水上木栈道工程施工方案及工艺方法1.pdf

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1、水上木栈道工程施工方案及工艺方法水上木栈道工程施工方案及工艺方法1 1、土方围堰、土方围堰(1)土方外运土方用船由水上运至施工附近河岸处,由车辆运至卸土点卸载。由挖机沿着确定的围堰线进行翻驳形成围堰(2)土方填筑堰堤的宽度、坡度因视水的深度和流速而定,堰顶宽度要保持在3 米的宽度,堰体高度为 2 米,堰外边坡 1:3,堰内边坡 1:2。填筑土方时,要注意填筑速度,在填筑时不要直接向水中倒土,而应将土倒在已出水面的堰头上,自荷花塘的浅水侧逐步向深水方向推进,严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此围堰时,应同步进行夯实,以减少渗漏,加强堰堤的强度和稳定性。(3)护边筑入土方一出水面,两边须进

2、行加固,以防水冲刷。待围堰结束后,必须用彩条布将围堰进行整体包封,彩条布要保证一定量的搭接长度,以减少渗漏,避免土被水冲刷流失。彩条布的河床端和堰顶端,要将土压牢,以免被水冲走或被风吹跑。为保证围堰结构的稳定性,安全性,应及时对围堰进行加固处理。2 2、抽水、抽水(1)施工围堰完成后,用水泵抽水,直接抽到围堰外的池塘内。(2)围堰内水域面积约为 3.5 万平方米,平均水深为 0.7 米,需排水方量为 2.45万立方米,根据我方用 10 台功率为 2.9KW,每台每小时抽水 35 立方米计算,完成围堰内抽水需要 5 天。(3)雨天要及时进行抽水。3 3、清淤、清淤(1)围堰内的水抽完后,要对塘底

3、淤泥进行清理。(2)以三台挖机为一组,组合成阶梯队列。河底两台挖机在前方,边开挖边将河底淤积物向一侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,第三台在最后面,将挖出的淤积物收集。(3)清淤完成,将塘底平整。(4)清淤时若造成围堰塌方,需对围堰进行打桩加固。4 4、打桩、打桩(1)木桩采购及存放木桩在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲。木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与直线偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它瑕疵。木桩吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免损及桩身。木桩于使用时,应

4、按运抵工地先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷现象,避免木桩变形。(2)打试桩,确定桩长。因塘岸较长,沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩,所以选试桩 25 根,大概确定桩长,为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。(3)打桩前,木桩表面涂两层热沥青防腐,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得碰撞,桩头部位宜采用铁丝扎紧。(4)松木桩的制作桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;小端削成 30cm 长的尖头,利于打入持力层;待准备好总桩数 80以上的桩时,调入打桩机械进行打桩施工,避免打桩机械待桩窝工;将备好的桩按不

5、同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;(5)测量放样松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。(6)打桩机械打桩流程挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按正方形布置将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;按压稳定后,用挖斗打桩头,直到没有明显打入量为止,确保松木桩垂直打入持力层;严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。(7)打松木桩应着重控制的质量要求桩位偏差必须控制在小于等于 D/6-D/4 中间范围内,桩的垂直度允差1%。在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时

6、应向设计、监理及时汇报。打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。按设计图所示,于地面标定木桩预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录,不得任意截断桩体。5 5、木栈道安装、木栈道安装(1)施工准备技术准备A、仔细研究图纸,熟悉施工内容;B、编制专项施工方案;C、在正式施工前,先进行专项技术交底;D、在木栈道施工过程中,相关工序间进行交接检验,并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。材料准备A、所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应

7、符合设计要求,顶面平整;B、木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证;C、木材含水率不得超过 12%;D、木材应进行现场验收,并经监理工程师检查认可;E、组织责任心强,经验丰富,技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。劳动力安排A、公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验,技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进场施工;B、进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文,充分领会设计意图;C、施工前对所有施工人员进行祥细的技术交底;(2)施工方法采用固定铺设法:用膨胀螺丝和钢板把龙骨固定在木桩顶面上

8、,膨胀镙丝应经镀锌处理,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。基础清理木龙骨安装钢板固定水平调整垫木楔防腐木挑选、分类防腐木安装封板安装木基层清理上木漆打磨二道清漆清理、养护木龙骨安放:在龙骨安装前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选,选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土、砂浆、油污等。根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线,形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平,保证安装后整个平台水平面高度一致。纵向龙骨为 200*150 木龙骨,间距为 1400mm。钢板固定安装:木龙骨按施工图要求进行安放后,通过钢板进行固

9、定。A、龙骨通过 80*400*5 钢板、螺栓、铁钉固定在梁上,钢板间距离为 2m。B、通过钢板使木龙骨左右固定住,同时钢板起到调整水平的作用,而在垂直受力面上,要通过木楔支撑来自上层的压力。C、在调整龙骨水平时,切勿将螺栓固定死。木楔:A、木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。B、龙骨经过水平调整后,将木楔插入龙骨与梁之间,承载垂直方向的压力。防腐木刷木油、安装:防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需用两颗钉;清理、养护:安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净,

10、注意对成型产品(工序)的保护。(3)安装制作本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。对于确实需要锯、刨、削、切的个别部件,如果粉碎了防腐层,需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则,这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落。(4)成品(半成品)保护技术措施木材进场后,经检验合格,应码放在避免阳光直射处,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角;木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理,安装完成后立即进行防腐施工,若遇降雨天气必须采取防水措施,不得让成品受淋至湿,更不得在湿透的成品上进行防腐施工,确保成品防腐

11、质量合格;铺装好的防腐木栈道,要采取切实可靠的防止污染措施,禁止施工完毕后立即上人;施工时,在防腐木表面上操作人员要穿软底鞋,且不得在防腐木和龙骨上敲砸,防止损坏面层;防腐木施工中注意境的温度,湿度的变化,竣工前如遇降雨天气,应覆盖塑料薄膜,防止成品受潮;6 6、围堰土方外运、围堰土方外运(1)挖装车:根据基准面的高程,有技术人员配合施工人员在现场指挥挖机操作手,按照施工要求,将要外运的碴土和垃圾分段集中打堆,方便装车,同时按照基准面的要求,对低于基准面的部分,用挖机进行回填,以保证施工地段的整平。(2)渣土装车:用挖机装车,自卸车外运,挖装车要派专人指挥,有序进行,挖运要保证每天的生产量,采用“多作业面”,交叉作业,互不干扰。(3)待接近基准面时,测量人员进行检测,对不足或超挖部分进行修整,以免超挖和欠挖。(4)土方运输:运输车辆上路必须证照齐全,司机须有多年的驾驶经验,能严格遵守国家交通法规,运输车辆按照嘉兴市垃圾碴土清运的有关要求,运输车辆装料遵循“宁少勿多”的原则,要求车辆有覆盖设施,严防抛洒滴漏,污染沿线道路。(5)弃土点:弃土点施工必须有专人指挥,运输车辆必须在指定地点卸车,不得随意卸车,在车辆卸车后,用挖机或者推土机,将碴土集中堆放在指定点。

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