《绿色设计产品评价技术规范 汽车用聚氨酯人造革合成革》编制说明.docx

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1、绿色设计产品评价技术规范汽车用聚氨酯人造革合成革编制说明(征求意见稿)一工作简况任务来源根据中国轻工业联合会中轻联综合2021 406号文件关于下达绿色设计产品评价技术规范 汽 车用聚氨酯人造革合成革等17项中国轻工业联合会团体标准计划的通知,计划编号:2021029 , 工程名称“绿色设计产品评价技术规范汽车用聚氨酯人造革合成革”进行制定,主要起草单位:昆山 阿基里斯新材料科技。1.1 主要工作过程(1)起草(草案、论证)阶段计划下达后,中国轻工业联合会发文“关于召开绿色设计产品评价技术规范 汽车用聚氨酯人造 革合成革等5项中国轻工业联合会团体标准工程启动会的通知(中轻联综合发2022 67

2、号)”于 2022年5月19日以视屏方式召开团体标准“绿色设计产品评价技术规范汽车用聚氨酯人造革合成革” 起草工作组成立暨团体标准初稿讨论会。会上成立了以昆山阿基里斯新材料科技为组长,昆山 阿喀斯检测科技服务、昆山市高分子材料质量与标准化协会、昆山协孚新材料股份为 组员的标准起草工作组。标准起草小组根据进度安排,首先查阅了国内外相关资料,经过细致的文献调 研,未查到关于“绿色设计产品评价技术规范汽车用聚氨酯人造革合成革”的相关标准。在国内有GB/T 18885-2020生态纺织品技术要求、GB/T XXXX-XXXX绿色产品评价 纺织产品(报批稿)、GB/T XXXX-XXXX绿色产品评价塑料

3、产品(报批稿)、合成革行业清洁生产评价指标体系(国家开展改革委、 环境保护部、工业和信息化部 公告2016年 第21号)、GB/T 32161-2015生态设计产品评价通那么、 GB/T 33761-2017绿色产品评价通那么、TCNLIC 0029-2021绿色设计产品评价技术规范 汽车用热 塑性聚烯燃弹性体(TPO)复合片材等文件可供参考。在本标准编制过程中,参考了 GB/TXXXX-XXXX 绿色产品评价 纺织产品(报批稿)、GB/T XXXX-XXXX绿色产品评价 塑料产品(报批稿)两份文 件主要框架内容,分别为范围、规范性引用文件、术语和定义、评价要求和评价方法;国际上有害化学 物质

4、零排放组织(ZDHC基金会)制定的生产限用物质清单(MRSL)和服装及鞋袜国际RSL管理工作组 (AFIRM)制定的限用物质清单(即AFIRM RSL)可供参考,本标准局部采用了这两份国际标准中有关 限用物质清单及要求。起草小组结合国内外汽车用聚氨酯人造革合成革的市场开展和现状,确立了本标 准的主题框架及主要指标要求。起草工作组在工作过程中收集、分析了汽车用聚氨酯人造革合成革产业绿色政策,对汽车用聚氨酯 人造革合成革的制造现状及市场开展趋势等情况作了深入的研讨,明确了本标准的适用范围、评价指标 和起草进度安排等。2016年6月30日,工信部制定工业绿色开展规划(2016-2020年),明确指出

5、:实施绿色制造 工程,加快构建绿色制造体系,大力开展绿色制造产业,推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供表5环境属性指标要求指标基准值企业A企业B企业C企业D企业E单位产品废水产生量5科10%)W43.54.43.34. 10单位产品化学需氧量产生量(kg/104m)W1.20. 0050. 020. 040. 950单位产品挥发性有机物产生量(kg/lOi)400142028. 535166表6品质属性指标要求序 号-级指标二级指标单位基准值判定依据1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1品质属性阻燃性mm/minW100按GB 8410-2006检测并提供 检测报告A-052.4A-

6、0A-0A-0A-0A-0A-0A-0115.82成雾性mg4.5按QB/T 5068-2017检测并提 供检测报告0.832.354.255.023.121.050.921.121.349.543气味级W3按QB/T 5447-2019试验条件4 检测并提供检测报告33343333344耐光性 (488KJ/m2)级24QB/T 4873-2015 试验方法 A 检测并提供检测报告444-5343444-545耐水解 (1680h)外表无 异常QB/T4671-2014 A 法检测并 提供检测报告外表 无异 常外表 无异 常外表 无异 常外表无 异常外表 无异 常外表无 异常外表 无异 常外

