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1、第二章第二章 橡塑制品厂工艺设计与计算橡塑制品厂工艺设计与计算1.熟练了解橡塑制品厂工艺设计主要内容。2.熟练掌握生产规模、消耗定额、理论台时等基本概念；3.掌握橡胶制品生产规模计算、半成品消耗定额计算、设备台数计算、半成品存放面积计算；4.能对典型橡胶制品所用半成品和原材料从定性到定量有一全面了解和掌握；5.能对橡胶生产设备台数、设备利用率计算、确定生产班次有明确的了解和掌握；6.掌握橡胶和塑料制品生产工艺方案选择原则与论证方法；7.掌握平面工艺布置概念、原则和方法。8.一般了解动力介质种类和消耗定额的计算方法、生产人数配备方法。第二章第二章 橡塑制品厂工艺设计橡塑制品厂工艺设计工艺设计的概
2、念:是指根据根据产品特点和要求，通过通过计算和论证，确定确定产品的生产方法，设备类型、规格和台套数，进行进行生产工艺布置等设计过程设计过程。第一节橡胶制品厂工艺设计与计算第一节橡胶制品厂工艺设计与计算1.工艺设计的范围：2.（1）生产车间的工艺设计生产车间的工艺设计3.（2）试验室的工艺设计4.（3）原材料仓库的工艺设计5.（4）成品仓库的工艺设计第一节橡胶制品厂工艺设计第一节橡胶制品厂工艺设计2.工艺设计内容：(十大内容)（1）生产规模计算（2）半成品和原材料消耗定额的计算（3）工艺方案的选择和论证（4）生产设备类型确定和台数计算（5）半成品存放面积计算（6）生产仓库面积的计算（7）动力介质
3、消耗量计算（8）生产人员配备（9）向有关设计专业提出设计要求（10）生产车间平面工艺布置设计第一节橡胶制品厂工艺设计第一节橡胶制品厂工艺设计3工艺设计的顺序（1）根据设计任务书计算生产规模（设计年、月、日产量），然后根据生产规模计算产品所需原材料消耗量，如混炼胶、帘布、帆布需用量等。（2）根据设备生产能力，通过计算确定设备的台套数。（3）根据生产规模计算半成品的存放面积以及仓库面积等。（4）然后进行工艺设计流程布置。（5）最后根据设备利用率，安排各工序的生产人员及班次。一、生产规模的计算1.生产规模概念：指单位时间的生产量。如年生产规模、月生产规模、日生产规模也可称为年产量、月产量、日产量。包
4、括计划生产规模和设计生产规模。2.设计生产规模的计算设计生产规模可以以设计日产量、设计年产量，计算公式如下：(21)(22)式中 g设计日产量，kgd，m2/d，m/d，Amd，条d，根d，；Q计划年产量，kgy，m2/y，m/y，Amy，条y，根y，；d全年生产天数；k不合格率，%；K合格率，%；G设计年产量，kgy，m2/y，m/y，Amy，条y，根y，。一、生产规模的计算 说明：橡塑制品再生产过程中不可避免地出现残次品或破坏性检验。所以设计生产规模需要考虑到产品不合格率及破坏性检验率。计划年产量Q由设计任务书给定。合格率K可按国家规定或建设都提供的数据选取。当前国家规定的橡胶制品合格率K
5、：一般轮胎外胎为99.6；内胎为99.4，垫带为100；力车胎，外胎为99.6；内胎为99.0；胶管99.5；运输带99.5；传动带99.6，三角带99等。一、生产规模的计算 产品的检验率f也可按国家标准或建设者提供的数据选取。当前国家规定的一般橡胶制品的产品检验率f：一般载重汽车轮胎、工程机械轮胎、马车胎、小客车胎为1/6000。拖拉机和农业机械轮胎为1/4000，摩托车胎为1/2000、力车胎为1/30000。全年生产天数可按建设者拟定的全年天数，也可按全年总天数减去法定节假日得到，我国法定的全年生产天数为251天，计算方法如下：全年总天数-元旦节假天数-春节节假天数-清明节节假天数-劳动
6、节节假天数-端午节节假天数-中秋节节假天数-国庆节节假天数-双休日天数=365天-3天-7天-3天-3天-3天-3天-7天-86天=250天一、生产规模的计算计算结果填入表21生产规模计算表中。表21 生产规模计算表序号产品名称产品规格单位计划年产量设计年产量设计日产量备注(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)一、生产规模的计算【例例题题1-11-1】某某单单位位拟拟建建设设计计划划年年产产量量100100万万条条9.00-209.00-20普普通通斜斜交交轮轮胎胎厂厂，根根据据国国家家有有关关规规定定试试计计算算设设计计日日产产量量和和年产量多少条。年产量多少条。解：解：由题可知：
