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物料平衡管理制度参考范文1.目的建立生产过程中物料平衡的管理办法，对需要进行物料平衡的工序提出明确的要求，对生产过程中的物料进行严格的收率管理。2.责任者生产部负责本制度的编制，岗位操作工负责本岗位的物料平衡核算，车间管理人员负责产品整个生产工序的物料平衡核算，工艺员对批生产记录中产品的物料平衡的复核负责。3.适用范围本制度适用于车间生产过程中的关键工序。4.内容4.1 为避免物料混淆，及时发现差错，在批生产记录中对关键工序物料平衡核算。4.2 在批生产记录中，对关键工序进行收率的计算，如果发现某一工序收率与正常收率有差异，则可能存在偏差；收率的计算方法：收率=A/B100%；其中，A 为该工序物料加工后实际所得物料重量（即生产过程中实际产出量）与生产中抽取的样品重量之和；B 为该工序在开始进行生产前，接收的主物料的重量。4.3 产品中各组分单耗的计算：计算公式=各组分投料量（Kg）/成品产量（Kg）4.4 在生产活动中，由于各种原因而发生物料损耗，应及时填写偏差报告，损耗的物料在进行物料平衡时，应加以考虑。4.5 物料平衡的计算单位物料平衡计算时，应统一单位，防止由于计算单位不同而造成物料平衡的差异，物料的计算单位应采用国际重量单位：“千克”。