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1、兴文县光明煤业有限责任公司光明煤矿封闭111103采煤工作面安 全 技 术 措 施光明煤矿通风科2022年9月26日出。LM7密闭预留高1.2限宽0.8m的预留孔，满足施工YM23密闭墙 时人员进出和封闭材料运输。为了保证密闭施工的气密性，密闭施工 必须到达满浆满灌。待所有密闭施工好后，最后约定时间封堵各密闭 预留孔。4 .预留孔分两步封堵。第一步先同时封堵YM22和YM23密闭墙的 预留孔，最后封堵LM7密闭墙预留孔。封堵前安排好充足的人员，准 备好充足的材料，确保两步封堵时间不超过30分钟。5 .封堵密闭预留孔前，先将密闭里面侧墙面及周边粉抹并勾缝抹 边，先准备好封堵预留孔所需材料,封堵时
2、每道密闭只留35人封堵, 其他人员先撤离。预留孔封堵完后，将墙面及密闭墙四周勾缝粉抹， 密闭施工结束后人员即刻撤离。六、工程质量按照煤矿防灭火细那么第76条第四款、五款、六款规定：（四） 保证密闭施工安全和工程质量，提高密闭防火效果。煤巷施工永久密 闭必须掏槽，岩巷施工永久密闭可不掏槽，但必须将松动岩体刨除见 硬岩体。（五）永久密闭应当留设放水孔、观测孔和措施孔。（六）采 煤工作面回采结束后的采空区、报废煤巷的自燃火灾预防，以及采煤 工作面长期停产等特殊条件的采空区自燃火灾预防，应当采用密闭防 火。据此，对各密闭施工作如下要求：（一）永久密闭工程质量要求1 .开采容易自燃和自燃煤层的矿井，封闭
3、采空区时，应当构筑不 少于2道永久密闭墙，墙体中间采用不燃性材料进行充填。2 .密闭位置应选在顶、底、帮坚硬、未遭到破坏的巷道内，防止 设在动压区。砌作密闭时，密闭墙四周必须见硬底，巷底铺设不低于 0.3m厚的水泥砂浆，巷道四周必须见硬帮、硬底和硬顶岩石。3 .在111103回风巷与全风压通风口施工回风侧密闭，密闭编号为 YM22,属永久密闭，处于nn03采煤工作面回风侧，阻断回风侧风流 流动。按要求施工两道密闭，密闭间距0.81.2m,具体间距根据现场 情况确定。密闭厚度1.0m （不小于1.0m）,该位置为煤层巷道，帮刻 槽深度为见实体后0.5m,顶板为岩石，不用刻槽，但必须将松动岩体 刨
4、除见硬岩体，底槽深度为见实体后0. 3m04 .在1H103采煤工作面下安全出口与采空区连通位置施工一组两 道永久密闭墙，密闭编号为YM23,处于1H103采煤工作面进风侧，阻 断进风侧向采空区漏风。按要求施工两道密闭，密闭间距0.81. 2m, 具体间距根据现场情况确定。密闭厚度1.0m （不小于1.0m）,该位置 为煤层巷道，帮刻槽深度为见实体后0. 5m,顶板为岩石，不用刻槽， 但必须见硬岩体，底槽深度为见实体后0. 3m。（二）临时密闭工程质量要求为确保HU03采煤工作面回撤后有一定时间的稳定期，使采空区 顶板冒落稳定，瓦斯逐渐增高减少采空区氧气，有效防止向采空区漏 风，才能有效杜绝采
5、空区遗煤自燃。先在11H03运输巷口先封闭稳定 后再启封维修作111105回风巷，需在111103运输巷与111103运煤斜 巷交叉口不大于5m位置施工一道临时密闭，进一步控制向111103 1 作面采空区漏风。密闭编号为LM7,临时密闭厚度为0.5m,该位置为 煤层巷道，帮刻槽深度为见实体后0. 5m,顶板为岩石，不用刻槽，但 必须见硬岩体，底槽深度为见实体后0. 3m。（三）所有密闭墙体灰缝必须饱满，无干缝、重缝，严禁干码。（四）密闭墙体必须进行粉抹，必须做到“耳听无声音，手摸无 漏风感觉”，墙体外表必须平整光滑。严禁将密闭墙砌筑在松荒松煤肝 0（五）砌筑密闭墙体时，砖的立缝要错开，横缝要
