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1、塑模结构原理(yunl)概论第一页，共100页。一一模具概况模具概况“模具是工业之母模具是工业之母”这句话大家已经这句话大家已经(yjing)耳熟能详耳熟能详模具的重要性日益被人们所认识模具的重要性日益被人们所认识模具设计和模具制造技朮模具设计和模具制造技朮取得了长足进步。取得了长足进步。模具加工技朮的革新模具加工技朮的革新各种模具新材料的广泛应用各种模具新材料的广泛应用模模具零部件的标准化和专业化等具零部件的标准化和专业化等都迫使我们在设计上要更快都迫使我们在设计上要更快更准的适应模具的发展。更准的适应模具的发展。速度的提升速度的提升要求设计段能够在要求设计段能够在3天左右就完成给后工段天左
2、右就完成给后工段精度的提升精度的提升要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法方法尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高必然要求精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高必然要求精度的提升精度的提升精度的提高必然带动速度的提升。精度的提高必然带动速度的提升。模具结构模具结构(jigu)原理原理第二页，共100页。二二塑胶模具基本构成塑胶模具基本构成塑胶模具由七大系统塑胶模具由七大系统(xtng)构成构成导向系统导向系统(xtng)支支承系统承系统(xtng)成型零件系统成型零件
3、系统(xtng)浇注系统浇注系统(xtng)冷却系统冷却系统(xtng)顶出系统顶出系统(xtng)排气系统排气系统(xtng)。由以上各系统由以上各系统(xtng)组成之模具组成之模具塑胶经浇注系统塑胶经浇注系统(xtng)通过浇口进入模腔内部通过浇口进入模腔内部填充保压之后由冷却系统填充保压之后由冷却系统(xtng)冷却冷却成品冷凝固化后经成型零件以及顶出系统成品冷凝固化后经成型零件以及顶出系统(xtng)顶出顶出完成一个成型周期。完成一个成型周期。模具模具(mj)结构原理结构原理第三页，共100页。三三合模导向系统合模导向系统合模导向机构在塑模中合模导向机构在塑模中主要用来保証公模和母模
4、两主要用来保証公模和母模两大部分或模内其他零部件之间准确对合大部分或模内其他零部件之间准确对合以保証塑料制品以保証塑料制品的形状和尺寸精度的形状和尺寸精度并避免模内各种零部件发生碰撞和干并避免模内各种零部件发生碰撞和干涉。涉。设计合模导向机构的基本要求是定位准确设计合模导向机构的基本要求是定位准确导向精确导向精确并具有足够的强度并具有足够的强度刚度和耐磨性。刚度和耐磨性。导向机构有导柱导向机构和锥面导向机构有导柱导向机构和锥面(直面直面)定位机构。定位机构。导柱导向机构我们常用的有导柱导向机构我们常用的有GP(导柱导柱)EGP(顶板顶板(dngbn)导柱导柱)等。如图等。如图1图图2所示。所示
5、。锥面定位机构我们常用的有直角定位块锥面定位机构我们常用的有直角定位块斜度定位块斜度定位块模仁定位凸台等。如图模仁定位凸台等。如图3图图4所示。所示。模具模具(mj)结构原理结构原理第四页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理图 1(GP)导柱导柱母模板母模板(mbn)公模板公模板(mbn)第五页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理(EGP)顶板顶板(dngbn)导柱导柱图 2第六页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理直角直角(zhjio)定定位块位块斜度斜度(xid)定定位块位块图 3第七页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理模仁定位模仁
6、定位(dngwi)凸台凸台模仁定模仁定位凸台位凸台图 4第八页，共100页。四四支承系统支承系统塑胶模具中的公母模板塑胶模具中的公母模板上下固定板上下固定板模脚模脚支撑柱支撑柱(SP)停止销停止销(STP)等零件均称为支承零部件。等零件均称为支承零部件。支承零部件与合模导向机构组装支承零部件与合模导向机构组装便构成注射模架。模架便构成注射模架。模架的作用就是用来安装和固定注射模中的各种功能结构的作用就是用来安装和固定注射模中的各种功能结构因此设因此设计注射模时计注射模时必须必须(bx)保証各种支承零部件具有足够的强度保証各种支承零部件具有足够的强度和刚度。和刚度。公母模板在模具中起安装和固定成
