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1、主要分项工程的裂缝、渗漏防治措施主要分项工程的裂缝、渗漏防治措施1 1、楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施、楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低 2030mm。上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小，预留套管要高出地面 30mm。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2
2、/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。地面找平层向地漏放坡 11.5%，地漏口要比相邻地面低 5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h 蓄水试验，蓄水高度为 2030mm。有水冲洗要求的房间内墙 1800mm 以下的范围内须采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。室内外回填土必须分层夯实，并见证取样试验合格。普通混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光(宜采用机械收光)，严禁撒干水泥或刮水
3、泥浆收光。2 2、外墙渗漏防治的技术措施、外墙渗漏防治的技术措施（1 1）外墙粉刷的技术措施）外墙粉刷的技术措施外墙粉刷应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 2.5 的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用 1：3 防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙
4、面污物，并提前 1d 浇水湿润。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，间隔时间应超过 24 小时，施工时每层厚度宜控制在 68mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。室外气温低于 5时，不宜进行外墙粉刷。外粉刷必须设置分格缝。外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 2%。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于 10mm#215；10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。（2 2）外墙涂
5、料施工的措施）外墙涂料施工的措施外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。外墙涂料找平腻子应分次刮涂，总厚度不应大于 1mm。外墙涂料施工必须认真涂刷与面层涂料相配套的抗碱底层涂料。3 3、门窗渗漏防治的技术措施、门窗渗漏防治的技术措施门窗拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于 10mm，组合塑钢(铝合金、钢)门窗拼接件联接前，应在结合面先注满密封胶后再拼接。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。门窗框安装固定前
6、应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打聚氨酯发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留 5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。2.10.42.10.4 屋面渗漏
7、防治的技术措施屋面渗漏防治的技术措施屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm，并用密封材料将上下口封严。膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过 3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm(管道泛水不小于 300mm)；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片；混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于 200mm 宽的卷材保护层；保水养护不小于 14d。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验。