金橙子培训教材.docx

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1、金橙子培训教材培训教材目录12第一章激光加工的原理一、简介激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表 面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文 字、图案。根据对工件进行激光加工的不同效果，激光打标可以分为 三类：能量很高的激光作用在工件表面，形成瞬间气化，切移物质，但不会对部件产生热副作用。激光加热材料并改变表面颜色。没有切移物质。在涂层表面，可通过移动上层材料形成对比度，从而显示底层材料的颜色。温度对激光器输出激光有很大的影响，因此，好的冷却系 统对于保持激光稳定输出至关重要。部分设备配备有专门的恒 温水箱，对水箱换水时，推荐使用蒸俺水，而且要定期更换， 避免水中杂质污

2、染聚光腔。第三章硬件部分连接教程12一.主机箱接线图a图b图b-1图a为主机箱，主要由电脑主机，电控箱，激光 电源，声光电源这 四部分组成。图b该图为工控电脑里面装的D/A卡，用于输出信号图c-l,该图为振镜信号、脚踏 信号、激光开光信 号线与D/A卡的 连接图。（注：连 接方向！）13图b-2图c图c-1图b-2,为操作完成图。（注： 连接牢固，以免造 成设备工作不正 常！）图c为振镜 电源输入口，是一 个小三芯航插，位 于图a的电控箱。 图c-1为振 镜输入电源线连接图。（注：连接 处有一凹口和一 凸口，连接时将们 对齐插入！）14图c-2,为操作完成图，旋转方 向如图中红色标 记，顺时针

3、方向旋 转。（注：连接时, 将旋扭扭紧！）图c-2图d为水循环控制，是一个 大十芯航插，位于 图a的电控箱。（注：注意三凸口 的位置和大小！）图d图d-1为连接图。（注：连接处有3个凹口和三个凸口，连接时要将它们对齐插入并向顺时针方15向旋转！）图d-1图d-2为操作完成图。旋转方向如图中的红色箭头方向，顺时针旋转。（注：旋扭要扭紧！）图d-2下面介绍的大三芯、大四芯航插的接法类似如上所述的大 十芯航插接法图e为水循环电源，是一个大4芯航插，位于图a的电控 箱。图e图e-1图e-216图f为氨灯供电电源，是一个塑胶旋转端 子，位于图a的激光电 源。（注：正负极一定要 接正确，如图中的接法， 端

4、子一定要旋转牢固，否 则，一方面会引起高压打 火，另一方面，此处的电 流很大，会将旋转柱烧 坏！）图f图g为射频输出，是一个射频头，位于图 a的声光电源。 图g图g-1中的 射频接头是用于 控制Q开关晶体。17图g-1图g-2图g-3图g-4图g-2为操作完成图（注：旋转扭要旋紧！）图g-3为激光开关信号输入 端口，位于图a 的声光电源图g-4为激光信号输入线接头，与图b-2D/A卡输出信号线相连。图g-5为操18图g-5图h图h-1图h-2二.冷却系统接法作完成图图h为脚踏信号接口，位于主机箱下面。图h-1为脚踏信号输入线，与图b-2D/A卡输出信号线相连。图h-2为操作完成图i为机架，包括

5、工作台面和光具座，光具座用19于固定光学器件。图i图i-1为进水口 1,位于光具座尾部的左边。（注: 管扣一定要锁紧， 以免漏水！）图i-1图i-2为出水口 1,位于光具座尾部的右边。（注: 管扣一定要锁紧，以免漏水!）图i-2图j为水循环系统，用于激光系 统的冷却。图j20图j-1图j-1为航插的接口，位于 水循环系统图j 的右下方，其中 水循环控制和水 循环电源分别连 接图d和图e;空 调电源为大三芯 航插，为空调提 供电源。图j-2出水口 1与图i-1进 水口 1相连。图j2进水口 1与图i-2出 水口 1相连。图j-2出水口 2,为钛蒸发器的进口。图j-2进水口 2,为钛蒸发器的出口。

6、图j-2放水阀，用于更换纯净水时，将水箱里面的水放掉。21图j-2图k为空调，将水进行冷却。图k进水口 2与图j-2出水口 2相连；图k出水口 2与图j-2进水口 2相连。（注：以上所有的水管的管扣一定要锁紧，以免漏水！）图k图k-1为空调的电源输入线，是交流电，电压为220V,二、激光加工适用范围激光的应用很广泛，而且正在迅速的进入各个行业，成为 人们日常生活中的一部分。激光应用可分为医疗激光（光子嫩 肤仪）、工业激光、激光检测等等。工业激光可分为激光打标、 激光雕刻切割、激光焊接三大类。激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料。应用于电子元 器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品