7、型零部件公母模板在模具中起安装和固定成型零部件合模导向机合模导向机构以及顶出脱模机构等各种功能机构的作用。构以及顶出脱模机构等各种功能机构的作用。上下固定板起支承公母模板以及安装在公母模板上的各种上下固定板起支承公母模板以及安装在公母模板上的各种零部件零部件同时可以利用其将模具安装在成型机上。同时可以利用其将模具安装在成型机上。模脚和支撑柱模脚和支撑柱(SP)垫靠在公模板与下固定板之间垫靠在公模板与下固定板之间可以形可以形成顶出脱模机构的运动空间。成顶出脱模机构的运动空间。停止销停止销(STP)则是调整顶出脱模机构的平整性。则是调整顶出脱模机构的平整性。模具模具(mj)结构原理结构原理第九页，
8、共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理上固定(gdng)板母模板(mbn)公模板模脚下固定板GPEGPSP定位块定位块第十页，共100页。五五成型零件系统成型零件系统成型零件系统主要是为了让成品能够顺利的射出成型成型零件系统主要是为了让成品能够顺利的射出成型得到理得到理想的产品想的产品(chnpn)而设计的。目前较常见之情形大致有而设计的。目前较常见之情形大致有为处理成品外部倒勾的机构为处理成品外部倒勾的机构(滑块机构滑块机构)为处理成品内部倒勾的机构为处理成品内部倒勾的机构(斜销机构斜销机构)模具模具(mj)结构原理结构原理第十一页，共100页。滑块滑块1 滑块的动作原理滑块的动作原理
9、滑块是倒勾处理的一种方式，一般是借助注射机开模力与合模力进行侧滑块是倒勾处理的一种方式，一般是借助注射机开模力与合模力进行侧向分型、抽芯及复位动作的机构，这种机构经济性好，动作可靠，实用性向分型、抽芯及复位动作的机构，这种机构经济性好，动作可靠，实用性强强,常用的拨动方式有斜撑梢及拨杆拨动。常用的拨动方式有斜撑梢及拨杆拨动。拨块拨动与斜撑销拨动区别拨块拨动与斜撑销拨动区别:a.作用面不同作用面不同:斜撑销只有拨动作用没有斜撑销只有拨动作用没有(miyu)止动作用，因此要装止动块止动作用，因此要装止动块.拨块既有拨动作用又有止动作用，因此一般可不装止动块拨块既有拨动作用又有止动作用，因此一般可不
10、装止动块.b.使用场合不一样使用场合不一样斜撑销一般使用在滑块较大及行程较大的场合下斜撑销一般使用在滑块较大及行程较大的场合下.拨块一般使用在滑块较小及行程不大的场合下拨块一般使用在滑块较小及行程不大的场合下.模具结构模具结构(jigu)原理原理第十二页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理2.2.斜撑梢滑块斜撑梢滑块斜撑梢滑块的设计要点斜撑梢滑块的设计要点:a.a.斜撑梢与滑块斜孔要有斜撑梢与滑块斜孔要有0.50.5间隙的配合间隙的配合,以便开模顺畅。以便开模顺畅。(为斜撑梢与滑块间为斜撑梢与滑块间的间隙的间隙)b.b.斜撑梢角度斜撑梢角度2525，防止弯矩过大变形。，防止弯矩过大变
11、形。(为斜撑销倾斜角度为斜撑销倾斜角度)c.c.斜撑梢角度要小于止动块角度斜撑梢角度要小于止动块角度2323，以减小滑块与止动块间的磨擦，同时也，以减小滑块与止动块间的磨擦，同时也有利于合模。有利于合模。(即即=+2=+23)3)d.d.斜撑梢在模板配合长度斜撑梢在模板配合长度L L要大于或等于要大于或等于1.5D1.5D。(D(D为斜撑梢直计径为斜撑梢直计径)e.e.滑块行程计算滑块行程计算S=T+2S=T+23mm(S3mm(S为滑块需要水平运动为滑块需要水平运动(yndng)(yndng)距离；距离；T T为成品倒勾为成品倒勾)S=L1*tg-/cos(S=L1*tg-/cos(为斜撑梢
12、与滑块间的间隙为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为一般为0.5MM0.5MM；L1L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离为斜撑梢在滑块内的垂直距离)第十三页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理33拨块抽芯的滑块拨块抽芯的滑块拨块抽芯的滑块参数及设计要点：拨块抽芯的滑块参数及设计要点：a.a.拨块拨动拨块拨动(b dn)(b dn)面与滑块斜孔要有面与滑块斜孔要有0.50.5间隙的配合，以便开模间隙的配合，以便开模顺畅。顺畅。(拨块拨动拨块拨动(b dn)(b dn)面为与滑块间的间隙，面为与滑块间的间隙，B B为拨块拨动为拨块拨动(b dn)(b dn)面面)b.b.拨块角度拨块角度=25(=
13、25(为拔块倾斜角度，为拔块倾斜角度，为拔块止动角度为拔块止动角度)c.c.拨块在模板配合长度拨块在模板配合长度H11.5W(H11.5W(以保証以保証 拨块强度拨块强度)d.d.滑块的行程计算滑块的行程计算S=T+2S=T+23mm(S3mm(S为滑块需要水平运动距为滑块需要水平运动距 离；离；T T为成品倒勾为成品倒勾)S=H*tg-/cos(HS=H*tg-/cos(H为拔块在滑块内的垂直距离为拔块在滑块内的垂直距离)第十四页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理44滑滑块块的的导导滑：滑：滑滑块块在在导导滑中滑中,运运动动必必须顺须顺利、平利、平稳稳,才能保才能保证证滑滑块块在
