塔吊穿底板、楼板处理方案.pdf

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1、第一章 工程概况我方所施工的地库三区围共设置 7 台塔吊,其中三台塔吊 塔吊编号分别为:16*、17*、26*塔身在底板、楼板施工时将穿越构造。为保障塔吊穿底板、梁板处的构造可靠,特制定本专项施工方案。地库三区塔吊布置见下列图:-O OF F1 14 4-O OF F1 15 5323231312828272726262525B-1(地下二B-1(地下二层下层)层下层)B-5B-516161515A-2A-210109 9V VU UR R Q Q7 76 6F FE ED Dz第二章施工措施2.116*塔吊穿底板、楼板施工措施2.1.116*塔吊机身位于距 K 轴偏 L 轴方向 1640mm

2、,距 14 轴偏 13 轴方向3860mm,标准节宽 1600mm,具体位置如图 2-1。16*塔吊在底板处的位置16*塔吊在地下一层、首层的位置图 2-12.1.2施工措施1在筏板围,16*塔吊从板带部位穿过,采用施工缝的处理方法将塔吊机身四周围住,具体做法见图 2-2:图 2-22底板钢筋正常穿过塔吊塔身,待塔吊撤除时,将钢筋按照底板钢筋正常穿过塔吊塔身,待塔吊撤除时,将钢筋按照50%50%接头率用接头率用氧气乙炔焊割断,保证相邻两根钢筋接头距离大于氧气乙炔焊割断,保证相邻两根钢筋接头距离大于 1.3L1.3Ll l,取出塔身后,用绑扎,取出塔身后,用绑扎搭接的方法将底板钢筋连接,搭接的方

3、法将底板钢筋连接,并进展该部位的混凝土浇筑,并进展该部位的混凝土浇筑,塔吊位置后浇混凝土塔吊位置后浇混凝土采用比该部位图纸注明混凝土型号高一等级的混凝土进展浇筑。采用比该部位图纸注明混凝土型号高一等级的混凝土进展浇筑。其中用于隔离作其中用于隔离作z用的网片,可采用快易收口网制作。用的网片,可采用快易收口网制作。3 3当底板钢筋与塔吊机身构件相碰撞时,钢筋绕过塔吊机身构件,待机身当底板钢筋与塔吊机身构件相碰撞时,钢筋绕过塔吊机身构件,待机身取出后,对钢筋调直后进展连接。取出后,对钢筋调直后进展连接。416*塔吊穿楼板部位做法与其穿筏板做法类似,但取消 GRACE 止水带及防水层的施工。穿楼板处施

4、工缝留设位置及下部临时支撑如图穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图 2-32-3所示:所示:图 2-35 516*16*塔吊穿楼板处板筋最大直径塔吊穿楼板处板筋最大直径 1010在塔吊机身边缘处向上弯起,待在塔吊机身边缘处向上弯起,待塔身取出后,塔身取出后,两侧钢筋扳下后进展搭接连接,两侧钢筋扳下后进展搭接连接,搭接接头百分率为搭接接头百分率为50%50%,板筋向上板筋向上弯起预留长度经计算取定,以保证搭接长度满足规要求。弯起预留长度经计算取定,以保证搭接长度满足规要求。6 塔吊根底节斜撑杆在位于底板中部处焊接每边超过斜撑杆直径 100mm 的止水钢板后,浇筑于混凝土。7 7当塔吊拆卸后,

5、塔吊根底节斜撑杆在底板上外露局部用手持砂轮机切断当塔吊拆卸后,塔吊根底节斜撑杆在底板上外露局部用手持砂轮机切断后取下。断口切面均涂刷防锈漆做防锈处理。后取下。断口切面均涂刷防锈漆做防锈处理。2.217*塔吊穿底板、楼板施工措施2.2.117*塔吊机身位于距 H 轴偏 J 轴方向 1410mm,距 27 轴偏 26 轴方向2840mm,标准节宽 1600mm,具体位置如图 2-4。17*塔吊在筏板处的位置17*塔吊在地下一层、首层的位置图 2-42.2.2施工措施1与底板处的处理措施同 16*塔吊。2 2穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图2-52-5

