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1、隧道喷射混凝土防护施工方案隧道喷射混凝土防护施工方案一、施工预备一、施工预备1、熟悉图纸及相关规范要求。2、依据现场施工组织状况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满意招投标文件对原材料各项指标的要求。二、施工方案二、施工方案本隧道施工正洞初期支护喷射混凝土标号为 C20，均接受湿喷工艺，喷射混凝土在洞外接受集中拌合站拌制，由混凝土输送车运至喷射点，由湿式喷射机施喷。施工按初喷和复喷进行，开挖后检查无欠挖即进行初喷，安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后，再进行复喷，直至满意设计厚度要求。仰拱初期支护接受现浇 C20 混凝土。1 1、喷射混凝土施工流程、喷射混凝土施工
2、流程检查作业面 设置喷射厚度标志 机械预备 混凝土拌制喷射作业。2 2、湿喷混凝土施工要求、湿喷混凝土施工要求2.1 支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和削减围岩暴露时间。2.2 水泥接受普硅水泥，水泥标号不低于 42.5 级，使用前做强度复查试验。2.3 细骨料中的含水量要每班检查、测试。2.4 喷射混凝土的用水接受清洁的饮用水，PH 值不小于 4。2.5 喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有回弹料均从工作面清除。2.6 喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。2.7 喷射混凝土作业时的气温不得低于 5。2.8 喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作
3、业完成时间的间隔，不得小于 4h。3 3、湿喷混凝土施工方法、湿喷混凝土施工方法3.1 喷射混凝土前，清理受喷面，做到受喷面无松动岩块，墙脚无虚碴堆积。3.2 材料预备：水泥拟选用 42.5 级普硅水泥，速凝剂要求初凝不超过 5min，终凝不超过 10min，砂接受河砂，洁净无污染，相宜用于隧道内喷射混凝土。石料接受质地坚-1-硬的碎石，其最大粒径不大于 15mm。3.3 喷射混凝土接受自动计量拌合机搅拌，施工时将已过筛的砂、碎石、水泥依次加入，然后加入水开始搅拌，拌料时严格把握规定的速凝剂掺量和混凝土协作比，其水灰比一般控制在 0.40.5，待混凝土拌和料搅拌均匀后，由混凝土输送车运至湿喷机
4、。3.4 湿喷机在作业开始时，先送风，后开机，再给料，待混凝土从喷嘴喷出后，再供应速凝剂；结束时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，待喷嘴残留的少量混凝土和速凝剂完全吹净后，再停风。3.5 首层喷射混凝土时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。岩面有严峻坑洼处接受锚杆吊模模喷混凝土处理。3.6 喷射作业应分段、分片、由下而上挨次进行，每段长度不宜超过 6m。初喷厚度 46cm，复喷每次710cm，初喷先拱后墙，复喷先墙后拱，喷射挨次先下后上，避开回弹的混凝土拦住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持0.61.0m 的距离。喷射时，料束呈“S”旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇外形，每次蛇形
5、喷射长度3至 4m。喷头移动要慢，让混凝土有了一定厚度再离开，成片扩大喷射范围。岩面凹部处先喷混凝土找平。后一层喷射则在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔 1h 以上且初喷表面已蒙上粉尘时，则在后一层施喷前要将受喷面用高压气体、水清洗洁净。3.7 当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量（可适当加大到水泥用量的6-8%），在保证初喷后，按原配比施工。当局部出水量较大时接受埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后，再喷混凝土。3.8 喷射机的风压，应满意喷头处的压力在 0.1Mpa 左右。喷射作业完毕或因故障中断喷射时，必需将喷射机和输料管内的积料清除洁净。3.9 有钢支撑处，钢
6、支撑与壁面之间的间隙用混凝土充填密实；喷射混凝土由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。3.10 喷射混凝土终凝 24 小时后，接受喷雾撒水的方法养护，养护 7 天，每天撒水 2次。气温低于+5 摄氏度时，不得喷水养护。-2-喷射混凝土施工示意图喷射混凝土施工示意图拌和物 0.6m1.0m喷混凝土机械空气流运送压缩空气空气运送用空气量计速凝剂水空气速凝剂受喷面4 4、喷射混凝土质量控制、喷射混凝土质量控制4.14.1 混凝土抗压强度试验混凝土抗压强度试验接受喷大板切割法或凿方切割法制作混凝土试块，标养 28d，进行试验，强度必需满意要求。每 10 延米至少在拱部和边墙各制作一组试件，材料或协作比
7、变化按要求增加试件。不合格要认真查找原因，凿除重喷。4.24.2 回弹控制回弹控制接受合适的协作比，配比中细骨料接受较细的河砂，粗骨料粒径最大控制在10mm 左右，适当增加速凝剂的添加量也可削减回弹。喷射时喷枪与壁面垂直喷射，压密性好，回弹少。4.34.3 喷混凝土厚度检测喷混凝土厚度检测喷层厚度用凿孔的方法检查，每10 延米至少检查一个断面，再从拱顶起每隔2m 凿孔检查一个点，检查孔处的厚度应有 60%以上不小于设计厚度，一个断面检查点处厚度的平均值不小于图纸规定的厚度，最小值不小于设计厚度的一半，但不得小于 6cm。厚度不满意必需补喷，发觉有裂缝、脱落或渗漏水时，要整治后补喷。4.44.4
