焊接技能综合实训-模块二.ppt

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1、新世纪高职高专新世纪高职高专焊接技术及自动化类课程规划教材焊接技术及自动化类课程规划教材大连理工大学出版社新世纪高职高专教材编审委员会组编新世纪高职高专教材编审委员会组编主编张红兵主审雷世明主编张红兵主审雷世明大连理工大学出版社任务一任务一任务一任务一 Q235板-板CO2平、立、横对接焊操作任务二任务二任务二任务二Q235板-板CO2焊平角、立角焊任务三任务三任务三任务三 Q235管-板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊模块二模块二 COCO2 2焊接操作焊接操作大连理工大学出版社技能点技能点知知识点点能够进行Q235板-板CO2平、立、横对接焊操作。安全规程、设备选择与调节、焊条与基本焊接

2、工艺参数选择、操作要点。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 见图2-1，这是美国EMD公司和中国北车集团大连机车车辆有限公司联合研制，用于干线货运的大功率交流传动内燃机车，持续牵引力598 kN，是国产DF4D的3.7倍多。其核心技术之一是它的大功率柴油内燃机(16V265H型)，见图2-2。提出任务提出任务图2-1 HXN3型大功率内燃机车图2-2 大功率柴油内燃机任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社分析任务分析任务 根据其空间位置特点，可以将其抽象出四种基本的焊接操作方

3、法，既板-板对接平焊、板-板对接立焊、横焊和平角焊、立角焊。这里先讨论三两种。16V265H型大功率柴油内燃机，像一般大功率柴油内燃机一样，都是铸钢和钢的组焊结构，具有焊接量大、焊缝短、空间位置复杂多变的特点。例如，最关键的缸体与支撑体结构的焊接、以及其外壳结构的焊接(见图2-3)等。为了提高生产效率，通常采用半自动二氧化碳焊。图2-3 内燃机部件结构任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社1.焊接现场的注意事项 (1)保证工作环境通风良好 CO2保护气，在高温下分解，生成CO、O以及产生大量的烟尘。CO极易和人体血液中的血红蛋白结合，造

4、成人体缺氧。少量的CO会使人感到身体不适、头痛，而当CO的含量超过一定范围会造成人呼吸困难、昏迷等严重时甚至引起死亡。如果空气中CO2气体浓度超过一定的范围，也会引起上述的反应。在不能进行通风的局部空间施焊时，应佩戴能供给新鲜氧气的面具及氧气瓶。并注意安全标识，见图2-4。(2)注意选用容量恰当的电源、电源开关、熔断器及辅助设备，以满足高负载率持续工作的要求。安全规程安全规程图2-4注意通风 任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 (3)采用必要的防止触电措施与良好的隔离防护装置和自动断电装置；焊接设备必须保护接地或接零并经常进行检查和

5、维修。(4)采用必要的防火措施。由于金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大，要求在焊接作业的周围采取可靠的隔离、遮蔽或防止火花飞溅的措施。(5)由于CO2气体保护焊比普通埋弧电弧焊的弧光更强，紫外线辐射更强烈，应选用颜色更深的滤光片。(6)采用CO2气体电热预热器时。电压应低于36 V，外壳要可靠接地。(7)由于CO2气体是以高压液态盛装在气瓶中，要防止CO2气瓶直接受热，气瓶不能靠近热源，也要防止剧烈振动。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社2安全操作规程 (1)加强个人防护。戴好面罩、手套，穿好工作服、工作鞋，防止人体为弧光和飞

6、溅物灼伤。(2)当焊丝送入导电嘴后，不允许将手指放在焊枪的末端来检查焊丝送出情况；也不允许将焊枪放在耳边来试探保护气体的流动情况。(3)使用水冷系统的焊枪，应防止绝缘破坏而发生触电。注意：注意：焊接工作结束后，必须切断电源和气源，并仔细检查工作场所周围焊接工作结束后，必须切断电源和气源，并仔细检查工作场所周围及防护设施。确认无起火危险后方能离开。及防护设施。确认无起火危险后方能离开。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 CO2焊时，板-板对接是焊接结构生产中的最基本、最常用的工艺。选择好焊接设备、焊丝型号与基本工艺参数是焊接质量的重要