6、水平，砂浆要 饱满，灰缝要均匀一致。密闭要与巷道四周接实，如遇顶板破碎时， 原支架的背接木材不要一次性全部撤出，应随砌墙进度逐步撤掉，且 应除去松散岩块、肝石后再掏槽砌墙。11（六）密闭墙砌筑完成后，要勾缝和抹面，墙四周要包裙边抹缝, 且抹平、打光压实。墙面用水泥石粉沙浆粉抹，墙面覆盖层厚度应大 于20mm,四周应抹裙边，厚度应大于20mm,宽度应大于200nmi,有效 防止密闭墙漏风。（六）密闭施工完毕，密闭前所有铁器、木料、跌落的灰浆等杂 物清理干净，确保密闭前整洁卫生。及时设置栅栏，悬挂警示牌、密 闭管理牌和密闭检查牌板，检查闭内外气体，填好相关数据。七、安全措施1 .参加密闭施工人员必
7、须认真学习本措施，掌握密闭施工的相关 步骤，安全考前须知等，且必须随身携带自救器，并能正确使用。2 .密闭的具体位置由矿根据现场情况研究确定，由当班带班矿领 导和通风科人员一道在现场负责标定。3 .施工密闭前，必须对巷道内前后5nl的支护进行加固，找净危岩 活石，防止冒顶、片帮事故。4 .密闭均采用砖、水泥、石粉施工，密闭刻槽必须见硬帮硬底， 密闭的厚度、周边刻槽、灰浆饱满程度、墙面粉抹等工程质量必须按 要求严格执行。要求灰浆饱满，严禁干码、重缝。5 .在施工过程中必须按规定安设检查管、措施管、放水管或设置 返水池。6 .密闭施工前，必须将密闭位置和密闭区内所有管线、铁器全部 撤出，经带班矿领
8、导或现场负责人现场验收同意后，才能进行密闭施 工工作。7 .密闭预留孔施工好，在堵孔前，对密闭内外进行粉抹。8 .所有密闭施工人员必须听从带班矿领导和现场负责人的安排、 做好协调配合，搞好联保和自主保安工作，严禁带隐患作业和瓦斯超 限作业。9 .在封堵预留孔和撤离时，假设巷道风流中瓦斯和其它有毒有害气12 体超限时，立即停止密闭施工，采取局部通风机压入通风、或用风筒 布引风等可靠措施处理瓦斯、二氧化碳等气体不超限时，方可继续进 行密闭施工工作。10 .密闭施工前，必须加强作业点前后5m范围内的敲帮问顶工作, 找尽危岩活肝后才能施工。施工人员随身携带的小型材料和工具要拿 稳，利刃工具要装入护套，
9、材料应捆扎牢固。转运材料人员要相互配 合好，严防碰伤头、手、脚等。n.密闭施工结束后，仔细检查、观察矿井受密闭施工工作影响的 各用风地点风量、瓦斯情况，发现异常必须立即撤到进风巷安全地点, 并立即向密闭施工现场负责人、带班矿领导及矿调度室汇报，由此确 定采取相应的安全措施进行处理。12 .每个施工点必须落实专人负责施工安全和工程质量，确保施工 安全和工程质量符合要求。施工密闭当班，由带班矿领导指派人员负 责。13 .掏槽只能用铁锤、钎子、风镐施工，不准采用打眼放炮方法， 砌墙高度超过1.5m时，要搭脚手架，保证安全牢固。14 .施工过程中必须随时检查作业点及其附近的瓦斯浓度，假设瓦斯 超限那么
10、必须采用设引风障或安设局扇通风机等有效措施排除瓦斯，只 有瓦斯等有害气体在安全浓度以下才准作业。15 .密闭施工完成，待通风系统稳定后，测风员对全矿井进行一次 全面测风，并将测风报表上报总工程师和通风副总审查，发现问题及 时调整。16 .施工过程中，通风科安排人员到现场合理调节风量，既要确保 施工期间风量适当，有利于施工人员操作，也要确保瓦斯、二氧化碳 等有害气体不超限。17 .封闭时风量调节按矿制定的风量调节措施执行，确保111104 工作面风量足够和满足封闭111103面所需风量。1318 .密闭施工完后，建立密闭管理卡片。管理卡片内容包括密闭编 号、密闭地点、巷道倾角、墙体结构、性能要求
11、、建筑日期及完好程 度、维修记录、观测记录等。每7天定期对密闭完好情况气体进行巡 检，发现有变形、开裂、抹面脱落等问题时，及时进行维修，保证封 闭区良好的密闭状态。19 .定期测定封闭我密闭内外压差，进行漏风分析。每周测定封闭 区封闭区内外的氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等气体浓度及温差, 并建立台账。每次测定都必须填写观测记录，根据观测结果，一旦发 现自然发火迹象那么立即查找原因，并对火灾隐患进行处理。20 .本措施未尽之处，请严格按照煤矿安全规程、煤矿防灭火 细那么、矿井密闭防灭火规范(AQ10442007)中的有关规定执行。附图：1、封闭111103采煤工作面密闭位置示意图；2、封闭11
