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1、正尚国际金融广场 C 座 D 座试桩专项施工方案编制人：审核人：批准人：陕西省建筑基础工程公司 2013 年 4 月目录一、编制说明及编制依据：1、编制依据2、编制说明二、工程概况及特点：1、总述2、现场概况3、施工目标4、工程概况5、施工重点及难点三、项目组织管理机构1、施工人员组成和分工2、主要管理人员业绩四、施工用水、用电安排及组织五、施工进度计划及劳动力安排1、进度计划2、劳动力安排3、工期保证措施六、施工机械设备1、主要施工用机械设备2、试验、测量仪器七、工程施工方案及技术措施要求1、施工准备2、主要施工内容3、施工方案八、质量目标及保证措施：1、质量目标2、施工中的常见事故及处理九
2、、安全文明目标及保证措施十、其它施工措施十一、竣工验收第一节第一节编制说明及依据编制说明及依据一编制依据一编制依据1 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）2 建筑地基处理规范（J2202002）3 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）4 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5 建筑地基基础设计规范（GB500072002）6 建筑桩基检测技术规程（JGJ1062003）7 建筑施工安全检查标准（JGJ5999）8 建筑机械使用安全技术规范（JGJ332001）9、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）10、混凝土结构设计规范（GB 50010-
3、2002）11、灌注桩施工有关技术要求12、西安建筑科技大学建筑设计研究院提供的试桩详图。13、中国有色金属工业西安勘察研究院 2011 年 12 月提供的 正尚国际金融广场二期岩土工程勘察报告二编制说明二编制说明根据相关图纸的要求，认真分析和研究本合同段的桩基工程施工特点，同时考虑了各种自然因素的影响，并结合我公司的实际情况，编制了试桩专项施工方案。在编制过程中，较详细地叙述工程的施工方法，明确质量管理目标及有关保证措施，力求更好地指导施工。我们本着施工产业化、机械化、标准化、科学化的原则，施工过程中严格管理，同时集中力量抓好桩基施工中的重点、难点部位，合理安排机械设备、施工队伍，确保工程质
4、量及工期满足业主的要求。第二节第二节工程概况及特点工程概况及特点一总述一总述拟建的正尚国际金融广场C座D座试桩工程建设地点位于西安市经开区张家堡广场东南角。试桩工程采用钢筋混凝土灌注桩。二现场概况二现场概况1.-385.25m，最大高差约 5.2m。2.地貌单元属渭河南岸级阶地。3.场地地下水稳定水位埋深 10.00-15.50m，相当高程 369.06-370.29m。地下水位年变化幅度 1.5-2.0m。三施工目标三施工目标1工程质量管理目标：合格工程。2文明管理目标本工程场地紧张，在施工中不仅要避免噪声与粉尘污染，还要尽量做到不扰民，保证居民正常生活秩序，做到不损坏绿化。本工程文明施工目
5、标是：确保达到省文明工地要求。3环境管理目标在施工过程中，在确保工程质量和工期的前提下，严格遵守国家环境保护法律及法规，树立全员环保意识，采取实施有效的预防措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围环境卫生，做到无重大环境污染事故。4安全管理目标：施工安全管理创优达标，杜绝重大伤亡事故。5进度管理目标：保证每天不少于成桩 2，争取完成 3 桩。四工程概况四工程概况1.正尚国际金融广场 C 座 D 座试桩工程试锚桩总数为 15 根，试桩 3 根，锚桩 12根，桩身材料试锚桩混凝土等级：锚桩 C40、试桩 C45.试桩钢筋笼主筋上部 24m 661 2 间隔
6、焊接，下部 12m 61 2，8100，8200,下部 12m 8250,加强筋钢筋采用搭接焊连接。锚桩钢筋笼主筋上部 26m 148200,下部 12m 8250,加强筋定位筋采用 2 根第 35 页。2.本工程。试桩桩顶标高为-15.500，锚桩桩顶标高为-16.200.本工程采用反循环钻孔灌注桩，桩身直径 D=700mm。28，下部 12m 714、12200028，8100，122000 钢筋采用搭接焊连接,保护层厚度5mm，8 硬连接。定位钢片做法见 10SG813 第 12 页，试桩桩顶构造见 10SG813.桩身有效长度：H=36m。.为 HPB235 级钢筋，为 HRB335