7、保障。焊前准备焊前准备1设备选择 NBC-500、350、250系列逆变式CO2气体保护焊机，是一种用于CO2气体保护的，高效率通用半自动电焊机。可使用直径为0.81.6的实芯及药芯焊丝。焊接低碳钢、低合金钢构件。该系列逆变焊机具有合理的静、外特性及良好的动态性能，电弧自调节能力强，焊接过程稳定。图2-5是目前先进的全数字CO2焊机。图2-5CO2焊机任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社图2-6 二氧化碳焊机编号 (1)CO2焊机编号 NBC-500、350、250系列逆变式CO2气体保护焊机型号编制符合(GBl0249-88)标准的

8、规定。a编制符号的意义见图2-6。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社表2-1 二氧化碳焊机主要技术参数NBC-250NBC-350NBC-500电源电压/V、频率/Hz三相380、50额定输入功率/kW7.513.724.4额定输入电流/A132137额定负载持续率/%808080输出电流调节范围/A50-25060-35060-500输出电压调节范围/V14-2814-4017-50输出空载电压/V484870满载效率/%909090功率因数0.870.870.87使用焊丝直径/mm0.8-1.00.8-1.21.0-1.6保护气

9、体流量/（L/min）15-2015-2015-20(2)主要技术参数任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 (3)环境条件 焊接时，环境温度范围在-1040；运输和贮存过程中在-2555；空气相对湿度：40 时50；在20 时90。周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量。海拔高度不超过1000 m；周围风速l m/s。(4)供电电压品质 波形应为标准的正弦波，有效值为380(110%)V，频率为50(11%)Hz。三相电压的不平衡度5。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理

10、工大学出版社 (5)功能介绍 焊机前面 焊机前面板见图2-7。输出电压表：空载时显示电压给定值。焊接时显示实际焊接电压值。输出电流表：空载时显示送丝速度相对值。焊接时显示实际焊接电流值。电感调节旋钮：改变焊接稳定性、熔深和飞溅量。工作指示灯：指示焊机是否接通输入电源。保护指示灯：指示焊机内是否温度过高。灯亮时焊机自动停止工作。自锁非自锁：选择开关 状态选择开关：处于气检位置时。电磁阀开启，可检查CO2气体流量是否合格；处于丝检位置时，与按下焊枪开关的作用相同，可以检查焊机的工作状态；处于正常位置时，焊机处于正常工作状态。图2-7 焊机前面板图任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接

11、焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 收弧电流调节旋钮：在自锁方式下调节收弧电流的大小。收弧电压调节旋钮：在自锁方式下调节收弧电压的大小。焊接电缆接线端子()：通过输出电缆接被焊工件。焊接电缆接线端子()：接送丝机焊接电缆。送丝机控制插座：接送丝机控制电缆插头。焊机后面板 焊机后面板见图2-8。电源输入电缆：四芯电缆。花色线用于接地，其余三根线接三相380 V50 Hz电源。自动开关：此开关的作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。一般情况下，此开关向上扳至接通的位置。启停焊机时尽量使用用户配电板（柜）上的电源开关。不要把本开关当作电源开关使用。图2-8 焊机后面板图任务

12、一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 自动开关：此开关的作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。一般情况下，此开关向上扳至接通的位置。启停焊机时尽量使用用户配电板（柜）上的电源开关。不要把本开关当作电源开关使用。风机：对机内发热器件进行冷却，输入电缆的接线相序应保证风机转向与要求相符（向机内吹风）。接地螺栓：为保证人身安全和焊机的正常使用，请务必用导线将此螺栓可靠接地，或者将输入电缆中的接地线可靠接地。加热电源输出插座（AC36v）：接CO2气体调节器的加热线圈。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、

13、立、横对接焊操作大连理工大学出版社(6)外部连接如图2-9所示图2-9 外部连接示意图任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社No现象现象原因原因措施措施1开机后，指示灯不亮开机后，指示灯不亮电源缺相电源缺相后面板上的自动开关损坏后面板上的自动开关损坏保险丝烧断保险丝烧断检查电源检查电源更新自动开关更新自动开关更换保险丝更换保险丝U1(2A)FU(10A)2接通焊接电源时，焊机后面板上的自动开接通焊接电源时，焊机后面板上的自动开关立即自关立即自 动断电动断电自动空气开关失效自动空气开关失效IGBT模块损坏模块损坏三相整流桥损坏三相整流桥损

