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1、充填灌浆施工方案 The final edition was revised on December 14th,2020.1、填充灌浆施工1)充填灌浆施工工序图如下所示：施工准备案备造孔2）施工准备确定观测点位置，埋设好必需的观测标点，每组分别在上、下游处各设一个观测标点，标点用桩或砼桩。准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。准备机械设备和布量好制浆和灌浆土机械及土料堆放位置具体施工机械见机械设备部分。施工前做好灌浆试验，选好有代表性点，按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。观测灌浆压力，吃浆量及泥浆容重。试验结束后分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。对所用土料
2、及浆液进行试验。土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。3）造孔 首先按设计要求把每个孔的位置放样好。孔的位置放样好。造孔顺序先上游排，后下游排，分 4 序跳跃式造孔。造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深 2。做好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。4）制浆制浆材料为土料、水和水泥，浆液材料采用 50粘土加 50粉土，容重为m3，浆液中掺入 25的水泥（重量比）。水质要求一般为无杂质、无异味的淡水。拌机把水泥、土料及水混合、搅拌成浆，通过过滤筛和沉淀清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过 35 孔/cm2 的过滤筛。各项指标应按
3、设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定 1 次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。制浆灌浆终孔处理验收5）灌浆先灌上游排孔，后灌下游排孔，各排按钻孔顺序分序进行灌注。充填灌浆采用分段灌注方法。由下而上，下套管分段灌注，段长为 510米。浆开始先用稀浆，经过35min后再加大泥浆稠度，若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为 0 以下）立即再加大浆液稠度，浆液的容重按技术要求控制。作好灌浆记录，并绘制图表。)灌浆综合控制综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压力控制，横向水平位移控制，裂缝开展宽度控制。综合控制施行于灌浆过程的始终。每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在1.0m3，
4、每孔灌浆次数应要 6次以上。充填灌浆按少灌浆多复的原则进行。两次灌浆间隔时间不应少于 5 天。孔口压力，应控制在灌浆压力以内。尽量避免表面出现裂缝。）灌浆结束标准及封孔当浆液升至孔口，经连续复灌 3 次不再吃浆时，即可终止灌浆。当每孔灌完后，待周围泥浆不流动时，可将孔内浆液取出，扫孔至底，注满容重大于 1.5g/cm3的稠浆。如果浆面下降，可继续注稠浆，直至浆面升至堤顶不再下降为止。）灌浆出现问题的处理（同劈裂灌浆）2、机械设备选用和配置根据工程量及施工进度的要求,其灌浆施工机械设备有如下表(专用于填充灌浆）：项次1钻机名称规格XU-100单位台数量1说明2灌浆机3456789101112灰浆搅拌机泥浆搅拌机抽水机潜水泵东风自卸车 5 吨钻机配套设备灌浆配套设备打浆机砂浆泵S-2DN6/30BW-250/50HJ200NJ-500 升2PN-4-35D-12HB-50/15台台台台台台辆mm台1111211若干若干11 台机械设备选用和配置表:3、劳动人员组织（1）管理人员 2 人（6）观测员 1 人（2）技术人员 1 人（7）修理工、电工 1 人（3）制浆人员 2 人（8）记录人及管料员 1 人（4）灌浆人员 2 人（9）采购员 1 人（5）汽车驾驶员 1 人（10）钻机操作工 4 人