7、计划年产量，由题可知：计划年产量，Q Q100100万条万条=1000000=1000000条条全年生产天数，全年生产天数，d d251251天，天，9.00-209.00-20轮胎检验率，轮胎检验率，f f1/60001/60009.00-209.00-20轮胎合格率，轮胎合格率，K K99.6%99.6%将以上各数字代入公式将以上各数字代入公式(2(21)1)和和(2(22)2)得：得：设计日产量，设计日产量，g g 4001(4001(条条)设计年产量，设计年产量，G G400125140012511004251(1004251(条条)一、生产规模的计算从计算结果看出，设计日产量和年产量
8、均比计划产量多，这部分多余的产量用于了产品检验和不合格的产品。说明：设计日产量的计算结果，采用小数进位法进行数据处理。如日产量计算结果为489.2条轮胎，结果应处理为490条轮胎。一、生产规模的计算例2：同学们计算某单位拟建计划年产量400万套9.00-20普通轮胎外胎厂，根据国家有关规定，试计算设计日产和设计年产量？（合格率为：99.6；检验率为：1/6000）一、生产规模的计算答案解：设计日产量g=Q/d*(k-f)=4000000/251*(99.6%-1/6000)=16000(条)设计年产量 Q=16000*251 =4016000(条)大家知道，一件产品的生产必须需要很多的半成品或
9、原材料，那么半成品或原材料的消耗定额又是怎样计算出来的呢？什么叫做消耗定额呢？例如：生产一条11.2-24轮胎需：胎面胶：60Kg 胶帘布：5Kg缓冲胶：0.7Kg 油皮胶：2Kg钢丝：0.9Kg 那么一条轮胎（外胎）的胎面胶半成品消耗定额为60Kg；胶帘布半成品消耗定额为5Kg二、半成品和原材料消耗定额计算二、半成品和原材料消耗定额计算1.消耗定额的概念：就是单位产品使用半成品和原材料的数量。2.消耗定额的计算依据：消耗定额的计算过程是根据成品计算半成品，再由半成品计算原材料，在计算中还要考虑生产过程中的损耗。二、半成品和原材料消耗定额计算 (2-3)A半成品或原材料消耗定额，kg/条，m2
10、/条，m/根，kg/个，；G半成品或原材料理论用量，kg/条，m2/条，m/根，kg/个，；K工艺损耗率；B半成品或原材料的日用量，kg，m2，m，；g 设计日产量，kg/d，m2/d，m/d，Am/d，条/d，根/d，；C半成品或原材料年消耗（用）量，kg，m2，m，；d全年生产天数(国家法定生产天数251天)，d。3.消耗定额的计算(一)半成品消耗定额的确定与计算 A、半成品消耗定额的计算依据：是根据各半成品理论用量和半成品工艺损耗率计算，半成品的工艺损耗率一般为：混炼胶：3 胶帘布：2%子口布：2.5%钢丝：2.5 生胶或再生胶：1.5 小料：2 油类：1.5 炭黑：1%(一)半成品消耗
11、定额的确定与计算B、半成品理论用量概念：指生产加工过程中半成品没有损耗情况下的用量。一般可根据橡胶制品的结构、半成品在施工标准中的几何尺寸、胶料密度等参数进行计算。通常情况下，胶料的理论用量计算公式为G=V*帘布的理论用量为G=帘布的理论面积*单位面积帘布重量案例教学例、一条轮胎胎面角的理论用量为12Kg,求该胎面胶半成品的消耗定额？解：=12/1-3=12.04(Kg)(一)半成品消耗定额的确定与计算 C、主要橡胶制品的各半成品理论用量计算方法。1轮胎胎面胶理论用量计算(1)整体结构其理论用量计算公式如下：G=SLkgG胎面胶的理论用量，kg；S胎面胶的截面积，dm2；L胎面胶成型长度，dm
12、；胶料密度，kg/dm3；k整体胎面胶的质量系数，(实际质量/理论质量，一般K取1.0)；g成型时割去胎面胶质量，kg。【例题1-2】某轮胎厂采用“一方一块”挤出法，生产7.50-20轮胎胎面，施工表中胎面胶半成品断面尺寸和图形如图2-1所示，成型长度2235mm，胶料密度1.12kg/dm3，质量系数为1.0，成型时割去胎面胶质量0.08kg，工艺损耗率为0.003，求胎面胶半成品的理论用量和和消耗定额.解解:S=矩形面积+梯形面积 =(4.80.03)+(2.1+1.43)(0.24-0.03)/2 =0.144+3.530.21/2 =0.51465(dm2)G=SLkg =12.802