7、、工 具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按 键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。适用材料包括：普 通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属 及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可）， 特殊表面处理（磷化、铝阳极化、3电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨 （透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘 层）。激光切割机可雕刻金属及多种非金属材料。应用于服装辅 料、医药包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、 外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业图1-1为激光打标的一些应用。三、为什么要使用激光加工与图j-1中的空调电

8、 源输出连接。图k-1图k-2为钛蒸发器，用于将激光系统22图k-2三、电源接线图L图L-1出水冷却。图L为三相交流电，是总电 源的输入端，电压为380V、 50Hz,通过三根火线的电流均 为20A,其中还有一根零线， 为黄绿双色，它们集成一根四芯 电缆线，另外一根地线，为黄绿 双色，见图1 如图a-1所示，缠在四芯电 缆线外面的黄绿双色线是地线，将图L-1中的火线LI, L2, L3, 地线，零线N共5根线接入图 L中所示电源盒中。（注意：一 定要确认5根线连接牢固！） 图L-2中的5根线是电源23的总输入线，另外一端即为图L 所示，通电前，请确认电压正常, 否则，设备将损坏！（注意：图L,

9、图L-1,图L2为设备的总电源输入的接 法，其电压电流参数以及注意事 项一定要严格按照如上所述！） 图L-2 四、加纯净水 图m图m-l 图m-2图m-3（注：按照图m,m-l, m-2, m-3操作，将纯净水加满水 箱，打开电控箱的钥匙开关，再按启动，此时，水箱中的纯净 水会减少，因为纯净水已进入钛蒸发器中，再按照图m-3的 操作，将纯净水加入到水箱中直至加满。）第四章3glaser打标软件介绍主界面简介软件主界面由主菜单、文件工具栏、绘图工具栏、操作区、 绘图区及当前操作信息状态区六部分组成。各部分区域示例见 下图：24a主菜单：主要功能控制部分，软件的所有操作都可以通 过它来完成J Ob

10、文件工具栏：对编辑中的常用功能进行快捷操作的区域。c绘图工具栏：对绘图中的常用功能进行快捷操作的区域。d操作区：对选定的对象进行属性以及加工参数调整的区 域。上图可见此区域又分为属性、变换、雕刻三个部分，具体功能 后面会举例说明。e绘图区及当前操作信息状态区：自动显示当前图形位置大小等信息，不可操作。软件使用教程下面将通过实例的方式对软件的功能逐一介绍。（如果在 软件安装方面有疑25问，请参考第二课的方法进行处理）为了确保您的软件窗口与例子中一致，首先请点击主菜单 中的“窗口”按钮，然后将菜单中部的各个工具栏全部勾上，如 下图所示：第一课基础绘图绘制图形导入图形文件，以pit为例输入文字简单的

11、填充图形形状及位置调整26绘制单一图形例：任意绘制一个矩形a首先左键单击绘制工具栏的图标b软件会立刻绘制出矩形。注：图形位置大小调整方法请参考后文“对位方式实例内 容。C点击工具栏上的图标可打标。注意：打标前最好选中图形然后点击居中按钮置。下图显示了，操作要点,使图像在正中心位,弹出打标对话框，再点击“开始”即O27标刻矢量图形软件支持外部矢量图形的直接导入，并直接加工。（支持的矢量文件格式包括：PLT, DXF, AI, DST等） 例：导入的是一个文件名为“图形l.plt”的图形，位置在 “桌面”a直接点击绘图工具栏上的图标：“添加图形文件”b进入文件选择对话框，文件类型下拉菜单选为All

12、 Files”如下图。或点击菜单“绘图”，选择c在电脑里找到“图形l.plt”文件，找到后点“打开”按钮， 导入完成。d选中导入的图形，点击按钮，将刚才导入的图形放置到 中心。图标，注：如果导入图形尺寸过大显示不全，请点击软件 上方的缩小显示。下图显示了操作要点28绘制标刻文字例：输入文字内容“三工激光”a先选择绘制工具栏的图标。b在工作空间显示区域内会出现“NO TEXT”的标记，在软 件右侧的操作区出现相应属性设置框，点击其中的“文本内容一栏 输入需要的文字“三工激光C点击“应用”按钮。这时文本内容变为“三工激光”。d点击工具栏上的图标标。下图显示了操作要点,弹出打标对话框，再点击“开始”