7、级钢筋，为 HRB400 级钢筋。五施工重点及难点五施工重点及难点对影响工程施工进度的重点，难点问题分析如下，并制定详细可靠的措施办法：一、桩基施工：地层成孔的特殊性（砂夹层较多、较厚约 13.0m.）混凝土材料供应的连续性（连续多天批量灌注）措施：经过试桩确定合适的成孔工艺；混凝土多渠道采购，材料供应要确保第三节第三节项目组织管理机构项目组织管理机构一施工人员组成和分工一施工人员组成和分工工程项目经理部由 7 人组成，工程由段瑞同志总负责，经理部人员情况见表 1。管理人员情况表管理人员情况表表 1姓名段瑞高金柱叶碧辉叶碧辉高金柱刘晓辉姚婷婷于小宽二主要管理人员业绩在建工程项目工程名称天朗蔚蓝
8、君城桩基工程结构框 架层数32合同价款开工日期1450 万备 注经理部职务项目经理技术负责人质检员测量员安全员施工员资料员后勤在项目经理部的主要职责全面负责该项工程的各项工作。负责有关的技术生产和质量管理方面的指导工作。负责工程的质量检测。负责测量放线工作。负责工地安全工作。负责施工现场的管理工作。负责工地的资料整编工作。负责整个现场的后勤工作.天朗蔚蓝花城、锦城支护工程赛高国际广场桩基工程姓 名框 架框 架职称2635职 务260 万1100 万2012 年 10 月年龄近三年所承担代表工程承担天朗地产安、安桩基工程、蔚蓝小城、蔚蓝锦城、特艺锦都桩基工程等；在担任岩土公司经理期间负责组织并完
9、成了数十项岩土施工任务天朗地产安、蔚蓝小城、蔚蓝锦城、特艺景都、蔚蓝花城、丰和坊桩基工程等天朗地产安蔚蓝小城、蔚蓝锦城、特艺景都、蔚蓝花城、丰和坊桩基工程等李晓宏高级工程师十三经理部 经 理44段瑞参加本工程主要负责及技术人员情况二级建造师项目经理工程师33高金柱工程师技术负责32叶碧辉技术员质检天朗地产蔚蓝小城、蔚蓝锦城、特艺景都、蔚蓝花城、丰和坊桩基工程等天朗地产蔚蓝小城、蔚蓝锦城、特艺景都、蔚蓝花城、丰和坊桩基工程等天朗地产蔚蓝小城、蔚蓝锦城、特艺景都、蔚蓝花城、丰和坊桩基工程等高金柱技术员安全何植刘晓辉姚婷婷技术员施工资料三职责划分三职责划分工程由段瑞同志担任项目经理，全面负责项目部的
10、人、财、物与工程的协调，确保本工程所需人员、设备、材料、流动资金等能及时到位，并有效运作。项目部是一个整体，必须分工明确，责任明确才能有效工作（1）测量放线组长：叶碧辉职责：按要求对土钉定位、测放校验试锚桩桩位。（2）成孔组长：李军旗职责：1）、督促机组按要求进行成孔钻进；2）、检查钻机是否对准点位，安装是否平稳，钻机是否调平；3）、钻进过程中控制垂直度，测量孔深、孔径、孔底沉渣厚度；4）、通知质检组当班质检员对成孔验收。（3）成桩组长：袁成祥职责：钢筋笼制作安放，灌注混凝土成桩。（4).质检安全组长：叶碧辉岗位职责：)贯彻执行国家有关质量法律、法规和公司质量手册、程序文件及有关技术质量规定。
11、)负责工程施工中的质量检查、监督工作，做好对专业班组形成的质量记录的检查、验收并签字，对本身承担的质量记录输入、输出，并符合规定要求。)实施施工组织设计书中规定的质量技术要求，严格过程、工序质量管理及各种配比参数的落实，争创优质工程。)负责材料、半成品的检查、验收，对不合格提出处理措施并经批准后组织指导实施。5)负责本项目部工程质检资料填报、收集、整编。并及时上报公司技术质量处。6)掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正和预防措施。7)负责与监理工程师联系，接受监理工程师的业务指导，负责填写隐蔽工程验收记录。8)制定安全生产管理办法，并协助领导贯彻实施。9)负责劳动安全技术的日常管理工作
12、，参加安全检查，对存在问题组织整改。10)负责工程施工中的生产安全工作，制订、执行本项目部生产安全计划和国家及公司安全操作规程，并组织实施、监督、保证其有效性。11)协助进行工人安全教育和调换岗位、特殊工种人员的安全培训。12)参加伤亡事故的调查，进行事故统计分析和报告。13)掌握安全生产动态，制止“三违”，有权对其进行经济处罚。14)负责在施工现场危险地段树立安全标识警示牌。质检安全组下设：a).技术质检组：2 人组长：叶碧辉成员：刘晓辉岗位职责：对成孔，钢筋笼制做，成桩的每道工序依照规定、规范进行全面检查验收，并负责与建设、监理方共同进行检查验收，解决监理方提出的有关技术问题。b).计量试
13、验组：1 人组长：何植岗位职责：负责施工现场及施工过程中的各种材料及试块的试验，回答监理方有关各种试验问题。c）.安全组 2 人组长：高金柱成员：刘晓辉岗位职责：负责施工现场及施工过程中的各种安全问题。d).后勤管理组 3 人组长：于小宽岗位职责：()负责施工现场用水、电线路的设置、安装及用电设备的安全检查和故障检修。()负责施工垃圾、泥渣、泥浆的清运、处理，保证施工场地整洁和施工运输通道通畅。()负责施工场地及与之有关的周围环境保护和降低施工噪音影响，消除与施工有关的环境源。()遵守国家有关法令、法规和本单位的财务、采购管理制度，牢固树立质量第一的意识。()参与对分承包的评价、产品的验证，协