13、7(kg)每条外胎的胎面胶消耗定额为：A=12.8027/(1-0.003)=12.8412(kg/每条外胎)(一)半成品消耗定额的确定与计算师生互动讨论例2.已知11.2-24轮胎胎体1.2层用1260V1胶帘布，1层帘布宽855mm，长2280 mm；2 层帘布宽825mm，长2285 mm，1260V1胶帘布每平方米重1.0448kg，胶帘布损耗率为2%，计算一条11.2-24外胎实际使用1260V1胶帘布的重量？解：S=S1+S2=a1b1+a2b2=2.28*0.855+2.285*0.825=3.8395平方米 G=3.8395*1.0448/(1-2%)=4.088kg(2)分层
14、(体)结构其理论用量计算公式如下：Gi=SiLiki-giGi每一层胎面胶的理论用量，kg；Si每一层胎面胶的截面积，dm2；i每一层胎面胶的密度，kg/dm3；ki每一层胎面胶的质量系数，(实际质量/理论质量)；gi 成型时割去胎面胶质量；kg。(一)半成品消耗定额的确定与计算案例分析例、徐州海鹏轮胎厂生产的11.2-24外胎的胎面为上中下结构，如右图，假设胶料密度均为1.13，求胎面胶的消耗定额？答案解：G上=V*=sL=0.817*28.15*1.13 25.99(kg)A上=G/1-K=25.99/1-0.00326.068(kg)G中=（1.55+3.3）*0.28/2*26.6*1
15、.13=20.409(kg)A中=G/1-K=20.409/1-0.003 20.4706(kg)同理G下 13.4097(kg)A下13.45(kg)A总=26.068+20.4706+13.45 60(kg)2 2胶条、胶片胶条、胶片(1)(1)规整形状的胶条、胶片规整形状的胶条、胶片(矩形矩形)在在橡橡胶胶制制品品中中半半成成品品为为规规整整的的胶胶条条、胶胶片片较较多多。如如轮轮胎胎中中油油皮皮胶胶、隔隔离离胶胶、缓缓冲冲胶胶片片、胶胶带带中中上上、下下复复盖盖胶胶等等，这这些些胶胶片片半半成成品品均均为为结结构构规规整整的的矩矩形形，其其理理论论用用量量计计算算如如下式：下式：G G
16、=L W hknL W hkn式中式中 G G胶条、胶片理论用量，胶条、胶片理论用量，kgkg；L L成型长度，成型长度，dmdm；h h胶条、胶片的厚度，胶条、胶片的厚度，dmdm；W W胶条、胶片的宽度，胶条、胶片的宽度，dmdm；胶条、胶片的胶料密度，胶条、胶片的胶料密度，kg/dmkg/dm3 3；k k胶条、胶片的质量系数，胶条、胶片的质量系数，(实际质量实际质量/理论质量理论质量)；n n单位产品中胶条、胶片条数。单位产品中胶条、胶片条数。(一)半成品消耗定额的确定与计算(2)不规整形状的胶条、胶片 如轮胎胎圈用的三角胶条、三角带(V带)用的压缩胶层、胶鞋的大底和中底等，其理论用量
17、计算分述如下。(一)半成品消耗定额的确定与计算三角胶条 G=SLkn式中 G三角胶条的理论用量，kg；S三角胶条断面积，dm2；a、b三角胶二条直角边的长度，dm；L三角胶条成型长度，dm三角胶条胶料的密度，kg/dm3；K三角胶条的质量系数，(实际质量/理论质量)；n单位产品中三角胶条的条数。(一)半成品消耗定额的确定与计算三角带的压缩层 G=SLk式中 G三角胶条的理论用量，kgS三角胶条断面积，dm2；a、b三角胶二条直角边的长度，dm；L三角胶条成型长度，dm；三角胶条胶料的密度，kg/dm3K三角胶条的质量系数，(实际质量/理论质量)；(一)半成品消耗定额的确定与计算胶鞋中底 G=S
18、h k式中 G中底的理论用量，kg；S中底的面积(采用几何分割法计算)，dm2；h中底胶的厚度，dm；胶料密度，kg/dm3；k中底的质量系数，取1.0。(一)半成品消耗定额的确定与计算3内胎胶 G=W(H1+H2)LK 式中 G内胎胶理论用量，kg；W内胎半成品平叠宽，dm；H1内胎半成品上厚，dm；H2内胎半成品的下厚，dm；L内胎成型长度，dm；内胎胶的密度，kg/dm3；K计算系数，K=质量系数内胎迭合后实际断面积矩形面积。(一)半成品消耗定额的确定与计算5 5轮轮胎胎钢丝钢丝圈隔离胶圈隔离胶(成排成排挤挤出出绕绕制制)G G=(=(V V1 1VV2 2)nnV V1 1 =WhK
19、WhK(D+H D+H)n n2 2+F+FV V2 2 =S n S n1 1(D+H D+H)n n1 1+F+F式中式中G G轮轮胎胎钢丝钢丝隔离胶的理隔离胶的理论论用量，用量，kgkg；V V1 1 钢丝钢丝圈的体圈的体积积，dmdm3 3；V V2 2 钢丝钢丝的体的体积积，dmdm3 3；胶料密度，胶料密度，kg/dmkg/dm3 3；n n单单条条轮轮胎胎钢丝钢丝圈的个数；圈的个数；W W单层单层挂胶挂胶钢丝宽钢丝宽度，度，dmdm；h h单层单层挂胶挂胶钢丝钢丝厚度，厚度，dmdm；K K厚度凹凸系数，取厚度凹凸系数，取0.9900.9900.9950.995H H钢丝钢丝圈的
