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1、仪控安全操作规程1、工作时佩戴安全帽等劳动保护用品、工作服、工作鞋、厚布手套等。2、仪表室必须有人监控每个仪表的运行状态。精炼、浇铸时，必须将监控器画面切换至精炼侧，并密切监视。3、炉体倾转前，必须检查并确认进料门、渣门已关闭，炉门水套无泄漏，倾转部位无异物，出铜口已堵塞。4、操作开关按钮时，首先确认控制面板的信号、方向，避免误操作。5、发现漏铜、跑铜时，立即放置倾斜变流器本体“0”位。6、禁止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶和其他易燃易爆物品放置在炉体周围。及时清理炉底的积水、积油。7、故障报警时，认真检查确认，及时处理。8、发生停电、停水等情况时，立即执行倾动炉事故的处理方法，防止事故进一步扩大；班
2、长应及时报告工段、总调度室，并做好有关记录。9、进重油时，密切注意重油储罐的液位、油温，避免冒罐。10、还原前，确认 LPG 管路无泄漏；还原中，发现风管回火，立即放置倾斜变流器本体“0”位，关闭 LPG 管路总阀，处理或更换风道。11、使用大锤时，先检查锤头是否牢固，手柄是否完好，打锤者不得戴手套，不要与钻孔助手站在同一侧；其他人员远离避开。12、烧氧气时，戴防护口罩和眼镜，不得戴沾有油污的手套；开启氧气要缓慢、适量；吹氧管不可过短，避免氧气回火。13、拆卸或更换油管、蒸汽管及氧化还原金属软管时，相应管道上的手动阀或调节阀必须关闭，并确认管道中的介质已卸压。14、油枪拆卸清理前，要用柴油清洗
3、。拆卸油枪时，须确认停油且油路、雾化蒸汽管道等手动阀已关闭，并有两人在场配合。15、应使用实心钢筋或钢钻疏通铜港口，不得使用空心钢管，避免铜水从管内窜出伤人。16、潮湿的工具和仪器不得接触高温熔体，避免造成熔体放炮伤人。17、使用钢钎、样品勺和其他工具，戴厚布手套，避免高温烫伤。18、严格执行入炉物料管理制度，做好入炉前检查，禁止潮湿、超宽、超高、超重的物料入炉。19、倾动炉冷却水量不足时，立即降油，减少供热，迅速查找原因并处理；当冷却水套中出现少量泄漏时，立即采取措施（如用铁皮将水引出），阻止水与耐火材料接触；大量泄漏时，立即关闭泄漏支管的进水阀，防止水进入炉内。班长应及时报告工段、总调度室，并做好有关记录。20、每班 4 每小时检查一次炉体状况；发现异常情况，及时处理、汇报。21、倒渣前，将渣包放置到位，摆放平稳，并进行检查，涂抹干燥的脱模剂。新渣包和长期停用的渣包，使用前应充分烘烤预热。22、倒渣时，熔体表面应保持在 200 毫米以上。23、倒渣结束与浇铸前，将渣包吊离渣平台，倾斜炉子时避免与渣包碰撞。