12、1103采煤工作面前通风系统示意图；3、封闭H1103采煤工作面后通风系统示意图；4、111103回风巷YM22永久密闭施工断面、剖面示意图；5、H1103工作面下安全出口 YM23永久密闭施工断面、剖面示意图。6、111103运输巷LM临时密闭施工断面、剖面示意图。14会审表单位/职务会审意见签名时间编制人调度室安全科通风科生技科机运科地测副总通风副总防突副总机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长会审意见年月日2一、组织措施4二、封闭1H103采煤工作面采空区方案5三、密闭施工前的准备工作6四、密闭返水池（放水孔）、观测孔和措施孔设置7五、封闭步骤9六、工程质量10七、安全措施12封闭1
13、11103采煤工作面安全技术措施光明煤矿111103采煤工作面位于+100m水平一采区第二区段西 翼，即将回采至采止线结束，按照煤矿安全规程第154条规定： 采空区必须及时封闭，必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区 的连通巷道。因此，在回采结束30天内需对HH03采煤工作面采空 区进行封闭。根据该区域通风系统整体情况和与111103采煤工作面采 空区连通的巷道，经矿研究决定，需对与111103采煤工作面采空区连 通的巷道111103回风巷、1H103运输巷在其结束位置施工密闭进行封 闭。同时，因11H03运输巷采用的是沿空留巷，将111103运输巷作 为下区段111105工作面回风巷之用，
14、必须在11H103采煤工作面结束 位置下安全出口通道施工永久密闭，封闭连通111103采煤工作面采空 区的所有通道。为确保该工作面采空区封闭工作安全、顺利进行，特 制定如下安全技术措施，请相关单位严格按照执行。一、组织措施（一）为确保密闭施工工作安全、有序地进行，矿成立安全领导 小组。：组 长：李崇副组长：杜林（总工程师）成 员：王正奎、王小刚、何明全、白启明、黄天军、郑远桥、 肖永进、郑昌红、曾庆伦、彭刚、黄伟、方朋、王承波、张强、郭茂 钊及各班安全员、跟班瓦斯检查员和施工密闭的班组长。（二）工作职责组长全面负责指挥和组织本次密闭施工工作，协调本次封闭工作 所需的人、财、物，与总工程师一起确
15、定密闭施工位置、密闭施工材 料及方法、密闭工程质量和现场负责人、工程监督人等，对现场封闭 工作实施检查监督职责，发现问题及时安排整改；副组长负责确定密闭位置、密闭施工方法、施工材料及工程质量, 组织制定并审查封闭采空区安全措施，对现场封闭工作实施检查监督 职责；副组长负责协调安排本次密闭施工工作所需的人、财、物，制 定密闭施工安全技术措施并贯彻学习；现场施工班组长服从安排，负责组织人员和所需材料的运送，严 格执行密闭施工工程质量和安全措施，对密闭质量和现场安全负责；各成员按照职责分工，负责完成组长、副组长及相关领导交代的 工作任务，并在现场监督具体落实密闭工程质量、安全等事项，对密 闭施工的安
16、全进行监督管理，按照封闭采空区安全措施进行检查落实。 各带班矿领导负责监督当班密闭施工质量和安全，对当班密闭施工工 作进行安排 协调，发现问题及时汇报，并按要求组织人员及时整改。（三）密闭施工工作完成后领导组即自动解散。二、封闭111103采煤工作面采空区方案（一）密闭位置选择依据1 .按照煤矿安全规程第154条规定：采空区必须及时封闭。 必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。2 .按照煤矿防灭火细那么第76条第一、二、三款规定：（一） 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，封闭采空区时，应当构筑不少于2 道永久密闭墙，墙体中间采用不燃性材料进行充填。（二）密闭位置确定按照煤矿安全规程第