14、坏压敏电阻损坏压敏电阻损坏焊接控制板损坏焊接控制板损坏更换开关更换开关更换更换IGBT模块，同时更换驱动电路板模块，同时更换驱动电路板更换三相整流桥损坏更换三相整流桥损坏更换压敏电阻更换压敏电阻更换焊接控制板更换焊接控制板3焊接过程中，焊接电源后面板上的自动开焊接过程中，焊接电源后面板上的自动开关自动断电关自动断电长期过载运行长期过载运行开关损坏开关损坏按照焊机负载率使用按照焊机负载率使用更换开关更换开关4焊接电流大小不能调节焊接电流大小不能调节送丝机控制电缆断或控制器坏送丝机控制电缆断或控制器坏焊机控制电路板坏焊机控制电路板坏焊机内分流器两端的导线断焊机内分流器两端的导线断更换送丝机控制电缆

15、或控制器更换送丝机控制电缆或控制器更换控制板更换控制板将分流器两端的导线接好将分流器两端的导线接好5电弧不稳，飞溅大电弧不稳，飞溅大焊接规范不对焊接规范不对导电嘴严重磨损导电嘴严重磨损细调焊机规范细调焊机规范更换导电嘴更换导电嘴6CO2气体调节器不加热气体调节器不加热CO2气体调节器损坏气体调节器损坏加热电缆断或短路加热电缆断或短路加热电源热敏电阻坏加热电源热敏电阻坏更换更换CO2气体调节器气体调节器修复加热电缆修复加热电缆更换热敏电阻更换热敏电阻7按住焊枪开关，送丝正常，但气路不通按住焊枪开关，送丝正常，但气路不通控制电路板损坏控制电路板损坏电磁阀损坏电磁阀损坏更换控制电路板更换控制电路板更

16、换电磁阀更换电磁阀8按住焊枪开关，送丝机不工作，亦无空载按住焊枪开关，送丝机不工作，亦无空载电压指示电压指示焊枪开关损坏焊枪开关损坏送丝机控制电缆断送丝机控制电缆断控制电路板坏控制电路板坏更换焊枪更换焊枪修复送丝机控制电缆修复送丝机控制电缆更换控制电路板更换控制电路板(6)简单故障与处置措施表2-2 简单故障与处置措施任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社2.焊材选择 CO2焊用焊丝的化学成分及焊缝力学性能见表2-3焊丝的牌号和化学成分要求和表2-4焊缝力学性能要求。焊丝牌号化学成分（质量分数，%）CMnSiPSCrNiCuMoVH08

17、MnSi0.111.20-1.500.40-0.700.0350.0350.200.300.20H08Mn2Si0.111.70-2.100.65-1.950.0350.0350.200.300.20H08Mn2SiA0.111.80-2.100.65-0.950.0300.0300.200.300.20H11MnSi0.07-0.151.00-1.500.65-0.950.0250.0350.150.150.05H11Mn2SiA0.07-0.151.40-1.850.85-1.150.0250.0250.150.150.05表2-3 焊丝的牌号和化学成分要求任务一任务一 Q235板板-板板

18、CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社2.焊材选择 CO2焊用焊丝的化学成分及焊缝力学性能见表2-3焊丝的牌号和化学成分要求和表2-4焊缝力学性能要求。焊丝牌号化学成分（质量分数，%）CMnSiPSCrNiCuMoVH08MnSi0.111.20-1.500.40-0.700.0350.0350.200.300.20H08Mn2Si0.111.70-2.100.65-1.950.0350.0350.200.300.20H08Mn2SiA0.111.80-2.100.65-0.950.0300.0300.200.300.20H11MnSi0.07-0.151.00-1.

19、500.65-0.950.0250.0350.150.150.05H11Mn2SiA0.07-0.151.40-1.850.85-1.150.0250.0250.150.150.05表2-3 焊丝的牌号和化学成分要求任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社2.焊材选择 CO2焊用焊丝的化学成分及焊缝力学性能见表2-3焊丝的牌号和化学成分要求和表2-4焊缝力学性能要求。表2-4 焊缝力学性能要求焊丝牌号抗拉强度b/MPa条件屈服应力0.2/MPa伸长率s（%）室温冲击吸收功AKV/JH08MnSi420-5203202227H08Mn2Si