13、即可打29图文字绘制简单填充图形本软件可以对指定的图形进行填充操作。被填充的图形必 须是闭合的曲线。例：填充一个矩形，填充线为平行线，间距2mm,与水 平线夹角为30度。a在绘图区选中希望填充的矩形。b在软件左侧工具栏找到这个填充按钮”界面如下图。”，点击出现填充设置30c在该界面，可以选择平行或者交叉两种填充方式，并设置填充线的间距和角度。两种填充效果请参考下图。本例选择平行 填充，间距2,角度30。平行填充（3（）度）交叉填充（30度）d设置完成点击“确定”，设置窗口消失，图形暂无变化。 再在软件右侧的填充颜色窗口左键单击希望填充的颜色（右键单 击是改变图形外框颜色），图形会被填充。下图显

14、示了操作要点图形形状及位置调整列：绘制一个宽40高20矩形，中心点位置为，坐标。（本软件，坐标点为中心点）31a首先左键单击绘制工具栏的图标b软件会立刻绘制出矩形。OC左键选中图形后可以在屏幕左上方的位置工具栏（如下图）中进行大小和位置调整。其中X, Y的值是图形的中心点坐标值。图标值调整图形宽度；横向缩放比例。后面的数后面数值调整图形高度。百分号前的数值可以调整纵用来锁定高宽比。本列要求40*20矩形，中心位置为0;0o则将X、Y后面 的数值均设置为；回车确认后图形中心位置变更到0;0点。然后将后面宽度数值修改为40； 后面高度数值修改为20；回车确认，则图形尺寸变更为 40*20mm,绘图

15、完成。d点击工具栏上的图标标。下图显示了，操作要点,弹出打标对话框，再点击“开始”即可打32画方框位置工具栏调整参数图形中心点小结：通过以上例子，学会了怎样使用3glaser来进行打 标，并知道如何导入其它格式的文件，以及简单的绘制、填充、 对位等在打标中最常用的操作。第二课软件及驱动的安装过程软件的安装3glaser软件安装非常简单，用户只需要把安装光盘中的 laserC02或者Layeryag目录直接拷贝到硬盘中即可。然后双 击运行安装目录下的3glaser.exe文件。操作顺序如下：a将3glaser软件光盘放入光驱.打开光盘。b将光盘中的所有文件拷贝到电脑硬盘中。c拷贝完成后选中电脑硬

16、盘上的laserC02或者Layeryag 文件夹右击鼠标，选择“属性”，将属性的只读模式取消。如下图 所示：33d软件安装完成。加密狗/加密锁的安装a将加密狗插到电脑USB接口上。任何加工，都有一个共同的目标：高效率。在满足客户要 求的前提下，尽可能快的完成加工。钢铁行业中，钢板切割要 求切缝小，热变形小，只有激光能做到很好的效果。用别的工 艺就很难达到客户的要求。模具、机加行业中，深孔、小孔加 工，用激光进行加工，速度效果都有保证。在服装行业中商标 切割、皮革打标，以前使用别的工艺，但是速度慢，效率低， 改用激光加工，其速度大大提高，生产效率大幅提升。对于加 工企业来说，高效率就意味着多挣

17、钱。使用激光加工，第一要 满足客户的加工要求，第二要尽可能的提高加工速度。在首饰上打标键盘打标4手机按键金属打标活塞打标非金属打标皮革打标刀具打标IC芯片打标电子元器件打标图激光的应用5第二章激光打标机的组成bWINDOWS系统应提示发现新硬件，并询问是否链接网 络寻找驱动。我们的驱动在光盘上，因此选择“否，暂时不”，点 击下一步。如34图示：c选择“从列表或者指定位置安装”，点击下一步。如图示:d选择“在搜索中包括这个位置”并点击“浏览: 在弹出的 文件选择对话框里选中光盘中的laserCO2或者Layeryag目录 下的“driver”文件夹，点击确认。35e点击“下一步”，系统开始安装驱