14、同质检安全部对材料质量进行监督，发现质量问题有权拒收。()组织进货物资的检验，对必须进行试验的物资填写 物资试验报验通知单，通知试验员按照规定取样试验。()合格品标识，分类堆放：做好进货物资的标识工作，搞好文明现场的管理。材料实行限额领料，杜绝浪费，工完场清。()负责工程投标的前期工作，组织编制预决算。()负责项目部的劳务队伍的用工计划和管理工作。(10)负责管理人员和特殊工种人员证、牌、标识、出入证的办理工作。(11)负责项目部的成本核算，月季财务报表。(12)负责施工人员的食宿保障及生活区的环境卫生工作。(13)负责与地方派出所、办事处、环保办的联系工作，协调和处理与地方的关系。第四节第四
15、节平面布置平面布置一施工用水用电安排及组织一施工用水用电安排及组织用水：试桩用水用自来水，计划每日 40m3,甲方提供 3 寸接口,若水供应不足，考虑打水井一口。用电：施工及生活用电 300KW。第五节第五节施工进度计划及劳动力安排施工进度计划及劳动力安排一一施工进度计划施工进度计划一根据工艺性试桩单桩工作进度见例图 3。钻机安装钻前检查成孔 0.2h 0.5h钢筋笼制作4h钢筋笼验收h成孔验收h砼浇注12.9h竣工验收例图 3单工作进度图 3h2.5h钢筋笼安装分析例图 3 可以发现，采用反循环钻机进行成孔施工作业，对成桩时效发生影响的工序为、，其余工序在合理的施工管理安排下是可以平行作业的
16、，对生产进度可以不构成影响，故可以认为、工序为主工序（见表 9）。正反循环钻机单桩作业主工序h表 2工序代号时间(h)钻机安装钻前检查成孔成孔钢筋笼验收安装 7砼灌注合计根据表 2，可以确定正常情况下，单机 8.4 小时可以成一根桩。如果场地条件许可（钻机相互影响、已成孔与正施工孔的影响均可消除），成孔、成桩采用流水作业，则、工序的影响可以进一步忽略，单机 6 小时可以成桩一条（但试桩期间及工程桩施工的大部分时间这些影响均难以消除）。故成桩施工以 6 小时左右计算施工总进度。试桩阶段安排 1 钻机施工，每日成桩 2 根，计划在 8 天之内完成。施工计划进度根据以上分析，结合工程具体情况，除天气
17、等不可抗力等因素影响，本工程钻孔灌注桩混凝土浇筑完成总有效工期为 10 天：试锚桩有效工期 7 天，前期准备 3 天。二劳动力安排二劳动力安排根据工程实际情况与进度要求，参加工程的各工种人员的劳动力计划见表 3。试锚桩阶段各工种劳动力计划表试锚桩阶段各工种劳动力计划表表表 3 3序号12345钢筋班工作内容成孔班组1、钢筋笼制作2、钢筋笼吊安灌注班泥浆配置班保障班合计采 用 班 制111111人数(人)47332221三工期保证措施三工期保证措施1进度控制重点为确保进度计划得以有效控制，控制重点在于组织措施、技术措施、信息管理措施、协调措施及雨季施工措施。2组织措施主要是落实各工序进度控制的人
18、员，具体任务和工作责任。确定工序的进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度。将进度计划以施工任务书的方式下达到施工作业队以保证实施。3技术措施主要是对影响进度的因素进行分析和预测，然后采取加快施工进度的技术方法。4信息管理措施施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前，要进行计划交底工作，根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计
19、划中的每项工作开始时间、工作进度和完成时间，为施工项目进度检查分析提供信息，将施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前或拖后的情况，然后分析原因，采取相应的措施。5协调措施施工过程中的协调工作也是保证进度计划的重要手段。协调工作主要有：监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应部门按计划供应各种材料、配件等，对临时出问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保护措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件。调节各薄弱环节，定期召开现