20、5004202227H08Mn2SiA5004202227H11MnSi50042022-H11Mn2SiA5004202227任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社(1)焊件：Q235钢板 300 mm150 mm8 mm一对。(2)坡口角度为60，钝边0.51 mm，间隙1.52 mm。见图2-10。3试件准备图2-10CO2焊件任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 CO2气体保护焊的焊接参数主要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊丝的伸出长度、气体流量、电源极性、焊枪倾角及

21、喷嘴高度等。焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越大。通常根据焊件的厚度、施焊位置及效率等条件来选择。焊接薄板或中厚板的立、横、仰焊缝时，多采用1.6 mm以下的焊丝。焊丝直径的选择可见表2-5。4焊接工艺参数焊丝直径/mm焊件厚度/mm施焊位置熔滴过渡形式081-3各种位置短路过渡1015-6各种位置短路过渡1.22-12各种位置短路过渡中厚平焊、横焊细颗粒过渡166-25各种位置短路过渡中厚平焊、横焊细颗粒过渡20中厚平焊、横焊细颗粒过渡表2-5 焊丝直径的选择任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 电流相同时，熔深将随着焊丝直径的减小

22、而增加。焊丝直径对焊丝的熔化速度也有明显的影响。当电流相同时，焊丝越细则熔化速度越快。推荐的焊接工艺参数见表2-6。焊丝牌号规格/mm焊接电流/A电弧电压/V气体流量/(L/min)H08Mn2SiA（ER50-6）1.2打底层：90100181915盖面层：1201301920表2-6 推荐的焊接工艺参数任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社操作要领操作要领1.一般操作要点 CO2气体保护焊的质量是由焊接过程的稳定性决定的。焊接过程的稳定性除通过调节设备选择合适的焊接参数保证外，更主要的是取决于操作者的实际操作水平。因此每一名操作者必

23、须熟悉CO2气体保护焊的基本操作技术，才能根据不同的实际情况，灵活地运用这些技能，获得满意的焊接效果。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 (1)正确持枪姿势 要保证正确的持枪姿势。由于CO2气体保护焊的焊枪比焊条电弧焊的焊钳重，焊枪后面又拖了一根沉重的送丝导管，因此操作时感到是较吃力的。为了长时间地坚持生产，每个操作者都应根据不同的焊接位置，选择正确的持枪姿势，使操作者既不感到别扭，又能长时间、稳定地进行焊接。图2-11所示为焊接不同位置焊缝时的正确持枪姿势。图2-11 正确的持枪姿势任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横

24、对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 (2)保持焊枪与焊件合适的相对位置 CO2气体保护焊焊接过程中，操作者必须使焊枪与焊件间保持合适的相对位置。主要是正确控制焊枪与焊件间的倾角和喷嘴高度。在这种位置焊接时，操作者既能方便地观察熔池控制焊缝形状，又能可靠地保护熔池，防止出现缺陷。合适的相对位置因焊缝的空间位置和接头的形式不同而不同。(3)保持焊枪匀速向前移动 在整个焊接过程中，必须保持焊枪匀速前移，才能获得满意的焊缝。通常操作者可根据焊接电流的大小、熔池的形状、焊件熔合情况、装配间隙、钝边大小等情况，调整焊枪前移速度，力争匀建前进。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对

25、接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 (4)保持摆幅一致的横向摆动（右手持枪）像焊条电弧焊一样，为了控制焊缝的宽度和保证熔合质量,CO2气体保护焊焊枪也要作横向摆动。焊枪的摆动形式及应用范围见表2-6焊枪的摆动形式及应用范围。表2-7焊枪的摆动形式及应用范围任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 为了减少热输入，减小热影响区，减小变形，通常不希望采用大的横向摆动来获得宽焊缝，而提倡采用多层多道焊来焊接厚板，当坡口角度较小时，如焊接打底焊缝时，可采用锯齿形较小的横向摆动，两侧停留0.5秒左右，如图2-12锯齿形横向摆动所示。当坡

26、口大时，可采用弯月形的横向摆动，两侧停留0.5秒左右，如图2-13所示。图2-12 锯齿形横向摆动 图2-13 弯月形横向摆动任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社图2-14 引弧前剪去超长焊丝 (5)基本操作 和焊条电弧焊一样，CO2气体保护焊的基本操作技术也是引弧、收弧、接头、摆动等。由于没有电焊条送进运动，焊接过程中只需维持电弧弧长不变，并根据熔池情况摆动和移动焊枪，因此CO2气体保护焊操作比焊条电弧焊容易掌握。引弧 CO2 气体保护焊与焊条电弧焊引弧的方法稍有不同，不采用划擦法引弧，主要采用碰撞引弧但引弧时不必抬起焊枪。具体操作