18、动程序直到加密狗安装 完成。注意：安装过程中如果出现“该驱动程序未经过数字签署 认证”的警告，则选择“仍然继续”忽略警告，以便完成安装。PCI控制卡驱动的安装a需要将控制卡安装到电脑，安装板卡。b打开电脑，WINDOWS系统应提示发现新硬件，c安装板卡驱动，过程与加密狗安装方法一致，这里不再 重复。d板卡驱动安装完成。如果没有正确安装软件加密狗，则软件启动时会提示用户 系统无法找到加密狗，无法正常使用软件。此时按照上述步骤 重新安装。第三课系统校正与调整本课以矩形打标为例讲解如何通过设置参数调整加工效果, 得到满意的产品。比例与方向校正（尺寸校正）36变形校正（枕形、桶形、平行四边形、梯形）出

19、现以上这些问题的原因是因为振镜的安装有轻微的偏差, 使得激光打标得到的图形有变形。变形矫正就是将有因振镜或其他原 因引起的误差，从软件上矫正过来，从而达到满意的效果。系统参数调整属性栏参数调整配置参数的菜单点击主菜单栏的“设置”，选择“光学校正”。弹出设置对话 框，如下图：可以看到其中有比例与方向、平面校正、系统参数、红光 校正几个部分，下面将对常用的校正部分逐一进行说明。37比例与方向校正校正原理：通过调整参数使得设备标记出与目标尺寸一致 的十字线，使设备获得新的比例方向标准。当设备打标出现尺 寸错误或者方向偏离时首先调整此项。上图对话框中点击“比例与方向”按钮，设置窗口如下：坐标系方向：出

20、场预设值为5,如果打标文字方向正确， 不需修改。目标保存为：根据加工面的大小，选择对应的尺寸。如 200*200的加工面，选择M200。限定正方向：以中心点开始，激光沿着Y轴和X轴正方 向运动所能达到的最大距离。限定正方向：以中心点开始，激光沿着Y轴和X轴负方 向运动所能达到的最大距离。实际测目标量：校正时，希望激光沿X、Y轴标记的目标 尺寸，和上面的M200关联。38当前标记参数：校正时的激光参数，一般出场预设不用调 整。校正步骤举例：1,选择合适的“目标保存为”参数，一般默认不变即可。此 例为M2002 .工作台上固定好样品。点击“标记X”轴，再点击“标记 Y轴“；这时设备会在工件上标刻出

21、一个“十”字线。说明：由于设定为M200,因此两条线段长度都应该为 200mm,并且交叉点应该是两条线段的中点。即：以交叉点 为起点，沿分别XY轴正负方向标刻4条长度均为100的线段。3 .对各条线段的长度进行测量。假设测量结果如下图：4 .可以看到X正向打标线段实际长度98,小于目标长度 100；因此需要将“限定正方向”和“X方向”交叉处的数值适当 加大。如下图示：395 .Y轴负向线段实际长度101,大于目标长度100；因此 将“限定负方向”和Y方向”交叉处的数值适当减小。单位同上, 如下图所示。6 .修改完成后点击“应用”，然后再次点击“标记X轴”和 “标记Y轴”，依照上叙方法重复测量和

22、调整（每次可以500 为单位粗调，以50为单位微调）。直到各个方向打标线段长 度与目标长度均一致。7.点击“应用”然后点击“退出，校正完成。平面校正当设备打标出现形状失真时首先调整此项。设备将以标准 方框作为调试基准。上图对话框中点击“平面校正”按钮，设置窗口如下：40畸变校正：调整4条边直线度，消除各边凹凸失真的参数。 线性校正：调整打标区域内部局部尺寸失真的参数。梯度校正：调整相邻各边夹角为90,避免梯形失真的参 数。下面举例说明需要进行几种校正的典型情况。1 ,畸变校正典型例子设计图形为正方形（如图3.1）,加工图形有凸凹变形（如图3.2和3.3）；进行畸变校正。图3.1设计图形41图3

23、.2实际加工图形图3.3实际加工图形对于图3.2,左右两边出现了明显的外凸现象，本软件规 定内凹为正外凸为负。因此将畸变校正左右边参数增大。通常 以200为单位粗调，50为单位微调，直到外凸现象消失为止。 操作栏如下图所示：对于图3.3,左右两边出现了明显的内凹现象，因此与3.2 例子相反，将畸变校正左右边参数减小，这里不再重复叙述。2 .线性校正典型例子设计图形为边长为300的正方形，采用平行线填充，间距 50mm,角度水平（如图3.4） o打标加工后发现实际图形有 局部尺寸失真（如图3.5）；则进行42线性校正。实际加工图形与设计图形的差异是由于线性偏位造成到局 部尺寸不相等。以上边为例，