20、高度，圈的高度，dmdm；F F钢丝塔头长度，钢丝塔头长度，dmdm；n n11钢丝圈的单层根数；钢丝圈的单层根数；n n22钢丝圈层数；钢丝圈层数；S S单根钢丝的截面积，单根钢丝的截面积，dm2dm2；d d钢丝直径，钢丝直径，dmdm。(一)半成品消耗定额的确定与计算6外胎帘布胶 G=QiS式中 G外胎中一种帘布胶的理论用量，kg；Qi单位面积帘布挂胶量，kg/m2；S单条外胎一种胶帘布消耗定额，m2；(一)半成品消耗定额的确定与计算(1)(1)单单位面位面积积帘布挂胶量帘布挂胶量Q Qi i =100(=100(V V1 1VV2 2)V V1 1=S S1 1HkHk1 1式中式中
21、Q Qi i单单位面位面积积帘布挂胶量，帘布挂胶量，kg/mkg/m2 2；V V1 1每平方米胶帘布体每平方米胶帘布体积积，dmdm3 3V V2 2每平方米帘布体每平方米帘布体积积，dmdm3 3；胶料密度，胶料密度，kg/dmkg/dm3 3；S S1 1胶帘布胶帘布单单位平方米的面位平方米的面积积，(1 m(1 m2 2=100dm=100dm2 2)，dmdm2 2；H H胶帘布的厚度，胶帘布的厚度，dmdm；k k1 1 胶帘布凹凸系数，一般取胶帘布凹凸系数，一般取0.9900.9900.9950.995。r r帘帘线线半径，半径，dmdm；R R帘帘线线直径直径缩缩小系数，一般取
22、小系数，一般取0.9150.9150.9600.960；k k计计算系数，一般取算系数，一般取 1 1.0303；n n1m1m宽宽帘布帘帘布帘线线根数。根数。(一)半成品消耗定额的确定与计算(2)单条轮胎一种胶帘布消耗定额单条轮胎一种胶帘布消耗定额 式中式中 S Si i每每层层胶帘布基本面胶帘布基本面积积，m m2 2；R Ri i工工艺损艺损耗率耗率(取取0.0030.0030.005)0.005)；B B施工表中帘布施工表中帘布长长度，度，m m；b b搭搭头压线长头压线长，m m；C C各各层宽层宽度，度，m m；c c宽宽度公差，度公差，m m。(一)半成品消耗定额的确定与计算7
23、7三角三角带带帘布胶的帘布胶的计计算算 G G=QSQS式中式中 G G三角三角带带帘布胶的理帘布胶的理论论用量用量kgkgQ Q单单位面位面积积胶帘布挂胶量胶帘布挂胶量kgkgm m2 2S S胶帘布的消耗定胶帘布的消耗定额额，m m2 2；每根三角每根三角带带帘帘线总线总根数；根数；W W每根帘每根帘线线占用胶帘布占用胶帘布宽宽度，度，dmdmL L帘帘线层线层的中心周的中心周长长，dmdm；R Ri i工工艺损艺损耗率耗率(取取0.0030.0030.005)0.005)K Ki i硫化伸硫化伸长长系数系数 (取取1.011.011.03)1.03)(一)半成品消耗定额的确定与计算8帆布
24、挂胶量G=QS式中 G帆布挂胶的理论用量，kg；Q帆布单位面积挂胶量，kgm2；S胶帆布的消耗定额，m2。(一)半成品消耗定额的确定与计算(1)帆布单位面积挂胶量帆布单位面积挂胶量 Q=100(V1V2)V1=S1 H K(一)半成品消耗定额的确定与计算式中式中 Q Q帆布帆布单单位面位面积积挂胶量，挂胶量，kgkgm m2 2；V V1 1每平方米胶帆布体每平方米胶帆布体积积，dmdm3 3；V V2 2每平方米帆布体每平方米帆布体积积，dmdm3 3；胶料密度，胶料密度，kg/dmkg/dm3 3；S S1 1胶帆布胶帆布单单位平方米的面位平方米的面积积(1 m(1 m2 2=100dm=
25、100dm2 2)，dmdm2 2；H H胶帆布的厚度，胶帆布的厚度，dmdm；K K胶帆布凹凸系数，一般取胶帆布凹凸系数，一般取0 0.9909900 0.9999；n n1 1 、n n2 2分分别为别为lmlm宽宽帆布的径、帆布的径、纬纬根数；根数；D D1 1 、D D2 2分分别为别为帆布的径、帆布的径、纬线纬线直径，直径，dmdm；L L1 1 、L L2 2 分分别为别为帆布的帆布的长长度、度、宽宽度度(L L1 1 =L L1 1 =1m=10dm)=1m=10dm)，dmdm；K K1 1 、K K2 2 帆布径、帆布径、纬线压纬线压延凹凸系数，取延凹凸系数，取0.9050.
