高层带地下室钢筋工程技术交底.pdf

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1、钢筋工程技术交底钢筋工程技术交底一、质量控制一、质量控制质量控制:对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程,必须在施工的全过程中采取动态控制,严格的执行“三检制”,认真的跟踪检查,其重点控制的内容为:钢筋的长度:认真的审查钢筋的配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求.钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置.钢筋的接头:接头的位置、搭接长度符合设计要求.钢筋的位置:钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求:箍筋的弯钩的角度和长度,审查配料单把关,梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应通报技术人员处理,此批

2、筋应停止加工和使用。钢筋的级别和规格应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位的同意,并符合相关规定。二、钢筋的质量要求二、钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志.钢筋进场时,应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。依据规范要求,同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60 吨为一检验批量;如果一次进场钢筋不足一个批量,也应作一个批量进行检验,对钢筋质量必须严格把关,以确保工程质量。钢筋检验的内容包括:外观检查:钢筋进场时应随机抽样进行外观检查,钢筋的表面不能有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,会影响到钢筋在砼中的握裹力,所以此批筋不能在工程中使用.钢筋

3、的检验:进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋,先切除端部,然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时,应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件,重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格,则该批钢筋叛定为合格;如仍有一个试件不合格,则该批量钢筋应被判定为不合格钢材,应立即清除出场,以免错用给工程造成隐患。三、钢筋的配料三、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可以对此钢筋进行下料加工,所以一个正确的配料单不仅是

4、钢筋加工、成型准确的保证,同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查,严格把关。四、钢筋的下料与加工四、钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在施工现场进行。这样可长短搭配,合理下料,能提高钢筋的成材率.1、钢筋除锈:钢筋的表面应洁净,所以在钢筋下料前必须进行除锈,将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并-1-装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境.2、钢筋调直:采用牵动力为 3 吨的卷相机,两端设地锚的

5、办法进行冷拉来调直钢筋,根据施工规范要求;一级钢筋的冷拉率不宜大于4%;二、三级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋经过调直后应平直,无局部曲折。3、钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许偏差10mm。五、弯曲成型

6、五、弯曲成型弯曲设备:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出.划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝,因此对 II 级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为:钢筋全长10mm;箍筋的边长5mm。六、钢筋

7、接头六、钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此,对钢筋接头形式应认真选择,选择的原则是:可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择.1、接头方式:基础底板:采用搭接单面焊(10d)为主,绑扎搭接为辅;框架柱:采用机械连接为主;电渣压力焊为辅;框架梁;用机械连接于闪光对焊相结合,部分梁筋搭接单面焊(10d)为辅;2、接头位置:钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是:板底钢筋接头在支座;梁钢筋接头,上部钢筋在跨中,下部钢筋在支座处;柱和墙的钢筋接头在上层板 1m 处。3、钢筋焊接前,须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行焊

8、接.焊工必须有上岗证,并在规定的范围内进行焊接操作;七、钢筋的堆放与运输:七、钢筋的堆放与运输:1、钢筋的堆放:本工程所有钢筋在现场成型后,应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置,堆放场地应坚硬、平整,并铺设方木,防止钢筋污染和变形。成型的钢筋,应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同,分别进行堆放整齐,并挂标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。-2-2、钢筋的运输:为了加快施工进度,本地下室工程的钢筋运输:在基础底板部分以汽车吊为主,人工为辅;柱、墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时,对较长的钢筋应进行试吊,以找准吊点,必要时可用方木或长钢管加以附着,严禁吊点距离过大,造成钢筋产生弯曲变形

9、。八、钢筋的绑扎与安装八、钢筋的绑扎与安装1、准备工作:钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状,尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏,应纠正增补;划出钢筋位置线;为了使钢筋安装方便,位置正确,应先划出钢筋位置线。2、根据本工程的具体情况,底板和地反梁钢筋位置线在防水保护层上划线;墙筋在其竖向筋上划点;楼板筋在模板上划线;柱箍筋在四根对称竖向筋上划点;梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量水泥砂浆垫块和支撑钢筋,以保证钢筋的保护层厚度。板式基础钢筋绑扎:本工程地下室内电梯井筒处底板标高较低,所以底板钢筋应先由中间开始绑扎,然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢.绑扎时

10、注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下,应设置预先制作好的马凳,以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下.承台钢筋绑扎较为简单,按常规方法进行施工即可.现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接,插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线位移。绑扎基础梁钢筋时,先摆好主筋穿好箍筋,然后在主筋上画出箍筋位置线,然后用脚手钢管搭设专用架,使其起架立作用,在反梁上部钢筋就位后,即可绑扎箍筋.地梁箍筋尺寸按照各部位钢筋穿插情况确定。在绑扎底板下铁时,应将水泥砂浆垫块安牢,以保证钢筋保护层的厚度。3、墙体钢筋

11、的绑扎:地下室外墙的竖向钢筋,在浇筑底板砼前应插入,并与墙下部暗梁绑扎牢.墙体钢筋接头采用搭接,接头应错开,同截面的接头率不大于 50,钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网,应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距.墙体钢筋网绑扎时,钢筋的弯钩应向砼内。4、框架柱钢筋的绑扎:框架柱的竖向筋采用机械连接和电渣压力焊相结合,其接头应相互错开,同一截面的接头率不大于 50。在绑扎圆形柱的箍筋时,其接头应交错布置圆周上,箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分,在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确,箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后,应安装水泥砂浆垫块.5、楼层梁板

12、钢筋的绑扎:梁纵向筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同,但应注意板上的负筋,应加密马凳绑牢,以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢(有梁时),以防移位。-3-在板、次梁和主梁交叉处,应板筋在上、次梁钢筋居中,主梁的钢筋在下。九、钢筋质量检查:九、钢筋质量检查:钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面:1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置;2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求;3、检查钢筋绑扎是否牢固,有无

13、松动变化现象;4、钢筋的保护层是否符合要求;5、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表:项目网的长、宽网眼尺寸骨架的宽及高骨架的长箍筋间距受力钢筋受力钢筋的保护层间距排距基础柱、梁板、墙允许偏差1020510201051053十、成品保护十、成品保护1、楼板负弯矩筋绑扎好后,不准在上面踩踏行走,浇筑混凝土时派钢筋工专门修理维护,保证负弯矩筋位置正确;2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板;3、模板内面涂刷脱模剂时不要污染钢筋;4、安装水、电管线或其它设施时,不得随意切断和移动钢筋。十一、安全事项十一、安全事项1、施工前必须戴好安全帽,扣好安全带.2、吊运钢筋时起重臂行走范围内严禁有人。3、钢

14、筋交叉穿插时应观察周围有无其他施工人员,防止钢筋戳伤他人。4、绑扎钢筋时应有安全的工作平台。5、钢筋加工机械的操作人,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。6、钢筋加工机械的电器设备,应有良好的结缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。机械运转的外露部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应断开电源。7、钢筋加工机械使用前,应先空运转正常后,方能开始使用。8、钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走,操作人员进入安全位置后,方可进行冷拉。9、使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲 400mm的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。-4-10、粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢短杆,防止钢筋摆动。11、在焊机操作棚周围,不得放易燃物品,在室内进行焊接时,应保持良好环境。12、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。-5-

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