《2022加工中心、数控铣床、刀具名称、转速、进给、下刀量(45#)_加工中心镗刀进给转速.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022加工中心、数控铣床、刀具名称、转速、进给、下刀量(45#)_加工中心镗刀进给转速.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022加工中心、数控铣床、刀具名称、转速、进给、下刀量(45#)_加工中心镗刀进给转速 加工中心、数控铣床、刀具名称、转速、进给、下刀量(45#)由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“加工中心镗刀进给转速”。 加工中心、数控铣床、刀具名称、转速、进给、下刀量（45#）及立铣刀必备学问 2022 对应分别为： 刀具名称、转速、进给、下刀量（45#）声明：仅供参考 63R6(刀片） 600 2500-3000 0.6-1 50R6(刀片） 650-850 2500-3000 0.55-0.7 25R5(刀片） 1200 2000-2500 0.45-0.55 32R6(刀片）
2、 700-1200 2000-2500 0.5-0.65 16R0.8(刀片） 2000-2500 2000-3000 0.25-0.35 16R4(刀片） 2200-2500 2200-3000 0.3-0.4 16(球头刀） 2000-2500 2000 0.25-0.35 12(球头刀） 2200-2500 2000-3000 0.25 10(球头刀） 2500 1800-2000 0.2-0.25 8(球头刀） 2500-2800 1500-1800 0.2 6(球头刀） 4000 1500-1800 0.1-0.2 4(球头刀） 5000-6000 1800 0.1 3(球头刀） 7
3、000 1500-1800 0.05-0.08 2(球头刀） 12000 1500-2000 0.05-0.08 1.5(球头刀） 16000 1200-1500 0.05 1(球头刀） 20000 1200 0.05 0.5(球头刀） 20000 500 0.02 3.175(球头刀） 7000 1500 0.08 30R5(平底立铣) 720-1000 2000-3000 0.3-0.5 40(平底立铣) 300-600 2000-2500 1.0-2.0 20(平底立铣) 600-1000 2000-2500 1.0-2.0 16(平底立铣) 1600 2000-2500 0.3-0.4
4、 12(平底立铣) 2000-2200 2000-2500 0.25-0.35 10(平底立铣) 2200-2500 2000-2500 0.25-0.3 8(平底立铣) 2500 1500-2000 0.2-0.3 6(平底立铣) 3000 1500-2000 0.15-0.2 4(平底立铣) 3500-4000 1500-2000 0.1 3(平底立铣) 6000 1500-1800 0.08-0.1 2(平底立铣) 9000 1500 0.05-0.08 1.5(平底立铣) 12000 1200-1500 0.05-0.08 1(平底立铣) 18000 1000-1500 0.03-0.
5、05 铣刀大体上分为： 1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓 精铣； 2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁 的小倒角。 3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面( 相对于陡峭面)小倒角。 4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。 5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形态相同，分为铣圆倒角和斜倒角 的铣刀。 6.T型刀，可铣T型槽； 7.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。 8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工. 铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高， 切削力强，可提高转速和进给率，提
6、高生产率，让刀不明显，并加工不 锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情 况下简单断刀。 立铣刀的基本运用范围： 端面铣削:适用于较小平面范围、较小切削深度的操作要求。加工 后的零件表面相对较为“粗糙不均”。 键槽加工：一般来说，生产一道高质的键槽须要至少两把铣刀。 月牙键槽加工：一般来说，这个过程须要一把铣刀，用全面进给进 刀法操作。 特别切削：包括锥形表面的铣削(比如：“T”形沟槽)以及鸠尾槽 的加工。 精细仿形切削：在有平行边壁的工件上完成内表面/外表面的轮廓 。 模具孔洞加工：大致包括在钢模凹处的俯面加工和精细加工。凹模 加工须要三维方位的处理。球铣刀比较适合该
7、项操作 铣刀的加工的种类 ： 顺铣：具有方向性的铣削操作。刀具加工方向能够适应性的和加工 区域一样，进刀力度较低。该操作应首选由计算机数控生产的刀具，该 刀具运用寿命较长。该操作亦称“向下铣削”。 常规铣削：具有方向性的铣削操作。刀具易将工件推离加工区域， 进刀力度较高。该操作应首选由手工生产的刀具。该操作亦称“向上铣 削”。端铣:用旋转的刀具将工件削去金属皮的过程。该操作亦称“立铣 ” 外围铣削：加工部件的边缘表面。用铣刀的外围部分来加工工件。 切入式磨削：将刀具沿轴向进给入部件。计算机数控加工机器是按 Z轴的方向加工，干脆切入部件的表面，切入的方向即是轴的方向。该操 作须要中心切削端铣刀。
8、 斜面切削：沿轴向进给入部件。计算机数控加工机器是按Z轴和其 它轴(X和Y轴)的方向加工，切入部的表面的角度和轴的方向不同。该操 作须要中心切削端铣刀。斜面切削能帮助端铣操作进入部件表面。 数控铣床、加工中心选拔理论试题 数控铣床选拔理论试题一、推断题 50分（正确的打，错误的打）1、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削称为周铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为端铣。2、铣削加工. 数控铣床及加工中心实习报告 工程实训报告（数控铣）一、填空：1.数控加工中心机床与数控铣床的主要区分在于加工中心有 自动换刀的刀库 。2.通常数控铣床都具有插补功能。3.通常数控铣床检查程序的方式有检查.
9、数控铣床加工中心理论试题 数控铣床/加工中心理论试题一、推断题(将推断结果填入括号中。正确填“”，错误填“”)1与上一程序段相同的指令字可以省略不写。-（）2在轮廓所在平面上,逆时针. CNC数控铣床加工中心加工工艺守则介绍 一、开机前打算： 1.机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位(即回零)，使机床对其以后的操作有一个基准位置。2.装夹工件： 3.工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油. 数控铣床和立式加工中心技术规格 数控铣床和立式加工中心技术规格设备名称：数控铣床数量： 2 台 设备名称：立式加工中心数量： 1 台一、机床结构、性能特点1.采纳立式主轴、十字型床鞍工作台布局；2.大件采纳稠筋封. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页