26、9050 0.960960；Ko帆布径、帆布径、纬线纬线因弯曲而因弯曲而产产生生压压延系数，取延系数，取0.9500.960。(一)半成品消耗定额的确定与计算(2)(2)胶帆布的消耗定胶帆布的消耗定额计额计算算轮轮胎包布的消耗定胎包布的消耗定额计额计算算式中式中 S S胶帆布的消耗定胶帆布的消耗定额额m m2 2；B B胶帆布的胶帆布的宽宽度，度，m m；bb胶帆布胶帆布宽宽度公差，度公差，m m；C C胶帆布的胶帆布的长长度，度，m m；cc胶帆布搭胶帆布搭头长头长度，度，m m；K K工工艺损艺损耗率耗率(取取0.0030.0030.005)0.005)；n n包布包布层层数。数。(一)半
27、成品消耗定额的确定与计算运输带、平带包布的消耗定额计算运输带、平带包布的消耗定额计算式中式中B B平平带带成品成品宽宽度，度，m m；C C1 1包包层边层边胶因引起的减量胶因引起的减量(运运输带输带取取0.0190.019，传动带传动带取取0 0.003)003)，m m；P P帆布帆布层层数；数；L L成品成品长长度，度，m m；K K1 1 硫化伸硫化伸长长系数系数(取取1.011.011.03)1.03)；K K2 2工工艺损艺损耗系数耗系数(取取0.0030.0030.005)0.005)；C2 包包层层加加宽宽数数(见见表表2-2)，m。(一)半成品消耗定额的确定与计算表表2-2
28、2-2 运运输带输带、平、平带带包布包包布包层层加加宽宽数数单单位：位：m m布布层层数数运运输带输带平平带带布布层层数数运运输带输带平平带带布布层层数数运运输带输带平平带带2 20 0.0100100 0.0080086 60 0.0670670 0.04604610100 0.1751750 0.1101103 30 0.0100100 0.0080087 70 0.0670670 0.04304311110 0.1751750 0.1031034 40 0.0320320 0.0240248 80 0.1141140 0.07507512120 0.2482480 0.1511515 5
29、0 0.0320320 0.0220229 90 0.1141140 0.070070(一)半成品消耗定额的确定与计算案例分析补充：半成品胶料补充：半成品胶料 密度密度KG/dm3 汽面胶汽面胶 1.12 轻卡胎面胶轻卡胎面胶 1.14 水田胎面胶水田胎面胶 1.13 缓冲胶缓冲胶 1.13 油皮胶油皮胶 1.34 钢丝胶钢丝胶 1.69 三角胶三角胶 1.34以下是徐州海鹏轮胎厂以下是徐州海鹏轮胎厂11.2-24轮胎施工表，轮胎施工表，求不同半成品的消耗定额。求不同半成品的消耗定额。例例1.施工表中缓冲胶片的消耗定额的计算施工表中缓冲胶片的消耗定额的计算G=V*R=L*W*H*R*K*N=2
30、3*2.5*0.001*1.13*1*1=0.64975kg/条条A=G/1-K=0.64975/0.997=0.6517 kg/条条B=0.6517*401=261 kgC=261*251=65511 kg案例分析例例2.施工表中油皮胶片的消耗定额的计算施工表中油皮胶片的消耗定额的计算G=V*R=L*W*H*R*K*N=22.8*6*0.008*1.34*1*1=1.4665 kg/条条A=G/1-K=1.4709 A=G/1-K=B=589.8309 kgC=148047 kg案例分析例例3.施工表中三角胶条的消耗定额的计算施工表中三角胶条的消耗定额的计算其中其中L=(D+H+H)*3.1