14、模具生在模具生产产中中不不发发生卡滞或跳生卡滞或跳动现动现象象,否否则则会影响成品会影响成品质质品品,模具寿命等。常用模具寿命等。常用(chn(chn yn)yn)的的导导滑形式如下所示：滑形式如下所示：采用”7”字形压板(y bn),加工简单,强度较好,一般要加销孔定位.采用镶嵌式的“T”形槽,稳定性较好,加工困难.采用整体式加工困难,一般用在模具较小的场合。采用压板,中央导轨形式,一般用在滑块较长和模温较高的场合下。用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛,压板规格可查标准零件表.采用”T”形槽,且装在滑块内部,一般用于空间较小的场合,如跑内滑块.第十五页，共100页。模具模具(mj
15、)结构原理结构原理5 滑块后跟块的锁紧及定位方式滑块后跟块的锁紧及定位方式由于由于(yuy)滑块在成型机注射时产生很大的压力滑块在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压为防止滑块与活动芯在受到压力而位移力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，通因此滑块应采用锁紧定位，通常称此机构为止动块或后跟块。常称此机构为止动块或后跟块。(拨块式滑块一般不需加后跟块拨块式滑块一般不需加后跟块)滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件(ln jin)表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.采用嵌入式锁紧方式,适用于
16、较宽的滑块 滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下.采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.第十六页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理6 滑块定位方式滑块定位方式滑块在开模过程滑块在开模过程(guchng)中要运动一定距离中要运动一定距离,因此因此,要使滑块能够安全回位要使滑块能够安全回位,必必须给滑块安装定位装置须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动保证滑块在原位不动,但特殊情但特殊情况下况下可不采用定
17、位装置可不采用定位装置,如左右侧跑滑块如左右侧跑滑块,但为了安全起见但为了安全起见,仍然要装定位装置仍然要装定位装置.常见的定位装置如下：常见的定位装置如下：利用弹簧螺钉定位,弹簧强度为滑块重量(zhngling)的1.52倍,常用于向上和侧向抽芯。利用弹簧螺钉和挡板定位,弹簧强度为滑块重量的1.52倍,适用于向上和侧向抽芯。利用弹簧钢球定位,一般滑块较小的场合下,用于侧向抽芯。利用滑块定位夹定位适用于滑块不太大之场合。第十七页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理77倾斜滑块倾斜滑块 倾斜滑块参数计算及设计要点：由于成品的倒勾面是倾斜的倾斜滑块参数计算及设计要点：由于成品的倒勾面
18、是倾斜的,因此因此(ync)(ync)滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向一致滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向一致,否侧会拉伤成品。否侧会拉伤成品。A.滑块抽向定模。B.滑块抽向动模。左图中=+25=+(2+3);H1=H+S*sin S=H1*tg/cos L4=H/cos左图中=-25=+(2-3)；H1=H-S*sinS=(H1*tg)/cosL4=H1/cos第十八页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理88母模遂道滑块母模遂道滑块 母模遂道滑块适用场合母模遂道滑块适用场合:a.a.制品制品(zhpn)(zhpn)倒勾成型倒勾成型在母模侧在母模侧b.b.制品制品(zhpn)