8、 湿喷面事前处理控制湿喷面事前处理控制首先清除可能落下的浮石，若有涌水时，先喷一层较大速凝剂量的砂浆，安设枝丫状盲沟引流至排水沟；涌水较大时，在涌水处钻眼，埋设带堵头的钢管把水引出。并依据实际状况调整混凝土协作比，增加水泥用量，再喷射混凝土。-3-4.54.5 喷混凝土表面控制喷混凝土表面控制喷混凝土要做到均匀密实，表面平顺洁净，无干斑或流滑现象。对围岩表面凸凹显著的部位填平补齐，为防水板的张挂制造良好的条件。5 5、施工质量要求标准、施工质量要求标准5.15.1 喷射混凝土外观喷射混凝土外观无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。5.25.2 实测项目实测项目项次1检查项目喷射混凝土强度（MPa
9、）规定值或允许差在合格标准内平均厚度设计厚度，检查点的2喷层厚度（mm）60设计厚度，最小厚度0.5设计厚度，且50检查方法和频率按附录 E 检查凿孔法或雷达检测仪：每10 米检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每 3 米检查 1 点凿孔法或雷达检测仪：每10 米3空洞检测无空洞，无杂物检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每 3 米检查 1 点6 6、喷射混凝土施工机具配备、喷射混凝土施工机具配备喷射混凝土施工阶段主要机具设备表喷射混凝土施工阶段主要机具设备表设备名称开挖台车20m3/min 空压机35M/h 拌和机湿喷机罐车3单位台台套台台数量24124用途作业平台喷射混凝土混凝土搅拌喷射混凝土
10、混凝土运输7 7、喷射混凝土施工人员配备（见附表）、喷射混凝土施工人员配备（见附表）-4-喷射混凝土施工阶段施工人员配备表喷射混凝土施工阶段施工人员配备表管理人员技术负责人测量人员现场技术员机料管理人员试验人员质检人员平安管理人员后勤保障人员合计1 名2 名2 名2 名2 名2 名2 名2 名15 名全部人员共计 39 名操作人员支护工电工机修工20 名2 名2 名合计24 名三、工程工期保证措施三、工程工期保证措施1 1、工期保证明施原则、工期保证明施原则1.1 坚持“优质、按期、平安、高效”的施工管理方针。1.2 在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖
11、惩措施到位。1.3 在施工方案上，首先要确定项目总进度方案和分进度方案，即建立单位工程施工进度方案，并细化到分项工程施工作业方案，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，依据施工实际进展及时调整施工方案，确保各项工作始终控制在按方案，有秩序的科学轨道上。1.4 在劳力支配上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。-5-1.5 在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。1.6 接受有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。1.7
12、 工程用周转资金及时到位，有方案地使用，有方案地计量。1.8 接受先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。1.9 遵循“紧前松后”方案原则，在确保工程质量的前提下，进度支配留余地。1.10 地材选购在保证信用的原则下，做好多方面准备，扩大料源，保障供应。2 2、工期保证明施措施、工期保证明施措施2.1 确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，争辩工程日进度完成状况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，依据状况，及时对进度调整，总进度保持不变。2.2 加大人力和设备
13、投入，尽量接受平行作业施工方法，削减施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接，避开施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的预备。2.4 明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程接受三班制 24 小时作业。2.5 充分利用有利季节进行施工生产，削减工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。2.6 加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，削减施工影响。2.7 做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。2.8 项目部实行措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，
14、并实行经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；接受简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要留意社会效益。3 3、确保控制工程按期完成的措施、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期非常紧急，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，进行具体的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，协作业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理支配、精心组织，调动精良的人力、物力，实行一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。-6-四、质量、平安、环保和职业健康保证措施四、质量、平安、环保和职业健康保证措施1 1、质量保证措施、质量