31、4=(620+2*7.4)*3.14=1993.272mmV=1/2*9.5*11*1993.27=104148.46mm3=0.1044846dm3所以所以G=0.1044846*1.34*1*2=0.2791 kg/条条A=0.2799 kgB=112.3 kgC=28178 kg案例分析例例5.施工表中钢丝胶的消耗定额的计算施工表中钢丝胶的消耗定额的计算W=1*7+8*0.2=8.6mmH=6*1+7*0.2=7.4mmV1=WhK(D+H)n2+F=WhK(D+H/2+H/2)n2+F=8.6*1.2*0.995*(620+7.4)*3.14*6+100=0.122401 dm3V2=
32、S n1(D+H)n1+F案例分析案例分析其中其中s=r2=(D/2)2=1/4*3.14*12所以V2=1/4*3.14*12*7*(620+7.4)*3.14*6+100=0.065423 dm3G=(V1V2)n=0.09629 dm3A=0.1932 kg/条条B=77.4723 kgC=19446 kg序序号号半成品名称半成品名称有效用量有效用量 损损耗系数耗系数单单耗耗 日用量日用量 年年产产量量备备注注(1)(1)(2)(2)(3)(3)(4)(4)(5)(5)(6)(6)(7)(7)(8)(8)表表2-3 2-3 半成品消耗半成品消耗计计算表算表(一)半成品消耗定额的确定与计算
33、(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算1.基本公式：工艺损耗系数工艺损耗系数K为：为：生胶，生胶，0.0010.005；炭黑、陶土等粉状配合剂，炭黑、陶土等粉状配合剂，0.003.008；固体古马隆、松香、石蜡等固体配合剂，固体古马隆、松香、石蜡等固体配合剂，0.0020.006；松焦油、煤焦油等黏稠性液体配合剂，松焦油、煤焦油等黏稠性液体配合剂，0.0031.000；二丁酯、机油等非黏稠性配合剂，二丁酯、机油等非黏稠性配合剂，0.0010.003；粉状塑料树脂，粉状塑料树脂，0.0010.006；帘布、帆布，帘布、帆布，0.0020.008；钢丝，钢丝，0.0010.003等。等。(二
34、二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算2.计算过程：计算过程：（1）生胶与配合剂含有率）生胶与配合剂含有率mi计算：计算：mi各种生胶与配合剂的含有率，各种生胶与配合剂的含有率，%；xi某种生胶或配合剂在配方中的用量，份或某种生胶或配合剂在配方中的用量，份或kg；s配方总用量，份或配方总用量，份或kg。(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算原料名原料名称称天然天然胶胶丁苯丁苯胶胶顺丁胶顺丁胶硬硬脂脂酸酸氧氧化化锌锌石石蜡蜡RDRD40401010NANABLEBLE机机油油中中超超高高耐耐磨磨NONOBSBSDMDM硫硫黄黄合计合计配方用配方用量量/份份2525252550503 34
35、 41 10.0.5 51 11.51.55 53 30 025250.0.6 60.10.11.51.5173.2173.2各原料各原料含有率含有率(%)(%)14.414.414.414.428.928.91.1.7 72.32.30.0.6 60.0.3 30.0.6 60.90.92.2.9 91 17.7.3 314.14.4 40.0.3 30.10.10.90.9100100各原料各原料理论用理论用量量/kg/kg1.8491.8491.8491.8493.6983.6980.0.2 22 21 19 90.20.29589580.0.07074 40.0.03037 70.0.