24、实际加工尺寸52.49.49,明显是 由于上面部分的线条偏上造成。因此，通过减小“线性校正”与“上边”交叉处的数值来进行调整。通常以100为单位粗调，20 为单位微调，反复调整到与设计图形一致位置。操作位置如图:其他方向调整方法一致，这里不再重复叙述。3 .梯形校正典型例子设计图形为正方形（如图3.6）,实际加工图形呈梯形 （如图3.7）；进行梯43形校正。图3.6设计图形图3.7实际加工图形首先说明梯度校正的原理：以矩形下边为基础边，将左边 与下边调整垂直，再将上边与左边调整垂直，最后将上边与右 边调整垂直，三个角度为90度，另一个角度必定也为90度， 于是得到一个规则的矩形。因此调整原则如

25、下：1、选择“下边”为基础边。2、估计“左边”与吓边”的角度。如果该角度小于90度，则减小“左边”参数数值，相反则增大数值。重复直到“左 边”与“下边”垂直。3、估计“左边”与“上边”的角度。如果该角度小于90度,则减小上边”参数数值，相反则增大数值。重复直到“左 边”与“上边”垂直。444、估计“右边”与“上边”的角度。如果该角度小于90度，则减小“右边”参数数值，相反则增大数值。重复直到“右 边”与“上边”垂直。本例：a.调整左边与下边的角度，由于角度明显小于90度，因 此将“左边”参数减小。比如输入“-20”。点击“应用”后再次打印，可 看到图形左边与下边夹角增大，反复调整数值直到夹角为

26、90度。b.左边调整完毕后发现上边与左边角度也已经变成90度 （因为本例上边与下边平行），因此“上边”数值无需调整。c.调整左边与下边的角度，由于角度明显小于90度，因此将“右边”参数减小。比如输入20”。点击“应用”后再次打印，可看到图形左边与下边夹角增大，反复调整数值直到夹角为90度。系统参数调整此项目中参数影响加工的综合性能，这里仅介绍常见调整, 更详细调整请咨询本公司客服人员。点击“系统参数”按钮，新窗口如下：45空走步长：设备在加工中，不发出激光的时段称为“空走”, 空走步长即空走时扫描头每振动一次所转过的角度。影响空走 时的运动速度。空走延时：空走时扫描头每振动一次的时间。与空走步

27、长 协同调整。空走末笔延时：空走结束时所停顿的时间。跳转延时：从一个加工区域跳转到另一个加工区域的停顿 时间。大拐角延时：加工大于90度的角时所规定的转向时间。直拐角延时：加工等于90度的角时所规定的转向时间。小拐角延时：加工小于90度的角时所规定的转向时间。常见调整：1 .设备未出光时，激光点移动速度慢，降低加工效率；或 移动太快，加工不稳定。解决办法：移动速度过慢则适当增加空走步长，同时增加 空走延时。反之则减小空走步长，同时减小空走延时。2 .加工部分与非加工部分的交界线雕刻不平整。46解决办法：适当减小空走末笔延时。3 .图形拐角处加工变形。解决办法：如果角被加工成弧形状，则减小相应的

28、拐角延 时。如果角加弧形重合工出现重合，则增大相应的拐角延时。如下图：属性参数的调整属性参数包括了影响加工效果的几项重要参数，首先介绍 调出方法。左键单击软件窗口右上方的任一种颜色，此时该颜色被选 中，同时下方的操作栏出现了该颜色的加工属性参数。如下图 所示。激光打标机一般由激光器、振镜（SCANHEAD）、机架、 冷却系统、控制柜部分组成。激光器是打标机中的核心组件，他决定了打标机的结构。 目前常用的激光器有CO2激光器、氯灯泵浦激光器、半导体 泵浦激光器、光纤激光器。关于这几种激光器的描述见激光 器。我们以目前市场上最为普及的YAG灯泵浦打标机为例， 说明激光打标机的各个组成部分。下图为Y

