测量每一个浇筑厚度22.55m测量一次锚固点高程10mm全站仪或经纬仪检测每个锚固点用两种方法各测一次高程通过塔吊传送到施工位置横梁高程10mm全站仪或经纬仪检测每道横梁上下顶面，横桥向三点、顺桥向两点孔道位置10mm，且两端同向全站仪和钢尺每个位置用两种方法各测一次在加工场安装时要求相同劲性骨架骨架长、宽5mm在加工场用钢尺检验逐段检验注意焊接变形骨架的高10mm在加工场用钢尺检验逐段检验安装精度为8mm，不能有累计误差骨架的焊接缝不得有裂纹，未熔合，夹渣，未填满弧坑，任意25mm范围内高低差2mm，焊缝饱满无咬合区逐段检查骨架焊接人员必须有焊工操作证，焊接质量满足设计
4、要求骨架加工分段原则分段高度满足设计要求钢尺逐段检查下塔柱及中塔柱分片加工，吊装到施工部分拼装，上塔柱每节整体加工。斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注钢筋进场检验抗拉强度大于490Mpa万能试验机作拉伸试验每60T取一组抗弯、拉各三根储存及标识分类存放、标识明确按ISO9002体系要求施工全过程加工制作受力筋10mm加工场地钢尺检查弯起筋20mm加工场地钢尺检查箍筋5mm加工场地钢尺检查直螺纹连接fmstfst或fmst1.15ftk拉伸试验500个接头取一组工艺实验与工程中取件相结合错头主筋35d范围内50%接头钢尺测量逐段检查接头代换以冷挤压代替直螺纹连接冷挤压标准
5、500个接头取一组在抽样段代替箍筋间距0，-20，2mm钢尺测量逐段检查箍筋可与主筋绑扎主筋间距两排以上间距5mm同排间距20mm钢尺测量逐段检查箍筋摸向水平钢筋螺纹筋间距0，-20mm钢尺测量逐段检查防裂钢筋网10mm钢尺测量逐段检查防裂钢筋按热轧级钢检查小直径钢筋连接搭接焊为对焊单面焊缝10d钢尺测量逐段检查保护层厚度10mm钢尺测量逐段检查斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注预应力系统预应力管道100金属螺纹管厚度0.3mmPC管厚度2mm，直径5mm长尺及板尺500m抽检90钢尺逐根检查预应力管道安装坐标15mm，同排层间距10mm钢尺逐段检查预应力钢束制作同组钢
6、丝下料长度相对，差值不大于2mm钢尺每束钢绞线实测弹模1.98106Mpa万能试验机千分表钢绞线应满足GB/T5224要求强度1860Mpa最小破断荷载260KN万能试验机每批抽3盘每批重量不大于60T外观测定无锈蚀，无松撒，无严重外伤，直径偏差0.6mm,-0.15mm目测，及游标卡尺每批抽3盘每批重量不大于60T油表标定满足张拉精度由计量局标定与张拉系统同样标定后与张拉系统一一对应张拉系统标定满足张拉精度千斤顶，SC6000电子称传感器使用超过6个月或200次使用后，或使用过程异常，或抢修以后液压油46#锚具及夹片锚具HRC2432，夹片HRC58洛氏硬度仪外观：每批抽10%，且不少于10
7、套 硬度：每批抽5%，且不少于5套有必要情况做静载试验，同批中选6头，组成3个组张拉00.1Pk0Pk上下均衡，左右对称每过程检查每束横梁部门二端张拉，其余单端张拉孔道压浆压浆饱满，压浆间隔7d相对每束预埋件预埋件位置10mm钢尺及全站仪每个预埋件斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注模板模板平整度3m面积1：5mm标准的平整度测量法经常检查每翻3次检查模板标高10mm全站仪和水平仪每块安装检查模板内部尺寸5mm钢尺进场检查轴线偏位8mm极坐标法和经纬仪测量每段面检查相邻模板表面高度差2mm水准仪每段检查预埋孔洞截面中心位置10mm钢尺每个检查脱模剂液压油、全面抹均匀目测逐段检查拉杆内外对拉，每道焊接牢固目测逐根检查其他要求拆模时t150/t,翻模时砼40Mpa实验室做抗压试验每段提供砼原材料中砂细度模数2.45筛分指定场地供应碎石0.52.5mm筛分，规准仪、压碎直筒分别检查级配、针片状压碎值每200m检查一次加工厂加工，工地作成品检验水泥检查胶砂强度42.5Mpa沸煮法测安定性水泥满足相关国家标准外掺剂RB高泵3试拌砼粉煤灰2级，SO3含量3%试拌砼水自来水试拌砼