19、(zhpn)外观不允外观不允许有痕迹许有痕迹c.c.滑块成型面积不大滑块成型面积不大此处倒勾成形在母模侧，且外观不允许(ynx)有痕迹，须跑母模遂道滑块。母模遂道滑块机构第十九页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理99母模爆炸式滑块母模爆炸式滑块 母模爆炸式滑块适用场合母模爆炸式滑块适用场合一般成型在母模侧且对滑块成型面一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大，尤其积较大，尤其(yuq)(yuq)是滑块在母模侧很深的情况下使用。是滑块在母模侧很深的情况下使用。斜面(ximin)此面为倒勾面此角落有倒勾第二十页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理99母模爆炸式滑块母模爆炸式滑
20、块 母模爆炸式滑块简图如下母模爆炸式滑块简图如下(rxi)(rxi)(合模时的情况合模时的情况)：第二十一页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理99母模爆炸式滑块母模爆炸式滑块 母模爆炸式滑块简图如右图母模爆炸式滑块简图如右图(开模后的情况开模后的情况(qngkung)(qngkung)：行程计算：如下(rxi)图中S=L*sin (为T槽角度；L为沿T槽方向行程；S为滑块水平运动距离)H=L*cos (H为滑块纯垂直运动距离)第二十二页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理1010脱螺纹机构脱螺纹机构 当成品有内螺纹需要成型时当成品有内螺纹需要成型时就需要设计脱螺纹机构。就
21、需要设计脱螺纹机构。如下图如下图其运动顺序为其运动顺序为马达旋转通过键带动芯轴旋转马达旋转通过键带动芯轴旋转由于螺纹套内车有由于螺纹套内车有螺纹螺纹(其螺纹的螺距其螺纹的螺距(luj)(luj)与成品中螺纹的螺距与成品中螺纹的螺距(luj)(luj)相同相同)就可使芯轴就可使芯轴从成品中退出从成品中退出达到脱螺纹的目地。达到脱螺纹的目地。马达(md)键芯轴轴承螺纹套马达座第二十三页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理11滑块打顶针 一般对于成品璧厚薄而深，壁侧面抽芯孔位较多，抽芯力较大，在跑滑块时，成品可能(knng)被滑块拉变形或拉伤。为防止成品被滑块拉变形或拉伤，需在滑块内打
22、顶针，以阻止成品被滑块拉变形或拉伤,形式如下图(合模时的情况)。图中:S=35MM；S1S (以利合模)第二十四页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理11滑块打顶针(dngzhn)开模中的情况滑块顶针相对(xingdu)静止状态滑块顶针回位状态开模完毕状态第二十五页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理1212斜销式滑块斜销式滑块 一般用在成品有滑块机构一般用在成品有滑块机构,同时沿滑块运动同时沿滑块运动(yndng)(yndng)方向成品也方向成品也有倒勾，这时可采用斜销式滑块。有倒勾，这时可采用斜销式滑块。如下图为斜销式滑块的典型实例：如下图为斜销式滑块的典型实例：第
23、二十六页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理12斜销式滑块斜销式滑块 斜销式斜销计算公式斜销式斜销计算公式 图中S3S (S为垂直倒勾距离(jl)S3=L*tg(S3为滑块入子B垂直下降距离(jl);为”T”槽角度;L为限位螺钉行程)S4S1+S5 (S4为滑块座运动行程；S1水平倒勾距离(jl);S5为滑块入子B距离(jl)水平运动距离(jl)S4=(H*sin-)/cos (为斜撑销角度；位斜撑销与滑块座间隙;H为斜撑销伸入滑块座垂直 第二十七页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理1212斜销式滑块斜销式滑块 斜销式滑块运动斜销式滑块运动(yndng)(yndn
24、g)简图简图 合模状态(zhungti)滑块入子B下降到极限位置开模完毕状态第二十八页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理1313滑块急回机构滑块急回机构 在某些模具中，由于成在某些模具中，由于成品结构决定顶出装置在滑块品结构决定顶出装置在滑块机构的底部，如不早回顶出机构的底部，如不早回顶出机构将导致无法顺利机构将导致无法顺利(shnl)(shnl)合模合模滑块与顶出装置相撞。滑块与顶出装置相撞。为改善此种状况为改善此种状况,必须安装急必须安装急回机构，使顶出杆在合模时回机构，使顶出杆在合模时先回复原位。先回复原位。未装急回机构，导致(dozh)滑块与套筒相撞第二十九页，共100页。
