STR结构修理项目培训大纲航空器结构修理STR培训大纲.docx

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1、STR构造修理工程培训大纲编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STR011铝合金构造修理-理论12学问点1Brief Introduction to the Boeing SRM 波音构造修理丰册的主要内容介绍51.1Effectivity, Service Bulletin, Line Number, Block Number 有效性.效劳通告,页码.注册号11.2Damage classification procedures 指你等尔碓宓U程序11.3All steps from Identification to Allowable Damage and Repair从定

2、义站位到允许损伤和修理方案确定的全部步骤11.4Determination of an SRM usage procedure (Checklist) 构造修理手册使用程序确实定11.5Classroom example from damage to repair 从损伤到修理的实例呈现12Manual Training手册训练22.1Determination of applicable repairs acc. to given damages 依据给定损伤确认修理方案12.2Assessment of determined repairs in limited time 在规定时间内完成

3、修理方案的评估11General Layout of the SRM构造修理手册的内容分布43.1ATA Chapter, Block AllocationATA章节,页码的分布13.2Identification s Airbus, Modification Status,Allowable Damages, Repairs空客构造修理手册的站位分布,版本号,允许损伤极限,修理 方案13.3Identification s Boeing, Allowable Damages,Repairs波音构造修理手册的站位分布,允许损伤极限,修理方案13.4How to use the manual i

4、n five steps 使用手册的五个步骤17. 1机身门窗的分解7. 1. 1B737客舱门组件的分解7. 1. 2B757客舱门组件的分解7. 1. 3B757货舱门组件的分解7. 1.4B737NG滑动窗组件的分解7. 1. 5EMB145滑动窗组件的分解7. 1.6B757客舱门配平组件的分解7. 1. 7B737登机梯的分解7.2机身门窗的清洗7.2. 1零件的一般清洗轴承的清洗7. 2. 3封严条的清洗7. 2.4玻璃的清洗导线的清洗7.3机身门窗的检查7. 3. 1目视检查7. 3.2弹簧的测试和检查7. 3. 3玻璃的检查7.4机身门窗的修理7. 4. 1客舱门手柄箱腐蚀的修

5、理7. 4.2客舱门观看镜玻璃的修理7.4. 3轴承、衬套的更换机身门窗零件的外表处理7. 4. 5B737登机梯导线的修理7.5机身门窗的组装7. 5. 1B737、B757客舱门的组装7. 5.2B757货舱门的组装7. 5.3B737NG、EMB145滑动窗的组装7. 5.4B737登机梯的组装7. 5.5B757客舱门配平组件的组装7.6机身门窗的测试和排故7. 6. 1B757货舱门的测试7. 6.2B737NG滑动窗的测试7. 6.3B737登机梯的测试编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STR014防腐处理-理论16学问点1构造腐蚀的种类及各种腐蚀现象以及相关腐蚀原

6、理的简介3.51.1化学腐蚀的形成及现象介绍0.51.2电化学腐蚀原理及发生条件0.51.3全面腐蚀和局部腐蚀的种类及现象11.4应力腐蚀及工业介质腐蚀发生的条件0.51.5大气腐蚀及微生物腐蚀的形成及现象0.52构造腐蚀的处理方法、程序及安全留意事项小计6课时)62.1铝合金件、钢及合金钢、镁合金等构造件的腐蚀去除步骤及安 全留意事项22.2去除腐蚀产物的残留物质的方法介绍0.52.3铝合金等各种构造件的外表处理方法1.52.4防腐处理的专用工具和设备的介绍23腐蚀损伤的等级介绍(小计0.5课时0.53.1评估腐蚀0.253.2腐蚀损伤的等级0.254各种有效的机体防腐措施(小计2课时)24

7、.1铝合金构件外表的包铝层、氧化膜及涂层的防腐方法0.54.2钢构件的外表防腐包括电镀金属保护层、金属喷涂、涂漆层;0.54.3涂防腐剂的部位、作用、方法及留意事项0.54.4密封处理及防腐打算0.55修理手册和技术文件的使用(小计2课时)25.1构造修理所需的手册种类及简介0.55.2ATA100标准0.55.3手册的有效性0.55.5SRM手册,CMM手册0.55.6复习与考试(小计2课时)2编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STR014防腐处理.实习12学问点1阅读各种修理手册和技术文件(SRM,CMM)12生疏腐蚀构造件0.53去除腐蚀前的预备(专用工具及设备)0.54