20、场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。6雨季施工措施施工过程中如遇下雨，准备好彩条布将机械电机及开关盖好，钢筋、水泥及加工好的钢筋笼盖好，并对基坑做好排水工作，项目部事先作充分的准备。从人力、财力、机械、技术等方面抓起，杜绝一切隐患。第六节第六节施工机械设备施工机械设备一主要施工用机械设备一主要施工用机械设备1施工成孔施工用设备序号123名称钻机泥浆泵挖机规格型号车载反循环80数量 1 2 台 1 辆备注2钢筋笼制作安装、灌注混凝土用设备序号123456789名称模具箍筋成形套电焊机钢筋切割机对焊机三脚架漏斗导管导管支架规格型号2 系列数量 1 套 1 套 7 台 1 套台 1
21、个 2 个 2 套 2 套备注二试验、测量仪器二试验、测量仪器序号123345名称全站仪水准仪塔尺钢卷尺测绳测锤规格型号CTS-102NDS0550m50m数量 1 台 1 台 1 把 1 把 5 根 2 根备注根据具体施工进度随时调整机械配备。第七节第七节施工方案及技术措施要求施工方案及技术措施要求一施工准备一施工准备1建立工程管理组织项目经理部组建后，在项目经理组织下编制出“部门工作细则”，以明确各部门职能，确定岗位职能分工，以及部门之间岗位之间相互关系。以便在工程进展中的各个环节各司其责，迅速进入工作状态。2施工技术准备21 编制专项工程施工方案。根据工程具体情况确定施工方案，编制施工组
22、织设计并于开工前报建设或监理单位批准。准备施工资料记录表格及报验用表。在工程开工前，组织参加施工的人员，针对操作部位、关键部位、施工难点，操作要点及注意事项进行交底。22 编制施工进度控制实施细则将工程总进度、控制目标进行分解，制定出工期控制节点，并分阶段编制出施工作业计划，认真落实各项资源供应计划，严格控制工程进度目标，做好组织协调工作，做好工程进度监控工作，采取有效的控制措施，保证各控制点及总进度控制目标的实现。23 编制施工质量控制实施细则将工程质量控制目标进行分解，建立健全质量保证体系和质量责任制，明确各部门、人员的质量责任，编制出质量保证措施的预控措施，编制出检验，试验计划和实施细则
23、，保证工程质量的实现。24 图纸会审由总工程师组织各专业工程、技术、质检、测量放线等工程技术人员认真学习工程合同、施工规范，熟悉图纸领会设计意图，做好图纸会审的准备和会审工作。25 施工预算在正式开工前，由项目经理组织有关技术、造价人员编制出施工预算，并由技术人员根据施工预算编制各项资源需用计划，物资部门依此和进度计划编制出物资供应计划，以便尽早组织落实货源，按时保质保量供应。26 对所有机械及配套设施进行清查、检修、配置、试运转，做到齐全、正常、状态良好，完成测试仪器的检查及标定工作。各特殊工种（司机、测工、电工等）必须持证上岗，证件必须在有效期内方可进场作业。27 测量放线测量放线所用的全
24、站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并保证在有效期内使用。测量放线工作按工程测量规程（GB5002693）要求进行。桩基工程开始前，先按设计图纸校核坑底标高，对于不满足标高的基坑，应调整开孔深度。工作程序：首先对甲方提供的测量资料（场外试验桩），结合地面点进行技术复核，复核无误后，先测放特征线交点桩，然后进行外引，外引桩设置在易于保护的位置上，报请监理验线，验线后方能进行以后的测量工作。按建筑红线交点桩及外引轴桩分批测量桩位，测量后的桩位要进行认真复核。桩位点采用钢钎打孔，灌白灰作标识。施工中先核定桩位间关系，然后以桩点为圆心，测放出桩孔外圈线，作为移机对位的标准。3现场施
25、工准备31 做好施工现场临时用水、临时用电工作。搭设建造施工现场生产、生活设施。与相关方联系，对现场地下建筑、构筑物进行确认，如果存在地下障碍物，需要首先进行地下障碍物拆除。如地下有一般性市政及电缆、光缆等管线，应做出明显标记，调整施工机械位置进行避让，并在周围采取补强措施，有需要改移的市政设施积极协同有关部门进行改移。32 做好施工用电准备本工程施工用电甲方提供：现场设配电室，电源线由总配电室引入现场，现场设配电箱，配电箱内设自动空气开关，作过电流保护之用。配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，保护零线应做重复拉地，接地电阻不大于 10 欧姆。配电箱由电工统一管理，
26、应上锁，防止乱拉接电线发生事故。进入建筑物内的电源线采用电缆。应经常检查漏电保护装置的灵敏性，发现问题及时更换。33 施工用电量高峰期 300KW.34 施工用水、排水及场地施工用水：初步考虑自来水，甲方需提供 3 寸接口一个，若自来水不能满足施工要求，需要在现场打水井一口，水井位置详见C、D 座试桩布置图。施工排水：在施工阶段，应在基坑四周设二个排水坑，同时配水泵及时抽排基坑内的雨水，施工过程中产生的污泥及时现场倒运。施工场地应平整，地面雨水有组织地排入市政排水系统。施工废水须沉淀后排入市政排水系统。由于现场水位较高对于前期试锚桩施工道路需用混凝土现场硬化，铺垫砖渣厚度不能小于 18cm,铺