25、模具模具(mj)结构原理结构原理斜销斜销斜销为成型倒钩的处理方式之一斜销为成型倒钩的处理方式之一其种类有其种类有1.整体式整体式2.两两段式段式3.母模斜销。母模斜销。斜销设计时应考虑如下几点斜销设计时应考虑如下几点A.斜梢行程斜梢行程=倒勾距离倒勾距离+收缩量收缩量+安全值安全值(1.53mm)。B.斜梢度斜梢度tg=C.检查斜梢后退时是否检查斜梢后退时是否(shfu)有干涉。有干涉。D.斜销顶部偷料斜销顶部偷料0.050.1mmE.一般斜销的角度不要大于一般斜销的角度不要大于15度。度。第三十页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理11整体式整体式AA常规常规(chnggu)(
26、chnggu)整体式斜销整体式斜销整体式斜销与斜销座的联接型式有如下几种整体式斜销与斜销座的联接型式有如下几种斜销座斜销座“T”型槽滚轮(gnln)球头销钉第三十一页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理BB头部两段式斜梢头部两段式斜梢适用场合适用场合:斜梢后退斜梢后退(hutu)(hutu)脱模时顶部脱模时顶部有倒勾可采用此形式有倒勾可采用此形式 。设计要点设计要点a.a.头部沿斜面下降高度应足以让斜梢头部沿斜面下降高度应足以让斜梢退位退位;b.b.斜梢行程斜梢行程=S-Z;=S-Z;c.c.两段相连采用燕尾槽不可有逃料两段相连采用燕尾槽不可有逃料;d.d.确保顶部一般在合模时不
27、撞至公模确保顶部一般在合模时不撞至公模仁仁 第三十二页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理22两段式两段式AA顶针式斜梢顶针式斜梢设计要点设计要点:a.a.斜梢导向行程斜梢导向行程 顶出行程顶出行程+10mm.+10mm.b.b.顶出安装时要从公模板背后装入再顶出安装时要从公模板背后装入再旋转旋转900900方向勾住方向勾住T T形槽形槽,c.c.顶针是否顶针是否(sh fu)(sh fu)与模仁有干涉与模仁有干涉.d.d.顶针直径顶针直径 6mm 6mm第三十三页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理B“L”形两截式斜梢形两截式斜梢设计要点设计要点:a.适用于斜梢与
28、母模无靠破之情况适用于斜梢与母模无靠破之情况.b.顶针在模板内要有一部分配合顶针在模板内要有一部分配合不能全不能全部部(qunb)逃孔逃孔.c.顶针直径顶针直径6mm第三十四页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理C方形斜销座方形斜销座设计要点设计要点:斜梢顶杆头部与引导斜梢顶杆头部与引导(yndo)块上表面要块上表面要留间隙留间隙以便斜销的组装以便斜销的组装.引导引导(yndo)块块第三十五页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理AA母模入子勾动式母模入子勾动式应用场合应用场合在斜梢比较大的情况下使用。在斜梢比较大的情况下使用。设计要点设计要点A A、增加开闭器小拉杆大拉杆以
29、确保开模时使上固定板、增加开闭器小拉杆大拉杆以确保开模时使上固定板与母模板先打开与母模板先打开,后公母板开模。后公母板开模。B B、斜梢与入子间不得逃间隙。、斜梢与入子间不得逃间隙。C C、斜梢水平后退距离、斜梢水平后退距离S1=S*TgAS1=S*TgA。(S(S为上固定板与母为上固定板与母模板间开模距离模板间开模距离AA为斜梢垂直方向夹角为斜梢垂直方向夹角)动作原理动作原理 母模入子固定在上固定板上母模入子固定在上固定板上,开模时上固定板与母模开模时上固定板与母模板先开板先开,所以母模入子将先抽动所以母模入子将先抽动,从而通过从而通过(tnggu)(tnggu)燕尾燕尾槽拖动斜梢后退槽拖动
30、斜梢后退;斜梢在固定于母模仁上的沟槽中滑动斜梢在固定于母模仁上的沟槽中滑动它只沿水平方向运动。它只沿水平方向运动。33母模斜销母模斜销如果在成品母模侧有倒钩且不易跑滑块时就要如果在成品母模侧有倒钩且不易跑滑块时就要(ji yo)(ji yo)使用母模斜销使用母模斜销第三十六页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理BB母模侧顶板顶出之斜销母模侧顶板顶出之斜销 应用场合应用场合大多数情况下使用。大多数情况下使用。设计要点设计要点A.A.为避勉斜销与模仁碰伤为避勉斜销与模仁碰伤因此要设置顶板回位机构因此要设置顶板回位机构(RP).(RP).B.B.要设置顶板的动力来原。常用要设置顶板的动
31、力来原。常用(chn yn)(chn yn)形式有形式有1.1.回位杆与开闭器组回位杆与开闭器组合使用合使用2.2.顶板底部加弹簧顶板底部加弹簧(较常用较常用(chn yn)(chn yn)。C.C.要设置顶板导向机构。常用要设置顶板导向机构。常用(chn yn)(chn yn)形式有形式有1.1.回位杆导向回位杆导向2.2.另外另外加一组顶板导柱。加一组顶板导柱。第三十七页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理4斜销顶针斜销顶针适用场合适用场合:当斜梢较大成品有包在斜梢上之趋势则采用斜当斜梢较大成品有包在斜梢上之趋势则采用斜梢梢顶针。顶针。动作原理动作原理:斜梢沿斜度方向顶出时斜