8、承受电动打磨法去除腐蚀的步骤及留意事项15承受喷砂法去除腐蚀的步骤及留意事项16承受喷丸法去除腐蚀的步骤及留意事项17承受手工打磨法去除腐蚀的步骤及留意事项18腐蚀等级的推断0.59铝合金外表氧化膜的形成方法及留意事项110涂层的形成方法及留意事项111钢件的外表镀镉及酸洗212涂防腐剂的方法及留意事项113填写工卡,记录0.5编号工程名称及子工程名称学时STR02非金属构造与复合材料修理STR 021复合材料修理-理论25学问点Chapter 1Basic Materials of Composites 复合材料根本元素51.1Composites, Definitions, Applica

9、tions, FiberReinforcements, Matrix (resin),systems 复合材料的定义,应用,纤维增加材料,树脂材料11.2Fiberglass, carbon fibers and aramid fibers, quartz fibers, hybrid fabrics, 玻璃纤维,碳素纤维,芳纶纤维,石英纤维和混合型纤维21.3Adhesives and resins, prepregs, rovings, weave patterns, core materials粘结剂,树脂,预浸料,粗纱,编织类型和蜂窝夹心材料2Chapter 2Storage and

10、Process of Composite 复合材料的存储和加工52.1Handling and storage, shelflife time and shelflife out time, Certification and Recertification复合材料的处理和存储,存货寿命,时限证明与把握22.2Material and Process specification Airbus and Boeing, Storage of prepregs波音和空车飞机对预浸料的定义和加工3Chapter 3Composite Aircraft Parts复合材料部件53.1Manufactur

11、ing techniques of composite aircraft parts, design criteria of composite 复合材料航空部件的制作技术和设计标准23.2Monolithic structure, sandwich constructions, fiber orientations, bonding conceDts23.3Safety and environment环境与安全1Chapter 4Typical Composite Repairs典型复合材料修理54.1Damages on composite parts and damage assessm

12、ent 复合材料部件损伤类型和评估24.2General repairs such as metal foil tape, resin sealing repair, wet lay up repair典型修理方法,如金属箔片修理法,树脂密封修理法,湿铺层 修理法24.3General fastening methods, such as solid-, blind- and hollow rivets典型紧固方法,照实心钾钉紧固,盲钾钉紧固和空心钾钉紧固1Chapter 5Tools and Equipments Used in Composite Repairs 复合材料修理相关工具和设备

13、45.1Shop equipment and hand tools, such as router, templates and hole saws, heat blankets and thermocouples, vacuum bags and caul plates, measuring devices, conversion of metric and inch system车间设备和手开工具,如刨机,模板,孔锯,加热毯,热电偶, 真空袋,测量设备,公英制转换工具等35.2Health and safety equipment设备使用安全和安康留意事项1编号工程名称及子工程名称学时ST

14、R02非金属构造与复合材料修理STR 021复合材料修理-实习32学问点1Paint removal methods, damage removalcleaning and masking techniques, abrading, scarf sanding, step sanding exercises除漆练习,损伤区域去除练习,清洗和遮盖技术,打磨练习32Bonding exercise, paste adhesive, foaming adhesive, film adhesive, liquid adhesiveTypical Repairs according ATA 51, po

15、tted repair, edge band repair粘接练习,糊状粘接,泡沫粘接,薄膜粘接,液态粘接53Typical Repairs according ATA 51, blind repair, injected repairMetal Bonding Repair依据ATA51章典型修理方案实施,盲状态修理,注射修理,金 属粘接修理54Precured Doubler Repair 固化补块修理55Wet Lay up RepaicVacuum requirements and principles, typical baggingproblems surface and enve

16、lope bagging Post Repair inspections, visual, tap test, NDI湿铺层修理,真空环境要求的实施,典型真空袋修理,修理后 的构造检查(目视检查,小扣检查,无损检查)56Hot Bonding Exercise, heat blanket usage procedure 热粘接修理练习,电热毯使用程序57Hot Bonding Exercise, thermocouple usage and repairPost Repair inspections, visual and tap test热粘接修理练习,热点偶的使用和修理,修理后的检查(目视

17、检查和小扣检查4编号工程名称及子工程名称学时STR02非金属构造与复合材料修理STR 022非金属构造修理-理论8学问点1客舱窗玻璃的介绍0. 51. 1客舱窗的组成1.2窗玻璃的介绍2客舱窗玻璃的清洗工艺12. 1清洁用工具,设备及清洁剂介绍2.2清洁过程中的个人防护2.3玻璃的清洗2.4封严条的清洗3客舱窗玻璃的检查方法1.253. 1封严条的检查3.2窗玻璃缺陷的分类介绍3.3B737/B757窗玻璃缺陷容许范围及检查3.4B767窗玻璃缺陷容许范围及检查B7773.5窗玻璃缺陷容许范围及检查4机身门窗的修理工艺介绍24. 1概述,修理工具及材料4.2修理过程中的个人防护4.3窗玻璃修理

