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1、毕业设计（论文）指导书一、毕业设计目的一、毕业设计目的略二、毕业设计题目二、毕业设计题目（可以任选一个，具体内容也是作相应选择）（可以任选一个，具体内容也是作相应选择）1.折弯模具（1）工艺规程设计2.折弯模具（1）专用铣床夹具设计3.折弯模具（1）专用磨床夹具设计4.折弯模具（2）工艺规程设计5.折弯模具（2）专用铣床夹具设计6.折弯模具（2）专用磨床夹具设计7.C6140 车床横向进给机构数控改造8.C6140 车床纵向进给机构数控改造9.C6150 车床横向进给机构数控改造10.C6150 车床纵向进给机构数控改造三、毕业设计内容与要求三、毕业设计内容与要求1-61-6 题设计内容：题设
2、计内容：马 XX 联盟模具 XX（博望）生产的折弯模具废品率较高，是亟待解决的一大难题。本课题针对上述问题，在了解、熟悉折弯工艺过程的基础上，对折弯模具(1)、（2）进行工艺分析，提出解决工艺问题的总体方案，并制定出详细的机械加工工艺，设计铣削和磨削刀头斜面关键工序的专用夹具。具体内容与要求如下：1.在收集、整理、消化和理解现行折弯模具(1)或（2）工艺的基础上，分析折弯模具废品率较高的原因；2.在对折弯模具(1)或（2）进行工艺分析的基础上，进行以下设计：1)提出解决工艺问题的总体方案；2)制定出详细的机械加工工艺规程；3)对关键工序进行切削用量计算；4)画出工艺过程卡和工序卡（CAD 绘图
3、，折合 2XA1）。3.折弯模具(1)或（2）专用铣床夹具设计：铣削刀口大小斜面关键工序的专用夹具设计（大小两套）；4.折弯模具(1)或（2）专用铣床夹具装配图和相关零件图绘制：折合2XA1，尽量用 CAD 绘图；5.折弯模具(1)或（2）专用磨床夹具设计：磨削刀口大小斜面关键工序的专用夹具设计（大小两套）；1/46.折弯模具(1)或（2）专用磨床夹具装配图和相关零件图绘制：折合2XA1，尽量用 CAD 绘图；7.设计说明书一份（1 万字以上，要求电脑打印，说明书组成包括毕业设计任务书、中外文摘要及关键词、目录、正文、主要参考文献、致谢和附录等，具体格式按照学校统一要求）。7-107-10 题
4、设计内容：题设计内容：根据车削工艺要求，利用数控系统将C6140 或C6150 车床改造为经济型数控车床。1.横向、纵向两进给坐标实现微机自动控制，通过程序控制加工曲线；2.刀架质量估算，约 300500kg；3.脉冲当量：纵=0.01mm/HZ，横=0.005mm/HZ；4.4.刀架快速移动速度：横向为1m/min，纵向为 2m/min。1.数控改造综述；2.课题总体方案设计（主要技术参数确定、总体布局、绘制进给机构传动系统图、主要结构特点等）；3.纵向或横向进给机构设计计算（电机功率计算，设计计算减速器装置传动比、齿轮设计计算与校核，滚珠丝杆设计计算与校核，轴承寿命计算与校核等）；4.纵向
5、或横向进给机构结构设计（进给机构主要结构的设计特点及结构分析、齿轮侧隙消除方法、滚珠丝杆的支承方式、消隙方法和轴向定位方法等）；5.设计图纸折合 A1 两 X 以上，尽量用 CAD 绘图；6.设计说明书一份（1 万字以上，要求电脑打印，说明书组成包括毕业设计任务书、中外文摘要及关键词、目录、正文、主要参考文献、致谢和附录等，具体格式按照学校统一要求）。7 71010 题参考文献：题参考文献：1.王启义，金属切削机床，机械工业。2/42.3.4.5.6.7.8.9.X 新义，经济型数控机床系统设计，机械工业，1993 年。陈绍廉，数控机床改造技术，航空工业。林洁，数控加工程序编制，航空工业。濮良