27、步骤如下：引弧前先按遥控盒上的点动开关或按焊枪上的控制开关，点动进出一段焊丝，焊丝伸出长度小于喷嘴与焊件间的距离，超长部分应剪去，如图2-14所示。若焊丝的端部出现球状时，必须预先剪去，否则引弧困难。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社图2-15 准备引弧 将焊枪按要求（保持合适的倾角和喷嘴高度）放在引弧处。注意此时焊丝端部与焊件未接触。喷嘴高度由焊接电流决定，如图2-15所示。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 若操作不熟练时。最好双手持枪。按焊枪上的控制开关，焊机自动提

28、前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞焊件短路后自动引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向如图2-16所示，故引弧时要稍用力下压焊抢，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。图2-16 引弧过程任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 焊接 引燃电弧后，通常都采用左向法焊接，在焊接过程中，操作者的主要任务是保持合适的倾角和喷嘴高度，沿焊接方向尽可能地均匀移动，当坡口较宽时，为保证两侧熔合好，焊枪还要作横向摆动。操作者必须能够根据焊接过程，判断焊接参数是否台适。像焊条电弧焊一样，操作者主要靠在焊接过程中看到的熔池的情况、电弧的稳定

29、性、飞溅的太小及焊缝成形的好坏来选择焊接参数。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 收弧 CO2焊接结束前必须收弧，若收弧不当容易产生弧坑，井出现弧坑裂纹、气孔等缺陷。操作时可以采取以下措施：CO2气体保护焊机有弧坑控制电路，则焊枪在收弧处停止前进，同时接通此电路，焊接电流与电弧电压自动变小，待熔池填满时断电。若CO2气体保护焊机投有弧坑控制电路，或因焊接电流小没有使用弧坑控制电路时，在收弧处焊枪停止前进并在熔池未凝固时反复断弧、引弧几次，直至弧坑填满为止。操作时动作要快，若熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合、气孔等缺陷。不论采用哪种

30、方法收弧操作时需要特别注意，收弧时焊枪除停止前进外不能抬高喷嘴，即使弧坑巳填满，电弧已熄灭，也要让焊枪在弧坑处停留几秒钟后才能离开，因为熄弧后，控制电路仍保证延时送气一段时间，以保证熔池凝固时得到可靠的保护，若收弧时抬高焊枪则容易因保护不良引起缺陷。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 接头 CO2气体保护焊不可避免地产生接头，为保证焊接质量，可按下述步骤操作：将待焊接头处用角向磨光机打磨成斜面，如图2-17所示。在斜面顶部引弧，引燃电弧后，将电弧移至斜面底部，转一圈返回引弧处后再继续向左焊接，如图2-18所示。注意：注意：这个操作很

31、重要，引弧后向斜面底部移动时，要注意观察熔孔，这个操作很重要，引弧后向斜面底部移动时，要注意观察熔孔，若未形成熔孔则接头背面焊不透；若熔孔太小则接头处背面产生缩颈；若若未形成熔孔则接头背面焊不透；若熔孔太小则接头处背面产生缩颈；若熔孔太大，则背面焊缝太宽或焊漏。熔孔太大，则背面焊缝太宽或焊漏。图2-17 接头处的准备图2-18 接头处的引弧操作任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作 接头 打磨和回焊这两个操作，在接头焊中非常重要。打磨和回焊这两个操作，在接头焊

32、中非常重要。但是，在实际操作过程中，有些焊工不按以上操作规程进行，结果在接头处产生细孔缺陷。这种缺陷甚至水压检测和气压检测也查不到。因为气压检测时的气体泻漏量不足以在仪器上显示出来。水压检测则还没等水泻漏出来，细孔就已经被金属氧化物（水锈）堵死。如果有这种细孔的压力容器装载汽油、柴油、煤油等材料，就还会发生泻漏。所以能够一次不间断焊完的密闭性焊缝，尽量一次焊完；不能一次所以能够一次不间断焊完的密闭性焊缝，尽量一次焊完；不能一次性焊完，就要打磨接头处，并要有回焊性焊完，就要打磨接头处，并要有回焊。大连理工大学出版社任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作 定