18、的工艺流程4.4内层玻璃的修理4.5外层窗玻璃的修理4.6外层玻璃边缘斜面/密封面的修理4. 7玻璃厚度的检查4.8B737/B757/B767窗盖的修理5窗玻璃的组装及存储0.55. 1概述,组装材料,工具及设备5.2窗玻璃的组装6专用工具,夹具和测试设备的使用0. 257客舱窗玻璃相关CMM/OHM等资料的介绍17. 1B737/B757客舱窗玻璃修理手册的介绍7.2B767客舱窗玻璃修理手册的介绍7.3B777客舱窗玻璃修理手册的介绍7.4飞机维护手册相关修理资料的介绍8修理记录及适航文件的填写0.58. 1工卡/修理报告/工作指令的填写和签署8.2放行标签的填写和签署9总结,考试1编号

19、工程名称及子工程名称学时STR02非金属构造与复合材料修理STR 022非金属构造修理.实习8学问点1车间的安全防护2修理手册及修理文件的使用3常用工具和量具的使用4清洗剂、抛光膏的识别、使用和使用留意事项。5对典型的窗玻璃进展清洗、检测、修理、组装练习。包括工作 单卡)、修理盗料、工具和设备的TF确伸用、安令等05. 1窗玻璃的清洗5.2窗玻璃的检查5.3窗玻璃的修理5.4窗玻璃的组装编号工程名称及子工程名称学时STR02非金属构造与复合材料修理STR 023非金属蒙皮修理-理论16学问点1修理、修理手册介绍0.52非金属蒙皮的分类0.53复合材料蒙皮修理)7.53. 1常见失效形式0.53

20、.2修理材料13. 3修理设备和工具0.53.4常用修理方法23.5层压材料蒙皮修理23.6热成型塑料蒙皮修理1.54蒙布修理54. 1常见失效形式0.54.2修理材料0.54.3修理工具0.54.4蒙布破孔、裂口的修理24. 5蒙布的更换1.55复习与考试(2.5编号工程名称及子工程名称学时STR02非金属构造与复合材料修理STR 023非金属蒙皮修理-实习18学问点1阅读修理手册和技术文件0.52识别并确定非金属蒙皮的种类0.53生疏复合材料蒙皮的失效形式0.54了解复合材料蒙皮修理的常用工具和设备15了解常用的修理材料及化工药品使用安全留意事项16生疏复合材料蒙皮常用修理方法及操作27把

21、握层压材料蒙皮修理方法及操作2.58把握热成型塑料蒙皮修理方法及操作29生疏蒙布的失效形式().510生疏蒙布修理的常用工具0.511了解常用的修理材料及化工药品安全留意事项112把握蒙布修理方法及操作313把握蒙布更换方法及操作214把握蒙布张力的检查方法1编号工程名称及子工程名称学时STR03喷漆48Review and Examination (1 hrs) 复习和考试1编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STROH铝合金构造修理-实习28学问点1Practical Exercises with the SRM (Airbus and Boeing) 杳阅松浩修理丰册(波音

22、和空客的练习12Practical exercise, usage of the SRM with a given Damage 针对给定的损伤,作SRM的使用练习13Practical damage removal exercises 构造损伤的去除练习34Corrosion rework exercises 腐蚀返修练习25Surface protection treatment, Alodine, FCR Primer, Topcoat26Sealant exercise 涂密封胶的练习17Fastener installation and removal exercise 紧固件安装和

23、拆卸练习28Typical small hole repair in aircraft skin acc. to Boeing or Airbus SRM29External doubler repair acc. to Boeing or Airbus SRM 依据波音或空客SRM做蒙皮外补修理7编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STR012钢、钛合金构造修理理论16学问点1合金钢构造的修理I1.1合金钢的根底学问1合金钢的分类0.25合金钢的热处理0.5STR03喷漆-理论48学问点1喷漆材料的特性和使用41.1涂料的分类及一般属性2涂料的分类及命名常用涂料及溶剂的一般属性

24、1.2飞机油漆的选择及飞机喷漆中的涂层要求2喷漆的目的和要求涂层的使用环境2喷漆车间的构造及根本设施设备要求52.1喷漆室的构造2喷漆质量对喷漆车间的要求劳动安全卫生对喷漆车间的要求喷漆室的形式(干式及湿式喷漆车间)2.2喷涂车间的根本设施设备要求简介2通风及喷涂环境把握设施供水、电、气设备介绍污水排放及处理设施打磨及清洗设备2.3喷漆安全1防火安全人体安康与安全喷涂作业中的环保问题3常用喷漆技术243.1喷漆前的外表处理6喷涂外表保护褪漆及去除密封胶清洁喷涂前的磷化处理阿罗丁 ALODINE处理程序)3.2封严措施2材料与硬件密封剂的安全要求密封剂使用标准密封剂的使用3.3飞机外表标识制作和

