小型房屋模板工程施工方案1.pdf

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1、小型房屋模板工程施工方案小型房屋模板工程施工方案模板选用的好坏是结构混凝土达到清水的关键,本工程拟采用全木体系,即、柱、梁、板、楼梯均采用覆面竹胶合模板。一、垫层模板一、垫层模板在混凝土垫层施工完成后,在未浇筑混凝土前砖墙处回填 3:7 灰土(或素土)夯实,以防止跑模。二、混凝土板模板二、混凝土板模板(1)楼板模板:面板采用 15mm 厚的防水胶合板,次龙骨用 5070mm 白松木方,间距 400mm,主龙骨用 70100mm 白松木方,间距950mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹 5mm 厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖

2、向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距950mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。(2)梁模板:梁模板采用防水胶合板,次龙骨用 5070mm 白松木方,间距 400mm,主龙骨用 70100mm 白松木方,侧模及底模用483.5mm 钢管配可调支撑。当梁高大于 700mm 时,在距梁底 2/3 高度处加一根12 的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。三、混凝土柱板模板三、混凝土柱板模板(1)弹线:根据墙体 500 水平控制线,弹出阴角模下连线,所弹的线必须经过复检,无误后进行支模。(2)粘海绵条:为防止阴角模与墙体接触的缝隙漏浆,在阴角模上用 401胶粘贴 5 宽的海绵条。(3)支立柱、安装大小龙骨:

3、从房间一侧(距离 200 左右)开始安第一排大龙骨和立柱,大龙骨要求不小于 100 100 的木楞,间距不超过 1m 为宜,并与阴角模固定;立柱采用钢支撑,间距80120,并与龙骨钉牢,然后支第二排龙骨,依次逐排安装,按照竹胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距(不宜超过30),铺设小龙骨,并与大龙骨钉牢。小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高度。(4)铺设竹胶合板:按事先设计好的铺设方法,从一侧开始,竹胶合板必须与小龙骨钉牢,在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子,以防止竹胶合板钉的起毛或烂边,减少使用次数。(5)校正标高及起拱:按钢筋上的过渡标高控制线,即上层 500MM 水平线,挂线检查

4、各房间顶板标高及起拱高度,并用杠尺检查顶板模的平整度,并进行校正。(6)粘贴胶带纸:顶板模板支设自检合格后,将竹胶合板间的拼缝粘贴胶带纸,防止漏浆。(7)刷脱模剂:将模板面上的杂物用气泵吹干净后,涂刷水性脱模剂,涂刷要均匀,不漏。四、楼梯模板四、楼梯模板采用踏步式定型封闭式木模。按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制。五、模板保护措施五、模板保护措施1、模板安装好即涂刷脱模剂 12 遍。2、钢筋吊运到模板面上时,要轻放,并用麻袋、方木垫好,搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞,并及时垫好保护层垫层块;调整钢筋位置时,不能用铁撬靠在模板上。所有钢筋扎丝收口应全部向内,避免露筋,混凝土表面出现锈斑。

5、3、在靠近模板电焊钢筋、铁管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊渣焊火烧坏模板面。4、安装各种电管、水管和螺栓,应严格按图放样,定位钻孔,并进行编号,定位翻转至上层使用,防止乱钻洞。5、浇筑振捣混凝土时,不能在板面上翻拌混凝土,以免磨损板面,磨脱胶带纸;振动器不能直接碰撞模板,同时,振捣时间要按规范规定,以防模板变形。6、要预先设计拆摸顺序,确保模板易拆。拆摸时,用木梆梆入混凝土与模板之间,使其逐渐脱离,不得用铁撬撬开模板,同时,还要保护模板边角和混凝土边角。拆下模板由人工接下,不能往下乱扔,拆摸后及时清理归堆备用。7、混凝土表面如出现少量气泡、麻面、拼缝痕迹等,允许进行整修。其方法是先凿

6、掉或洗刷松散部位的水泥浆,或磨平个别突出部位,然后用乳胶漆修刮平,再全面刮腻子。六、模板施工时注意事项六、模板施工时注意事项1、模板需进行设计,计算,满足施工过程中的刚度,强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。2、模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装,就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。3、浇筑混凝土时配专人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。4、钢筋绑扎和模板施工穿插进行,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。七、模板拆除七、模板拆除对竖向结构待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构拆模时,应通过同条件养护的混凝土试件强度的试验结果,结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。悬挑构件的支撑必须待混凝土强度达到 100%,且上部结构施工一层或屋面施工完毕,方可拆除。模板拆除后,应随时进行休整及清理,然后集中堆放以便周转使用。

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