32、梢沿斜度方向顶出时其内部的顶针与产品其内部的顶针与产品的的相对位置保持不动相对位置保持不动但是斜梢的成形部分却但是斜梢的成形部分却将与将与成品脱离过一段行程后成品脱离过一段行程后顶针退回再取出成顶针退回再取出成品。品。设计要点设计要点a).hz=h1+弹簧压缩后剩余量弹簧压缩后剩余量;b);S1为顶针相对于成品保持不动时斜梢的为顶针相对于成品保持不动时斜梢的行程。行程。SS2+10mm。TT1+0.2mm。为使斜梢能顺利为使斜梢能顺利(shnl)从公模仁上装入因此斜梢上有逃从公模仁上装入因此斜梢上有逃料。料。顶针成形面为曲面时应做防呆顶针成形面为曲面时应做防呆斜销顶斜销顶针针(dngzhn)第
33、三十八页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理浇注系统浇注系统(xtng)塑胶熔融体从注射机的喷嘴出来后塑胶熔融体从注射机的喷嘴出来后到达模腔前在模具中到达模腔前在模具中所流经的通道。所流经的通道。浇注浇注(jiozh)系统的组成部分系统的组成部分浇注系统浇注系统主流道主流道从注射机的喷嘴起到分流道为止的一段料流通道。从注射机的喷嘴起到分流道为止的一段料流通道。浇口浇口分流道与模腔之间长度很短且截面很小的一段料流通道。分流道与模腔之间长度很短且截面很小的一段料流通道。分流道分流道主流道与浇口之间的料流通道。主流道与浇口之间的料流通道。冷料井冷料井用于储存前端冷料的流道末端。用于储存
34、前端冷料的流道末端。六六 浇注系统浇注系统设计浇注系统的基本原则设计浇注系统的基本原则在满足塑料制品质量的同时在满足塑料制品质量的同时还应有利于还应有利于 提高成型速度来缩短成型周期。提高成型速度来缩短成型周期。第三十九页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理第四十页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理主流道主流道竖流道竖流道分流道分流道横流道横流道浇口浇口第四十一页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理分流分流(fnli)道道(横流道横流道)浇口浇口冷料井冷料井(冷料穴冷料穴)第四十二页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理1 分流分流(fnli)道
35、的截面形道的截面形状状圆形圆形矩形矩形半圆形半圆形梯形梯形第四十三页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理2 浇浇道尺寸道尺寸(chcun)之决之决定定成品体积大小与壁厚.模穴至主浇道或注入口之距离.浇道冷却之考量.开模刀具(doj)之运作范围.塑胶性质第四十四页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理3 浇道设计浇道设计(shj)一般考一般考量量浇道设计当使塑料以最短的路径快速注入模穴浇道设计当使塑料以最短的路径快速注入模穴,使热损耗及压降为最小使热损耗及压降为最小.浇道中之塑料应尽可能在同一压力浇道中之塑料应尽可能在同一压力 温度下同时进入各模穴温度下同时进入各模穴,
36、以避免流速及加以避免流速及加热时间不均热时间不均(bjn),造成残余应力累积造成残余应力累积.由压降观点而言由压降观点而言,浇道截面愈大愈好浇道截面愈大愈好,以提供较佳之压力传递机会以提供较佳之压力传递机会,减少压降减少压降.为节省材料起见为节省材料起见,截面积不可过大截面积不可过大,虽然较大的浇道截面有利于模穴充填及较虽然较大的浇道截面有利于模穴充填及较佳的保压情形佳的保压情形,但冷却时问亦会随之增加但冷却时问亦会随之增加.面积面积,体积比应保持愈小愈好体积比应保持愈小愈好.一般而言一般而言,塑件尺寸大或肉厚大往往须将浇道变粗塑件尺寸大或肉厚大往往须将浇道变粗.尽可能使得成型品各部份同时充填