25、喷涂2标识模板的制作以及刻绘方法简介标识的喷涂3.4调漆技术4颜色的根本学问油漆颜色的调配技巧、方法涂料浓度的调配技术及测试的方法3.5油漆的涂敷12刷涂、浸涂、流涂、辐涂技术喷涂(空气喷涂、静电喷涂、粉末喷涂、电泳喷涂)技术涂层的风干和固化涂层常见问题及解决方法4典型喷漆程序64.1铝合金材料的喷漆程序介绍24.2复合材料的喷漆程序介绍24.3飞机客舱内部非金属材料的喷漆程序介绍14.4其他材料及不同部位的喷漆程序15油漆喷漆的质量标准及性能检测方法35.1油漆喷漆的质量标准25.2喷漆质量治理及测试方法2复习及考试4编号工程名称及子工程名称学时STR03喷漆48STR03喷漆-实习48学问

26、点1阅读相关修理手册和技术文件12理解和阅读图纸和工单13喷涂材料分类和识别0.54生疏喷漆材料的存放及处理方法及留意事项15生疏喷漆室的根本构造().56生疏喷漆车间的根本设施及设备17生疏喷漆工具的使用及维护方法48生疏喷涂安全防护措施29生疏褪漆步骤及相关工艺410把握清洁的程序及技术412把握封严的措施及要求213把握调漆的步骤和质量检测方法414把握常用的油漆涂敷技术及操作程序1615生疏不同材料外表的喷漆程序417生疏喷漆的质量要求并把握检测方法3合金钢的机械性能0.251.2合金钢的机械加工3外表研磨(SURFACE GRINDING)0.5车削(TURNING)0.5铳削(MI

27、LLING)0.5孔加工HOLE PREPARATION)0.5加工后处理(POST MACHINING TREATMENTS)0.5热损伤的检查EXAMINATION FOR HEAT DAMAGE)0.52钛合金构造修理)32.1钛合金的根底学问0.5钛合金的分类0.25钛合金的机械性能0.252.2钛合金的机械加工2.5综述和安全防护0.5车削和链削(TURNING AND BORING)0.5铳削(MILLING)0.5钻孔和钱孔(DRILLING AND REAMING)0.5砂纸打磨抛光SANDING)0.53焊接的工艺标准介绍23.1焊接的概念及优缺点0.53.2几种常用焊接方法

28、的介绍1.54飞机襟缝翼滑轨的修理1.55波音B757-200SRM54-50-90REPAIR 5吊架下梁接头衬套安装孔1的修理6空客 A320SRM57-51-33-101FIGURE 103 Map Beam, Tracks 2 and 4 Lower Angles磨损的修理0.57总结,考试1编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STR 012钢、钛合金构造修理-实习16学问点1生疏钢钛合金构造件的安装位置12生疏钢钛合金构造修理的相关手册(CMM,OHM,SOPM,SRM等)13了解钢钛合金构造件修理的根本程序14生疏钢钛合金构造件修理的车间安全0.55了解钢钛合金构造修

29、理过程的安全留意事项0.56参照技术文件,检查修理的钢钛合金构造件的外观0.57波音飞机襟缝翼滑轨的修理38波音B757-200SRM54-50-90REPAIR 5吊架下梁接头衬套安装孔 的修理2.59空客 A320SRM57-51-33-101FIGURE 103 FEp Beam, Tracks 2 and4 Lower Angles磨损的修理210喷丸211镀镉(主要是低氢脆刷镀镉)2编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STR ()13机身门窗修理-理论24学问点1机身门窗的根本原理和组成及其功能介绍21.1客舱门的工作原理、构成及功能的介绍1.2货舱门的工作原理、构成及

30、功能的介绍1. 3滑动窗的工作原理、构成及功能的介绍1.4B737、B757客舱门介绍1.5B757货舱门介绍1.6B737NG、EMB145滑动窗介绍1. 7B737登机梯的工作原理、组成介绍1.8B757客舱门配平组件的工作原理、组成介绍2机身门窗的测试及故障隔离1.252. 1B757货舱门的测试及故障隔离2.2B737NG滑动窗的测试及故障隔离2.3B737登机梯的测试及故障隔离2. 3. 1B737登机梯的手动测试2. 3.2B737登机梯的电动测试2. 3.3B737登机梯的故障隔离机3身门窗的典型分解方法2.53. 1分解用工装夹具,设备的使用介绍3.2分解前预备事项3.3B73