36、07074 40.10.11091090.0.363698982.2.2 21 18 88 81.1.84849 90.0.040444440.00.00740740.10.110910912.8112.81各原料各原料工艺损工艺损耗率耗率0.0030.0030.0030.0030.0030.0030.0.0 00 03 30.00.003030.0.00003 30.0.00005 50.0.00005 50.00.005050.0.00002 20.0.0 00 05 50.0.00005 50.0.00005 50.00.005050.00.00505各原料各原料消耗定消耗定额额/kg/
37、kg1.8541.8546 61.8541.8546 63.70923.70920.0.2 22 22 25 50.20.29679670.0.070742420.0.030372720.0.070743430.10.11151150.0.373705052.2.2 23 31.1.858583830.0.040446460.00.00740740.10.1115115(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算(2)各种生胶及配合剂理论用量各种生胶及配合剂理论用量Gi计算计算 Gi=AmiGi各种生胶与配合剂理论用量，各种生胶与配合剂理论用量，kg；A某种半成品胶消耗定额，某种半成品胶消耗定
38、额，kg；mi各种生胶与配合剂的含有率，各种生胶与配合剂的含有率，%。(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算(3)各种生胶及配合剂消耗定额各种生胶及配合剂消耗定额A的计算的计算 Ai各种生胶与配合剂消耗定额，各种生胶与配合剂消耗定额，kg；Gi各种生胶及配合剂理论用量，各种生胶及配合剂理论用量，kg；k工艺损耗率。工艺损耗率。【例题例题1-3】已知已知7.50-20轮胎胎面胶半成品的理论用量为轮胎胎面胶半成品的理论用量为12.77 kg，消耗定额为，消耗定额为12.81kg；胶料配方为：天然胶，；胶料配方为：天然胶，25；丁苯胶，；丁苯胶，25；顺丁胶，；顺丁胶，50；硬脂酸，；硬脂酸，
39、3；氧化锌，；氧化锌，4；石；石蜡，蜡，1；防老剂；防老剂RD，0.50；防老剂；防老剂4010NA，1.0；防老剂；防老剂BLE，1.5；机油，；机油，5；中超耐磨炉黑，；中超耐磨炉黑，30；高耐磨炉黑，；高耐磨炉黑，25；促进剂；促进剂NOBS，0.6；促进剂；促进剂DM，0.1；硫黄，；硫黄，1.5。求。求一条胎面半成品中各种原材料的理论用量和消耗定额。一条胎面半成品中各种原材料的理论用量和消耗定额。解：根据题中配方，原材料配方的总用量，解：根据题中配方，原材料配方的总用量，s=173.2份份(1)各种生胶及配合剂含有率各种生胶及配合剂含有率m计算以天然胶为例，因天然计算以天然胶为例，因
40、天然胶在配方中用量，胶在配方中用量，x25份，代入公式份，代入公式(2-7)得：得：m=25/173.5 =0.144 (即即14.4%)其它生胶及配合剂含有率计算与上相同，结果见表其它生胶及配合剂含有率计算与上相同，结果见表2-4。(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算(2)各种生胶及配合剂理论用量各种生胶及配合剂理论用量G计算以天然胶为计算以天然胶为例，因一条轮胎中胎面胶消耗定额，例，因一条轮胎中胎面胶消耗定额，g12.81kg，将其代入公式，将其代入公式(2-6)G=g1m1+g2m2+gimi得：得：G=12.8114.4%=1.849(kg)其它生胶及配合剂有效用量计算与上相同
41、，结果见其它生胶及配合剂有效用量计算与上相同，结果见表表2-4。(3)各种生胶及配合剂在胎面胶中消耗定额各种生胶及配合剂在胎面胶中消耗定额A计算计算以天然胶为例，根据生胶工艺损耗率在以天然胶为例，根据生胶工艺损耗率在0.0010.005之间的情况，本题选取天然胶工艺损耗率，之间的情况，本题选取天然胶工艺损耗率，K0.003，代入公式，代入公式(2-5)得：得：A1.849/(1-0.003)1.855(kg)(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算 其它生胶及配合剂工艺损耗其它生胶及配合剂工艺损耗率的选择，及它们在胎面胶中消耗率的选择，及它们在胎面胶中消耗定额计算与上相同，结果见表定额计算
42、与上相同，结果见表2-4。(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算2纺织物理论用量计算SfS/K1式中 Sf单位产品纺织物理论用量，m2；S单位产品胶布消耗定额，m2；K1压延面积变化系数，取1.000l.008。3.胎圈中的钢丝理论用量计算GLgn式中 G轮胎钢丝圈中钢丝理论用量kg；g每米钢丝质量，kg/m；n每排钢丝根数；L钢丝圈钢丝展开长度，m，L=n1DH+F；n1钢丝圈成型层数；D钢丝圈成型中心处直径，m；H钢丝圈成型每层根数；F成型搭头长度，m。(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算4.编织胶管钢丝理论用量计算G=LPn1n2g/Cos式中 G编织胶管钢丝理论用量，kg