27、垫位置详见C 座、D 座试桩布置图；后期需要用混凝土进行楼位场地硬化，以保证工程桩能够按计划顺利完成。35 物资准备：安排 1 台钻机，编制主要材料和施工机械设备用量和进场计划根据施工进度计划要求，提前落实材料的订货工作。组织施工物资和施工机具的进场工作以及施工机械、机具的就位、安装工作。制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证使用完好率。需复试的材料提前进场，进场后进行见证取样送试验室复试，确保使用合格的材料。混凝土主要采购商品混凝土，根据规范要求做好试块进行复验。建筑材料及安全防火用品准备：对材料均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对
28、各种材料入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火管理。由于 3 组试桩距离较远施工用泥浆池共计 3 个，位置详见C.D 座试桩布置图，规格 5M4M，采用于自然造浆泥浆护壁的方式。二主要施工内容二主要施工内容工作内容包括:1、正尚国际金融广场 C 座 D 座试桩；2、正尚国际金融广场 C 座 D 座锚桩；3、具体每项工作内容包括不限于：放线、钻孔、护壁、清孔、垃圾或泥土清理、挖泥浆池、地沟土方、钢筋笼制作安装、灌注砼桩、购入商品砼、原材料检测、配合（桩）检测时所发生的挖土及配合、排水、排水管、建筑垃圾处理、施工措施等所有为完成上述工程内容的全部工作。三三施工方案施工方案一施工工艺
29、一施工工艺1 1施工程序施工程序每一道工复印装订序结束后，后分送建进行质量设、监理单检查位通知甲方开工现场勘察收集技术资料调查设备供应情况和市场价格编写施工组织设计材料设备配套设备现场准备、成孔清孔、组织设计审批下达下钢筋笼灌注混凝土现场测量验收开工验收设备、材料分批次进场混凝土取样检验合理排渣污泥2 2施工工艺流程施工工艺流程测量放线定桩位制备混凝土灌注水下混凝土原始记录资料立卷归档提交竣工报告技术资料废泥浆排放第二次清孔桩机就位调平泥浆沉淀安放导管拌制护壁泥浆成孔钢筋笼制作第一次清孔质量检测吊放钢筋笼3 3施工方法及设备简介施工方法及设备简介3.1 采用反循环泥浆护壁施工成孔方法。3.2
30、钢筋笼的主筋与箍筋采用焊接接头，不设弯钩，主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，钢筋笼入孔应防止产生弯曲变形并设保护层垫块，遇阻时不得强行下放，应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许范围内。灌注桩钢筋笼制作要求，主筋采用规格见施工图，沿桩周等距排放，箍筋采用的螺旋箍筋；箍筋在桩顶 3500mm 长的范围内加密，并沿钢筋笼设接。灌注桩钢筋主筋的混凝土保护层厚度 50mm。在灌注混凝土前必须清孔，确保使孔底沉淀厚度35d。测锤采用自制测锤，50m 标准绳。122000的加劲箍与主筋焊二成孔二成孔机械成孔工序影响到桩的直径、桩长、桩的垂直度、桩尖深沉、压浆管安装及压浆效果，该工序为灌注桩的关键工序，必须严格
31、按照施工方案执行。1、反循环成孔操作要点A 根据施放的桩位点，在四周测放桩位控制桩（即龙门桩），龙门桩应稳固牢靠，准备 反映桩位的实际情况。龙门桩释放结束经当班技术人员核准无误后，方可开挖桩位引孔。B 钻机就位后，通过井架中心确定桩孔中心位置，同时应保证钻机动力盘水平，桩位、动力盘中心、天轮三点一线，垂直度1。C 合理选择钻头和调配泥浆性能指标。D 钻机入孔后，应先进行泥浆循环，然后慢下至孔底，轻压慢转数分钟后，逐步增大转速钻压，进入正常钻进。E 孔内如遇有较大卵石，漂石或障碍物引起钻机跳动，蹩泵，钻孔偏斜时，应及时控制钻进速度，降低转速，加大泵流量，来回轻扫。F 钻进粘性土时，宜选用导流排渣
32、能力好，切削刀具锐利，不宜产生糊钻的尖锥形钻头和低粘度，低重度泥浆，钻进砂性土层的钻头，除具有良好的导流和排渣能力外，还应是钻头底部呈锥尖形，刀具呈梳齿状排列，使用高粘度，中等重度的泥浆。G 加接钻杆时，应将钻具提离孔底，待泥浆液循环35min 后，在拆卸加接钻杆。H 钻进至设计孔深位置停钻后，应将钻头提离孔底100 左右，使返出孔内的泥浆含砂量达到要求为止（设计要求沉渣厚不超过 100）。2.泥浆配置21 本工程采用正反循环钻机成孔，自制液浆护壁工艺。为保证成孔质量，开始成孔即用配置泥浆，等孔内泥浆性能稳定后，钻进粘土层后采用原土造浆。22 泥浆主要采用原土造浆方式，如果遇到泥浆损失、泥浆护
