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1、编号：QC/RE-KA2210装饰玻璃工程施工方法标准范本装饰玻璃工程施工方法标准范本In the collective,in order to make all behaviors have rules and regulations,all people abide by the unifiednorms,so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：_审批：_工作单位：_管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210装饰玻璃工程施工方法标准范本装饰玻璃工
2、程施工方法标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用 word任意修改，可根据自己的情况编辑。装饰玻璃工程施工方法1.玻璃安装(1)玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长均匀涂抹 13mm厚的底油灰。安装长边大于 1.5m 或短边大于 1m 的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定;安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于 300mm，且每边不得少于 2 个，并用油灰填实抹光;用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧;安装钢框、扇玻
3、璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于 300mm，且每边不得2 2管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210少于 2 个，并用油灰填实抹光;采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入槽口内，并用压条和螺钉固定;安装中空玻璃或夹层玻璃时，中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须兼容。(2)安装中空玻璃使用的橡胶垫块的硬度宜为邵氏硬度 80。(3)拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。(4)安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向外。(5)安装楼梯间和阳台等的围护结构钢化玻璃时，应用卡紧丝或压条镶嵌固定。管理规范示范文本管理
4、规范编号：QC/RE-KA2210玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。(6)安装玻璃砖墙、隔断和顶棚时，玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。玻璃砖应排列均匀整齐、表面平整，嵌缝的砂浆或灰缝膏(胶)应饱满密实。(7)安装中空玻璃及面积大于 0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在 2 块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的 1/4，且不宜小于 150mm。(8)安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支承的玻璃件的厚度，长度不宜小于 25mm，并应符合设计要求。管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-K
5、A2210(9)玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。(10)玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。(11)迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。(12)玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。(13)密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整、光洁。使用密封膏时，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面须清洁、干燥。管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210(14)安装玻璃使用的油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂、不出麻面，在常温下，应在
6、 20 昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性能。2.工程验收(1)检查数量：按有代表性的自然间抽查 10%，过道按 10 延长米、大间按两轴线为一间，但不少于 3 间。验收时检查玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和规范规定的要求。(2)玻璃工程的质量应符合下列规定：(3)安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。(4)油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210皮。(5)油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。(6)木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应紧密连接
7、，并与裁口紧贴。(7)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶贴玻璃，橡胶垫应与槽口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面;密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。(8)墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210(9)拼接彩色玻璃、压花玻璃的拼缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。(10)竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。3.玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项目 允许偏差(mm)检验方法玻璃砖 玻璃板立面垂直度 3 2 用 2m
8、垂直检测尺检查表面平整度 3-用 2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正-2 用直角检测尺检查接缝直线度-2 拉 5m 线，不足 5m管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210拉通线，用钢尺检查接缝高低差 3 2 用钢直尺和塞尺检查接缝宽度-1 用钢尺检查篇 2：二次装修玻璃安装工程施工方法二次装修玻璃安装工程施工方法玻璃工程施工规范：本规范适用于平板、吸热、中空、夹层、磨砂、压花、彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收。玻璃工程应在框，扇校正和五金件安装完毕，以及框、扇最后一遍涂料前进行。预装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行，外墙铝合金，塑料框，扇玻璃不宜在冬期安装。玻璃运输，存放应符合现行普通平管
9、理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210板玻璃GB4871 的有关规定。材料品种、规格、颜色应符合设计要求、质量符合有关产品标准。钢木框，扇玻璃及玻璃砖的安装应符合建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91 第四章第三节的规定;铝合金、塑料框，扇玻璃安装应符合上述规范JGJ73-91 第四章第四节的规定。玻璃工程施工技术要求：(一)、玻璃装饰门固定安装1)选材要求规格、型号都必须符合设计要求和国家的有关标准规定。产品“三证”齐全。2)施工程序检查基体尺寸固定木压托玻璃裁管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210切玻璃安装注玻璃胶抹平擦净3)各工序施工技术要点a.安装特厚
10、玻璃装饰门应在地面施工、门框饰面、门框顶部的限位槽宽度应大于玻璃厚度 2-4MM。槽深 10-20MM。b.不锈钢饰面的木底托，用木楔钉方法固定在地面上，再用万能胶将饰面板粘卡在木方上。铝合金方管用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定埋入地面的木楔上。c.特厚玻璃切裁：其宽度要小于实测尺寸 2-3MM，高度小于 3-5MM，进行倒角处理，倒角宽 2MM，倒角要慢慢磨角，防止甭边角。d.安装时用吸盘器吸紧，先插入顶部管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210限位槽，然后放在底托上，对好位置。e.在底托木方上钉木板条，距特厚玻璃板 4MM。f.在木板条上涂刷环氧树脂胶，将饰面不锈钢片粘卡在
11、木方上。g.在四周注入玻璃胶，从缝隙的端头开始，形成均匀的直线，再刮去余胶，擦净。h.特厚玻璃对接：对接缝 2-3MM，玻璃边倒角处理，对接后注胶抹平，擦净。(二)、玻璃安装施工1)选材要求产品规格、型号符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210全。2)施工程序截切玻璃基层处理安装玻璃固定压条油灰或密封清洁处理3)各工序施工技术要点a.木门窗玻璃安装清除企口内污垢，沿企口全长均匀涂抹 1-3MM 厚底灰，并推压平板玻璃至油灰溢出为止。木框、扇玻璃安好后，用钉子钉木条固定，钉距 300MM，每边不小于两颗钉子，注意不要压得过紧。油灰
12、固定：沿企口填实抹光，经 7天以上干燥才能涂装。拼装彩色、压花玻璃时，应符合设计管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210且拼缝吻合，不错位。冬季施工，户外运进玻璃，待其变暖后再安装。b.钢门窗玻璃安装先检查钢扇门窗是否平整，孔眼齐全，准确，无扭曲变形。用钢丝卡固定：间距 300MM，每边不少于二个，压抹油灰密封。如油灰固定，在两边或四边加压条，用密封胶密封。拼装彩色、压花玻璃，须与设计图案吻合，不错位、斜曲、松动，玻璃朝向正确。做好安装后的清洁工作。c.围护墙、隔断、顶棚玻璃砖安装。管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210先检查围护墙、隔断、顶棚骨架连接牢固强度，隔
13、断上框顶面与结构间是否留适量缝隙。安装要排列整齐，表面平整，油灰，胶泥饱满密实。安装磨砂、压花玻璃时，磨砂面向室内，压花花纹向室外。楼梯间和阳台等围护结构(栏河)安装钢化玻璃时，用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，相接处加橡胶垫或塑料垫。篇 3：综合楼室内装饰玻璃安装施工及验收标准综合楼室内装饰玻璃安装施工及验收标准A、施工工艺管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210(1)玻璃裁割玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的 1/4 裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。(2)分散玻璃分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁
14、好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。(3)清理裁口玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.(4)玻璃安装依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧
15、满铺 10MM 黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。B、验收标准(1)安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象;(2)油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，回角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮;(3)油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面;(4)木压条接触玻璃处，应与裁口边缘管理规范示范文本管理规范编号
16、：QC/RE-KA2210齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。(5)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在外面;密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。(6)墙、隔断及顶棚安装的玻璃破，不得移位，翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。(7)拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。(8)竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA2210污。此处可填写公司名称/地址/位置Company name/address/location can be filled in this location