33、位焊 由于CO2气体保护焊时热量较焊条电弧焊大，要求定位焊缝有足够的强度。通常定位焊缝都不磨掉，仍保留在焊缝中，焊接过程中很难全部重熔因此应保证定位焊缝的质量，定位焊缝既要熔台好，余高叉不能太高还不能有缺陷，要求操作者像正式焊接一样焊定位焊缝。定位焊缝的长度和间距应符合下述规定。密闭性焊缝的定位焊缝两侧，也要按接头要求打磨。密闭性焊缝的定位焊缝两侧，也要按接头要求打磨。大连理工大学出版社中厚板对接时的定位焊缝，如图2-19所示。图2-19 中厚板的定位焊任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社图2-20 薄板对接的定位焊缝焊件两端应装引弧

34、板及引出板（熄弧板）。薄板对接时的定位焊缝如图2-20所示。操作者进行实际练习时，要注意试板上的定位焊缝。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社2.平焊操作的一般步骤与要求 (1)熟悉图样和操作要点，清理坡口表面，修磨钝边。(2)按要求进行试件装配，可用CO2焊进行定位焊，也可采用焊条电弧焊点固焊件。工艺参数见表2-6。(3)按焊接工艺参数和操作要点，焊接打底层、填充层和盖面层焊缝，注意层间清渣。焊枪位置见图2-21。图2-21CO2平焊任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 (

35、4)焊后清理工件飞溅物，检查焊缝质量，分析问题，总结经验。焊接时，采用左焊法，焊丝中心线前倾角为1015。打底层焊丝要伸到坡口根部，采用月牙形的小幅度摆动焊丝，焊枪摆动时在焊缝的中心移动稍快，摆动到焊缝两侧要稍作停顿0.51秒。若坡口间隙较大，应在横向摆动的同时作适当的前后移动的倒退式月牙形摆动，这种摆动可避免电弧直接对准间隙，以防烧穿。盖面层采用锯齿形或月牙形摆动焊丝，并在坡口两侧稍作停顿，防止咬边。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社3.立焊操作一般步骤与要求 (1)采用与V形坡口对接平焊相同装配要求进行定位焊，预置反变形量34，

36、然后按立焊位固定在焊接架上，距离地面800900 mm高度。推荐的焊接工艺参数见表2-8。焊丝牌号规格mm焊接电流（A）电弧电压（V）气体流量（L/min）H08Mn2SiA（ER50-6）1.2打底层：90100181915盖面层：901001920表2-8 推荐的焊接工艺参数任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社 焊接时，打底层焊丝要伸到坡口根部，采用月牙形的小幅度摆动焊丝，焊枪摆动时在焊缝的中心移动稍快，摆动到焊缝两侧要稍作停顿0.51秒。若坡口间隙较大，应在横向摆动的同时作适当的前后移动的倒退式月牙形摆动，这种摆动可避免电弧直接

37、对准间隙，以防烧穿。盖面层采用锯齿形或反月牙形摆动焊丝，并在坡口两侧稍作停顿，防止咬边。(2)采用向下立焊法焊接第一层（打底层），焊丝采用直线运丝法；第二层以后采用向上立焊、月牙形摆动运丝法。施焊盖面焊缝时，要避免出现咬边和焊缝余高过大。图2-22CO2立焊任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作大连理工大学出版社任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作4.横焊操作一般步骤与要求 (1)清理试件，装配定位，然后按横焊位置固定试件，距离地面800900 mm的高度。列。要求相互重叠1/22/3为宜，并保持各焊道的平整，防

38、止焊缝两侧产生咬边。盖面层的焊接电流可略微减小，防止熔敷金属下淌，造成焊道成形不规则。焊枪位置见图2-23。(2)采用左焊法，打底层焊丝要伸到坡口根部，采用月牙形的小幅度摆动焊丝，焊枪摆动时在焊缝的中心移动稍快，摆动到焊缝上坡口时要稍作停顿0.51秒。若坡口间隙较大，应在横向摆动的同时作适当的前后移动的倒退式月牙形摆动，这种摆动可避免电弧直接对准间隙，以防烧穿。填充层焊道从下往上排图2-23CO2横焊大连理工大学出版社焊丝牌号规格mm焊接电流（A）电弧电压（V）气体流量（L/min）H08Mn2SiA（ER50-6）1.2打底层：90100181915盖面层：901101819推荐的焊接工艺参