6、所示:所示:图 2-53 317*17*塔吊穿梁板处钢筋处理:梁板钢筋在预留洞口边缘均向上弯起预留,塔吊穿梁板处钢筋处理:梁板钢筋在预留洞口边缘均向上弯起预留,z待机身取出后,待机身取出后,两侧板筋扳下后用绑扎搭接的方法进展连接,两侧板筋扳下后用绑扎搭接的方法进展连接,搭接接头百分率为搭接接头百分率为50%50%,板筋向上弯起预留长度经计算取定,以保证搭接长度满足规要求;两侧梁,板筋向上弯起预留长度经计算取定,以保证搭接长度满足规要求;两侧梁筋扳下后采用焊接连接电弧焊或帮条焊筋扳下后采用焊接连接电弧焊或帮条焊,梁底筋焊接接头百分率为,梁底筋焊接接头百分率为 50%50%,梁,梁顶筋不受限制,顶

7、筋不受限制,梁筋向上弯起预留长度经计算取定,梁筋向上弯起预留长度经计算取定,以保证焊接及接头错开长度以保证焊接及接头错开长度满足规要求。梁筋断面如下列图所示:满足规要求。梁筋断面如下列图所示:4其它部位处理同 16*塔吊。2.326*塔吊穿底板、楼板施工措施2.3.126*塔吊机身位于距 Q 轴偏 R 轴方向 6000mm,距 23 轴偏 22 轴方向3550mm,标准节宽 1800mm,具体位置如图 2-6。26*塔吊在筏板处的位置17*塔吊在地下一层、首层的位置图 2-62.3.2施工措施1在筏板围,26*塔吊从板带部位穿过,采用施工缝的处理方法将塔吊机身四周围住,具体做法见图 2-7:图

8、 2-72底板钢筋正常穿过塔吊塔身,待塔吊撤除时,将钢筋按照底板钢筋正常穿过塔吊塔身,待塔吊撤除时,将钢筋按照50%50%接头率用接头率用氧气乙炔焊割断,保证相邻两根钢筋接头距离大于氧气乙炔焊割断,保证相邻两根钢筋接头距离大于 1.3L1.3Ll l,取出塔身后,用绑扎,取出塔身后,用绑扎搭接的方法将底板钢筋连接,搭接的方法将底板钢筋连接,并进展该部位的混凝土浇筑,并进展该部位的混凝土浇筑,塔吊位置后浇混凝土塔吊位置后浇混凝土采用比该部位图纸注明混凝土型号高一等级的混凝土进展浇注。采用比该部位图纸注明混凝土型号高一等级的混凝土进展浇注。其中用于隔离作其中用于隔离作用的网片,可采用快易收口网制作

9、。用的网片,可采用快易收口网制作。3 3当底板钢筋与塔吊机身构件相碰撞时,钢筋绕过塔吊机身构件,待机身当底板钢筋与塔吊机身构件相碰撞时,钢筋绕过塔吊机身构件,待机身取出后,对钢筋调直后进展连接。取出后,对钢筋调直后进展连接。426*塔吊穿楼板部位做法与其穿筏板做法类似,但取消 GRACE 止水带及z防水层的施工。穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图 2-82-8所示:所示:图 2-85 526*26*塔吊穿楼板处板筋最大直径塔吊穿楼板处板筋最大直径 1010在塔吊机身边缘处向上弯起,待在塔吊机身边缘处向上弯起,待塔身取出后,塔身取出后,两侧钢筋扳下后进展搭接连接,两侧钢筋扳下后进展搭接连接,搭接接头百分率为搭接接头百分率为50%50%,板筋向上板筋向上弯起预留长度经计算取定,以保证搭接长度满足规要求。弯起预留长度经计算取定,以保证搭接长度满足规要求。6 塔吊根底节斜撑杆在位于底板中部处焊接每边超过斜撑杆直径 100mm 的止水钢板后,浇筑于混凝土。7 7当塔吊拆卸后,塔吊根底节斜撑杆在底板上外露局部用手持砂轮机切断当塔吊拆卸后,塔吊根底节斜撑杆在底板上外露局部用手持砂轮机切断后取下。断口切面均涂刷防锈漆做防锈处理。后取下。断口切面均涂刷防锈漆做防锈处理。第三章洞口平安防护按平安文明施工方案中容执行。z

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