6、贵，机械设计，西北工业大学。精密滚珠丝杆副，XX 工艺装备厂。机床设计图册，XX 科技。黄筱调，机电一体化设计基础及应用，机械工业。X 堤、唐可红，机电一体化设计基础，机械工业。10.X 建钢，数控技术，华中科技大学，2000。11.杜君文等，数控技术，XX 大学，2002。四、四、1-61-6 题题生产工艺及图纸：生产工艺及图纸：（图纸可以放大）（图纸可以放大）工序 1：毛坯下料工序 2：毛坯锻造，并在锻后正火处理工序 3：毛坯去头，达到一定的外形尺寸工序 4：粗铣1.粗铣上下平行面2.粗铣左右大平面3.粗铣台阶面4.粗铣型腔槽面5.粗铣刀口部位大小斜面工序 5：热处理工序 6：铣型腔，砂轮
7、越程槽，安装夹槽等工序 7：粗磨1.粗磨左右侧面图1所示为折弯模具(1)零件的截面图，零件材料是42CrMo,总长度为835mm，共分300、200、100、100、50、40、20、15、10长度不等的9段，各段磨损后可以互换，要求各段接口处误差应0.05mm。该折弯模具有两组重要加工表面：1)以基准 A、B 为中心的安装表面包括基准面 A、基准面 B、以及左右大平面。它们是安装面，通过折弯机将其力传递给折弯模具。2)以刀尖为中心的工作面主要包括大小斜面和刀尖的小段圆弧 R0.2。折弯机通过刀尖部位直接接触薄板，使之折成 90角的弯板。上述两组加工面相互之间有着较严格的尺寸和形位公差要求，具
8、体见图 1。由于该折弯模具较长、厚度较薄，加工过程中变形较大，在工厂现有工艺和装备条件下，该折弯模具的加工精3/42.粗磨四个台阶面3.粗磨刀尖大小斜面工序 8：精铣1.精铣左右侧面2.精铣四个台阶面3.精铣刀尖大小斜面工序 9：精磨1.精磨左右侧面2.精磨四个台阶面3.精磨刀口部位大小斜面工序 10：线切割工序 11：端面铣工序 12：检验入库图图 1 1折弯模具零件图折弯模具零件图度不易提高，主要表现在客户更换某段折弯模具后其接口处误差较大，严重影响了折弯效果，产品废品率高。五、五、1-61-6题参考文献题参考文献1.折弯模具零件产品目录.马 XX 联盟模具 XX2.李益明.机械制造工艺设
9、计简明手册M.：机械工业，1994.73.艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册(第 3 版)M.：机械工业,2003.34.成大先.机械设计手册.：化学工业 2001 年5.王启平机床夹具设计（第2 版）MXX:XX 工业大学1996.26.X 守勇机械制造工艺与机床夹具M：机械工业1994.77.龚定安机床夹具设计MXX:XX 交通大学1992.38.白成轩机床夹具设计新原理M：机械工业1997.79.赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书M：机械工业，2000.1010.曾志新等.机械制造技术基础MXX：XX 理工大学，2004.4附 夹具示意图和折弯模具（1）、（2）CAD 图纸，图纸可以放大其
10、余1.612.52770.02130.02267130.0180.80.025 A163816B3-1x45 0.83-1x45 R0.5R158R110 x45 R168.52812-1.5x0.531A317R151501200.021995900.02R1656270.5610880.03 A-B9R0.61.6R0.2881.64/4技术要求：1.整体淬火HRC452；2.成组互换对接,接口处误差应0.05mm；3.上模平行度、垂直度误差应0.05mm；4.端面接口处除刀口部位其余均圆角R0.5。技术要求：1.上模刀口部位高频淬火HRC452；2.成组互换对接,接口处误差应0.05mm；3.上模平行度、垂直度误差应0.05mm；4.端面接口处除刀口部位其余均圆角R0.5;1201.6