33、壁失效或遇到砂层则采用制备泥浆方式成孔，制备泥浆采用膨润土泥浆。23 钻机施工过程中，应控制泥浆比重在 1.1 到 1.15，以保证成孔速度。4.1 启动后，应先快转慢进，注意钻头钻进情况，正常后调整钻压。4.2 开始钻进过程时要不断注入制备泥浆。5.1 认真观察进尺情况和砂石泵排水出渣情况，排量减少或出水含钻渣较多时，应控制钻进速度。5.2 做好进尺记录，及钻进参数记录。5.3 加接钻杆时，应先停止钻进。将钻头提离孔底150 维持泥浆循环 35min 然后停泵加接钻杆。5.4 钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具掉入孔内。6.成孔后沉渣处理：孔深要求：要求孔深超过设计孔深用石子填实保
34、证后压浆顺利进行。6.2 沉渣厚度标准：当孔深达到要求后，进行清孔，换浆直到孔内泥浆比重达到规范及设计要求，小于100。7.沉渣处理：当成孔作业达到预定深度后，钻机维持原状，继续进行排土、排土作业，直至泵出口处的排泄物中不含砂粒为主。然后提升钻机，拆除钻杆。8.钻机成孔后进行清孔，向泥浆池内不断注入清水，利用水泵通过钻杆使泥浆池内清水和孔内泥浆进行循环，只到孔内泥浆比重在 1.1-1.15 之间方可拆除钻杆。三、清孔三、清孔当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行清孔。具体方法：在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底 1020cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并
35、时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆的比重来决定清孔是否可以结束；清孔泥浆比重应小于 1.15，返浆比重应小于1.20，手触泥浆无颗粒感觉，且沉渣厚度小于10cm，一次清孔即可结束。四钢筋工程四钢筋工程1 1施工准备施工准备 11 熟悉图纸，确定钢筋笼制作方案，编制用料计划及下料单。12 确定用电总量用用电设施、电路器件、数量计划。13 按施工方案规划，钢筋笼制作场地暂定在总包已经打过垫层的混凝土上，在此搭设钢筋笼制作平台，位置见C、D 座试桩布置图。14 材料员按照材料使用计划及甲方指定品种购置钢筋，并组织钢材进场，质检员负责对钢材进
36、行复检，待复检合格后方可使用。2 2钢筋笼制作钢筋笼制作 2.1 钢筋购置及处理钢筋应按材料使用计划开工前六天进场，供料时必须提供质量合格证，其上要说明钢筋用量及用途，钢筋的炉号、批号及原材料存放地，各项指标均应合格，并应对其进行外观检测。钢材进场后，现场质检员要会同甲方、监理等共同取样，并请有资质的检测单位对原材料进行机械性能指标测试，如果材料不合格必须将原材料退回，材料复检合格后方可进行钢筋笼制作。在制作前应对钢筋进行除锈、调直，钢筋及钢筋笼不得浸泡在水中。2.2 钢筋笼制作：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用，切断允许偏差为10mm。由于切断待
37、焊的箍筋、主筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，在现场应分类挂牌摆放，以防止用错；在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。加劲箍采用搭接单面焊接，搭接长度L10d；将支承架按 23m 的间距摆放在同一水平面的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上；先将 6 根主筋按设计要求套入加劲箍筋内，然后固定其它主筋，保持与加劲箍筋垂直，进行点焊；加劲箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定；焊接限位筋以确保主筋保护层厚度 50mm，每隔 34m 一层，在钢筋笼同一截面的圆周上对称分布 4 个，限位筋采用 2 根8 硬连接；钢筋笼需加固处理，主要采用十字撑横向加固，每隔 3-4m
38、加一道，并且尽量加在支点处；将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形；2.3 钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设计图纸及规范要求。二级钢使用 E43 系列焊条，三级钢采用 E50 系列焊条，环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊。2.4 用于钢筋笼制作的支架及钢筋笼堆放的场地，必须用水准仪抄平。2.5 现场钢筋笼制作完成后，将写有编号的小木牌用扎绑在钢筋笼最上一个加劲箍上，堆放时最多堆放两层。钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检验，并会同甲方监理验收合格签字后，方可使用。工人持证上岗。主筋