39、数见表2-9。任务一任务一 Q235板板-板板CO2平、立、横对接焊操作平、立、横对接焊操作表2-9 推荐的焊接工艺参数大连理工大学出版社任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊技能点技能点知知识点点能够进行Q235板-板平角、立角焊。焊条与基本焊接工艺参数选择、角焊操作要领。大连理工大学出版社任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊 近年来我国集装箱产量达到300万标准箱，占全球集装箱产量的90。其金属材料为SPA-H、09CuPCrNi，Q345GNHL，Q355NH等。属于Q345系列高耐候性结构钢，是微合金化控轧钢。图2-24，这是集

40、装箱的图片。它的基本结构是长方钢框架蒙上薄钢板，焊接。其内部形态见示意图2-25。因薄钢板厚度一般在1.62 mm，所以其与框架之间的焊接方法主要是半自动CO2气体保护焊。图2-24 集装箱图2-25 集装箱内部大连理工大学出版社 根据其结构特点，可以将其总结出三种基本的焊接操作方法，既板-板对接平焊、板-板对接立焊和平角焊、立角焊。这里先讨论后两种。基本焊接形式，见图2-26所示。如何进行CO2平角焊和立角焊呢？图2-26 基本焊接形式任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊大连理工大学出版社分析任务分析任务任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角

41、、立角焊 主要是工艺参数、焊枪角度及运条的问题。焊接时，易出现的缺陷是焊脚易下垂。大连理工大学出版社任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊1.接头准备分析任务分析任务 平角焊包括角接接头、T型接头、搭接接头三种接头形式。见图1-27。由于这几种接头的焊接的操作方法相似，这里只介绍T形接头的操作方法。图2-27 基本焊接形式大连理工大学出版社任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊1.接头准备分析任务分析任务 平角焊包括角接接头、T型接头、搭接接头三种接头形式。见图1-27。由于这几种接头的焊接的操作方法相似，这里只介绍T形接头的操作方法。图

42、2-27 基本焊接形式大连理工大学出版社任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊1.接头准备分析任务分析任务焊角尺寸(mm)12焊法单层多层多层多焊道焊角尺寸随焊件的厚度变化而变化。其关系见表2-1。表2-11 焊角尺寸与焊法大连理工大学出版社2.工艺准备 (1)工件及工艺 准备6 mm厚的钢板两块。尺寸为300 mm120 mm。选用H08Mn2SiA（ER506）焊丝、1.2 mm；焊机电流调到160-180A、电弧电压2224 V、气流量1015 L/min。(2)定位焊 采用双面三点定位，定位焊缝长约5 mm。保证垂直角度。当焊件较长时，每隔200 mm焊一点

43、，长度2030 mm。任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊大连理工大学出版社操作要领操作要领任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊1.平角焊 (1)单层焊 焊枪角度 如图2-28所示。焊脚尺寸10 mm。运丝方法 斜锯齿形，左焊法。斜锯齿形运条时，跨距要宽，并在上边稍作停留，防止咬边及焊脚尺寸下垂。图2-28 焊枪角度大连理工大学出版社 (2)多层多道焊 焊第一道与单层焊相同；焊第二道时，焊枪与水平方向的夹角应大些，使水平位置的焊件很好的熔合，多为4555之间，对第一道焊缝应覆盖2/3以上，焊枪与水平方向的夹角仍为6080，运条方法采用

44、斜锯齿形，见图2-29。焊第三道时，焊枪与水平方向的夹角应小些，约为4045，其他的不变，不至于咬边及下垂现象，运条方法采用斜锯齿形，均匀，对第二道焊缝的覆盖应为1/3，见图2-30。任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊图2-29 斜锯齿形运条法 图2-30 焊道分布大连理工大学出版社焊丝牌号规格焊接电流/A电弧电压/V气体流量/（L/min）H08Mn2SiA（ER506）1.2 mm120130192015表2-12 推荐的焊接工艺参数2.立角焊任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊(1)焊前准备：同平角焊相同(2)焊接工艺参数：见