29、AG灯泵浦激光打 标机示意图。图2-1激光打标机一、激光器激光发生器主要由激光工作物质、泵浦氮灯、聚光腔、谐 振腔、Q器件组成。6图2-2激光发生器1、激光工作物质YAG激光打标机激光工作物质为掺钦钮铝石榴石（Y3A1频率：影响激光峰值功率的参数，参数越大，峰值功率越 高。占空比：影响激光输出功率的参数。频率高时可适当减小。47步长：在有激光输出时，振镜每振动一次转动的距离。影 响加工速度和精度，视振镜情况而定。中间延时：有激光输出时，振镜每振动一次所需要的时间。 与步长参数关联调整，步长加大时适当加大中间延时，步长减 小则减小中间延时。开延时、关延时：加工开始和结束时的停顿时间。重复次数：同

30、一个图案重复标刻的次数。停顿时间：当重复次数设定大于1次时，每一遍标刻完后 的停顿时间。参数设置完后，单击应用即可生效。常见调整：1 .打印工件为表涂层为白色，下层为蓝色，要求打印去除 蓝色表层，显示出蓝色字迹。结果发现加工后字迹颜色偏黑。解决办法：适当增加频率到6或者7,同时适当减小占空 比，再次打印，反复调整。2 .打印字迹连续但是线条过浅。解决办法：适当增加占空比，提高输出功率。3 .打印字迹不连续。解决办法：适当减小步长，降低加工速度。同时适当调整 中间延时。4 .打印时起始点加工过度，出现坑状标记，如下图：坑状解决办法：适当调整开延时，具体数值视振镜情况而定，可反复输入不同值48尝试

31、。5 .打印图形最后闭合线段未闭合。如下图：未闭合解决办法：适当调整关延时（只能为正值），反复输入不 同值尝试。第四课特殊打标跳号打标曲线文本打标条形码打标跳号打标首先请看第一课文字打标中的操作图例，如下图。49在第一课我们介绍了如何编辑文本内容，实际上跳号打标 就是通过在文本内容中使用特殊编码来代替变量，实现自动跳 号的目的。变量即是按照一定规律变化的标刻内容，例如产品标号从 001开始，每加工一个则增加1；又如将电脑到系统日期雕刻 到产品上，每天这个日期都会发生变化。对于这些变量，每次手动修改显然非常麻烦，因此本软件 内置了编码表，可以利用编码表中的编码来代替某些变量，这 些编码在标刻的时

32、候会自动转化为它代表的变量。例如在“文 本内容一栏输入日期编码“/Y/M/D”，在标刻时，软件会自动 读取电脑上的日期（假定为2006年5月15日），并输出 “2006 05 15”。下面给出了本软件的编码表规则。字符编码表编码样例50 年 2003Y2003y0313 月 112M0112ml 12 日 131D0131dl31 时 23H0023h23 分 60N0060n60 秒 60S0060s60 周 153W015351Wwv星期Kk当前号C序号%符用户u11100166535207414100010001SSDDRSSDDR跳号打标举例：在500个工件上标刻序号，内容为 naol

33、isiXXXXabc,其中 “naolishi” 为商标前缀，中间 “XXXX” 为 4位数序号，“abc”为其他后缀。要求序号从1开始只打印基数 序号，即：0001. 0003、0005、0007参数设置如图4.752序号变量编码图4.7文本内容：用序号编码“/%”替代序号“XXXX（参考字符 编码表）o因此输入“naolisi%abc”当前序号：值1,表示序号从1开始。变量长度：值4,表示序号是4位数。递增量：值2,表示两次跳的间隔数值。因为只打基数， 即每次打印序号比前次增加2。跳号部分设置完毕。然后点击“雕刻”；选中“增量雕刻”。 如图4.8中。参数全部设置完成，可开始打标。53曲线文

34、本打标本软件支持圆弧线的曲线文本编辑，要编辑其他类型的曲 线文字，请在CorelDraw等编辑软件内进行编辑，之后利用第 一课中的“矢量图形导入”功能导入图形。例：辑以直径120mm的圆弧为中心线，字间间隔为30 的“三工激光”字样。a.首先进入软件，点击左侧绘制工具栏的TEXT文字。b.选中文本后在屏幕右侧的操作区域将文本内容修改为 “三工激光”；直径修改为“120.0；间隔修改为“-30”（请注意负 号）。然后点击“应用”按钮。如下图所示：按钮，得到一个NO54c.可以看到将上图中文字整体顺时针旋转45。后即可得到 需要图形，因此在操作区“单元旋转”一栏后面填上“-45”，点击 应用按钮。