39、采用场外水平加工，接头采用单面、双面搭接焊连接，按50%错开，接头间距不少于 800mm，焊缝长度：双面搭接焊搭接长度10d，单面搭接焊搭接长度5d。加劲箍接在主筋外侧采用双面搭接电弧焊接头，焊缝长度5d。螺旋筋采用梅花点状电弧焊。笼制作完成后，经专职质检员复检，监理工程师检查验收合格后安装。钢筋笼在制作、搬运和吊装时，根据现场情况采取措施防止变形；钢筋笼由人工运至孔口后由三角架起吊安放。安装时采用搭接焊连接，吊装下入孔内。安放时要确保钢筋笼垂直度，并保证钢筋笼位于桩孔中央，避免碰撞孔壁，钢筋笼就位后立即固定。为保证钢筋笼主筋保护层厚度，钢筋笼外侧每隔 2m 设一组钢筋笼定位卡，钢筋笼固定采用
40、“扶笼器”硬连接固定，杜绝在砼浇注过程中出现浮笼或沉笼现象。安装钢筋笼和下完导管后进行清孔置换泥浆。在安装钢筋笼和导管时，将泥浆池内的泥浆外运，并置入清水。钢筋笼安装完毕后，开启泥浆泵循环，将孔内的泥浆置换到比重小于 1.20。并测量孔底沉渣厚度，保证沉渣厚度在10cm 以内。如沉渣超标，则需作二次清孔。钢筋笼安装完成自检合格后，质检员填写“隐蔽工程验收记录表”并由监理工程师验收签字，严把钢筋笼制作和安装质量两大关键环节。五导管安装五导管安装本工程钻孔灌注桩砼灌注采用内径 230mm 导管，灌注应准确量好导管总长度。检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况。当钢筋笼安入
41、完毕后，应尽快安放导管。吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。安放完毕后，应将导管放入孔底，检查孔深及导管长度。由施工员进行孔底沉渣的测试，工程桩沉渣厚度小于 10cm，在满足沉渣厚度控制指标后，会同建设单位、监理单位进行验收，合格后及时签证，并及时进行下道工序混凝土灌注工作。导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度一般控制在 50cm 左右。六混凝土工程六混凝土工程1 1、施工准备、施工准备1本工程砼强度等级试桩采用 C45，锚桩采用 C40。2本工程采用商品砼。施工单位将派专员随机到商砼厂家进行监控和
42、抽查，主要是计量管理、坍落度控制、砼出机温度、水泥温度等，要求商砼站对每辆砼车出厂时的坍落度测验合格后方可放行。3商品砼质量控制本工程采用砼主要用于桩基工程，施工过程中要密切配合桩机共同作业成业，为确保高质、高效，必须对商品砼施加强有力的管理，由施工员监督，专人负责完成。31 配合比设计控制在砼浇筑前应提前着手砼配合比的设计工作，项目部将派试验员参与配合比设计工作。设计出的配合比必须进行试配，塌落度为180-220mm，砼初凝时间4-5 小时左右，终凝时间 8 小时，对于试配的坍落度、强度等指标均须严格检验。32 原材料控制在砼施工时派专人驻搅拌站对原材料进行跟踪检验。水泥的质量检验：采用品牌
43、水泥，按出厂批抽检，每批抽检一次。包括水泥新鲜度、异物、硬物体含量以及湿度的检查。还有强度、凝结时间、安定性、细度的抽样检测。检测结果应符合 GB50204-2002钢筋砼工程施工及验收规范的要求。骨料的质量检验：砂、石的外观异物检查；砂、石的级配、砂子的细度模数抽样检测，应符合配合比设计要求；砂、石比重、含水率、含泥量的抽样检测，应符合 GB50204-2002的要求；砂、石、水泥、掺合料的碱活性检测。粉煤灰的细度、需水量比、烧失量、三氧化硫含量的抽样检测及外观质量检查应符合配合比设计要求。外加剂的减水率，有效物质含量及应用砼的凝结时间、强度等的抽样检测。每批抽检一次。应符合配合比设计要求。
44、33 砼的搅拌、运输控制商品砼的搅拌、运输均为机械操作，在砼浇筑前由专业人员对车辆、机械进行检查，并做好记录，要求配备机动机械以防发生意外事故而影响工程质量。砼在出站前须由我方监控人员在送料单上签字，且注明时间等主要参数，我方现场送料人员须见监控人员签字的送料单方可收料。砼运输。采用 8 m3容量的砼搅拌车运输，每辆车运输时间不超过 45 分钟，当砼在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时，应退回砼厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。砼搅拌车在市内使用道路的申请均由砼厂家负责，现场清扫由施工单位负责。砼厂家应派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂内保持联系，配合现场施工