31、7客舱门的分解3.4B757客舱门的分解3. 5B757货舱门的分解3.6B737NG滑动窗的分解3. 7EMB145滑动窗的分解3.8B737登机梯的分解3. 8. 1B737登机梯电器局部的分解3. 8.2B737登机梯机械局部的分解3.9B757客舱门配平组件的分解4机身门窗的清洗工艺1.454. 1清洁用工具,设备及清洁剂介绍4.2清洁过程中的个人防护4.3一般清洗程序4.4轴承的清洗4.5玻璃的清洗4.6封严条的清洗4.7B737登机梯导线的清洗5机身门窗的检查方法1. 755. 1检查用工装夹具,设备的使用介绍5.2目视检查5.3NDT无损检查5.4弹簧的检查5. 5客舱门观看镜的

32、检查5.6滑动窗玻璃的检查5. 7B737登机梯的检查6机身门窗的修理工艺介绍2.56. 1概述,修理工具及材料6.2修理过程中的个人防护6. 3客舱门手柄箱腐蚀的修理6.4轴承、衬套的更换6.5B757客舱门较链臂的修理6.6一般的构造修理6. 7客舱门观看镜的修理6.8零部件的外表处理6.9B737登机梯导线的修理6. 10超出修理范围件的推断和处理7机身门窗的组装及存储4. 257. 1概述,组装材料,工具及设备7.2客舱门手柄机构的组装7.3客舱门侧扭力管的组装7.4客舱门连杆机构的组装7.5B757客舱门应急机构的安装和调整7.6货舱门手柄机构的组装7. 7货舱门扭力管的安装7.8客

33、舱门、货舱门封严条的组装7.9B737NG滑动窗的组装7. 10EMB145滑动窗的组装7. 11B737登机梯构造局部的组装7. 12B737登机梯传动机构的组装7. 13B737登机梯扶手的组装7. 14B737登机梯电器部件的组装7. 15B737登机梯的润滑7. 16B757客舱门配平组件的组装7. 17机身门窗的存储8协作及公差要求1.58. 1力矩要求8.2B737NG滑动窗的协作要求8.3B737登机梯的协作及公差8.4B737登机梯的允许磨损8.5B737登机梯滚珠丝杆、齿轮箱等部件的调整8.6B737登机梯组件的调整与校准9专用工具,夹具和测试设备的使用1.39. 1B737

34、客舱门专用工具及设备的使用9.2B757客舱门专用工具及设备的使用9.3B757货舱门专用工具及设备的使用9.4B737NG. EMB145滑动窗专用工具及设备的使用9. 5B737登机梯专用工具及设备的使用9.6B757客舱门配平组件专用工具及设备的使用10机身门窗相关CMM/IPL,各类工作单卡等资料介绍1.510. 1B737客舱门修理手册的介绍10.2B757客舱门修理手册的介绍10.3B757货舱门修理手册的介绍10.4B737NG、EMB145滑动窗修理手册的介绍10.5B737登机梯修理手册的介绍10.6机身门窗相关AD/SB的介绍11修理记录及适航文件的填写0.511. 1工卡

35、/修理报告/工作指令的填写和签署11.2放行标签的填写和签署12总结,考试1编号工程名称及子工程名称学时STR01金属构造修理STR013机身门窗修理-实习24学问点1车间的安全防护2修理手册及修理文件的使用3常用工具和量具的使用3. 1量具、工具的保养和治理,车间器材的使用。3.2计量器具的校验及标识。3.3常用手工工具的选择和使用。3.4常用动力工具的选择和使用。3.5常用周密测量工具的选择和使用。3.6专用工装夹具的选择和使用。4紧固件拆装和保险4. 1螺纹紧固件介绍、装配力矩确实定4.2各种保险特点和应用。保险丝、卡环保险、保险片、开口销的 W1 ft C5油脂、油膏和油液的使用5. 1油脂、油膏和油液的识别、使用和使用留意事项;低温润滑油HRMiin泞 、)今世士旺九曲土 g口右为1 1自匹日加小港。山1仔)M府h田6/JH LI J /JU i-L j木刀 幺衣,一次刁、,1刃叹力U1问心1彳佰仙力日J UJ1L/IJ、密封和防腐6. 1密封胶的使用、涂抹方法及要求;封严件的使用。6.2常见腐蚀种类,腐蚀的处理和防腐蚀措施。7对典型的机身门窗进展分解、清洗、检测、修理、组装、与功

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