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1、建筑工程钢筋工程施工工艺及施工方法建筑工程钢筋工程施工工艺及施工方法一、钢筋工程施工工艺流程一、钢筋工程施工工艺流程进货检测、检验钢筋除锈钢筋调直钢筋下料钢筋弯曲、加工成型分规格、型号、类别堆码钢筋绑扎、焊接、机械连接隐蔽验收。二、钢筋工程施工方法二、钢筋工程施工方法1 1、原材料要求与检测方法、原材料要求与检测方法（1 1）钢筋进场要求）钢筋进场要求所有进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单一式两份，随料到达。钢筋进场材料应是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地、复印人、复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然
2、后交资料员存档。（2 2）钢筋检验）钢筋检验每批钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常，应进行化学成份检验或其它专项检验。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于 60T，取样一组。钢筋取样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。在拉力试验中，如有 1 根达不到屈服点，抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。2 2、
3、钢筋储存、钢筋储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放并做好标记。堆放在砖砌的高 300mm，间距 2m 的地垄上，以避免污垢或泥土沾污。对进场后较长时间不使用的钢筋，在其上覆盖棚布，防止锈蚀。现场钢筋上的标识牌应注明生产厂家、批号、规格、检验结果、成型钢筋应标明编号，使用于构件或部位。3 3、钢筋配料、下料、钢筋配料、下料做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置，下料长度、钢筋的排放。配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。成型钢筋按部位、分构件、分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位
4、、数量、长度等。箍筋的弯钩为 135，弯钩直段长度 10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上 2 倍的箍筋直径。鸭筋、弯起角度、长度都要按图来做。4 4、钢筋接头位置及接头形式、钢筋接头位置及接头形式（1 1）搭接接头）搭接接头根据设计要求，本工程轴心受拉及偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不应采用搭接接头，钢筋直径大于 28 时不宜采用绑扎搭接接头。钢筋接头应错开，当采用绑扎接头时，在任一接头中心至1.3 倍钢筋搭接长度范围内，受力钢筋搭接接头的面积百分率：对梁类、板类、墙类构件，不宜大于 25%，对柱类构件不宜大于 50%。在纵向受力钢筋搭接长度范围内配置箍筋，箍筋间距不应
5、大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm。（2 2）基础筏板钢筋接头）基础筏板钢筋接头基础筏板钢筋的接头位置宜设置在受力较少部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。接头错开距离为 35d 且不小于 500mm。（3 3）基础梁下层筋）基础梁下层筋基础梁下层筋在跨中范围连接，上层筋在支座范围连接。在同一断面内不得超过同向钢筋的 50%。钢筋接头采用钢筋镦粗直螺纹连接技术。（4 4）框架柱钢筋接头）框架柱钢筋接头框架柱钢筋接头位置留在楼板面以上 900mm，16 以下采用电渣压力焊连接技术，18 以上采用滚压直螺纹连接。钢筋接头位置应相互错开，受拉区小于 25%，受压区小于 50%。框
6、架梁钢筋接头位置，下层筋在支座范围连接，上层筋在跨中范围连接，接头数量在同一截面内不得大于 50%。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。接头距钢筋弯折处的距离要大于 10d，且不在构件的最大弯矩处。（5 5）楼板下层筋）楼板下层筋楼板下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。所有钢筋接点均用满扎满绑。（6 6）接头强度要求）接头强度要求施工作业前，按每种规格的焊接接头，每 300 个为一批，不足 300 个也作为一批。每批截取 3 个试件作单项拉伸试验。接头强度符合以上要求：试件的抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值，A 级接头的试件抗拉强度不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。
7、全部试件合格后，方准进行接头的连接施工。5 5、钢筋绑扎、钢筋绑扎钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符及轴线、墙柱边线、洞口边线是否准确。检查接头错开情况是否符合设计和规范，钢筋接头质量、钢筋污物清理情况。（1 1）框架柱钢筋绑扎）框架柱钢筋绑扎工艺流程工艺流程套柱箍筋柱主筋绑扎搭接画箍筋间距线绑箍筋。施工方法施工方法按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，纵向主筋进行套筒连接好后，将柱箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。绑扣要向柱内，箍筋与主筋要垂直。间距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。（2 2）框架梁钢筋绑扎）框架梁钢筋绑扎工艺流程
8、工艺流程画主次梁箍间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定位穿次梁底层纵筋并与箍筋固定位穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。施工方法施工方法完成梁底模及单侧梁侧模并通过验收后，便可绑扎梁钢筋，穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。梁主筋采用镦粗直螺纹连接，接头应按规范错开，梁端第一个箍筋在距离柱边 50mm。梁端箍筋加密区在支座范围，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋、间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍贴角。梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之
9、间。梁底钢筋保护层可采用短钢筋头作保护层垫块，梁侧钢筋保护层采用砂浆垫块。（3 3）楼板钢筋绑扎）楼板钢筋绑扎工艺流程工艺流程清理楼板模板面模板上画线绑板下层受力筋绑上层钢筋。施工方法施工方法绑扎板钢筋时先在楼板模板上弹出控制线，并用粉笔在钢板上标出每根钢筋的位置，先摆放下层短向受力主筋，后摆放下层长向受力筋，预埋件、电线管、预留孔洞等要及时配合安装。架设10 钢筋马凳，间距 11m 梅花布置。先摆放上层长向受力主筋，后摆放短向受力筋。绑扎用八字扣，纵横向钢筋交点均要绑扎。6 6 钢筋工程验收钢筋工程验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查支座筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。保护层厚度是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象。