45、表2-12。大连理工大学出版社 焊接前首先站好位置，使焊枪能充分摆动不受影响，焊丝摆动采用三角形或反月牙形，摆动间距要稍宽，约为4 mm左右。三角形摆动时三个顶点要稍作停顿，并且顶点的停留时间要略长于其它两点，下边过渡要快，但要熔合良好，防止电弧不稳产生跳弧现象。(3)操作要领 单层焊 焊脚尺寸1416 mm。焊丝角度和摆动方法如图2-31所示。双层焊 当焊件较厚，焊脚尺寸较大时需要采用双层焊，其焊丝角度和焊接方法与单层焊相同。图2-31 立角焊焊丝角度和摆动方法任务二任务二 Q235板板-板板CO2焊平角、立角焊焊平角、立角焊大连理工大学出版社任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置

46、焊、全位置焊、仰焊焊水平位置焊、全位置焊、仰焊技能点技能点知知识点点能够进行Q235管-板CO2焊水平位置、全位置焊和仰焊。焊条与基本焊接工艺参数选择、管-板CO2焊操作要领。大连理工大学出版社任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊焊水平位置焊、全位置焊、仰焊提出任务提出任务 板壳式换热器兼有管壳式换热器和板片式换热器的优点，是一种新型高效换热器。单位体积内的传热面积比通常的管壳式换热器约大3.5 倍,使传热面积相同的设备体积减小,重量减轻,用料减少,从而降低了设备成本。如图2-32所示，这是全焊接板壳式换热器的图片。它的外接管与法兰的连接都是管-板焊接。其局部示意

47、图如图2-33所示。图2-32 全焊接板壳式换热器图2-33 管与法兰的连接大连理工大学出版社任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊焊水平位置焊、全位置焊、仰焊 根据其结构特点，可以将其总结出三种基本的焊接操作方法，既板-板叠焊、管-板对接水平位置焊和全位置焊。这里先讨论第二种。基本焊接形式，见图2-34所示。图2-34 基本焊接形式大连理工大学出版社 其实，这就是一个弯曲的水平位置角焊缝。我们解决的操作问题，主要还是焊接工艺参数、焊枪角度及运条的问题。分析任务分析任务任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊焊水平位置焊、全位置焊、仰焊大连

48、理工大学出版社焊前准备焊前准备1.焊件准备 焊接件包括带孔的方板和带坡口的管节，见图2-35。方板厚度范围为514 mm，管节为51130 mm，坡口角70 5,装配间隙小于1 mm(厚度大于6mm时，开坡口)。推荐材料Q235。任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊焊水平位置焊、全位置焊、仰焊大连理工大学出版社焊角尺寸(mm)12焊法单层多层多层多焊道表2-14 焊角尺寸与焊法 设备的准备参考前节。定位焊点为两点或三点，随管径增大而增加点数，保证垂直度。坡口两侧30 mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。焊角尺寸与焊法参考表2-14。任

49、务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊焊水平位置焊、全位置焊、仰焊大连理工大学出版社2.工艺准备 (1)工件及工艺 准备612 mm厚，正方形钢板，边长为100180 mm。管节为51130 mm。选用H08Mn2SiA（ER506）焊丝、0.81.2 mm。(2)定位焊 定位焊所用焊材应与正式焊接时所用的焊材相一致。定位焊缝的厚度不应超过设计焊缝厚度的1/2，其长度应不小于10-25 mm。为防止未焊透，焊时电流应比正式焊接时高10-15%左右。如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊接时必须将定位焊缝清除。任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊焊

50、水平位置焊、全位置焊、仰焊大连理工大学出版社任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊、全位置焊、仰焊焊水平位置焊、全位置焊、仰焊操作要领操作要领1.水平位置焊 这里的水平位置焊是指管-板焊接平角焊。一般采用左焊法，对于焊脚尺寸要求较小的用单层单道焊接，采用转动管板的方法一次焊完一圈，也可采用不转动管板的方法分段进行焊接。焊枪角度见图2-36。图2-36 管-板焊接平角焊时的焊枪角度大连理工大学出版社2.全位置焊 该位置焊接难度比较大，要求对平焊、立焊、横焊和仰焊的操作都要熟练。焊接时的焊枪角度见图2-37。图2-37 全位置焊焊枪角度任务三任务三 Q235管管-板板CO2焊水平位置焊