35、d.得到所需图形，可进行打标工作。55条形码打标关于条码：条码示例图显示的是将文本内容转化为当前条码类型对应 的外观图片。如果用户对条码类型不清楚，请先在其他资料中 查阅条码说明，了解到应该输入什么样的文字才是合法的。例：将字符“1234567890”以EAN128B条码类型进行打印。a.点击工具栏上的条形码按钮，软件自动生成条形码图案, 同时操作区出现属性参数：b.进行属性参数调整。各部分参数说明如下：输入条形码的内容条形码跳号设置部分类型请参考条形码手册56文本内容：需要转化成条形码形式的字符内容。可以输入 变量进行跳号条码打标。当前序号、变量长度、递增量：跳号变量所需要的参数， 请参考前

36、面跳号打标内容。条码类型：单击可以选择条形码的种类。如下图：（类型 请查阅关联资料）左边宽度：条形码左边空白区的宽度。右边宽度：条形码右边空白区的宽度。校验位：条形码是否要校验位。比率：条形码最宽的条文与最窄的比值，这个值一般在2.0到3.0之间。反向：是指雕刻的部分是否为条形码的空白区。其他参数与前面讲过的作用一致，这里不再重复说明。C.参数调整完毕后，点击“应用”d.可开始进行打标工作。第五课位图打标单击导入图标格式的位图。导入完成后操作区域出现图形属性选项。如下图所示。,按照第一课中导入矢量图形的方法，导入JPG, BMP 等57标刻位图时，参数列表栏里影响标刻效果的参数有：分辨 率、色

37、彩处理、能量级，打白色（即阴雕阳雕）、频率，占空 比，跳延时，开延时。另外可以利用PHOTSHOP软件把位图 处理之后会有不同的效果。例：标刻一个80x60左右的位图并调整打印效果。按照前面讲过的方法导入矢量图形，点击打印按钮进行标 刻。观察标刻出来的图形元素点（最好用放大镜），这会 有以下几种情况：第一种情况：没有图形，即标刻时没有发出激光，这是由 于能量级太小或者占空比太低造成的，此时需要增大能量级参 数值或增大占空比。第二种情况：所标刻出来的图形的点不是圆形的而是椭圆 或是长的，这是由于跳延时和跳转延时参数值过小造成的，此 时需要增大这两个跳转延时，直到标刻出来的点是圆的为止， 这时的两

38、个跳转参数值是恰当的。（请参考系统参数设定）第三种情况：标刻出来的点是圆的，但是打出来的点间距 太大或太小，这时58就需要调整分辨率此项。第四种情况：观察打标效果，发现应该标刻的地方没标刻, 不用标刻的地方标刻了。完全标刻反了，这时可以调整打白色 项。第六课柱面标刻硬件部分接线如下。软件部分设置再确认线路连接无误后，用户可在软件中使用转轴打标功 能（仅具有此功能的设备和配套软件才能够进行操作）。方法 如下：在软件图像区域空白处单击（避免选中图形），可在屏 幕右下方操作区域看到如下设置：O 12),简称 Nd3+： YAG 棒。Nd3+: YAG晶体的工作原理是通过晶体内3价钛离子的 能级跃迁产

39、生1064nm波长的红外激光。Nd3+: YAG材料具有 阈值低、效率高、晶体使用寿命长等特点，是目前研究和使用 比较广泛、能做成具有实际使用价值的能连续工作的一种激光 材料。YAG晶体外形为圆柱形结构，棒的两个端面严格平行, 与棒轴垂直，并且经过抛光镀膜。使用过程中要保持棒端面光 洁。激光器工作时，YAG棒需用水冷却至一定温度，以保持 激光输出的稳定性。2、泵浦源对于连续运行的固体YAG激光器，一般采用氮灯泵浦的 方式，氨灯的最大输入功率6KW,工作电流722A,工作电 压110V200V。氮灯有正负极性，7圆头为正，尖头为负。氮灯在工作时，需用水冷却。注意：氮灯正负极务必与激光电源输出正负

40、极一致，错误 的接法将导致氮灯严重损坏，并有可能引发棒和聚光器的损害。工作面直径：表示要加工物件的直径，测越准越好，此值 直接影响加工精度。转动延时：表示把要加工图形等分后，电机在每两等分之 间的停顿时间。此参数是为了抑制电机的惯性。此参数调合适 即可。等分分数：所要加工图形分多少次加工。请参考下图：振镜正在被加工面圆柱被等分后第三份电机转动（pul）：电机走多少距离后，开始标刻。X旋转：安装旋转工作台的坐标位置。（选择“是或“否”） 电机复位：加工完后电机是否回原点。（选择是或否”） 下拉窗口下拉窗口 影响旋转标刻效果的又一参数设定如下。60单击屏幕上方菜单栏中的“设置”，选择“电机测试”项

