《风管与配件制作(金属风管)工程质量验收记录.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风管与配件制作(金属风管)工程质量验收记录.pdf（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、表5.27.1 风管与配件制作（金属风管）工程检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位输变电工程风管与配件制作-01-01-00-08-03-01-01-001编号:分部(子分部)主厂房建筑设备安装工程(通风与空调工程 送工程名称排风系统)验收部位*有限公司电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012有限公司分包项目经理王某某风管与配件制作（金属风管）工程项目经理专业工长（施工员）施工班组长吴李贾施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录防火风管的本体、框架防火风管的本体、框架防火风管材料防火风管材料与固
2、定材料、密封垫料与固定材料、密封垫料1必须为不燃材料，其耐必须为不燃材料，其耐及密封垫材料及密封垫材料火等级应符合设计的规火等级应符合设计的规定定金属风管的材料品种、规材质种类、性格、性能与厚度等应符合2设计和现行国家产品标准能及厚度规定。当设计无规定，应符合现行标准的规定风管强度及严3 密性、工艺性检测4风管连接主控项目风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或现行标准的规定(1)风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。(2)金属风管法兰材料规格不应小于现行标准的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150 mm；高压系统风管不得大于100 mm
3、。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。(3)无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行(1)圆形风管（不包括螺旋风管）直径不小于800mm，且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m 均应采取加固措施。(2)矩形风管边长大于25风管加固630mm、保温风管边长大于800mm；管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2 m，中、高压风管大于 1.0 m，均应采取加固措施。(3)非规则椭圆风管的加22固，应参照矩形风管执行表5.27.1 风管与配件制作（金属风管）工程检验批质量验收记录编号
4、:-01-01-00-08-03-01-01-001施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个6 矩形弯管导流片平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式弯管，平面边长大于 500 mm时，必须设置弯管导流片(1)矩形风管边长不大于900mm 时，底面板不应有拼接缝；大于 900 mm时，不应有横向拼接缝。(2)风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。(3)不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接7净化空调风管不得使用S形插条、直角形插条
5、及立联合角形插条等形式。(4)空气洁净等级为 1级5级净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。(5)风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。(6)镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象，如表层大面积白花、锌层粉化等主控项目圆形弯管曲率半径（以中心线计）和最少分节数量1圆形弯管制作符合现行标准规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角制作偏差不应大于3一般项目外观咬口缝应紧密，宽度一致；折角平直，圆弧均匀；两端面平行。风管无明显扭曲、翘角表面应平整，凹凸度不大于10mm风管外径或外 外外边长观 径300mm质 或2 量 外外径或和边外边长外长300mm形 偏管口平尺 差面度寸矩形风管两
6、对角线长度差圆形法兰任意正交两直径差表面919797958102(mm)1102222003(mm)2(mm)1130211002112012112213(mm)2222012132(mm)1111111121表5.27.1 风管与配件制作（金属风管）工程检验批质量验收记录编号:-01-01-00-08-03-01-01-001监理（建设）单位验收记录施工质量验收规范的规定施工单位自检记录焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他3焊接风管缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2 mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排
7、列应一致，并具有互换性。(2)风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有胶铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不法兰风管制 应小于 6mm；咬缝与四角处不4作应有开裂与孔洞。(3)风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于 5mm。当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100 mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞(1)风管法兰的焊缝应熔合良当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合铝板或不锈 现行标准的规定，并应根据设一5钢板风管计要求做防腐处理
8、；铆钉应采般用与风管材质相同或不产生电项化学腐蚀的材料目连接件，应符合现行规范的要求。(2)薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，开头应规则，接口处应严密。薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。(3)采用C、S形插条连接的矩6无法兰矩形形风管，其边长不应大于风管制作630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm。(4)采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管
9、，其立筋的高度应小于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于 150 mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞(1)无法兰连接风管的接口及表5.27.1 风管与配件制作（金属风管）工程检验批质量验收记录编号:-01-01-00-08-03-01-01-001施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录无法兰圆圆形风管的芯管连接应符合现7形风管制行规范的要求作(1)风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。(2)楞筋或楞线的加固
10、，其排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。(3)角钢、加固筋的加固应排列整齐、均匀对称，其高度应不大于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固风管的加、间隔应均匀，且不应大于8固220mm；两相交处应连接成一体。(4)管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于 950mm。一(5)中压和高压系统风管的管般段，其长度大于1250mm时，还项应有加固框补强。高压系统金目属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施(1)现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理。(2)风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1级5mm；为6级9净化空调 级时，不应大于65风管9级时，不应大于100 mm。(3)静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理。(4)制作完成的风管应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口施工单位检查结果项目专业质量检查员:监理(建设)单位验收结论周项目专业技术负责人:邱年 月 日专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)张年月日