37、尽可能使得成型品各部份同时充填.第四十五页，共100页。4 浇口形式浇口形式(xngsh)模具模具(mj)结构原理结构原理第四十六页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理第四十七页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理第四十八页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理第四十九页，共100页。环形环形(hunxn)浇口浇口模具结构模具结构(jigu)原理原理第五十页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理第五十一页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理第五十二页，共100页。针点浇口优点优点(yudin)开模时自动断料开模时自动断料残余残余痕迹小痕迹小缺点
38、缺点加工困难加工困难压力损失较大。压力损失较大。模具模具(mj)结构原理结构原理第五十三页，共100页。潜伏(qinf)浇口优点优点(yudin)开模时自动断料开模时自动断料残余残余痕迹小痕迹小缺点缺点加工困难加工困难压力损失较大。压力损失较大。模具模具(mj)结构原理结构原理第五十四页，共100页。牛角(ni jio)浇口优点优点开模时自动断料开模时自动断料残余痕迹小残余痕迹小缺点缺点(qudin)加工困难加工困难压力损失较大压力损失较大顶出困顶出困难。难。模具模具(mj)结构原理结构原理第五十五页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理5 浇口设计浇口设计(shj)要要点点A 避
39、免避免(bmin)胶体破裂使成品表面产生喷痕或蛇纹等缺陷。胶体破裂使成品表面产生喷痕或蛇纹等缺陷。小浇口正对着大模腔会发生喷射小浇口正对着大模腔会发生喷射蛇纹蛇纹折叠折叠包风等现象。包风等现象。第五十六页，共100页。模具结构模具结构(jigu)原理原理B 考虑取向方位对制品变形的影响。塑胶流动过程中使分子取向考虑取向方位对制品变形的影响。塑胶流动过程中使分子取向造成造成(zochn)各各向异性向异性并产生取向应力。因此成品会各向收缩不同并产生取向应力。因此成品会各向收缩不同再加上应力释放再加上应力释放产生翘曲变形。产生翘曲变形。第五十七页，共100页。模具模具(mj)结构原理结构原理C 应设
40、置于有利于流动应设置于有利于流动(lidng)排气排气补缩的位置。补缩的位置。a.要降低(jingd)流动阻力浇口应设置在肉厚较厚的地方。b.浇口应远离排气结构要避免排气通道被过早阻断。c.制品最厚的部分往往是最后凝固的地方会出现较大的收缩为了补缩浇口应设在附近。D 浇口的位置要尽量减少溶接痕浇口的位置要尽量减少溶接痕要避免溶接痕强度太低要避免溶接痕强度太低,要考虑溶接痕位置对成要考虑溶接痕位置对成品强度和外观的影响。品强度和外观的影响。溶接痕强度较差溶接痕强度较差成品强度较差成品强度较差第五十八页，共100页。6 热流热流(rli)道道冷流冷流(lnli)道道热流热流(rli)道道模具结构原
41、理模具结构原理第五十九页，共100页。减少废料减少废料缩短缩短(sudun)循循环时间环时间减少压力损失减少压力损失控制浇口痕迹控制浇口痕迹控制塑胶流动控制塑胶流动 热流热流(rli)道系统的特点道系统的特点模具结构模具结构(jigu)原理原理第六十页，共100页。单只热流单只热流(rli)道道-HOTSPRUE单只阀针热流单只阀针热流(rli)道道-SINGLEVALVE多只热流多只热流(rli)道道HOTRUNNER 热流道系统的形式热流道系统的形式模具结构原理模具结构原理第六十一页，共100页。热流道系统热流道系统(xtng)的组成部分的组成部分:模具模具(mj)结构原理结构原理第六十二
42、页，共100页。热流道系统热流道系统(xtng)胶口类型胶口类型分类分类A 阀胶口阀胶口以HUSKY为例模具模具(mj)结构原理结构原理第六十三页，共100页。以HUSKY为例B 点胶口点胶口模具模具(mj)结构原理结构原理第六十四页，共100页。以HUSKY为例C 直接直接(zhji)胶口胶口模具模具(mj)结构原理结构原理第六十五页，共100页。以HUSKY为例D 边缘边缘(binyun)胶胶口口模具模具(mj)结构原理结构原理第六十六页，共100页。热流热流(rli)道的选择简单介绍道的选择简单介绍射出重量射出重量塑胶材料塑胶材料胶口位置与痕迹胶口位置与痕迹这三个要素这三个要素(yos)
43、彼此影响彼此影响共同决定热流道的选择共同决定热流道的选择模具结构模具结构(jigu)原理原理第六十七页，共100页。七七冷却系统冷却系统模具冷却系统包括模具冷却系统包括冷却水道冷却水道模具温度控制器及加热组件等。模具温度控制器及加热组件等。设置冷却水路的作用设置冷却水路的作用1控制模温以提高塑件质量控制模温以提高塑件质量主要表现在主要表现在对表面光洁度对表面光洁度残余残余应力应力结晶度结晶度热弯曲的影响热弯曲的影响(yngxing)。2缩短成型周期缩短成型周期成型周期成型周期80%要用于冷却要用于冷却模具设计良好的模具设计良好的冷却系统对提高生产率十分必要。冷却系统对提高生产率十分必要。3冷却