41、，会 弹出下图窗口，以下面的图表说明以上参数项的定义。电机启动经过加速（线段A）阶段达到恒定速度（线段B） o稳定速度：电机正常运转的恒定速度。启动速度：电机启动时的速度，一般设置为。启动时间：电机从启动到达到稳定速度所需要的时间，即 加速阶段所需要的时间。以上参数如没设置合适，会造成圆柱标刻面有波纹，拼接 不上等现象。反复调到打印效果0K即可。61“电机测试”项设置完毕后，今后就不需要改动了。第七课软件中快捷键的使用快捷键索引快捷键定义Ctrl+ N新建矢量图形Ctrl + 0打开一个图形文件Ctrl + S保存当前文件内容CW + P进入雕刻状态，准备雕刻Ctrl+ Z撤销当前操作Ctrl

42、 + X剪切当前选中的图形对象到剪贴板中Ctrl+ C复制当前选中的图形对象到剪贴板中Ctrl + V将剪贴板中的图形对象粘贴到当前文件Del、Ctrl+删除当前选中的图形对象DelCtrl + G群组当前选中的图形对象Ctrl+ U解散当前选中的群组Ctrl+ L组合当前选中的图形对象Ctrl+ K打散当前选中的图形对象Ctrl + A选中当前文档的所有图形L、Ctrl + Alt +左对齐当前选中的图形62LC、Ctrl+Alt垂直居中对齐当前选中的图形+ HR、Ctrl+Alt右对齐当前选中的图形+ RT、Ctrl+Alt顶端对齐当前选中的图形+ TE、Ctrl+Alt水平居中对齐当前选

43、中的图形+ VB、Ctrl+Alt底端对齐当前选中的图形+ BP、Ctrl+Alt页面居中当前选中的图形+ CCtrl + Shift +左等距离分布当前选中的图形LCtrl + Shift +垂直居中等距离分布当前选中的图形HCtrl + Shift +右等距离分布当前选中的图形RCtrl + Shift +顶端等距离分布当前选中的图形T63Ctrl + Shift +水平居中等距离分布当前选中的图形VCtrl + Shift +底端等距离分布当前选中的图形BCtrl+ D应用到复制F1在线帮助F3红光预览位置F4停止雕刻F5、SPACE开始雕刻F9显示变换窗口F10显示图形对象列表F11显

44、示属性窗口F12显示雕刻窗口Left向左移动当前选中的图形Right向右移动当前选中的图形Up向上移动当前选中的图形Down向下移动当前选中的图形说明：本软件所使用的快捷键与“CorelDRAW 12”基本一 致。鼠标定义：Ctrl按下时只能水平或者垂直移动。左键按下时允许复制图形。64（注：本文所提供的关于行业或项目或个人的一些总结及 计划，销售技巧或策划方案或如何写总结的方法，会议纪要， 培训等内容；仅供参考，不作具体使用）3、聚光腔为了使氟灯发射的能量尽可能多地为工作物质所吸收，需要采取聚光耦合的方法，将氮灯发射的光能会聚到YAG棒上，即采用通常所说的聚光器。腔体采用紧包的方式，氟灯和Y

45、AG棒等距离地直接置于 腔内，腔内全部水冷却。聚光腔的耦合效率是决定激光器转换效率的关键环节，应 保持腔内光洁，否则严重影响激光器出光效率。目前聚光腔主要有陶瓷腔、金属腔两种。4、谐振腔在工作物质的两端，各放上一块反射镜，两个反射镜面调 整到严格平行，并与晶体棒的轴线垂直，这两块反向镜即构成 谐振腔。YAG棒发出的光，并不能直接形成严格意义上的激光， 它需要经过谐振腔不断反射放大，才能产生高强度的、能够用 于加工的激光。谐振腔的一块反射镜为全反射镜，另一块反射镜为部分反 射镜，激光从部分反射镜一端输出。YAG棒氨灯85、Q开关声光Q开关(Acousto-Otipc Qswitch)是激光光学系统中 一个重要的光学器件，它通过阻断或不阻断光的谐振通道来抑 制或允许激光脉冲产生。图2-3Q开关的作用Q开关元件主要有石英晶体，压电换能器