43、；P编织层数；n1 每层股数；n2 每股根数；编织角度，；L胶管长度，m；g每米钢丝质量，kg/m。(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算5 5吸引胶管吸引胶管铠铠装装钢丝钢丝理理论论用量用量计计算算G G=(=(D D+2+2H H)2 2n n+(+(L L-2-2i i)/)/T Tg g/Sin/Sin式中式中 G G吸引胶管吸引胶管铠铠装装钢丝钢丝理理论论用量，用量，kgkgD D胶管内径，胶管内径，m m；H H胶管厚度，胶管厚度，m m；n n胶管胶管铠铠装装钢丝钢丝以内胶布的以内胶布的层层数；数；h h胶管胶管铠铠装装钢丝钢丝以内每以内每层层胶布厚度胶布厚度m m；d0钢
44、丝截面直径，钢丝截面直径，m；i管头长度，管头长度，m；铠装角度，铠装角度，；L胶管全长，胶管全长，m；T铠装钢丝间距，铠装钢丝间距，m；c管头外周长，管头外周长，m；b管头处钢丝附加长度管头处钢丝附加长度(一般一般b=0.030.1m)；g每米钢丝质量，每米钢丝质量，kg/m。将原材料消耗定额计算结果将原材料消耗定额计算结果填入表填入表2-5(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算原料名称原料名称天天然然胶胶丁丁苯苯胶胶顺顺丁丁胶胶硬硬脂脂酸酸氧氧化化锌锌石石蜡蜡RDRD40401010NANABLBLE E机机油油中中超超高高耐耐磨磨NONOBSBSDMDM硫硫黄黄合合计计配方用量配方
45、用量/份份2525252550503 34 41 10.0.5 51 11.1.5 55 5303025250.0.6 60.0.1 11.1.5 5173.173.2 2各原料含有各原料含有率率(小数小数)0.0.14144 40.0.14144 40.0.28289 90.0.01017 70.0.02023 30.0.00006 60.0.00003 30.0.00006 60.0.00009 90.0.02029 90.0.17173 30.0.14144 40.0.00003 30.0.00001 10.0.00009 91 1各原料含有各原料含有率率(%)(%)14.14.4 41
46、4.14.4 428.28.9 91.1.7 72.2.3 30.0.6 60.0.3 30.0.6 60.0.9 92.2.9 917.17.3 314.14.4 40.0.3 30.0.1 10.0.9 9100100各原料有效各原料有效用量用量/kg/kg1.1.84849 91.1.84849 93.3.69698 80.0.222219190.0.292958580.0.07074 40.0.03037 70.0.07074 40.0.111109090.0.363698982.2.212188881.1.84849 90.0.040444440.0.000074740.0.1111
47、090912.12.8181各原料工各原料工艺艺损损耗率耗率0.0.00003 30.0.00003 30.0.00003 30.0.00003 30.0.00003 30.0.00003 30.0.00005 50.0.00005 50.0.00005 50.0.00002 20.0.00005 50.0.00005 50.0.00005 50.0.00005 50.0.00005 5各原料消耗各原料消耗定定额额/kg/kg1.1.858546461.1.858546463.3.707092920.0.222225250.0.292967670.0.070742420.0.030372720
48、.0.070743430.0.111115150.0.373705052.2.23231.1.858583830.0.040446460.0.000074740.0.11111515表表2-4 生胶及配合剂含有率、有效用量、消耗定额计算结果生胶及配合剂含有率、有效用量、消耗定额计算结果(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算表表25 原材料消耗定额计算表原材料消耗定额计算表序号序号原材料名称原材料名称工工艺艺系数系数单单 耗耗日用量日用量年用量年用量备备注注(1)(1)(2)(2)(3)(3)(4)(4)(5)(5)(6)(6)(7)(7)(二二)原材料消耗定额计算原材料消耗定额计算实例应
49、用例、求11.2-24轮胎胎面胶中各种生胶及配合剂的消耗定额。具体配方见下页。胎面胶半成品消耗定额为60Kg。各种生胶及配合剂的工艺损耗系数可查损耗系数可查寻确定。寻确定。实例应用序号原材料基本配方序号原材料基本配方1234567进口烟片3#活化胶粉丁苯1502顺丁橡胶普通再生胶氧化锌硬脂酸25.56.842.51712.84.22.6891011121314防老剂RD高耐磨炭黑芳烃油石蜡硫磺促进剂NOBS促进剂D15110.20.81.30.61.7合计178三、工艺方案的选择和论证复习提问复习提问提问：原材料消耗定额如何确定，写出计提问：原材料消耗定额如何确定，写出计算公式并解释各参数含义
50、。算公式并解释各参数含义。师生互动讨论回答师生互动讨论回答三、橡胶制品工艺方案的选择和论证三、橡胶制品工艺方案的选择和论证（一）工艺方案选择和论证的重要性（一）工艺方案选择和论证的重要性（二）工艺方案选择和论证的主要内容（二）工艺方案选择和论证的主要内容（三）工艺方案选择和论证的原则（三）工艺方案选择和论证的原则（四）工艺方案论证的方法和内容（四）工艺方案论证的方法和内容三、工艺方案的选择和论证三、工艺方案的选择和论证（一）工艺方案选择和论证的重要性：（一）工艺方案选择和论证的重要性：工艺方案的选择和论证是橡胶工艺设工艺方案的选择和论证是橡胶工艺设计中最重要的一步，是工艺设计及其它设计中最重要