7、表 无异 常外表 无异 常外表无 异常6N, N-二甲基甲 酰胺mg/kgW1000按QB/T5158-2017检测并提 供检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND7总碳散发量MgC/gW50按附录I检测并提供检测报告NDNDNDNDND55.5NDNDNDND8挥发性有机化 合物甲醛u g/m200按按QB/T 5354-2018检测并 提供检测报告NDNDNDNDND352.6NDNDNDND乙醛10055NDNDNDNDNDNDNDNDND丙烯醛50NDNDND325.2NDNDNDNDNDND不W50NDNDNDNDNDNDNDNDNDND甲苯300NDNDNDNDNDNDND

8、NDNDND二甲苯300NDNDNDNDNDNDNDNDNDND乙苯W200NDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯乙烯W270NDNDNDNDNDNDNDNDNDND9禁用物质(指标满足GB/T30512-2014)汞mg/kg900按QC/T 941-2013检测并提供 检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND六价珞900按QC/T 942-2013检测并提供 检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND铅W900按QC/T 943-2013检测并提供 检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND镉W90NDNDNDNDNDNDNDNDNDND多嗅联苯900按 QC/T9

9、442013NDNDNDNDNDNDNDNDNDND多浪二苯 惟W900检测并提供检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND10石棉(见附录J)%不得检 出按 GB/T 232632009 检测并提供检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND11多环芳煌 (见附录G)每个单项mg/kgW1按QC/T 1131 2020检测并提 供检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND总量W10NDNDNDNDNDNDNDNDNDND12有害染料 (见附录D)可分解芳 香胺染料mg/kgW20按 GB/T 17592-2011 和 GB/T 23344-2009检测并提供检测 报告NDND

10、NDNDNDNDNDNDNDND致癌染料按GB/T 20382-2(X)6检测并提 供检测报告NDNDNDNDNDNDNDNDNDND致敏染料 GB/T 2333k GB/T 19001和GB/T 45001分别建立并有效运行环境管理体 系、能源管理体系、质量管理体系和职业健康安全管理体系,并同时满足GB/T 33761-2017中对企业的 基本要求企业安全生产标准化水平应符合GB/T 33000的要求,待评价企业必须为二级安全标准化企业。污 染物排放应到达国家或地方排放标准,并满足环境影响评价、环保“三同时”制度、总量控制和排污许 可证管理要求。一般固体废弃物的收集、贮存、处置应符合GB 1

11、8599的相关规定,危险废物的贮存严 格按照GB 18597的相关规定执行,应由持有危险废物经营许可证的单位处置。企业应按照危险化学 品安全管理条例建立并执行危险化学品安全管理制度,应提供符合GB/T 16483要求的产品安全技术 说明书。生产企业应按照GB 17167配备能源计量器具,并根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和 在线监控设备。企业宜开展绿色供应链管理,建立绩效评价机制、程序,确定评价指标和评价方法,对产品主要原 材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出质量、环境、能源和安全等方面的管理要求。企业应按照企业事业单位环境信息公开方法公开环境信息。企业应对剩余产品及包装物进行处置

12、或回收。2. 2, 3. 2评价指标要求评价汽车用聚氨酯人造革合成革为绿色设计产品的特性指标体系由一级指标和二级指标组成。一级 指标包括能源属性、资源属性、环境属性和品质属性四类指标。二级指标是四类一级指标中具体评价项 目,包括了指标名称、基准值和判定依据等信息。1. 2. 3.2.1能源属性指标单位产品综合能耗是汽车用聚氨酯人造革合成革产品生产制造能耗水平的重要指标。单位产品综合 能耗指汽车用聚氨酯人造革合成革生产企业在统计期内,对实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方 法和单位分别折算为一次能源后的总和。综合能耗主要包括一次能源(如煤、石油、天然气等)、二次 能源(如蒸汽、电力等)和直接用

13、于生产的能耗(如冷却水、压缩空气等)。综合能耗中如涉及外购能 源,那么外购燃料能源一般以其实物发热量为计算基础折算为标准煤量,外购电按当量值进行计算, 10kWh=1.229tce折算成标煤。企业消耗的各种能源包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统 用能,不包括冬季采暖用能、生活用能和基建工程用能。具体综合能耗按照GB/T 2589计算。该指标 是为了评估汽车用聚氨酯人造革合成革产品在实际生产过程中的单位产品的综合能耗水平,从而为节能 降耗提供基础数据。标准起草小组调研了国内五家主要汽车用聚氨酯人造革合成革生产企业符合合成 革行业清洁生产评价指标体系中1级基准值要求。国内主要汽车用聚氨酯