15、保证措施1.11.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系建立完善的质量管理体系及质量保证体系项目成立以项目经理和总工程师为核心的 TQC 领导小组，建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票拒绝权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。1.21.2 严格实行质量责任制严格实行质量责任制实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落
16、实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。1.2.1 实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。1.2.2 严格材料选购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。1.2.3 坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。1.2.4 工序间实行质量拒绝制，确保每道工序 100%合格。1.31.3 施工控制中的技术保证施工控制中的技术保证1.3.1 施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员认真阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难
17、点，认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。1.3.2 严格测量放线工作，断面测量要求精确，及时，做到正确指导施工。1.3.3 喷射混凝土施工中要加强施工检查和总结，及时调整施工工艺，以保证湿喷混凝土质量。2.2.平安保证措施平安保证措施2.12.1 建立平安保证体系建立平安保证体系项目设立平安管理机构，建立现场平安监督、检查小组，针对工序特点，进行平安交底，严格执行项目经理部平安保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订平安生产责任书。-7-2.22.2 平安教育和培训平安教育和培训2.2.1 对新进场的工人进行平安生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。2.2.2 对喷枪手
18、等主要作业工人，进行专门的平安操作培训。2.2.3 在接受新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的平安教育。2.2.4 设立每周一次的平安活动日，在班前班后会上检查平安生产的活动状况，并对职工进行经常性的平安教育和平安宣扬活动。2.32.3 落实平安责任制，制定平安管理的各项规章制度落实平安责任制，制定平安管理的各项规章制度建立健全各项平安生产的规章和管理制度，体现“全员管理、平安第一”的基本思想，明确平安生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种平安措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工
19、平安操作规程。2.42.4 各项平安技术措施各项平安技术措施2.4.1 施工操作人员进入现场时必需佩戴平安帽，施工前，应认真检查和处理作业段的危石，施工机具应布置在平安地带。2.4.2 现场施工配置专职平安员，负责现场的平安管理工作，施工中应不间断地观看围岩变化及地质的变异状况，预防突发事故的发生。2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的平安，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作；喷射混凝土作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必需紧按喷头，朝向无人方向，疏通管路的工作风压不得超过 0.4MPa。2.4.4 在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类
20、、操作方法、保养要求、平安留意事项及特殊要求等。2.4.5 喷射混凝土施工用的工作台架应坚固可靠，并应设置平安栏杆；施工中，喷头前方严禁站人。3 3、环保和职业健康保证措施、环保和职业健康保证措施3.1 建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。3.2 加强教育宣扬工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。3.3 制定各项规章制度，并加强检查和监督。-8-3.4 加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。3.5 在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇合沉淀设施，过
21、滤施工、生活排水。3.6 喷射混凝土作业人员，应配戴防尘口罩等用具；施工操作人员的皮肤应避开与速凝剂等直接接触3.7 对空压机、柴油机等安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理，避开漏油污染。隧道污水达标排放沉淀池集油槽过滤池化学净化池检测合格不合格污水沉淀集油过滤化学净化达标排放除泥沉淀物除油污二次除污剔除超标成分隧道洞口污水处理示意图-9-附图：湿喷混凝土施工工艺流程图湿喷混凝土施工工艺流程图结束质量检查检查报批复喷清洗岩面强度检验：压试件初喷先墙后拱、分层、分区进行清洗岩面混凝土运输混凝土输送车运输混凝土制备分次投料拌和强制式拌和机拌和施工预备清理岩面风、水、电预备断面检查材料、机具、劳力预备湿喷机-10-