45、，加强调度。34 加强试块试样管理，按规定及时制作、送试，有关资料的收集要及时、完整和准确。按规定每根桩做一组标养试块、取样部位同监理公司共同监督。4.施工前的具体准备要求41 砼浇筑前，向全体工人进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。42 在砼浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。43 认真审定砼级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署砼浇筑令，方可向商砼站通知发料。44 对桩机、泵机及砼泵管进行检查，要保证砼浇筑过程中不出现滴漏现象。45 加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供
46、应节奏，保证浇筑速度按计划进行。46 做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模、坍落度筒等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。4.7 人员组织。由于砼连续浇筑时间长，备足操作人员及管理人员，分班作业，停人不停机，确保砼浇筑的连续性，均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗。同时对后勤供应也要作好充分准备，专人负责。2 2、混凝土浇捣、混凝土浇捣1导管11 导管采用无缝钢管制作，内径200，备有 m 导管若干，能够组装任意长度。12 导管使用前应检查螺纹、接头卡孔、内壁光滑性、不漏不裂及导管支架支承点的限位钢筋情况，购置相应的“”型密封圈。13 导管使用前先检查其直线度以
47、及密封性能。1 4 导管密封性采用充水加压方式进行，加压装置为空压机，压力值为 0.61.0Mpa。15 导管拆装要熟练、快速，并且要及时取放和检查密封圈。16 导管提升采用专用钢制提篮进行。17 井门采用焊接型钢结构，支托位置在导管上部 3050cm 处。18 下放导管须垂直、居中下放。2漏斗及储料斗（同用一个）为保证隔水塞系绳被剪断后，有足够的砼落入导管，并在球塞被压出导管后，导管被埋入砼的深度不少于，漏斗的容积应在3以上。3隔水塞31 隔水塞采用 2：1 砂与水泥干拌纤维带包裹成形，并用铁丝周边缠绕。直径与导管内径偏差2mm。32 隔水砂球宜置于水上处。33 在料斗上口设立横杆，将球塞用
48、铁丝捆绑在横杆上，横杆用脚手管制作，铁丝采用 8#双道。4水下砼灌注水下砼灌注采用三角架配合提升导管：41 导管下部应离开孔底 600mm900mm。42 导管全部入孔后，计算导管总长和导管底部位置，填写有关表格。43 砼初存量满足后，剪断隔水塞铁丝。44 前批砼灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停止，灌注过程中，应经常用测绳探测砼面上升高度，指导导管提升拆卸长度，并保证导管的要求埋深。45 导管提升时吊点应垂直居中，严禁斜提导管。46 节间导管拆卸要快，时间不超过 10 分钟，拆下导管应立即洗刷干净。47 灌注开始时，应加大提升导管频率，控制钢筋埋入砼高度，以防钢筋笼抬提。48
49、为了保证桩头质量、拆卸最后一次导管后，应保证导管内的砼高度以及导管长度，以保证埋管深度和预留高度（导管内砼不小于 35m），最终使桩头砼密实。49 测量孔内砼面高度时须测试二点，对称分布，取最低值为砼面高度。410 在砼灌注中，孔内泥浆受排挤，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用泥浆泵辅助抽出。5水下砼灌注目标要求51 随时做好各种记录，测量要求的每一个数据，特别是孔内砼面高度与导管埋深，出现异常情况做详细记录，并上报监理即使作出处理方案。5.2 每施工一根桩做一组标养试块。53 设计灌注超灌量 800mm。5.4 混凝土首灌量必须为首车混凝土，每根桩开始浇筑时必须是整车浇注。八、检验
50、批划分八、检验批划分每一台班为一个检验批。九、技术质量保证措施九、技术质量保证措施一质量目标一质量目标工程质量是工程发挥效益的基础，质量的好坏直接影响到工程的使用价值和寿命。在整个施工过程中，公司坚决执行 ISO9001 标准，按照现行国家、陕西省有关施工规范、工艺标准、法规，严密组织，科学管理，精心施工。使工程质量始终严格受控。1工程质量等级：合格。2原材料、半成品、合格率 100%。3保证项目全部符合设计、施工规范要求。4技术资料齐全、真实，与施工同步。二施工质量标准：二施工质量标准：1钢筋笼制作验收质量标准项目名称主筋间距加强箍筋间距螺旋箍筋间距钢筋笼直径尺寸允许偏差10 20 20 1