14、人造革合成革产品企业的能耗情况,本文件规定单位产品综合能耗W1.5吨 标煤/万米,检测及试验结果如表1所示2.2资源属性指标本文件明确汽车用聚氨酯人造革合成革产品在生产过程中所用到的化学制剂中有害物质限量的要 求。.2. 2.32.2.1单位产品取水量本文件调研了国内五家主要人造革合成革生产企业的取水量情况,检测及试验结果如表2所示。因 此,本文件规定单位产品取水量应W5m3/101。2. 2. 3. 2. 2.2水重复利用率本文件调研了国内五家人造革合成革生产企业的水重复利用率情况,检测及试验结果如表3所示。 因此,本文件规定水重复利用率应280%。2. 2. 3. 2. 2. 3资源属性指

15、标本文件调研了国内五家人造革合成革生产企业烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯酸(APEO)类、 氯化苯和氯化甲苯、氯化苯酚、染料等,检测及试验结果如表4所示,因此本文件规定了指标要求应符 合标准正文表2要求2. 2. 3. 2. 3环境属性指标除了资源属性指标外,另一类能够反映生产过程状况和对环境影响的指标便是环境属性指标,该指 标包括单位产品废水排放量和单位产品挥发性有机物产生量。假设这些指标较高,说明工艺相应地比拟落 后或管理水平较低。因此,对这些工程指标的限制,有利于推动企业进行工艺改进和提高企业的管理水 平。检测及试验结果如表5所示2. 3. 2. 4品质属性指标标准起草小组收集了样品共计

16、1。件,昆山阿喀斯检测科技服务对抽检的样品按品质属性 指标要求进行了试验验证,并汇总编制了试验验证数据报告。通过验证试验及对数据的分析整理,技术 内容合理、可行,具有较强的适用性。检测及试验结果如表6所示。3. 3生命周期评价说明3.1研究意义随着我国经济社会和科学技术的开展,现代社会对生态、环保的要求不断提高,“生态优先、绿色 开展”逐渐成为提升我国制造业核心竞争力的关键要素。工业化领域的绿色化升级,是解决资源、原材 料缺乏的有效途径。绿色开展的基本载体就是绿色化的生产、生活方式,绿色设计是实现绿色生产、生 活的重要途径。近年来中国消费者对质优、安全、环保的高品质产品需求正不断增长,然而国内

17、中高端 绿色环保产品的有效供给目前并不充足。中国制造2025、生态文明体制改革总体方案、关于 加快推进生态文明建设的意见强调绿色开展在国民经济和社会生活中的重要作用,并提出建立统一的 绿色设计产品、认证、标识等体系的相关要求。本文件通过生命周期研究,得出汽车用聚氨酯人造革合成革的环境影响量化数据,直观地评估革生 产过程的变化对环境影响带来的变化,催促企业在产品设计与开发、生产、运输、过期产品的收集处理 过程推进绿色设计或绿色化改进方案,采用高性能、绿色环保的新材料,开发具有无害化、绿色环保、 高品质等特性的绿色产品,推动绿色革用产品领跑,支撑构建绿色制造体系,加快人造革合成革行业绿 色转型,为

18、建设“资源节约型、环境友好型”的绿色生态产业添砖加瓦。同时,对人造革合成革行业节 能降耗、保护环境、消除国外技术贸易壁垒、扩大应用、实现有毒有害化学物质零排放具有重要意义。 2. 3. 2评价说明3. 2.1功能单位说明功能单位必须是明确规定并且可测量的。本文件以生产“吨革用聚氨酯树脂”为功能单位表示。4. 3. 2. 2系统边界说明界定的革用聚氨酯树脂生命周期系统边界,分4个阶段:原辅料与能源采购阶段、生产阶段、运输 阶段、回收处理阶段。如图1所示,具体包括:原辅料采购原辅料入库产品生产产品运输包装物循环利用包装物循环利用产品包装物回收处理处置图1产品生命周期系统边界图生命周期评价的覆盖时间

19、应在规定的期限内,数据应反映具有代表性的时期(取最近3年内有效值), 如果未能取到3年内有效值,应做具体说明。2. 3. 2. 3数据舍取原那么(1)能源的所有输入均列出;(2)原料的所有输入均列出;(3)辅助材料质量小于原料总消耗0.3%的工程输入可忽略;(4)大气、水体的各种排放均列出;(5)小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略;(6)道路与厂房等基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放,均忽略;(7)任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中。2. 3. 2. 4生命周期清单分析(1)原材料成分、用量及运输清单;(2)生产过程清单;(3)包装过程清单;(4)运输

