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1、透水砖施工工艺(仅供参考）1、施工控制测量为了保证铺装及管线的平面位置及高程符合图纸设计要求，并达到优良标准,平面控制分三级实施.第一级为甲方交桩控制点,作为本标段的测量控制依据，第二级为定出主轴线位置，并在周边加密永久控制桩位,第三级定出铺装区域平面控制方格网，直接指导施工测量及细部放样工作，必要时在方格网内定出铺装材料的纵横网状接缝，以满足铺装排砖的需要。2、场地整平需要回填位置，局部采用级配砂石回填夯实，大面积及深度在80cm 以上,回填素土,对回填土层，使用试验仪器检测压实度，保证每层压实度满足设计要求。3、粗砂垫层施工施工准备测量放线场地整平铺设粗砂（1)施工准备按照施工图的等高线，
2、计算出纵向和横向轴线交点的标高，测量出实际原地面标高，计算需要开挖及回填的土位置及高度.(1）测量放样测量人员按照轴线12m12m的方格网,在场地施作钢筋标高桩。在钢筋上标识点，统一下返一定的高度为砂垫层底面.（2）敷设粗砂检验标高无误，敷设粗砂垫层,粗砂进场时，需对每批次进行检验，合格后方可使用。人工摊铺粗砂，施工时保证 1cm 的虚铺厚度，由于砂垫层只有 5cm 厚，采用平板振动器对砂垫层振实。用灌砂法检测砂垫层密实度。4、碎石层施工测量放线敷设碎石碾压碎石(1)测量放样根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线12m12m的方格网，重新在场地施作标高桩。在钢筋上用油漆标识点，统一下返一定的高
3、度为碎石垫层顶面。（2)敷设碎石碎石为开级配，其粒径及组成见表 2，碎石进场时，需对每一批次进行检验,合格后方可进行摊铺.为避免粗砂垫层扰动，制定路线，农用运输车运送碎石，人工摊铺.虚铺 23cm 的厚度,采用 2。5t 振动压路机碾压，碾压前，每平米泼水34kg,随碾压再次随泼水，每平米泼水 1kg。压路机碾压 3 次后，振动 2 次，再静压 12 次，成活后采用灌水法检验密实度。5、透水砖施工施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝(1）施工准备熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。机具准备
4、：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。（2）测量放样及冲筋根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分 6m6m 的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将 6m6m 的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。根据现场弹好的线,将方格网 4 角位置的标高，各按图纸要求,铺装一块透水砖，冲筋。（3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水.使基层平整、洁净、湿润。粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为 P。O325 水泥、水、15mm 的石屑按 1：0.45:4。17，搅拌机均匀拌合，满足细石
5、混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉.（4）透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设.透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分.细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高 0.51cm，由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为 0.40.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm 的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。成
6、活 24h 后洒水养护，养护23 天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。6、成品保护已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖,严禁施工车辆进入,必要时搭设木板做施工便道。混凝土浇注后，应及时苫盖养护,侧墙强度达不到设计要求的70，顶板强度达不到设计要求的 100，不得拆除模板顶板强度。铺装完活23内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。铺装扫缝完活后,禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等;禁止在铺装面使用发电机等机器,以免油污污染铺装面层。