17、154条和煤矿防灭火细那么第76条第 三款规定：密闭位置应中选择在动压影响小、围岩稳定、断面规整的 巷道内。密闭前后5m巷道内必须支护牢固，防止冒顶、片帮事故。封闭111103采煤工作面采空区需做三组密闭墙，各密闭位置分别 描述如下：1.在H1103回风巷口距离全负压通风不大于5m位置施工第一组 两道永久密闭墙，两道密闭墙间距0.8m2. 0m,编号为YM22；2.111103运输巷采用的沿空留巷方式，作为下区段111105工作面 回采时回风巷道之用，即为111105工作面回风巷。H1103采煤工作面 回采结束支柱回撤后，在煤壁侧垮落不严实，存在有漏风的空间。为 防止煤壁侧垮落的煤炭自燃发火，
18、需在111103采煤工作面下安全出口 与采空区连通位置施工一组两道永久密闭墙（两道密闭墙间距0. 8m- 2.0m,）,与采空区隔断，该组密闭墙砌筑在运输巷原工字钢厢架的背 后侧，施工完毕后，需进行喷浆气密性处理，该组密闭编号为YM23。3.为确保111103采煤工作面回撤后有一定时间的稳定期，使采空 区顶板冒落稳定，瓦斯逐渐增高减少采空区氧气，有效防止向采空区 漏风，才能有效杜绝煤层自燃。在运输巷口先封闭稳定后再启封维修 111103运输巷，需在111103运输巷与111103运煤斜巷交叉口不大于 5m位置施工第三组密闭，该密闭为临时密闭，密闭编号为LM7。（三）密闭材料选择按照煤矿防灭火细
19、那么第76条第一、二款规定：永久密闭必须 采用不燃性建筑材料构筑。临时密闭应当首先保证结构严密，并方便 施工、易于撤除。据此，结合本矿材料和现场实际情况，密闭墙均采用水泥、石粉、 砖块砌筑，每一组两道密闭间采用河沙、黏土、粉煤灰或水泥沙浆等 不燃性材料充填。三、密闭施工前的准备工作1 .封闭前，回撤完11H03运输巷、工作面、及回风巷封闭区域内 的所有设备设施，包括HH03工作面割煤机、刮板输送机、支柱、n 梁、铉接顶梁、潜水泵、电机、各类启动器、各类电缆、抽放管路、 轨道钢、监控设备、视频监控、应急广播、压风自救袋、隔抑爆水袋、 风水管等应撤出的所有设施设备。2 .封闭前组织好封闭人员，矿安
20、排对封闭工作有经验的职工施工密闭。3 .封闭前准备好封闭所需的各类材料，包括水泥、石粉、砖、喷 浆机、风镐等。4 .密闭施工前必须对密闭墙位置前后5. 0m的支护进行加固，对压 力显现明显段采取重新支护处理，确保密闭段巷道完整。同时对密闭 段的水沟进行认真清理，确保巷道水沟畅通，水能汇流到巷道水沟内 经返水陈忠水管流入密闭外。5 .密闭施工前，矿上安排人员将密闭施工所需的各种材料准备到待施工密闭指定的位置堆放整齐，但不得影响通风和行人的安全，确 保行人路线畅通。6 .封闭前必须切断密闭位置轨道、各种管路等各种可能导电或可能影响密闭质量的物件。7 .封闭前，由安全科或安全矿长牵头，相关单位参加，
21、对各封闭 地点进行封闭前的验收，经验收合格方可安排封闭工作。8 .封闭前，由当班带班矿领导对人员进行核查，确认封闭区域内 无人员后方可开始封闭工作。9 .施工密闭前由通风副总工程师或通风科科长汇同带班矿领导或 其它科室人员到现场标注密闭位置，施工人员必须在指定位置施工密 闭。I、密闭返水池（放水孔）、观测孔和措施孔设置按照煤矿防灭火细那么第76条第五款规定：永久密闭应当留设放水孔、观测孔和措施孔。1.放水孔（返水池）设置封闭区内高外低处的密闭应安装直径50mm以上放水管（返水池）, 并带有水封结构或安装阀门，离底板高度为0. 3m,用于观测水温、释 放积水。（1）111103回风巷本身有水，属