44、大型滑动件避免卡死。冷却大型滑动件避免卡死。模具结构模具结构(jigu)原理原理第六十八页，共100页。设置冷却水路的原则与注意事项设置冷却水路的原则与注意事项1在模具结构及强度允许情况下在模具结构及强度允许情况下水孔直径尽量大水孔直径尽量大数量尽量多数量尽量多冷却才会冷却才会愈均匀愈均匀2水路距型腔表面距离应基本一致水路距型腔表面距离应基本一致且不宜太近或太远且不宜太近或太远3当水路通过两个镶件时要设置当水路通过两个镶件时要设置“O”形环形环4水孔接头应设在不影响操作的一侧水孔接头应设在不影响操作的一侧最好也不要设计在天地侧。最好也不要设计在天地侧。5水孔不宜排布于螺钉正上方水孔不宜排布于螺
45、钉正上方6水孔距顶针孔水孔距顶针孔入子孔入子孔螺孔等不宜太近螺孔等不宜太近不小于不小于3mm7一般不在塑件熔接的地方设置水路一般不在塑件熔接的地方设置水路避免影响制品强度避免影响制品强度8尽量避免从成型面及侧壁打水孔尽量避免从成型面及侧壁打水孔9水孔不可与任何物件干涉水孔不可与任何物件干涉10浇口浇口热流道附近应加强冷却热流道附近应加强冷却通常可使冷却水先通过浇口附近通常可使冷却水先通过浇口附近11水路不宜过长水路不宜过长保証进出冷却水温一般保証进出冷却水温一般5度以内度以内精密件精密件3度内度内12制品较厚的部位制品较厚的部位(bwi)应特别加强冷却应特别加强冷却模具模具(mj)结构原理结构
46、原理第六十九页，共100页。手机塑模常用水路排布形式手机塑模常用水路排布形式 手机塑件都要求很高质量手机塑件都要求很高质量虽然成品小虽然成品小都要排布模仁循环水路以良好控制模都要排布模仁循环水路以良好控制模温温提高成品质量。提高成品质量。冷却水道位置取决于于成品的形状和不同的壁厚冷却水道位置取决于于成品的形状和不同的壁厚,原则上冷却水道应设置原则上冷却水道应设置(shzh)(shzh)在塑料自模具热传导困难的地方在塑料自模具热传导困难的地方,根据冷却系统的设计原则根据冷却系统的设计原则,冷却水道应围绕模具的冷却水道应围绕模具的成型的成品成型的成品,且尽量排列均匀一致且尽量排列均匀一致 模具模具
47、(mj)结构原理结构原理第七十页，共100页。INOUTOUTININOUTOUTOUTININ手机塑模公母手机塑模公母(n m)(n m)模仁常用的水孔排布模仁常用的水孔排布方式方式进浇点进浇点模具模具(mj)结构原理结构原理第七十一页，共100页。下图为一模四穴四个INSERT模仁分别排等效水路(shul)冷却保証各穴冷却效果的一致性。INOUTOUTININOUTOUTIN模具模具(mj)结构原理结构原理第七十二页，共100页。采用采用(c(ciyng)iyng)模仁循环水路直接冷却其它形式模仁循环水路直接冷却其它形式:模具模具(mj)结构原理结构原理第七十三页，共100页。冷却过程热传
48、导的最重部份是从水管壁到冷却介质的热传导:冷却系统行为受从模具材料到冷却介质热传导的影响热传导受冷却液流经模具材料时的紊乱程度、冷却液进口温度、冷却液的性质及冷却液的流速(li s)的影响。冷却液紊乱时混合作用的影响从水管外壁到冷却液的热传导比层流有效得多。过大的紊乱会浪费泵功率而且没有获得更大的热传导能力。在考虑冷却介质时要确保成型厂有能力提供足够多的冷却液体积在足够的压力下达到所需的流速(li s)并在一个温度和所需的速率下释放热。确定冷却水孔的直径应注意的问题是,无论多大的模具,水孔的直径不能大于14mm,否则冷却难以(nny)形成紊流状况。一般水孔的直径可根据制品的平均肉厚来确定。平均
49、肉厚小于2mm时,水孔的直径取810mm;平均肉厚为24mm时,水孔的直径取1012mm;平均肉厚为46mm时,水孔的直径取1014mm。手机塑件壁多为很薄水孔直径多取8mm,当成品很小时也可取6mm。水路水路(shul)直径确定直径确定模具结构原理模具结构原理第七十四页，共100页。水路配件介绍水路配件介绍1.止水栓止水栓右图为其实际结构右图为其实际结构在图在图面中我们作如下图简化表面中我们作如下图简化表示示(biosh),设计时应当注设计时应当注意保証其意保証其L值。值。模具模具(mj)结构原理结构原理第七十五页，共100页。模板(mbn)模仁2.“O”型环型环选用选用“O”型环时要比水型
50、环时要比水孔直径大一个规格孔直径大一个规格(gug)。如常见的如常见的8水路当选水路当选P10“O”型环型环(如右图如右图D值大于水值大于水孔直径孔直径)“O”型环装在模型环装在模板上板上(如下图如下图).模具结构模具结构(jigu)原理原理第七十六页，共100页。温控回路沿型芯表面排列(pili)的隔板式冷却回路:使用隔板水路时当注意(zh y)保証水路通道的横截面积基本一致以保証一致流速与冷却效果及小的压力降。b bb ba aa aa a截面积约等于截面积约等于b b截面积截面积3.隔板隔板(bn)模具结构原理模具结构原理第七十七页，共100页。1.1.进出水孔间距应在进出水孔间距应在2