20、过程清单;(5)废弃物循环利用或废弃处置清单。2. 3. 2. 5影响评价说明通过建立各个过程单元模块,输入各过程单元的数据,将各个清单因子的量输入,得到汽车用聚氨 酯人造革合成革的环境影响变化值。三 主要试验(或验证情况分析)3.1验证试验结果准起草小组随机调查了 5家国内汽车用聚氨酯人造革合成革生产企业的相关情况,同时抽取和收集 了这5家公司的人造革合成革产品样品共计10件,抽样单位和产品基本涵盖行业具有代表性的企业,由昆山阿喀斯检测科技服务对抽检的样品按品质属性指标要求进行了试验验证,并汇总编制了 试验验证数据报告。检测及试验结果见表1至表6表1单位产品综合能耗指标基准值企业A企业B企业

21、C企业D企业E单位产品综合能耗 (tce/104m)WL50.351.01.151.491.46表2单位产品取水量指标基准值企业A企业B企业C企业D企业E单位产品取水量(n?/104m)W57.58141.10.0001表3水重复利用率指标基准值企业A企业B企业C企业D企业E水重复利用率()2809086.892.389100表4资源属性指标要求序 号一级指 标二级指标单位基准值企业A企业B企业C企业D企业E3资源属 性 资源属 性烷基酚(AP)和烷 基酚聚氧乙烯醛(APEO)类(见 附录B)辛基苯酚(0P)及其同分异构体(总量)mg/kgW250NDNDNDNDND壬基苯酚(NP)及其同分异

22、构体(总量)W250NDNDNDNDND辛基酚聚氧乙烯隧(OPEO)W500NDNDNDNDND壬基酚聚氧乙烯醛(NPEO)W500NDNDNDNDND4氯化苯和氯化甲 苯1, 2-二氯苯mg/kg000NDNDNDNDND其他一氯苯、二氯苯、三氯苯、四氯苯、五氯苯 和六氯苯同分异构体以及一氯甲苯、二氯甲苯、 三氯甲苯、四氯甲苯和五氯甲苯同分异构体(总 量)W200NDNDNDNDND5氯化苯酚 (见附录C)四氯苯酚(TeCP)、五氯苯酚(PCP)(总量)mg/kgW20NDNDNDNDND一氯苯酚(MCP)、二氯苯酚(DCP)、三氯苯 酚(TrCP)、四氯苯酚(TeCP)(总量)W50NDN

23、DNDNDND6染料(见附录D)可分解出致癌芳香胺的偶氮着色剂mg/kg150NDNDNDNDND致癌染料250NDNDNDNDND致敏性分散染料W25ONDNDNDNDND海军蓝染色剂(总量)W250NDNDNDNDND7阻燃剂 (见附录E)短链氯化石蜡(SCCP)(C10-C13)mg/kgW50NDNDNDNDNDTCEP, DccaBDE, TRIS. PcntaBDE, OctaBDE, BDBPP, TEPA, PBB, TBBPA, HBCDD, BBMP, TDCPPW250NDNDNDNDND8乙二醉类物质(见 附录F)二甘醇二甲醛、乙二醉单乙醴、乙二醉乙醴乙酸 酯、乙二醉二

24、甲醛、乙二醉甲醛、乙二醇甲醛乙 酸酯、2-甲氧基-1-丙醇乙酸酯、三甘醇二甲醛mg/kgW50NDNDNDNDND9卤化溶剂三氯乙烯mg/kgW40NDNDNDNDND1,2-二氯乙烷,二氯甲烷,四氯乙烯W5NDNDNDNDND10有机锡化合物二丁基锡(DBT)mg/kgC20NDNDNDNDND单、双和三甲基锡衍生物C5NDNDNDNDND单、双和三丁基锡衍生物C5NDNDNDNDND单、双和三苯基锡衍生物W5NDNDNDNDND单、双和三辛基锡衍生物C5NDNDNDNDND11多环芳煌(PAHs) (见附录G)苯并(a)陀(BaP)mg/kgW20NDNDNDNDND其他多环芳燃(PAHs

25、)(总量)W200NDNDNDNDND12全氟化合物(PFC)全氟辛烷磺酸(PFOS)和相关物质(总量)mg/kgW2NDNDNDNDND全氟辛酸(PFOA)和相关物质(总量)W2NDNDNDNDND13邻苯二甲酸酯(见 附录H)DEHP, DMEP, DNOP, DIDP, DINP, DnHP, DBP, BBP, DNP, DEP, DPRP, DIBP, DCHP, DIOP, DHNUP, DIHP (总量)mg/kg250NDNDNDNDND14重金属总量而巾(As)mg/kgW50NDNDNDNDND镉(Cd)W20 (颜料中 W50)NDNDNDNDND汞(Hg)W4 (颜料中 W25)NDNDNDNDND铅(Pb)100NDNDNDNDND六价铝(Cr6+)10NDNDNDNDND15挥发性有机化合物 (VOC)苯mg/kgW50NDNDNDNDND二甲苯,邻甲苯酚,对甲苯酚,间甲苯酚500NDNDNDNDND

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