22、平巷，砌筑YM22永久密闭前，密 闭里面必须施工水沟，水沟高宽均为0.3m,水沟长度以穿过两个密闭7墙里面不少于0. 5m0在外侧密闭前近山帮设置返水池，返水池高0. 4限 宽0.4m,返水池上沿口高于水沟上沿，有水时用水自行封堵，假设无水 时用黄泥暂时封堵严实。(2) H1103工作面回采时有滴淋水，倾角30度，工作面下口砌 筑YM23永久密闭前，将密闭里侧1. 0m范围用水泥沙浆躺平或掏一个 水沟，便于水归位流到水管中。施工密闭时，在距密闭底板高度为0. 3m 的中间低洼处安设放水管。放水管直径不小于100mm,用于观测水温、 释放积水。放水管设置弯头(高度0.3-0. 5m),确保能实行
23、水封，无水 时用黄泥封堵。或安装阀门，无水时关闭阀门。(3)111103运输巷本身有水，属平巷，砌筑LM7临时密闭前，密 闭里面必须施工水沟，水沟高宽均为0.3m,水沟穿过整个密闭墙。在 密闭外侧近山帮设置返水池，返水池高0.4m、宽0.4m,返水池上沿口 高于水沟上沿，有水时用水自行封堵，假设无水时用黄泥暂时封堵严实。2.观测孔设置按照矿井密闭防灭火技术规范(AQ 1044-2007)规定，在离巷 道底板高度为墙高的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔，用于观 测压差、温度、和气体取样。(1) 111103回风巷YM22永久密闭位置现场测量巷道高度2. 1m, 预计墙高2. 5m,在距巷顶
24、0.7m (应根据现场墙高随时调整)、距帮不 小于1. 0m处安设一根1 口寸(直径25mm)白铁管作气体取样管或检查密 闭内气体的检测管，管子里端穿过两个密闭墙体且超过墙体不少于 1.0m,外端超过密闭外侧不少于0.3m并设阀门，不用时关闭，管内不 得有杂物堵塞，该管用于闭后检查密闭内各类气体、温度及压差。(2) 111103下安全出口 YM23永久密闭位置现场测量高度2. 1m, 预计墙高2. 5m,在距巷顶0.7m (应根据现场墙高随时调整)、距帮不 小于1. 0m处安设一根1 口寸(直径25mm)白铁管作气体取样管或检查密 闭内气体的检测管，管子里端穿过两个密闭墙体且超过墙体不少于81
25、.0m,外端超过密闭外侧不少于0.3m并设阀门，不用时关闭，管内不 得有杂物堵塞，该管用于闭后检查密闭内各类气体、温度及压差。（3） 111103运输巷LM7临时密闭位置现场测量巷道高度2. 1m, 预计墙高2. 5m,在距巷顶0.7m （应根据现场墙高随时调整）、距帮不 小于1. 0m处安设一根1 口寸（直径25mm）白铁管作气体取样管或检查密 闭内气体的检测管，管子里端穿过两个密闭墙体且超过墙体不少于 1.0m,外端超过密闭外侧不少于0.3m并设阀门，不用时关闭，管内不 得有杂物堵塞，该管用于闭后检查密闭内各类气体、温度及压差。3.措施孔设置按照矿井密闭防灭火技术规范（AQ 1044-20
26、07）规定，在密闭 的顶部还要安装直径不小于100mm的灌浆管（措施孔），以备灌浆使 用。封闭111103工作面采空区需施工的YM22、YM23永久密闭和LM7 临时位置均应在距顶板0. 2-0. 4m、距帮不小于1. 0m处安设一根不小 于100mm （现场用4 口寸管）的白铁管作为密闭的措施管，管子里端穿 过整个密闭墙体且超过墙体不少于1.0m,外端超过密闭外侧不少于 0.3m并设阀门，不用时关闭，管内不得有杂物堵塞，该管用于闭后密 闭内出现发火预兆时实施注浆等防灭火措施。五、封闭步骤1 .密闭施工前，由矿安全科或安全矿长牵头，生产技术科、矿调 度室、机运科、通风科等相关单位派人员参加，对111103采煤工作面 进行封闭前验收，经同意后才能进行密闭施工工作。2 .密闭施工前，由当班安全员、瓦检员配合带班矿领导在巷道内 进行瓦斯等气体检查，撤出巷道内与密闭施工无关人员，做好前述的 准备工作，确认无误后才能进行密闭施工工作。3 .YM22、YM23和LM7三组密闭均采取同时施工，YM22和YM23两 个密闭必须预留0. 8mX0. 8m的预留孔，满足对密闭里侧粉抹时人员进 9